Mekanizazioaren zehaztasuna produktuen fintasuna ezaugarritzeko erabiltzen da batez ere, adibidezcnc torneatzeko piezaketacnc fresatzeko piezak, eta mekanizatutako gainazalen parametro geometrikoak ebaluatzeko erabiltzen den terminoa da.Mekanizazio-zehaztasuna tolerantzia-mailaren arabera neurtzen da.Kalifikazioaren balioa zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta zehaztasun handiagoa.
IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 eta IT18 bitarteko 20 tolerantzia-klase daude, horietatik IT01 piezaren prozesatzeko zehaztasun handiena adierazten du, IT18 piezaren prozesatzeko zehaztasun txikiena adierazten du, meatze-makineria orokorra IT7koa da eta nekazaritza orokorra. makineria IT8rena da.Produktu piezen funtzio desberdinen arabera, lortu behar den mekanizazio-zehaztasuna desberdina da, eta prozesatzeko forma eta aukeratutako prozesua ere desberdinak dira.Artikulu honek torneatzeko, fresatzeko, planeatzeko, artezteko, zulatzeko, mandrinatzeko eta beste mekanizazio forma arrunten mekanizazio-zehaztasuna aurkezten du.
CNC Torneaketa
Pieza biratzen duen eta biraketa-erreminta planoan lerro zuzen edo kurba batean mugitzen den ebaketa-prozesua.Tornua, oro har, tornuan egiten da, barneko eta kanpoko gainazal zilindrikoak, amaierako aurpegiak, gainazal konikoak, osatzeko gainazalak eta piezen hariak prozesatzeko erabiltzen dena.
Torneatzeko zehaztasuna, oro har, IT8-IT7 da, eta gainazaleko zimurtasuna 1,6-0,8 μ m-koa da.
1) Torneaketa zakarrak ebaketa-sakonera handia eta aurrerapen-tasa handia hartuko ditu biraketa-eraginkortasuna hobetzeko ebaketa-abiadura murriztu gabe, baina mekanizazio-zehaztasuna IT11 baino ez da irits daiteke eta gainazaleko zimurtasuna R α 20-10 μ m da.
2) Abiadura handia eta aurrerapen-tasa txikia eta ebaketa-sakonera onartuko dira, ahal den neurrian, erdi akabera torneatzeko eta akabera bihurtzeko.Mekanizazio-zehaztasuna IT10-IT7 irits daiteke, eta gainazaleko zimurtasuna R α 10-0,16 μ m da.
3) Metalezko piezak ez diren burdinazko piezen abiadura handiko zehaztasun inflexioak doitasun handiko tornuan fin leundutako diamante-erreminta batekin mekanizazio-zehaztasuna IT7-IT5-ra iritsi daiteke, eta gainazaleko zimurtasuna R α 0,04-0,01 μ m da.Biraketa mota honi "ispilu biraketa" esaten zaio.
CNC Fresaketa
Fresak piezak mozteko ertz anitzeko tresna birakariak erabiltzeari egiten dio erreferentzia, prozesatzeko metodo oso eraginkorra dena.Planoa, zirrikitua, hainbat konformazio gainazal (adibidez, spline, engranajea eta haria) eta trokelaren gainazal berezia mekanizatzeko egokia da.Fresan zehar mugimenduaren abiadura nagusiaren eta piezaren elikaduraren noranzkoaren noranzko beraren edo kontrakoaren arabera, aurrerantz fresatzeko eta alderantzizko fresatzeko bana daiteke.
Fresatzeko mekanizazio-zehaztasuna, oro har, IT8 ~ IT7 irits daiteke eta gainazaleko zimurtasuna 6,3 ~ 1,6 μ m-koa da.
1) Fresatzeko mekanizazio-zehaztasuna IT11 ~ IT13 da eta gainazaleko zimurtasuna 5 ~ 20 μ m-koa da.
2) Mekanizazio-zehaztasuna IT8 ~ IT11 eta gainazaleko zimurtasuna 2,5 ~ 10 erdi-doitasun fresatzeko μ m-n.
3) Doitasun fresatzeko mekanizazio-zehaztasuna IT16 ~ IT8 da, eta gainazaleko zimurtasuna 0,63 ~ 5 μ m-koa da.
Plangintza
Planning ebaketa-metodo bat da, lisulatzailea erabiltzen duena piezaren gainean mugimendu erlatibo erlatibo horizontala egiteko, piezen sestra prozesatzeko erabiltzen dena batez ere.
Plangintzaren mekanizazio-zehaztasuna, oro har, IT9 ~ IT7 irits daiteke, eta gainazaleko zimurtasuna Ra6,3 ~ 1,6 μ m da.
1) Mekanizazioaren zehaztasuna IT12 ~ IT11 irits daiteke eta gainazaleko zimurtasuna 25 ~ 12,5 μ m-koa da.
2) Erdi akabera mekanizatuaren zehaztasuna IT10 ~ IT9 irits daiteke eta gainazaleko zimurtasuna 6,2 ~ 3,2 μ m-koa da.
3) Akabera planifikatzeko zehaztasuna IT8 ~ IT7 irits daiteke eta gainazaleko zimurtasuna 3,2 ~ 1,6 μ m-koa da.
artezketa
Artezketa tresna urratzaileak eta urratzaileak erabiltzea piezaren gehiegizko materialak mozteko prozesatzeko metodoari deritzo, akaberarena eta makineria fabrikatzeko industrian oso erabilia dena.
Artezketa erdi akabera eta akaberarako erabiltzen da normalean, IT8 ~ IT5 zehaztasunarekin edo are handiagoarekin, eta gainazaleko zimurtasuna 1,25 ~ 0,16 μ m-koa da.
1) Zehaztasun artezketaren gainazaleko zimurtasuna 0,16 ~ 0,04 μ m-koa da.
2) Ultra zehaztasun artezketa gainazaleko zimurtasuna 0,04-0,01 μ m-koa da.
3) Ispiluaren artezketa gainazaleko zimurtasuna 0,01 μ M-ra irits daiteke beherago.
Zulaketa
Zulaketa zuloak prozesatzeko oinarrizko metodoa da.Zulaketak zulatzeko makinetan eta tornuetan egiten dira, edo mandrinatzeko makinetan edo fresatzeko makinetan.
Zulaketaren mekanizazio-zehaztasuna nahiko baxua da, orokorrean IT10-ra iristen da, eta gainazaleko zimurtasuna, oro har, 12,5 ~ 6,3 μ m-koa da.Zulaketaren ondoren, fresatzea eta fresatzea sarritan erabiltzen dira erdi akabera eta akabera egiteko.
Aspergarria
Mandrinaketa barruko diametroa mozteko prozesu moduko bat da, zulo bat edo beste ingerada zirkular bat handitzeko tresna bat erabiltzen duena.Bere aplikazio-eremua, oro har, erdi zakarra mekanizatutik akaberarainokoa da.Erabilitako erreminta ertz bakarreko mandrinatzeko tresna bat izan ohi da (mandrinatze-barra deritzona).
1) Altzairuzko materialen zehaztasuna, oro har, IT9 ~ IT7 irits daiteke eta gainazaleko zimurtasuna 2,5 ~ 0,16 μ m-koa da.
2) Zehaztasun-mandrinaketaren mekanizazio-zehaztasuna IT7 ~ IT6 irits daiteke eta gainazaleko zimurtasuna 0,63 ~ 0,08 μ m-koa da.
Argitalpenaren ordua: 2022-11-22