ភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីកំណត់លក្ខណៈនៃភាពល្អិតល្អន់នៃផលិតផលដូចជាផ្នែកបង្វិល cncនិងផ្នែកកិន cncនិងជាពាក្យដែលប្រើដើម្បីវាយតម្លៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រនៃផ្ទៃម៉ាស៊ីន។ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនត្រូវបានវាស់ដោយកម្រិតអត់ធ្មត់។តម្លៃថ្នាក់តូចជាង ភាពត្រឹមត្រូវកាន់តែខ្ពស់។
មានថ្នាក់អត់ធ្មត់ចំនួន 20 ចាប់ពី IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 ដល់ IT18 ដែលក្នុងនោះ IT01 តំណាងឱ្យភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការខ្ពស់បំផុតនៃផ្នែក IT18 តំណាងឱ្យភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការទាបបំផុតនៃផ្នែក គ្រឿងចក្ររុករករ៉ែទូទៅជារបស់ IT7 និងកសិកម្មទូទៅ។ គ្រឿងចក្រជាកម្មសិទ្ធិរបស់ IT8 ។យោងតាមមុខងារផ្សេងគ្នានៃផ្នែកផលិតផល ភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនដែលត្រូវការដើម្បីសម្រេចបានគឺខុសគ្នា ហើយទម្រង់កែច្នៃ និងដំណើរការដែលបានជ្រើសរើសក៏ខុសគ្នាដែរ។ក្រដាសនេះណែនាំអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃការបង្វិល ការកិន ការធ្វើផែនការ ការកិន ការខួង ការធុញ និងទម្រង់ម៉ាស៊ីនទូទៅផ្សេងទៀត។
ការបង្វិល CNC
ដំណើរការកាត់ដែល workpiece បង្វិល និងឧបករណ៍បង្វិលផ្លាស់ទីក្នុងបន្ទាត់ត្រង់ឬខ្សែកោងនៅក្នុងយន្តហោះ។ការបង្វិលជាទូទៅត្រូវបានអនុវត្តនៅលើក្រឡឹងដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការផ្ទៃស៊ីឡាំងខាងក្នុង និងខាងក្រៅ មុខចុង ផ្ទៃរាងសាជី ផ្ទៃបង្កើត និងខ្សែស្រឡាយនៃ workpieces ។
ភាពត្រឹមត្រូវនៃការបង្វិលជាទូទៅគឺ IT8-IT7 ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃគឺ 1.6-0.8 μ m ។
1) ការបង្វិលរដុបត្រូវទទួលយកជម្រៅកាត់ធំ និងអត្រាចំណីធំ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបង្វិលដោយមិនកាត់បន្ថយល្បឿនកាត់ ប៉ុន្តែភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនអាចឈានដល់ត្រឹម IT11 ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃគឺ R α 20-10 μ m ។
2) ល្បឿនខ្ពស់ និងអត្រាចំណីតូច និងជម្រៅកាត់ត្រូវទទួលយកតាមដែលអាចធ្វើទៅបានសម្រាប់ការបង្វិលពាក់កណ្តាល និងបញ្ចប់ការបង្វិល។ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនអាចឈានដល់ IT10-IT7 ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃគឺ R α 10-0.16 μ m ។
3) ការបង្វិលផ្នែកលោហៈ nonferrous ប្រកបដោយភាពជាក់លាក់ល្បឿនលឿនជាមួយនឹងឧបករណ៍បង្វែរពេជ្រដែលខាត់យ៉ាងល្អិតល្អន់នៅលើក្រឡឹងដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់អាចធ្វើឱ្យភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនឈានដល់ IT7-IT5 ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃគឺ R α 0.04-0.01 μ m ។ការបង្វិលបែបនេះត្រូវបានគេហៅថា "ការបង្វិលកញ្ចក់" ។
ម៉ាស៊ីនកិន CNC
Milling សំដៅលើការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បង្វិលពហុគែមដើម្បីកាត់ workpieces ដែលជាវិធីសាស្រ្តដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។វាស័ក្តិសមសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ប្លង់ ចង្អូរ ផ្ទៃបង្កើតផ្សេងៗ (ដូចជា spline, gear និង thread) និងផ្ទៃពិសេសនៃការស្លាប់។យោងតាមទិសដៅដូចគ្នាឬផ្ទុយគ្នានៃល្បឿនចលនាសំខាន់និងទិសដៅចំណីរបស់ workpiece កំឡុងពេលកិនវាអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាការកិនទៅមុខនិងកិនបញ្ច្រាស។
ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនកិនជាទូទៅអាចឈានដល់ IT8 ~ IT7 ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃគឺ 6.3 ~ 1.6 μ m ។
1) ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនកំឡុងពេលកិនរដុបគឺ IT11~IT13 ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃគឺ 5~20 μm។
2) ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន IT8 ~ IT11 និងភាពរដុបលើផ្ទៃ 2.5 ~ 10 នៅក្នុងការកិនពាក់កណ្តាលភាពជាក់លាក់ μ m ។
3) ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនកំឡុងពេលកិនមានភាពជាក់លាក់គឺ IT16~IT8 ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃគឺ 0.63~5 μm។
ការធ្វើផែនការ
ការធ្វើផែនការគឺជាវិធីសាស្រ្តកាត់ដែលប្រើឧបករណ៍រៀបចំដើម្បីបង្កើតចលនាផ្តេកដែលទាក់ទងគ្នាលីនេអ៊ែរនៅលើ workpiece ដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ដំណើរការវណ្ឌវង្កនៃផ្នែក។
ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃការធ្វើផែនការជាទូទៅអាចឈានដល់ IT9 ~ IT7 ហើយភាពរដុបនៃផ្ទៃគឺ Ra6.3 ~ 1.6 μ m ។
1) ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកិនអាចឈានដល់ IT12 ~ IT11 ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃគឺ 25 ~ 12.5 μ m ។
2) ភាពត្រឹមត្រូវនៃការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាលអាចឈានដល់ IT10 ~ IT9 ហើយភាពរដុបនៃផ្ទៃគឺ 6.2 ~ 3.2 μ m ។
3) ភាពជាក់លាក់នៃការបញ្ចប់ផែនការអាចឈានដល់ IT8 ~ IT7 ហើយភាពរដុបនៃផ្ទៃគឺ 3.2 ~ 1.6 μ m ។
ការកិន
ការកិន សំដៅលើវិធីសាស្រ្តកែច្នៃនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍សំណឹក និងសំណឹក ដើម្បីកាត់ផ្តាច់សម្ភារៈលើសនៅលើការងារ ដែលជាកម្មសិទ្ធិរបស់ការបញ្ចប់ និងត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន។
ការកិនជាធម្មតាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាល និងបញ្ចប់ដោយមានភាពត្រឹមត្រូវនៃ IT8 ~ IT5 ឬខ្ពស់ជាងនេះ ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃជាទូទៅគឺ 1.25 ~ 0.16 μ m ។
1) ភាពរដុបនៃផ្ទៃនៃការកិនភាពជាក់លាក់គឺ 0.16 ~ 0.04 μ m ។
2) ភាពជាក់លាក់នៃការកិនផ្ទៃរដុបគឺ 0.04-0.01 μ m ។
3) ភាពរដុបលើផ្ទៃនៃការកិនកញ្ចក់អាចឈានដល់ 0.01 μ M ខាងក្រោម។
ការខួង
ការខួងគឺជាវិធីសាស្រ្តមូលដ្ឋាននៃដំណើរការរន្ធ។ការខួងត្រូវបានអនុវត្តជាញឹកញាប់នៅលើម៉ាស៊ីនខួង និងក្រឡឹង ឬនៅលើម៉ាស៊ីនអផ្សុក ឬម៉ាស៊ីនកិន។
ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនខួងគឺទាប ជាទូទៅឈានដល់ IT10 ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃជាទូទៅគឺ 12.5 ~ 6.3 μ m ។បន្ទាប់ពីការខួង ការរូត និងច្រូត ត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់សម្រាប់ការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាល និងបញ្ចប់។
ធុញ
ការធុញគឺជាប្រភេទនៃដំណើរការកាត់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងដែលប្រើឧបករណ៍ដើម្បីពង្រីករន្ធឬវណ្ឌវង្ករាងជារង្វង់ផ្សេងទៀត។ជួរកម្មវិធីរបស់វាគឺជាទូទៅពីម៉ាស៊ីនពាក់កណ្តាលរដុបរហូតដល់ការបញ្ចប់។ឧបករណ៍ដែលប្រើជាធម្មតាគឺជាឧបករណ៍អផ្សុកតែមួយ (ហៅថារបារធុញ)។
1) ភាពត្រឹមត្រូវគួរឱ្យធុញទ្រាន់នៃសម្ភារៈដែកជាទូទៅអាចឈានដល់ IT9 ~ IT7 ហើយភាពរដុបនៃផ្ទៃគឺ 2.5 ~ 0.16 μ m ។
2) ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃភាពជាក់លាក់គួរឱ្យធុញអាចឈានដល់ IT7 ~ IT6 ហើយភាពរដុបនៃផ្ទៃគឺ 0.63 ~ 0.08 μ m ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២២-វិច្ឆិកា-២០២២