የማሽን ማዕከል እውቀት

የማሽን ማዕከሉ ዘይት፣ ጋዝ፣ ኤሌትሪክ እና የቁጥር ቁጥጥርን በማዋሃድ የተለያዩ ውስብስብ ክፍሎችን እንደ ዲስኮች፣ ሳህኖች፣ ዛጎሎች፣ ካሜራዎች፣ ሻጋታዎች፣ ወዘተ የመሳሰሉትን የአንድ ጊዜ መቆንጠጥ እና ቁፋሮ፣ መፍጨት፣ አሰልቺ እና ማስፋፋት ያስችላል። , reaming, ጠንከር ያለ መታ ማድረግ እና ሌሎች ሂደቶች ይካሄዳሉ, ስለዚህ ለ ተስማሚ መሣሪያ ነውከፍተኛ ትክክለኛነት ማሽነሪ.ይህ ጽሑፍ የማሽን ማእከሎችን አጠቃቀም ከሚከተሉት ገጽታዎች ያካፍላል.

የማሽን ማእከል መሳሪያውን እንዴት ያዘጋጃል?

1. ወደ ዜሮ ተመለስ (ወደ ማሽን መነሻ ተመለስ)

ከመሳሪያው ቅንብር በፊት, የመጨረሻውን ቀዶ ጥገና ቅንጅት መረጃን ለማጽዳት ወደ ዜሮ የመመለስ ስራ (ወደ ማሽን መሳሪያው አመጣጥ መመለስ) ማከናወንዎን ያረጋግጡ.የ X፣ Y እና Z መጥረቢያዎች ወደ ዜሮ መመለስ እንደሚያስፈልጋቸው ልብ ይበሉ።

2. ስፒል ወደ ፊት ይሽከረከራል

በ "MDI" ሁነታ, ስፒልሉ የትእዛዝ ኮዱን በማስገባት ወደ ፊት ዞሯል, እና መጠነኛ የማዞሪያ ፍጥነትን ይይዛል.ከዚያ ወደ "የእጅ መንኮራኩር" ሁነታ ይቀይሩ, እና የማሽን መሳሪያውን የማስተካከያውን መጠን በመቀየር ያንቀሳቅሱ.

3. የ X አቅጣጫ መሣሪያ ቅንብር

የማሽን መሳሪያውን አንጻራዊ መጋጠሚያዎች ለማጽዳት በ workpiece በቀኝ በኩል ያለውን መሳሪያ በቀስታ ይንኩ;መሣሪያውን በ Z አቅጣጫ ያንሱት ፣ ከዚያ መሣሪያውን በግራ በኩል በግራ በኩል ያንቀሳቅሱት ፣ ልክ እንደበፊቱ ወደ ተመሳሳይ ቁመት ፣ መሳሪያውን እና የስራ ክፍሉን በትንሹ ይንኩ ፣ መሣሪያውን አንሳ ፣ አንጻራዊ መጋጠሚያውን X ዋጋ ይፃፉ ። የማሽን መሳሪያውን ወደ ግማሹ አንጻራዊ መጋጠሚያ X ያንቀሳቅሱት, የማሽን መሳሪያውን ፍፁም መጋጠሚያ X ዋጋ ይፃፉ እና (INPUT) ወደ መጋጠሚያ ስርዓቱ ለመግባት.

4.Y-አቅጣጫ መሣሪያ ቅንብር

የማሽን መሳሪያውን አንጻራዊ መጋጠሚያዎች ለማጽዳት ከሥራው ፊት ለፊት ያለውን መሳሪያ በቀስታ ይንኩ;መሳሪያውን በ Z አቅጣጫ ያንሱት ፣ ከዚያ መሳሪያውን ወደ የስራው ጀርባ ያንቀሳቅሱት ፣ ልክ እንደበፊቱ ወደነበረው ቁመት ፣ መሳሪያውን እና የስራ ክፍሉን በትንሹ ይንኩ ፣ መሣሪያውን አንሳ ፣ አንጻራዊ መጋጠሚያውን Y ዋጋ ይፃፉ ። ማሽኑን ፣ መሳሪያውን ወደ አንጻራዊው መጋጠሚያ Y ግማሽ ያንቀሳቅሱት ፣ የማሽኑን ፍጹም መጋጠሚያ Y ዋጋ ይፃፉ እና (INPUT) ወደ መጋጠሚያ ስርዓቱ ለመግባት።

5. የ Z-አቅጣጫ መሳሪያ ቅንብር

የ Z አቅጣጫ ያለውን ዜሮ ነጥብ ለመጋፈጥ ወደ workpiece ላይ ላዩን ወደ መሣሪያ ያንቀሳቅሱ, ቀስ በቀስ ወደ workpiece የላይኛው ወለል ለመገናኘት ወደ መሣሪያ ማንቀሳቀስ, በዚህ ጊዜ ማሽን መሣሪያ ያለውን ማስተባበሪያ ሥርዓት ውስጥ Z ዋጋ መመዝገብ. , እና (INPUT) በመጫን የማስተባበሪያ ስርዓት ውስጥ ለማስገባት.

6. ስፒል ማቆሚያ

በመጀመሪያ ሾጣጣውን ያቁሙ, ሾጣጣውን ወደ ተስማሚ ቦታ ያንቀሳቅሱ, የማቀነባበሪያ ፕሮግራሙን ይደውሉ እና ለመደበኛ ሂደት ይዘጋጁ.

የማሽን ማእከሉ በቀላሉ የተበላሹ ክፍሎችን እንዴት ያመርታል እና ይሠራል?
ቀላል ክብደት ላላቸው ክፍሎች, ደካማ ግትርነት እና ደካማ ጥንካሬ, በሚቀነባበርበት ጊዜ በኃይል እና በሙቀት በቀላሉ የተበላሹ ናቸው, እና ከፍተኛ መጠን ያለው የማቀነባበሪያ ሂደት ከፍተኛ ወጪን ያስከትላል.ለእንደዚህ ዓይነቶቹ ክፍሎች በመጀመሪያ የመበላሸት መንስኤዎችን መረዳት አለብን-

የግዳጅ መበላሸት;

እንደነዚህ ያሉት ክፍሎች ቀጭን ግድግዳዎች አሏቸው, እና በመጨመሪያው ኃይል እርምጃ, በማሽነሪ እና በመቁረጥ ሂደት ውስጥ የተለያዩ ውፍረቶች መኖራቸው ቀላል ነው, እና የመለጠጥ ችሎታው ደካማ ነው, እና የክፍሎቹ ቅርፅ በራሱ መልሶ ማግኘት አስቸጋሪ ነው.

የሙቀት መበላሸት;

የሥራው ክፍል ቀላል እና ቀጭን ነው, እና በመቁረጥ ሂደት ውስጥ ያለው ራዲያል ሃይል የስራውን ክፍል በሙቀት እንዲበላሽ ያደርገዋል, በዚህም ምክንያት የስራው መጠን የተሳሳተ ያደርገዋል.

የንዝረት መበላሸት;

ራዲያል የመቁረጫ ኃይል እርምጃ ስር ክፍሎች ንዝረት እና መበላሸት የተጋለጡ ናቸው, ይህም workpiece ያለውን ልኬት ትክክለኛነት, ቅርጽ, ቦታ ትክክለኛነት እና ወለል ሸካራነት ላይ ተጽዕኖ.

በቀላሉ የተበላሹ ክፍሎችን የማስኬጃ ዘዴ;

በቀጭን ግድግዳ ክፍሎች የተወከሉት በቀላሉ የማይበላሹ ክፍሎች በትንሽ ምግብ ፍጥነት እና በትልቅ የመቁረጥ ፍጥነት በከፍተኛ ፍጥነት የማሽን መልክ በመያዝ በሂደቱ ጊዜ በ workpiece ላይ ያለውን የመቁረጥ ኃይልን ለመቀነስ እና በተመሳሳይ ጊዜ አብዛኛው የመቁረጫ ሙቀት እንዲበሩ ማድረግ ይችላሉ ። በከፍተኛ ፍጥነት ከስራው ቺፕስ.ውሰዱ, በዚህም የስራውን የሙቀት መጠን በመቀነስ እና የስራውን የሙቀት መበላሸት ይቀንሳል.

የማሽን ማእከላዊ መሳሪያዎች ለምን ሊታለፉ ይገባል?
የ CNC መሳሪያዎች በተቻለ መጠን ፈጣን አይደሉም, ስለዚህ ለምን አሳለፉት?እንደ እውነቱ ከሆነ, የመሳሪያ ማለፊያ ሁሉም ሰው በትክክል የሚረዳው አይደለም, ነገር ግን የመሳሪያውን አገልግሎት ህይወት ለማሻሻል መንገድ ነው.የመሳሪያውን ጥራት እንደ ደረጃ ማስተካከል፣ ማጥራት እና ማረም ባሉ ሂደቶች ያሻሽሉ።መሣሪያው በደንብ ከተፈጨ በኋላ እና ከመሸፈኑ በፊት ይህ የተለመደ ሂደት ነው.

▲የመሳሪያ ማለፊያ ንጽጽር

መሳሪያው ከተጠናቀቀው ምርት በፊት በሚሽከረከር ጎማ ይሳላል, ነገር ግን የመሳል ሂደቱ የተለያዩ ዲግሪ ጥቃቅን ክፍተቶችን ያስከትላል.የማሽን ማእከል በከፍተኛ ፍጥነት መቁረጥን ሲያከናውን, ማይክሮ-ኖት በቀላሉ ይስፋፋል, ይህም የመሳሪያውን መበላሸት እና መጎዳትን ያፋጥናል.ዘመናዊ የመቁረጫ ቴክኖሎጂ በመሳሪያው መረጋጋት እና ትክክለኛነት ላይ ጥብቅ መስፈርቶች አሉት, ስለዚህ የ CNC መሳሪያው የሽፋኑን ጥንካሬ እና የአገልግሎት ህይወት ለማረጋገጥ ከመቀባቱ በፊት ማለፍ አለበት.የመሳሪያ ማለፊያ ጥቅሞች የሚከተሉት ናቸው-

1. አካላዊ የመሳሪያ ልብሶችን መቋቋም

በመቁረጥ ሂደት ውስጥ የመሳሪያው ገጽታ ቀስ በቀስ በስራው ላይ ይለበሳል, እና የመቁረጫው ጠርዝ በከፍተኛ ሙቀት እና ከፍተኛ ጫና በሚፈጠርበት ጊዜ ለፕላስቲክ መበላሸት የተጋለጠ ነው.የመሳሪያውን ማለፍ የመሳሪያውን ግትርነት ለማሻሻል እና መሳሪያውን ያለጊዜው የመቁረጥ አፈፃፀምን እንዳያጣ ይከላከላል.

2. የሥራውን ጫፍ ማጠናቀቅ

በመሳሪያው መቁረጫ ጠርዝ ላይ ያሉ ቡሮች መሳሪያው እንዲለብስ እና በማሽኑ የተሰራው የስራ ክፍል ላይ ሻካራ ይሆናል.ከማለፊያ ህክምና በኋላ የመሳሪያው መቁረጫ ጠርዝ በጣም ለስላሳ ይሆናል, የመቁረጥ ክስተት በዚሁ መሰረት ይቀንሳል, እና የስራው ገጽታ አጨራረስም ይሻሻላል.

3. ምቹ ግሩቭ ቺፕ ማስወገድ

የመሳሪያውን ቦይ ማጥራት የገጽታውን ጥራት እና ቺፕ የመልቀቂያ አፈጻጸምን ያሻሽላል።የጉድጓድ ወለል ለስላሳ ፣ የቺፕ ማስወገጃው የተሻለ ነው ፣ እና የበለጠ ወጥ የሆነ መቁረጥ ሊሳካ ይችላል።የማሽን ማእከሉ የ CNC መሳሪያ ከተሳለፈ እና ከተጣራ በኋላ ብዙ ትናንሽ ቀዳዳዎች በላዩ ላይ ይቀራሉ.እነዚህ ትናንሽ ቀዳዳዎች በሚቀነባበርበት ጊዜ ተጨማሪ የመቁረጫ ፈሳሽ ሊወስዱ ይችላሉ, ይህም በሚቆረጥበት ጊዜ የሚፈጠረውን ሙቀት በእጅጉ ይቀንሳል እና የመቁረጥን ውጤታማነት በእጅጉ ያሻሽላል.ፍጥነት.

የማሽን ማእከሉ የሥራውን ወለል ሸካራነት እንዴት ይቀንሳል?
የክፍሎቹ ሸካራማ ገጽታ ከተለመዱት ችግሮች አንዱ ነው።የ CNC ማሽነሪየማቀነባበሪያውን ጥራት በቀጥታ የሚያንፀባርቁ ማዕከሎች.ክፍሎች ሂደት ላይ ላዩን roughness መቆጣጠር እንደሚቻል, በመጀመሪያ ደረጃ ላይ ላዩን ሻካራነት መንስኤዎች መተንተን አለብን, በዋነኝነት ጨምሮ: መፍጨት ምክንያት መሣሪያ ምልክቶች;መለያየትን በመቁረጥ የሚፈጠረው የሙቀት ለውጥ ወይም የፕላስቲክ መበላሸት;መካከል መሣሪያ እና ማሽን የወለል ግጭት.

የ workpiece ያለውን ወለል ሸካራነት መምረጥ ጊዜ, ይህ ክፍል ወለል ላይ ተግባራዊ መስፈርቶች ማሟላት ብቻ ሳይሆን የኢኮኖሚ ምክንያታዊነት ግምት ውስጥ ይገባል.የመቁረጫ አፈፃፀምን በማርካት ላይ, የምርት ዋጋን ለመቀነስ በተቻለ መጠን የወለል ንጣፎች ትልቅ የማጣቀሻ እሴት መመረጥ አለበት.የመቁረጫ ማእከሉ አስፈፃሚ እንደመሆኔ መጠን መሳሪያው በአሰልቺው መሳሪያ ምክንያት የሚፈጠረውን ብቁ ያልሆነ የወለል ንጣፍ ለማስወገድ ለዕለታዊ ጥገና እና ወቅታዊ መፍጨት ትኩረት መስጠት አለበት ።

የማሽን ማእከል ካለቀ በኋላ ምን ማድረግ አለብኝ?
በአጠቃላይ በማሽን ማእከላት ውስጥ የባህላዊ የማሽን መሳሪያዎች የማሽን ሂደት ደንቦች በግምት ተመሳሳይ ናቸው.ዋናው ልዩነት የማሽን ማእከሎች ሁሉንም የመቁረጫ ሂደቶችን በአንድ መቆንጠጫ ለማጠናቀቅ የማያቋርጥ አውቶማቲክ ማሽንን ያከናውናሉ.ስለዚህ የማሽን ማእከላት አንዳንድ "የኋለኛውን ሥራ" ማከናወን አለባቸው.

1. የጽዳት ሕክምናን ያካሂዱ.የማሽን ማእከሉ የመቁረጥ ስራውን ከጨረሰ በኋላ ቺፖችን ማስወገድ እና ማሽኑን በወቅቱ ማጽዳት እና ማሽኑን እና አከባቢን ንፅህናን ለመጠበቅ ያስፈልጋል.

2. የመለዋወጫ ዕቃዎችን ለመመርመር እና ለመተካት በመጀመሪያ ደረጃ በመመሪያው ሀዲድ ላይ ያለውን የዘይት መጥረጊያ ሳህን ለመመልከት ትኩረት ይስጡ እና ከለበሰ በጊዜ ይተኩ ።የሚቀባው ዘይት እና የቀዘቀዘውን ሁኔታ ያረጋግጡ።ብጥብጥ ከተከሰተ, በጊዜ መተካት አለበት, እና ከደረጃው በታች ያለው የውሃ መጠን መጨመር አለበት.

3. የመዝጋት ሂደቱን መደበኛ ለማድረግ የኃይል አቅርቦቱ እና በማሽኑ መሳሪያው ኦፕሬሽን ፓነል ላይ ያለው ዋናው የኃይል አቅርቦት በተራ መጥፋት አለበት.ልዩ ሁኔታዎች እና ልዩ መስፈርቶች ከሌሉ በመጀመሪያ ወደ ዜሮ የመመለስ መርህ, በእጅ, ጆግ እና አውቶማቲክ መሆን አለበት.የማሽን ማእከሉ በዝቅተኛ ፍጥነት, መካከለኛ ፍጥነት እና ከዚያም በከፍተኛ ፍጥነት መሮጥ አለበት.ሥራ ከመጀመሩ በፊት ያልተለመደ ሁኔታ ከመኖሩ በፊት ዝቅተኛ ፍጥነት እና መካከለኛ ፍጥነት ያለው የሩጫ ጊዜ ከ2-3 ደቂቃዎች ያነሰ መሆን የለበትም.

4. መደበኛ ክወና, ደበደቡት አይችልም, ማረም ወይም chuck ወይም አናት ላይ workpiece ማረም, እና ቀጣዩ ክወና workpiece እና መሣሪያው ከተጣበቀ በኋላ መረጋገጥ አለበት.በማሽኑ ላይ ያሉት የደህንነት እና የደህንነት ጥበቃ መሳሪያዎች መፍረስ እና በዘፈቀደ መንቀሳቀስ የለባቸውም።በጣም ቀልጣፋው ሂደት ደህንነቱ የተጠበቀ ሂደት ነው።እንደ ቀልጣፋ የማቀነባበሪያ መሳሪያዎች, የማሽን ማእከሉ በሚዘጋበት ጊዜ የሚሠራው አሠራር ምክንያታዊ ደረጃውን የጠበቀ መሆን አለበት, ይህም አሁን የተጠናቀቀውን ሂደት ብቻ ሳይሆን ለቀጣዩ ጅምር ዝግጅትም ጭምር ነው.