Imọ ile-iṣẹ ẹrọ

Ile-iṣẹ machining ṣepọ epo, gaasi, ina, ati iṣakoso nọmba, ati pe o le mọ didi akoko kan ti ọpọlọpọ awọn ẹya eka gẹgẹbi awọn disiki, awọn awo, awọn ikarahun, awọn kamẹra, awọn apẹrẹ, ati bẹbẹ lọ, ati pe o le pari liluho, milling, boring, jùlọ. , reaming, Rigid kia kia ati awọn miiran lakọkọ ti wa ni ilọsiwaju, ki o jẹ ẹya bojumu itanna funga-konge ẹrọ.Nkan yii yoo pin lilo awọn ile-iṣẹ ẹrọ lati awọn aaye wọnyi:

Bawo ni ile-iṣẹ ẹrọ ṣe ṣeto ọpa naa?

1. Pada si odo (pada si orisun ẹrọ)

Ṣaaju eto irinṣẹ, rii daju lati ṣe iṣẹ ti ipadabọ si odo (ipadabọ si ipilẹṣẹ ti ohun elo ẹrọ) lati ko data ipoidojuko ti iṣẹ ṣiṣe to kẹhin kuro.Ṣe akiyesi pe awọn aake X, Y, ati Z gbogbo nilo lati pada si odo.

1

2. Spindle nyi siwaju

Ni "MDI" mode, awọn spindle ti wa ni yiyi siwaju nipa titẹ awọn pipaṣẹ koodu, ati ki o bojuto kan dede yiyi iyara.Lẹhinna yipada si ipo “wili ọwọ”, ati gbe ohun elo ẹrọ nipa yiyipada oṣuwọn atunṣe.

2

3. X-itọsọna ọpa eto

Fi ọwọ kan ohun elo ni apa ọtun ti iṣẹ-ṣiṣe lati ko awọn ipoidojuko ibatan ti ẹrọ ẹrọ;gbe ọpa naa ni itọsọna Z, lẹhinna gbe ọpa si apa osi ti iṣẹ-ṣiṣe, si isalẹ si giga kanna bi iṣaaju, gbe ọpa ati iṣẹ-ṣiṣe Fọwọkan ni irọrun, gbe ọpa naa, kọ iye X ti ipoidojuko ibatan. ti ẹrọ ẹrọ, gbe ọpa lọ si idaji ipoidojuko ibatan X, kọ iye X ti ipoidojuko pipe ti ẹrọ ẹrọ, ki o tẹ (INPUT) lati tẹ eto ipoidojuko sii.

3

4.Y-itọsọna ọpa eto

Fi ọwọ kan ohun elo ti o wa niwaju iwaju iṣẹ-ṣiṣe lati ko awọn ipoidojuko ibatan ti ẹrọ ẹrọ;gbe ọpa naa ni itọsọna Z, lẹhinna gbe ọpa si ẹhin iṣẹ-ṣiṣe, si isalẹ si giga kanna bi iṣaaju, gbe ọpa ati iṣẹ-ṣiṣe Fọwọkan ni irọrun, gbe ọpa naa, kọ iye Y ti ipoidojuko ibatan ti ohun elo ẹrọ, gbe ọpa lọ si idaji ipoidojuko ibatan Y, kọ iye Y ti ipoidojuko pipe ti ẹrọ ẹrọ, ki o tẹ (INPUT) lati tẹ eto ipoidojuko sii.

4

5. Z-itọsọna ọpa eto

Gbe ọpa lọ si oju ti iṣẹ-ṣiṣe ti o nilo lati dojukọ aaye odo ti itọsọna Z, laiyara gbe ohun elo naa lati kan si dada oke ti workpiece, ṣe igbasilẹ iye Z ni eto ipoidojuko ti ẹrọ ẹrọ ni akoko yii. , ki o si tẹ (INPUT) lati tẹ sinu eto ipoidojuko.

5

6. Spindle Duro

Ni akọkọ da ọpa igi duro, gbe ọpa igi si ipo ti o dara, pe eto sisẹ, ki o mura silẹ fun sisẹ deede.

6

Bawo ni ile-iṣẹ ẹrọ ṣe agbejade ati ṣe ilana awọn ẹya ti o ni irọrun?
Fun awọn ẹya ti o ni iwuwo ina, ailagbara ti ko dara ati agbara ailagbara, wọn ni irọrun ni irọrun nipasẹ agbara ati ooru lakoko sisẹ, ati iwọn aloku ti giga ti iṣelọpọ nyorisi ilosoke pataki ninu idiyele.Fun iru awọn apakan, a gbọdọ kọkọ loye awọn idi ti abuku:

Ipilẹṣẹ ipa:

Iru awọn ẹya bẹ ni awọn odi tinrin, ati labẹ iṣẹ ti agbara fifẹ, o rọrun lati ni awọn sisanra oriṣiriṣi ninu ilana ẹrọ ati gige, ati rirọ ko dara, ati pe apẹrẹ awọn ẹya naa nira lati gba pada funrararẹ.

7

Àbùkù gbígbóná:

Awọn workpiece jẹ ina ati tinrin, ati awọn radial agbara nigba ti Ige ilana yoo fa awọn workpiece lati wa ni dibajẹ nipa ooru, bayi ṣiṣe awọn iwọn ti awọn workpiece aiṣedeede.

Ibajẹ gbigbọn:

Labẹ iṣẹ ti agbara gige radial, awọn apakan jẹ itara si gbigbọn ati abuku, eyiti o ni ipa lori deede iwọn, apẹrẹ, deede ipo ati aibikita dada ti workpiece.

Ọna ṣiṣe awọn ẹya ti o ni irọrun:

Awọn ẹya ti o ni irọrun ti o ni irọrun ti o jẹ aṣoju nipasẹ awọn ẹya ogiri tinrin le gba fọọmu ti ẹrọ iyara-giga pẹlu oṣuwọn kikọ sii kekere ati iyara gige nla lati dinku agbara gige lori iṣẹ-ṣiṣe lakoko sisẹ, ati ni akoko kanna ṣe pupọ julọ ti gige ooru fo. kuro lati awọn eerun ti awọn workpiece ni ga iyara.Mu kuro, nitorinaa idinku iwọn otutu ti iṣẹ-ṣiṣe ati idinku abuku igbona ti iṣẹ iṣẹ.

Kini idi ti awọn irinṣẹ ile-iṣẹ machining yẹ ki o kọja?
Awọn irinṣẹ CNC ko yara bi o ti ṣee, nitorinaa kilode ti o fi parẹ?Ni otitọ, passivation ọpa kii ṣe ohun ti gbogbo eniyan loye gangan, ṣugbọn ọna lati mu igbesi aye iṣẹ ti ọpa naa dara.Ṣe ilọsiwaju didara ọpa nipasẹ awọn ilana bii ipele, didan, ati deburring.Eleyi jẹ kosi kan deede ilana lẹhin ti awọn ọpa ti wa ni finely ilẹ ati ki o to bo.

8

 

▲ Ifiwera passivation irinṣẹ

Ọpa yoo jẹ didasilẹ nipasẹ kẹkẹ lilọ ṣaaju ọja ti o pari, ṣugbọn ilana didasilẹ yoo fa awọn iwọn oriṣiriṣi ti awọn ela airi.Nigbati ile-iṣẹ machining ba ṣe gige iyara to gaju, micro-notch yoo ni irọrun faagun, eyiti yoo mu iyara ati ibajẹ ọpa naa pọ si.Imọ-ẹrọ gige ti ode oni ni awọn ibeere ti o muna lori iduroṣinṣin ati pipe ti ọpa, nitorinaa ọpa CNC gbọdọ jẹ passivated ṣaaju ki o to bo lati rii daju iduroṣinṣin ati igbesi aye iṣẹ ti ibora.Awọn anfani ti passivation ọpa ni:

1. Koju ti ara ọpa yiya

Lakoko ilana gige, dada ti ọpa naa yoo wọ diẹdiẹ nipasẹ iṣẹ-ṣiṣe, ati gige gige tun jẹ itara si ibajẹ ṣiṣu labẹ iwọn otutu giga ati titẹ giga lakoko ilana gige.Passivation ti awọn ọpa le ran mu awọn rigidity ti awọn ọpa ati ki o se awọn ọpa lati ọdun gige iṣẹ laipẹ.

2. Bojuto awọn pari ti awọn workpiece

Burrs lori gige gige ti ọpa yoo fa ki ọpa naa wọ ati dada ti iṣẹ iṣẹ ẹrọ yoo di inira.Lẹhin itọju passivation, gige gige ti ọpa yoo di didan pupọ, iṣẹlẹ chipping yoo dinku ni ibamu, ati pe ipari dada ti iṣẹ iṣẹ yoo tun ni ilọsiwaju.

3. Rọrun iho ërún yiyọ

Didan awọn yara ti awọn ọpa le mu awọn dada didara ati ërún sisilo išẹ.Awọn smoother awọn yara dada, awọn dara ni ërún sisilo, ati awọn diẹ dédé Ige le ti wa ni waye.Lẹhin ti ọpa CNC ti ile-iṣẹ machining jẹ passivated ati didan, ọpọlọpọ awọn iho kekere yoo wa ni osi lori dada.Awọn iho kekere wọnyi le fa omi gige diẹ sii lakoko sisẹ, eyiti o dinku ooru ti ipilẹṣẹ lakoko gige ati mu ilọsiwaju gige pọ si.iyara.

Báwo ni machining aarin din dada roughness ti awọn workpiece?
Awọn ti o ni inira dada ti awọn ẹya ara jẹ ọkan ninu awọn wọpọ isoro tiCNC ẹrọawọn ile-iṣẹ, eyiti o ṣe afihan didara iṣelọpọ taara.Bii o ṣe le ṣakoso awọn roughness dada ti awọn ẹya ara ẹrọ, a gbọdọ kọkọ ṣe itupalẹ awọn okunfa ti roughness dada, ni akọkọ pẹlu: awọn ami irinṣẹ ti o ṣẹlẹ nipasẹ milling;gbigbona tabi ibajẹ ṣiṣu ti o ṣẹlẹ nipasẹ gige iyapa;ọpa ati machined dada edekoyede laarin.

Nigbati o ba yan aibikita dada ti workpiece, ko yẹ ki o pade awọn ibeere iṣẹ-ṣiṣe nikan ti dada ti apakan, ṣugbọn tun ṣe akiyesi ọgbọn-aje.Lori ipilẹ ti o ni itẹlọrun iṣẹ gige, iye itọkasi ti o tobi ju ti aibikita dada yẹ ki o yan bi o ti ṣee ṣe lati dinku idiyele iṣelọpọ.Gẹgẹbi oluṣeto ti ile-iṣẹ gige, ọpa yẹ ki o san ifojusi si itọju ojoojumọ ati lilọ ni akoko lati yago fun ailagbara dada ti ko yẹ ti o ṣẹlẹ nipasẹ ọpa ṣigọgọ.

Kini MO yẹ ṣe lẹhin ti ile-iṣẹ ẹrọ ti pari?
Ni gbogbogbo, awọn ofin ilana ṣiṣe ẹrọ ti awọn irinṣẹ ẹrọ ibile ni awọn ile-iṣẹ ẹrọ jẹ aijọju kanna.Iyatọ akọkọ ni pe awọn ile-iṣẹ ẹrọ n ṣe adaṣe adaṣe nigbagbogbo lati pari gbogbo awọn ilana gige nipasẹ didi kan.Nitorinaa, awọn ile-iṣẹ ẹrọ nilo lati ṣe diẹ ninu “iṣẹ lẹhin”.

1. Ṣe itọju mimọ.Lẹhin ti ile-iṣẹ ẹrọ ti pari iṣẹ-ṣiṣe gige, o jẹ dandan lati yọ awọn eerun igi kuro ki o mu ese ẹrọ naa ni akoko, ati lo ẹrọ ẹrọ ati ayika lati jẹ ki o mọ.

2. Fun ayewo ati rirọpo awọn ẹya ẹrọ, akọkọ ti gbogbo, san ifojusi lati ṣayẹwo awọn epo wiping awo lori awọn guide iṣinipopada, ki o si ropo o ni akoko ti o ba ti wa ni wọ.Ṣayẹwo ipo ti epo lubricating ati itutu.Ti turbidity ba waye, o yẹ ki o rọpo ni akoko, ati ipele omi ti o wa ni isalẹ iwọn yẹ ki o fi kun.

3. Lati ṣe deede ilana ilana tiipa, ipese agbara ati ipese agbara akọkọ lori nronu iṣiṣẹ ti ẹrọ ẹrọ yẹ ki o wa ni pipa ni titan.Ni aini awọn ipo pataki ati awọn ibeere pataki, ipilẹ ti ipadabọ si odo akọkọ, afọwọṣe, jog, ati adaṣe yẹ ki o tẹle.Ile-iṣẹ ẹrọ yẹ ki o tun ṣiṣẹ ni iyara kekere, iyara alabọde, ati lẹhinna iyara giga.Akoko iyara kekere ati alabọde-iyara kii yoo kere ju awọn iṣẹju 2-3 ṣaaju ki ko si ipo ajeji ṣaaju ki o to bẹrẹ iṣẹ.

4. Standard isẹ, ko le lu, atunse tabi atunse workpiece lori Chuck tabi awọn oke, ati awọn nigbamii ti isẹ gbọdọ wa ni timo lẹhin ti awọn workpiece ati awọn ọpa ti wa ni clamped.Awọn ẹrọ aabo ati aabo aabo lori ẹrọ ko gbọdọ wa ni tuka ati gbe lainidii.Awọn julọ daradara processing jẹ kosi ailewu processing.Gẹgẹbi ohun elo imudara ti o munadoko, iṣẹ ti ile-iṣẹ ẹrọ nigba ti o ba wa ni pipade gbọdọ wa ni iwọntunwọnsi, eyiti kii ṣe itọju ilana ti o pari lọwọlọwọ nikan, ṣugbọn tun igbaradi fun ibẹrẹ atẹle.


Akoko ifiweranṣẹ: Oṣu Kẹsan-19-2022
WhatsApp Online iwiregbe!