Vinnslustöðin samþættir olíu, gas, rafmagn og tölulega stjórnun og getur gert sér grein fyrir einskiptis klemmu á ýmsum flóknum hlutum eins og diskum, plötum, skeljum, kambásum, mótum osfrv., og getur lokið við borun, mölun, borun, stækkun , reaming, Stíf slá og önnur ferli eru unnin, svo það er tilvalinn búnaður fyrirvinnsla með mikilli nákvæmni.Þessi grein mun deila notkun vinnslustöðva frá eftirfarandi þáttum:
Hvernig stillir vinnslustöðin tólið?
1. Fara aftur í núll (fara aftur í uppruna vélarinnar)
Áður en verkfæri eru stillt, vertu viss um að framkvæma aðgerðina að fara aftur í núll (fara aftur í uppruna vélarinnar) til að hreinsa hnitgögn síðustu aðgerðarinnar.Athugaðu að X, Y og Z ásarnir þurfa allir að fara aftur í núll.
2. Snælda snýst áfram
Í „MDI“ ham er snældunni snúið áfram með því að slá inn skipunarkóðann og heldur hóflegum snúningshraða.Skiptu síðan yfir í „handhjól“ stillingu og færðu vélina með því að breyta aðlögunarhraðanum.
3. X-stefna tól stilling
Snertu varlega tólið hægra megin á vinnustykkinu til að hreinsa hlutfallsleg hnit vélarinnar;lyftu verkfærinu meðfram Z áttinni, færðu síðan verkfærið til vinstri hliðar vinnustykkisins, niður í sömu hæð og áður, hreyfðu verkfærið og vinnustykkið Snertu létt, lyftu verkfærinu, skrifaðu niður X gildi hlutfallslegra hnita á vélinni skaltu færa verkfærið á helming hlutfallslegra hnita X, skrifa niður X gildi algildra hnita vélarinnar og ýta á (INPUT) til að fara inn í hnitakerfið.
4.Y-átt tól stilling
Snertu varlega tólið fyrir framan vinnustykkið til að hreinsa hlutfallsleg hnit vélarinnar;lyftu verkfærinu meðfram Z áttinni, færðu síðan verkfærið aftan á vinnustykkið, niður í sömu hæð og áður, færðu verkfærið og vinnustykkið Snertu létt, lyftu verkfærinu, skrifaðu niður Y gildi hlutfallslegra hnita á vélina, færðu verkfærið á helming hlutfallslegra hnita Y, skrifaðu niður Y gildi algildra hnita vélarinnar og ýttu á (INPUT) til að fara inn í hnitakerfið.
5. Z-átt tól stilling
Færðu tólið á yfirborð vinnustykkisins sem þarf að snúa að núllpunkti Z áttarinnar, hreyfðu tólið hægt til að snerta efri yfirborð vinnustykkisins létt, skráðu Z gildið í hnitakerfi vélbúnaðarins á þessum tíma , og ýttu á (INPUT) til að slá inn í hnitakerfið.
6. Snældastopp
Stöðvaðu fyrst snælduna, færðu snælduna í viðeigandi stöðu, kallaðu upp vinnsluforritið og undirbúa formlega vinnslu.
Hvernig framleiðir og vinnur vinnslustöðin auðveldlega vansköpuð hluta?
Fyrir hluta með léttan þyngd, lélegan stífleika og veikan styrk afmyndast þeir auðveldlega af krafti og hita meðan á vinnslu stendur og hár ruslhraði vinnslu leiðir til verulegrar kostnaðarauka.Fyrir slíka hluta verðum við fyrst að skilja orsakir aflögunar:
Kraftaflögun:
Slíkir hlutar eru með þunna veggi og undir áhrifum klemmakraftsins er auðvelt að hafa mismunandi þykkt í vinnslu- og skurðarferlinu, mýktin er léleg og lögun hlutanna er erfitt að endurheimta af sjálfu sér.
Varma aflögun:
Vinnustykkið er létt og þunnt og geislamyndakrafturinn meðan á skurðarferlinu stendur mun valda því að vinnustykkið afmyndast af hita, þannig að stærð vinnustykkisins verður ónákvæm.
Titringsaflögun:
Undir virkni geislamyndaðrar skurðarkrafts eru hlutar viðkvæmir fyrir titringi og aflögun, sem hefur áhrif á víddarnákvæmni, lögun, staðsetningarnákvæmni og yfirborðsgrófleika vinnustykkisins.
Vinnsluaðferð á hlutum sem auðvelt er að afmynda:
Auðvelt aflöganlegu hlutar sem eru táknaðir með þunnum veggjum geta tekið upp formi háhraðavinnslu með litlum straumhraða og miklum skurðarhraða til að draga úr skurðarkrafti á vinnustykkinu meðan á vinnslu stendur og á sama tíma láta mest af skurðarhitanum fljúga í burtu frá flögum vinnustykkisins á miklum hraða.Taktu í burtu og lækkar þannig hitastig vinnustykkisins og dregur úr hitauppstreymi vinnustykkisins.
Af hverju ætti að gera verkfæri vinnslustöðva óvirkan?
CNC verkfæri eru ekki eins hröð og mögulegt er, svo hvers vegna aðgerða það?Reyndar er aðgerðaleysi verkfæra ekki það sem allir skilja bókstaflega, heldur leið til að bæta endingartíma tólsins.Bættu gæði verkfæra í gegnum ferla eins og efnistöku, fægja og afgrati.Þetta er í raun eðlilegt ferli eftir að verkfærið er fínmalað og áður en það er húðað.
▲Tool passivation samanburður
Verkfærið verður brýnt með slípihjóli fyrir fullunna vöru, en skerpingarferlið mun valda mismiklum smásæjum bilum.Þegar vinnslustöðin framkvæmir háhraða klippingu, mun örhakið auðveldlega stækka, sem mun flýta fyrir sliti og skemmdum á verkfærinu.Nútíma skurðartækni hefur strangar kröfur um stöðugleika og nákvæmni tólsins, þannig að CNC tólið verður að vera óvirkt fyrir húðun til að tryggja þéttleika og endingartíma lagsins.Ávinningurinn af passivering verkfæra er:
1. Standast líkamlegt verkfæri
Meðan á skurðarferlinu stendur mun yfirborð tólsins slitna smám saman af vinnustykkinu og skurðbrúnin er einnig viðkvæm fyrir plastaflögun við háan hita og háan þrýsting meðan á skurðarferlinu stendur.Aðgerð tólið getur hjálpað til við að bæta stífleika tólsins og koma í veg fyrir að tólið tapi skurðafköstum of snemma.
2. Haltu frágangi vinnustykkisins
Burrs á skurðbrún verkfærisins munu valda því að verkfærið slitist og yfirborð vinnustykkisins verður gróft.Eftir aðgerðarmeðferð verður skurðbrún verkfærisins mjög slétt, flísafyrirbæri minnkar í samræmi við það og yfirborðsáferð vinnustykkisins verður einnig bætt.
3. Þægilegt að fjarlægja grópflís
Að pússa gróp tólsins getur bætt yfirborðsgæði og flísaflutningsgetu.Því sléttara sem grópyfirborðið er, því betra er flísarýmið og því stöðugri skurður er hægt að ná.Eftir að CNC tól vinnslustöðvarinnar hefur verið óvirkt og fáður, verða mörg lítil göt eftir á yfirborðinu.Þessar litlu holur geta tekið í sig meiri skurðvökva meðan á vinnslu stendur, sem dregur verulega úr hitanum sem myndast við klippingu og bætir verulega skilvirkni skurðarins.hraða.
Hvernig dregur vinnslustöðin úr yfirborðsgrófleika vinnustykkisins?
Gróft yfirborð hluta er eitt af algengum vandamálumCNC vinnslamiðstöðvar, sem endurspeglar vinnslugæði beint.Hvernig á að stjórna yfirborðsgrófleika hlutavinnslu, verðum við fyrst að greina orsakir yfirborðsgrófs, aðallega þar á meðal: tólmerki af völdum mölunar;varma aflögun eða plast aflögun af völdum skurðar aðskilnaðar;tól og vélaður yfirborðsnúningur á milli.
Þegar yfirborðsgrófleiki vinnustykkisins er valinn ætti það ekki aðeins að uppfylla virknikröfur yfirborðs hlutans, heldur einnig að huga að efnahagslegri skynsemi.Á þeirri forsendu að fullnægja skurðafköstum ætti að velja stærra viðmiðunargildi fyrir yfirborðsgrófleika eins mikið og mögulegt er til að draga úr framleiðslukostnaði.Sem framkvæmdaraðili skurðarstöðvarinnar ætti tólið að huga að daglegu viðhaldi og tímanlegri slípun til að forðast óhæfan yfirborðsgrófleika af völdum sljóu tólsins.
Hvað ætti ég að gera eftir að vinnslustöðinni er lokið?
Almennt séð eru vinnslureglur hefðbundinna véla í vinnslustöðvum nokkurn veginn þær sömu.Helsti munurinn er sá að vinnslustöðvar framkvæma stöðuga sjálfvirka vinnslu til að ljúka öllum skurðarferlum með einni klemmu.Þess vegna þurfa vinnslustöðvar að framkvæma „eftirvinnu“.
1. Framkvæma hreinsunarmeðferð.Eftir að vinnslustöðin hefur lokið skurðarverkefninu er nauðsynlegt að fjarlægja flís og þurrka vélina í tíma og nota vélbúnaðinn og umhverfið til að halda því hreinu.
2. Til að skoða og skipta um fylgihluti, fyrst og fremst, gaum að því að athuga olíuþurrkunarplötuna á stýrisbrautinni og skipta um það í tíma ef það er slitið.Athugaðu stöðu smurolíu og kælivökva.Ef grugg á sér stað ætti að skipta um það tímanlega og bæta við vatnsborðinu undir kvarðanum.
3. Til að staðla lokunaraðferðina ætti að slökkva á aflgjafanum og aðalaflgjafanum á stjórnborði vélarinnar til skiptis.Ef sérstakar aðstæður og sérstakar kröfur eru ekki fyrir hendi, ætti að fylgja meginreglunni um að fara aftur í núll fyrst, handvirkt, skokk og sjálfvirkt.Vinnslustöðin ætti einnig að keyra á lágum hraða, meðalhraða og síðan miklum hraða.Lághraða og meðalhraði aksturstími skal ekki vera skemmri en 2-3 mínútur áður en ekki er óeðlilegt ástand áður en byrjað er að vinna.
4. Hefðbundin aðgerð, ekki hægt að slá, leiðrétta eða leiðrétta vinnustykkið á chuck eða toppnum, og næsta aðgerð verður að vera staðfest eftir að vinnustykkið og tólið er klemmt.Öryggis- og öryggisvarnarbúnaðinn á vélinni má ekki taka í sundur og færa af geðþótta.Skilvirkasta vinnslan er í raun örugg vinnsla.Sem skilvirkur vinnslubúnaður verður rekstur vinnslustöðvarinnar þegar hún er stöðvuð að vera sæmilega staðlað, sem er ekki aðeins viðhald á núverandi lokið ferli, heldur einnig undirbúningur fyrir næstu byrjun.
Birtingartími: 19. september 2022