មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនរួមបញ្ចូលប្រេង ឧស្ម័ន អគ្គិសនី និងការគ្រប់គ្រងជាលេខ ហើយអាចដឹងពីការតោងតែមួយដងនៃផ្នែកស្មុគស្មាញផ្សេងៗដូចជា ឌីស ចាន សែល កាមេរ៉ា ផ្សិតជាដើម ហើយអាចបញ្ចប់ការខួង កិន ធុញ ពង្រីក។ , reaming, tapping រឹង និងដំណើរការផ្សេងទៀតត្រូវបានដំណើរការ ដូច្នេះវាគឺជាឧបករណ៍ដ៏ល្អសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។.អត្ថបទនេះនឹងចែករំលែកការប្រើប្រាស់មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនពីទិដ្ឋភាពខាងក្រោម៖
តើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកំណត់ឧបករណ៍ដោយរបៀបណា?
1. ត្រឡប់ទៅសូន្យ (ត្រឡប់ទៅប្រភពដើមម៉ាស៊ីន)
មុនពេលកំណត់ឧបករណ៍ ត្រូវប្រាកដថាធ្វើប្រតិបត្តិការត្រឡប់ទៅសូន្យ (ត្រឡប់ទៅប្រភពដើមនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន) ដើម្បីសម្អាតទិន្នន័យកូអរដោនេនៃប្រតិបត្តិការចុងក្រោយ។ចំណាំថាអ័ក្ស X, Y និង Z ទាំងអស់ត្រូវត្រលប់ទៅសូន្យវិញ។
2. Spindle បង្វិលទៅមុខ
នៅក្នុងរបៀប "MDI" spindle ត្រូវបានបង្វិលទៅមុខដោយបញ្ចូលកូដបញ្ជា ហើយរក្សាល្បឿនបង្វិលល្មម។បន្ទាប់មកប្តូរទៅរបៀប "handwheel" ហើយផ្លាស់ទីឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដោយផ្លាស់ប្តូរអត្រាលៃតម្រូវ។
3. ការកំណត់ឧបករណ៍ទិស X
ប៉ះឧបករណ៍ថ្នមៗនៅផ្នែកខាងស្តាំនៃ workpiece ដើម្បីជម្រះកូអរដោណេដែលទាក់ទងនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។លើកឧបករណ៍តាមទិស Z បន្ទាប់មករំកិលឧបករណ៍ទៅផ្នែកខាងឆ្វេងនៃស្នាដៃចុះទៅកម្ពស់ដូចគ្នាមុន រំកិលឧបករណ៍និងដុំការងារប៉ះស្រាលៗ លើកឧបករណ៍សរសេរតម្លៃ X នៃកូអរដោណេដែលទាក់ទង។ របស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ផ្លាស់ទីឧបករណ៍ទៅពាក់កណ្តាលនៃកូអរដោនេ X ដែលទាក់ទង សរសេរតម្លៃ X នៃកូអរដោណេដាច់ខាតនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយចុច (INPUT) ដើម្បីចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធកូអរដោណេ។
ការកំណត់ឧបករណ៍ទិសដៅ Y
ប៉ះឧបករណ៍ថ្នមៗនៅពីមុខ workpiece ដើម្បីជម្រះកូអរដោណេដែលទាក់ទងនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន;លើកឧបករណ៍តាមទិស Z បន្ទាប់មករំកិលឧបករណ៍ទៅផ្នែកខាងក្រោយនៃស្នាដៃចុះទៅកម្ពស់ដូចគ្នាពីមុន រំកិលឧបករណ៍និងដុំធ្វើការប៉ះស្រាលៗ លើកឧបករណ៍សរសេរតម្លៃ Y នៃកូអរដោនេទាក់ទងនៃ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ផ្លាស់ទីឧបករណ៍ទៅពាក់កណ្តាលនៃកូអរដោនេដែលទាក់ទង Y សរសេរតម្លៃ Y នៃកូអរដោណេដាច់ខាតនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយចុច (INPUT) ដើម្បីចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធកូអរដោនេ។
5. ការកំណត់ឧបករណ៍ទិសដៅ Z
ផ្លាស់ទីឧបករណ៍ទៅផ្ទៃនៃ workpiece ដែលត្រូវការប្រឈមមុខនឹងចំណុចសូន្យនៃទិស Z ផ្លាស់ទីឧបករណ៍យឺត ៗ ដើម្បីទាក់ទងស្រាលលើផ្ទៃខាងលើនៃ workpiece កត់ត្រាតម្លៃ Z នៅក្នុងប្រព័ន្ធកូអរដោនេនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននៅពេលនេះ ហើយចុច (INPUT) ដើម្បីបញ្ចូលក្នុងប្រព័ន្ធកូអរដោណេ។
6. ឈប់ spindle
ដំបូងបញ្ឈប់ spindle ផ្លាស់ទី spindle ទៅទីតាំងសមរម្យ ហៅកម្មវិធីដំណើរការ និងរៀបចំសម្រាប់ដំណើរការផ្លូវការ។
តើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផលិត និងដំណើរការផ្នែកដែលខូចទ្រង់ទ្រាយយ៉ាងងាយស្រួលដោយរបៀបណា?
សម្រាប់ផ្នែកដែលមានទម្ងន់ស្រាល ភាពរឹងខ្សោយ និងកម្លាំងខ្សោយ ពួកវាងាយខូចទ្រង់ទ្រាយដោយកម្លាំង និងកំដៅកំឡុងពេលដំណើរការ ហើយអត្រាសំណល់អេតចាយខ្ពស់នាំឱ្យតម្លៃកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។សម្រាប់ផ្នែកបែបនេះ យើងត្រូវយល់ជាមុនអំពីមូលហេតុនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ៖
ការខូចទ្រង់ទ្រាយដោយបង្ខំ៖
ផ្នែកបែបនេះមានជញ្ជាំងស្តើង ហើយនៅក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំងតោង វាងាយស្រួលក្នុងការមានកម្រាស់ខុសៗគ្នាក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីន និងកាត់ ហើយការបត់បែនគឺខ្សោយ ហើយរូបរាងនៃផ្នែកពិបាកនឹងងើបឡើងវិញដោយខ្លួនឯង។
ការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ៖
បំណែកការងារគឺស្រាល និងស្តើង ហើយកម្លាំងរ៉ាឌីកាល់កំឡុងពេលដំណើរការកាត់នឹងធ្វើឱ្យផ្ទៃការងារខូចទ្រង់ទ្រាយដោយសារកំដៅ ដូច្នេះធ្វើឱ្យទំហំនៃការងារមិនត្រឹមត្រូវ។
ការខូចទ្រង់ទ្រាយរំញ័រ៖
នៅក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំងកាត់រ៉ាឌីកាល់ ផ្នែកងាយនឹងរំញ័រ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ រូបរាង ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង និងភាពរដុបលើផ្ទៃនៃស្នាដៃ។
វិធីសាស្រ្តកែច្នៃផ្នែកដែលខូចទ្រង់ទ្រាយយ៉ាងងាយស្រួល៖
ផ្នែកដែលអាចខូចទ្រង់ទ្រាយបានយ៉ាងងាយស្រួលតំណាងដោយផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើងអាចទទួលយកទម្រង់នៃម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿនជាមួយនឹងអត្រាចំណីតូច និងល្បឿនកាត់ធំ ដើម្បីកាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់លើស្នាដៃកំឡុងពេលដំណើរការ ហើយក្នុងពេលតែមួយធ្វើឱ្យកំដៅកាត់ភាគច្រើនហោះហើរ។ ឆ្ងាយពីបន្ទះសៀគ្វីនៃ workpiece ក្នុងល្បឿនលឿន។យកចេញដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពនៃ workpiece និងកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនៃ workpiece ។
ហេតុអ្វីបានជាឧបករណ៍មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនគួរត្រូវបានអកម្ម?
ឧបករណ៍ CNC មិនលឿនតាមដែលអាចធ្វើបានទេ ហេតុអ្វីត្រូវប្រើវា?តាមពិតទៅ ភាពអសកម្មរបស់ឧបករណ៍មិនមែនជាអ្វីដែលមនុស្សគ្រប់គ្នាយល់តាមន័យត្រង់នោះទេ ប៉ុន្តែជាវិធីមួយដើម្បីកែលម្អអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍។ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពឧបករណ៍តាមរយៈដំណើរការដូចជា កម្រិត ប៉ូលា និងកម្ទេចចោល។នេះពិតជាដំណើរការធម្មតា បន្ទាប់ពីឧបករណ៍ត្រូវបានកិនល្អ និងមុនពេលលាប។
▲ ការប្រៀបធៀបអកម្មឧបករណ៍
ឧបករណ៍នេះនឹងត្រូវបានធ្វើឱ្យច្បាស់ដោយកង់កិនមុនពេលផលិតផលបញ្ចប់ ប៉ុន្តែដំណើរការនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់នឹងបណ្តាលឱ្យមានគម្លាតមីក្រូទស្សន៍ខុសៗគ្នា។នៅពេលដែលមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនដំណើរការកាត់ល្បឿនលឿន ស្នាមរន្ធមីក្រូនឹងត្រូវបានពង្រីកយ៉ាងងាយស្រួល ដែលនឹងបង្កើនល្បឿននៃការពាក់ និងការខូចខាតរបស់ឧបករណ៍។បច្ចេកវិជ្ជាកាត់ទំនើបមានតម្រូវការយ៉ាងតឹងរឹងលើស្ថេរភាពនិងភាពជាក់លាក់នៃឧបករណ៍ ដូច្នេះឧបករណ៍ CNC ត្រូវតែឆ្លងកាត់មុនពេលលាប ដើម្បីធានាបាននូវភាពរឹងមាំ និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ថ្នាំកូត។អត្ថប្រយោជន៍នៃការឆ្លងកាត់ឧបករណ៍គឺ៖
1. ទប់ទល់នឹងការពាក់ឧបករណ៍រាងកាយ
កំឡុងពេលដំណើរការកាត់ ផ្ទៃរបស់ឧបករណ៍នឹងត្រូវបានពាក់បន្តិចម្តងៗដោយស្នាដៃ ហើយគែមកាត់ក៏ងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់។Passivation នៃឧបករណ៍អាចជួយកែលម្អភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍ និងការពារឧបករណ៍ពីការបាត់បង់ដំណើរការកាត់មុនអាយុ។
2. ថែរក្សាការបញ្ចប់នៃ workpiece
ស្នាមប្រេះនៅលើគែមកាត់របស់ឧបករណ៍នឹងធ្វើឱ្យឧបករណ៍ពាក់ ហើយផ្ទៃនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីននឹងក្លាយទៅជារដុប។បន្ទាប់ពីការព្យាបាលអកម្ម គែមកាត់របស់ឧបករណ៍នឹងប្រែជារលូនខ្លាំង បាតុភូតនៃការច្រេះនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅតាមនោះ ហើយការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃ workpiece ក៏នឹងប្រសើរឡើងផងដែរ។
3. ការដកបន្ទះឈីប groove ងាយស្រួល
ការដុសសម្អាតចង្អូររបស់ឧបករណ៍អាចធ្វើឲ្យគុណភាពផ្ទៃប្រសើរឡើង និងដំណើរការជម្លៀសបន្ទះឈីប។ផ្ទៃ groove កាន់តែរលោង ការជម្លៀសបន្ទះឈីបកាន់តែប្រសើរ ហើយការកាត់កាន់តែស៊ីសង្វាក់គ្នាអាចសម្រេចបាន។បន្ទាប់ពីឧបករណ៍ CNC នៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនត្រូវបានអកម្ម និងប៉ូលា រន្ធតូចៗជាច្រើននឹងត្រូវទុកនៅលើផ្ទៃ។រន្ធតូចៗទាំងនេះអាចស្រូបយកសារធាតុរាវកាត់បានច្រើនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ ដែលកាត់បន្ថយកំដៅដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលកាត់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់យ៉ាងខ្លាំង។ល្បឿន។
តើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយភាពរដុបលើផ្ទៃនៃការងារដោយរបៀបណា?
ផ្ទៃរដុបនៃផ្នែកគឺជាបញ្ហាទូទៅមួយនៃម៉ាស៊ីន CNCមជ្ឈមណ្ឌល ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងដោយផ្ទាល់នូវគុណភាពដំណើរការ។របៀបគ្រប់គ្រងភាពរដុបលើផ្ទៃនៃដំណើរការផ្នែក យើងត្រូវវិភាគជាដំបូងអំពីមូលហេតុនៃភាពរដុបលើផ្ទៃ ដែលភាគច្រើនរួមមានៈ ស្នាមឧបករណ៍ដែលបណ្តាលមកពីការកិន។ការខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅឬការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិចដែលបណ្តាលមកពីការបំបែកការកាត់;ការកកិតផ្ទៃរវាងឧបករណ៍ និងម៉ាស៊ីន។
នៅពេលជ្រើសរើសភាពរដុបនៃផ្ទៃនៃ workpiece វាគួរតែមិនត្រឹមតែបំពេញតាមតម្រូវការមុខងារនៃផ្ទៃនៃផ្នែកប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងពិចារណាពីហេតុផលសេដ្ឋកិច្ចផងដែរ។នៅលើមូលដ្ឋាននៃការពេញចិត្តនៃដំណើរការកាត់ តម្លៃយោងធំជាងនៃភាពរដុបលើផ្ទៃគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ក្នុងនាមជាអ្នកប្រតិបត្តិនៃមជ្ឈមណ្ឌលកាត់ ឧបករណ៍គួរតែយកចិត្តទុកដាក់លើការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ និងការកិនទាន់ពេលវេលា ដើម្បីជៀសវាងភាពរដុបនៃផ្ទៃដែលមិនមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់ដែលបណ្តាលមកពីឧបករណ៍រិល។
តើខ្ញុំគួរធ្វើអ្វីបន្ទាប់ពីមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនត្រូវបានបញ្ចប់?
និយាយជាទូទៅ ក្បួនដំណើរការម៉ាស៊ីនរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបុរាណនៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនគឺប្រហែលដូចគ្នា។ភាពខុសគ្នាសំខាន់គឺថា មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនដំណើរការម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការកាត់ទាំងអស់តាមរយៈការគៀបតែមួយ។ដូច្នេះ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនត្រូវអនុវត្ត "ការងារបន្ទាប់បន្សំ" មួយចំនួន។
1. អនុវត្តការលាងសម្អាត។បន្ទាប់ពីមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ចប់ការងារកាត់ វាចាំបាច់ត្រូវយកបន្ទះសៀគ្វីចេញ ហើយជូតម៉ាស៊ីនឱ្យទាន់ពេលវេលា ហើយប្រើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងបរិស្ថានដើម្បីរក្សាវាឱ្យស្អាត។
2. សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ និងផ្លាស់ប្តូរគ្រឿងបន្លាស់ ជាដំបូងត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ពិនិត្យចានជូតប្រេងនៅលើផ្លូវដែកណែនាំ ហើយប្តូរវាឱ្យទាន់ពេលវេលា ប្រសិនបើពាក់។ពិនិត្យស្ថានភាពនៃប្រេងរំអិល និងទឹកត្រជាក់។ប្រសិនបើភាពច្របូកច្របល់កើតឡើងវាគួរតែត្រូវបានជំនួសទាន់ពេលវេលាហើយកម្រិតទឹកខាងក្រោមខ្នាតគួរតែត្រូវបានបន្ថែម។
3. ដើម្បីធ្វើស្តង់ដារនៃនីតិវិធីបិទ ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល និងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលសំខាន់នៅលើបន្ទះប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានបិទជាវេន។អវត្ដមាននៃកាលៈទេសៈពិសេស និងតម្រូវការពិសេស គោលការណ៍នៃការត្រលប់ទៅសូន្យដំបូង សៀវភៅដៃ ការរត់ និងស្វ័យប្រវត្តិគួរតែត្រូវបានអនុវត្តតាម។មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនក៏គួរដំណើរការក្នុងល្បឿនទាប ល្បឿនមធ្យម ហើយបន្ទាប់មកមានល្បឿនលឿន។ពេលវេលារត់ក្នុងល្បឿនទាប និងមធ្យមមិនត្រូវតិចជាង 2-3 នាទី មុនពេលដែលមិនមានស្ថានភាពមិនប្រក្រតីមុនពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការ។
4. ប្រតិបត្តិការស្ដង់ដារ, មិនអាចវាយ, កែឬកែ workpiece នៅលើ chuck ឬកំពូល, និងប្រតិបត្តិការបន្ទាប់ត្រូវតែត្រូវបានបញ្ជាក់បន្ទាប់ពី workpiece និងឧបករណ៍ត្រូវបានតោង។ឧបករណ៍ការពារសុវត្ថិភាព និងសុវត្ថិភាពនៅលើម៉ាស៊ីនមិនត្រូវរុះរើ និងផ្លាស់ទីតាមអំពើចិត្តឡើយ។ដំណើរការដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតគឺពិតជាដំណើរការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។ក្នុងនាមជាឧបករណ៍ដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ប្រតិបត្តិការនៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីននៅពេលវាត្រូវបានបិទត្រូវតែមានលក្ខណៈស្តង់ដារសមហេតុផល ដែលមិនត្រឹមតែជាការថែរក្សាដំណើរការដែលបានបញ្ចប់នាពេលបច្ចុប្បន្នប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ជាការរៀបចំសម្រាប់ការចាប់ផ្តើមបន្ទាប់ផងដែរ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៩ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២២