Kituo cha uchakataji huunganisha mafuta, gesi, umeme na udhibiti wa nambari, na kinaweza kutambua kubana kwa mara moja kwa sehemu ngumu kama vile diski, sahani, makombora, kamera, ukungu, n.k., na kinaweza kukamilisha kuchimba visima, kusaga, kuchosha, kupanua. , reming, Kugonga kwa nguvu na michakato mingine inachakatwa, kwa hivyo ni vifaa bora kwausindikaji wa hali ya juu.Nakala hii itashiriki matumizi ya vituo vya machining kutoka kwa vipengele vifuatavyo:
Je, kituo cha machining kinawekaje chombo?
1. Rudi hadi sifuri (rudi kwenye asili ya mashine)
Kabla ya kuweka chombo, hakikisha kufanya operesheni ya kurudi kwa sifuri (kurudi kwenye asili ya chombo cha mashine) ili kufuta data ya kuratibu ya operesheni ya mwisho.Kumbuka kwamba shoka X, Y, na Z zote zinahitaji kurudi hadi sufuri.
2. Spindle inazunguka mbele
Katika hali ya "MDI", spindle inazungushwa mbele kwa kuingiza msimbo wa amri, na kudumisha kasi ya wastani ya mzunguko.Kisha ubadilishe kwenye modi ya "handwheel", na usogeze chombo cha mashine kwa kubadilisha kiwango cha marekebisho.
3. Mpangilio wa zana ya mwelekeo wa X
Gusa kwa upole chombo upande wa kulia wa workpiece ili kufuta kuratibu za jamaa za chombo cha mashine;inua chombo kando ya mwelekeo wa Z, kisha uhamishe chombo upande wa kushoto wa kiboreshaji cha kazi, chini hadi urefu sawa na hapo awali, songa chombo na kifaa cha kazi Gusa kidogo, inua chombo, andika thamani ya X ya uratibu wa jamaa. ya chombo cha mashine, sogeza chombo hadi nusu ya uratibu wa jamaa wa X, andika thamani ya X ya uratibu kamili wa chombo cha mashine, na ubonyeze (INPUT) ili kuingiza mfumo wa kuratibu.
Mpangilio wa zana ya 4.Y-mwelekeo
Gusa kwa upole chombo mbele ya workpiece ili kufuta kuratibu za jamaa za chombo cha mashine;inua chombo kando ya mwelekeo wa Z, kisha usogeze chombo nyuma ya kipengee cha kazi, chini hadi urefu sawa na hapo awali, songa chombo na kifaa cha kazi Gusa kidogo, inua chombo, andika thamani ya Y ya uratibu wa jamaa. chombo cha mashine, songa chombo hadi nusu ya uratibu wa jamaa wa Y, andika thamani ya Y ya uratibu kamili wa chombo cha mashine, na ubonyeze (INPUT) ili kuingia mfumo wa kuratibu.
5. Mpangilio wa zana za mwelekeo wa Z
Sogeza chombo kwenye uso wa kipengee cha kazi ambacho kinahitaji kukabili hatua ya sifuri ya mwelekeo wa Z, polepole songa chombo ili kuwasiliana kidogo na uso wa juu wa sehemu ya kazi, rekodi thamani ya Z katika mfumo wa kuratibu wa chombo cha mashine kwa wakati huu. , na ubonyeze (INPUT) ili kuingiza katika mfumo wa kuratibu.
6. Kuacha spindle
Kwanza simamisha spindle, sogeza spindle kwenye nafasi inayofaa, piga programu ya usindikaji, na ujitayarishe kwa usindikaji rasmi.
Je, kituo cha uchakataji huzalisha na kuchakata vipi sehemu zilizoharibika kwa urahisi?
Kwa sehemu zilizo na uzani mwepesi, ugumu duni na nguvu dhaifu, huharibika kwa urahisi kwa nguvu na joto wakati wa usindikaji, na kiwango cha juu cha usindikaji husababisha ongezeko kubwa la gharama.Kwa sehemu kama hizo, lazima kwanza tuelewe sababu za deformation:
Lazimisha ugeuzaji:
Sehemu hizo zina kuta nyembamba, na chini ya hatua ya nguvu ya kushinikiza, ni rahisi kuwa na unene tofauti katika mchakato wa machining na kukata, na elasticity ni duni, na sura ya sehemu ni vigumu kurejesha yenyewe.
Ubadilishaji wa joto:
Workpiece ni nyepesi na nyembamba, na nguvu ya radial wakati wa mchakato wa kukata itasababisha workpiece kuharibika na joto, na hivyo kufanya ukubwa wa workpiece usio sahihi.
Deformation ya vibration:
Chini ya hatua ya nguvu ya kukata radial, sehemu zinakabiliwa na vibration na deformation, ambayo huathiri usahihi wa dimensional, sura, usahihi wa nafasi na ukali wa uso wa workpiece.
Njia ya usindikaji ya sehemu zilizoharibika kwa urahisi:
Sehemu zinazoweza kuharibika kwa urahisi zinazowakilishwa na sehemu zenye kuta nyembamba zinaweza kupitisha uundaji wa kasi ya juu na kiwango kidogo cha malisho na kasi kubwa ya kukata ili kupunguza nguvu ya kukata kwenye sehemu ya kazi wakati wa usindikaji, na wakati huo huo kufanya sehemu kubwa ya joto la kukata kuruka. mbali na chips za workpiece kwa kasi ya juu.Kuondoa, na hivyo kupunguza joto la workpiece na kupunguza deformation ya mafuta ya workpiece.
Kwa nini zana za kituo cha machining zipitishwe?
Vyombo vya CNC sio haraka iwezekanavyo, kwa nini uipitishe?Kwa kweli, passivation ya chombo sio kile kila mtu anaelewa halisi, lakini njia ya kuboresha maisha ya huduma ya chombo.Boresha ubora wa zana kupitia michakato kama vile kusawazisha, kung'arisha, na kupunguza.Hii ni kweli mchakato wa kawaida baada ya chombo ni laini na kabla ya mipako.
▲ Ulinganisho wa upitishaji wa zana
Chombo hicho kitaimarishwa na gurudumu la kusaga kabla ya bidhaa ya kumaliza, lakini mchakato wa kuimarisha utasababisha digrii tofauti za mapungufu ya microscopic.Wakati kituo cha machining kinafanya kukata kwa kasi ya juu, micro-notch itapanuliwa kwa urahisi, ambayo itaharakisha kuvaa na uharibifu wa chombo.Teknolojia ya kisasa ya kukata ina mahitaji kali juu ya utulivu na usahihi wa chombo, hivyo chombo cha CNC lazima kipitishwe kabla ya mipako ili kuhakikisha uimara na maisha ya huduma ya mipako.Faida za passivation ya zana ni:
1. Zuia kuvaa zana za kimwili
Wakati wa mchakato wa kukata, uso wa chombo utavaliwa hatua kwa hatua na workpiece, na makali ya kukata pia yanakabiliwa na deformation ya plastiki chini ya joto la juu na shinikizo la juu wakati wa mchakato wa kukata.Upitishaji wa chombo unaweza kusaidia kuboresha ugumu wa chombo na kuzuia chombo kupoteza utendaji wa kukata mapema.
2. Kudumisha kumaliza kwa workpiece
Burrs kwenye makali ya chombo itasababisha chombo kuvaa na uso wa workpiece iliyopangwa itakuwa mbaya.Baada ya matibabu ya passivation, makali ya kukata ya chombo yatakuwa laini sana, jambo la kupamba litapunguzwa ipasavyo, na kumaliza uso wa workpiece pia kuboreshwa.
3. Uondoaji wa Chip rahisi wa Groove
Kung'arisha sehemu ya zana kunaweza kuboresha ubora wa uso na uondoaji wa chip.Kadiri uso wa groove unavyokuwa laini, ndivyo uhamishaji wa chip ulivyo bora, na ukataji thabiti zaidi unaweza kupatikana.Baada ya chombo cha CNC cha kituo cha machining kupitishwa na kusafishwa, mashimo mengi madogo yataachwa juu ya uso.Mashimo haya madogo yanaweza kunyonya maji zaidi ya kukata wakati wa usindikaji, ambayo hupunguza sana joto linalozalishwa wakati wa kukata na inaboresha sana ufanisi wa kukata.kasi.
Je, kituo cha machining kinapunguzaje ukali wa uso wa workpiece?
Uso mbaya wa sehemu ni mojawapo ya matatizo ya kawaida yausindikaji wa CNCvituo, ambavyo vinaonyesha moja kwa moja ubora wa usindikaji.Jinsi ya kudhibiti ukali wa uso wa usindikaji wa sehemu, lazima kwanza tuchambue sababu za ukali wa uso, haswa ikiwa ni pamoja na: alama za zana zinazosababishwa na kusaga;deformation ya joto au deformation ya plastiki inayosababishwa na kujitenga kwa kukata;chombo na machined uso msuguano kati.
Wakati wa kuchagua ukali wa uso wa workpiece, haipaswi tu kukidhi mahitaji ya kazi ya uso wa sehemu, lakini pia kuzingatia busara ya kiuchumi.Kwa msingi wa kukidhi utendaji wa kukata, thamani kubwa ya kumbukumbu ya ukali wa uso inapaswa kuchaguliwa iwezekanavyo ili kupunguza gharama ya uzalishaji.Kama mtekelezaji wa kituo cha kukata, chombo kinapaswa kuzingatia matengenezo ya kila siku na kusaga kwa wakati ili kuepuka ukali wa uso usio na sifa unaosababishwa na chombo kisicho na mwanga.
Nifanye nini baada ya kituo cha machining kukamilika?
Kwa ujumla, sheria za mchakato wa machining wa zana za jadi za mashine katika vituo vya machining ni takriban sawa.Tofauti kuu ni kwamba vituo vya machining hufanya usindikaji wa kiotomatiki unaoendelea ili kukamilisha michakato yote ya kukata kwa kushikilia moja.Kwa hivyo, vituo vya machining vinahitaji kutekeleza "Kazi ya Baadaye".
1. Fanya matibabu ya kusafisha.Baada ya kituo cha machining kukamilisha kazi ya kukata, ni muhimu kuondoa chips na kuifuta mashine kwa wakati, na kutumia chombo cha mashine na mazingira ili kuiweka safi.
2. Kwa ajili ya ukaguzi na uingizwaji wa vifaa, kwanza kabisa, makini na kuangalia sahani ya kuifuta mafuta kwenye reli ya mwongozo, na uibadilisha kwa wakati ikiwa imevaliwa.Angalia hali ya mafuta ya kulainisha na baridi.Ikiwa turbidity hutokea, inapaswa kubadilishwa kwa wakati, na kiwango cha maji chini ya kiwango kinapaswa kuongezwa.
3. Ili kurekebisha utaratibu wa kuzima, ugavi wa umeme na usambazaji wa nguvu kuu kwenye jopo la uendeshaji wa chombo cha mashine unapaswa kuzimwa kwa zamu.Kwa kutokuwepo kwa hali maalum na mahitaji maalum, kanuni ya kurudi kwa sifuri kwanza, mwongozo, jog, na moja kwa moja inapaswa kufuatiwa.Kituo cha machining kinapaswa pia kukimbia kwa kasi ya chini, kasi ya kati, na kisha kasi ya juu.Muda wa kukimbia wa kasi ya chini na wa kati hautakuwa chini ya dakika 2-3 kabla hakuna hali isiyo ya kawaida kabla ya kuanza kufanya kazi.
4. Uendeshaji wa kawaida, hauwezi kupiga, kusahihisha au kusahihisha workpiece kwenye chuck au juu, na operesheni inayofuata lazima idhibitishwe baada ya workpiece na chombo kinapigwa.Vifaa vya ulinzi wa usalama na usalama kwenye mashine haipaswi kuvunjwa na kuhamishwa kiholela.Usindikaji wa ufanisi zaidi ni usindikaji salama.Kama kifaa cha usindikaji cha ufanisi, uendeshaji wa kituo cha machining wakati kimefungwa lazima iwe na kiwango cha kutosha, ambacho sio tu matengenezo ya mchakato uliokamilishwa wa sasa, lakini pia maandalizi ya kuanza ijayo.
Muda wa kutuma: Sep-19-2022