Coneixement de l'acer

I. Propietats mecàniques de l'acer

1. Límit de fluència ( σ S)
Quan l'acer o la mostra s'estira, quan la tensió supera el límit elàstic, fins i tot si la tensió no augmenta més, l'acer o la mostra continuarà patint una deformació plàstica evident.Aquest fenomen s'anomena rendiment, i el valor de tensió mínim quan es produeix el rendiment és el punt de fluència.Si Ps és la força externa al punt de fluència s i Fo és l'àrea de la secció transversal de la mostra, aleshores el punt de fluència σ S = Ps/Fo (MPa).

2. Límit elàstic ( σ 0,2)
El punt de fluència d'alguns materials metàl·lics no és gaire evident i és difícil mesurar-los.Per tant, per mesurar les propietats de fluència dels materials, s'estipula que la tensió que produeix una deformació plàstica residual permanent és igual a un valor determinat (generalment el 0,2% de la longitud original), que s'anomena límit elàstic condicional o límit elàstic.σ 0,2.
3. Resistència a la tracció ( σ B)
La tensió màxima que aconsegueix un material durant la tensió des del principi fins al moment en què es trenca.Indica la resistència de l'acer contra la ruptura.Corresponen a la resistència a la tracció també la resistència a la compressió, la resistència a la flexió, etc. Establiu Pb com a força de tracció màxima abans de separar el material i Fo com a àrea de secció transversal de la mostra, després la resistència a la tracció σ B= Pb/ Fo (MPa).
4. Elongació ( δ S)
El percentatge de l'allargament plàstic d'un material després de trencar-se a la longitud de la mostra original s'anomena allargament o allargament.
5. Relació límit elàstic ( σ S/ σ B)
La relació entre el límit elàstic (límit elàstic) de l'acer a la resistència a la tracció s'anomena relació de límit elàstic.Com més gran sigui la relació entre el rendiment i el rendiment, més gran serà la fiabilitat de les peces estructurals.La relació entre el rendiment i la resistència de l'acer al carboni general és de 0,6-0,65, la de l'acer estructural de baix aliatge és de 0,65-0,75 i la de l'acer estructural d'aliatge és de 0,84-0,86.
6. Duresa
La duresa indica la resistència del material a la pressió d'objectes durs contra la seva superfície.És un dels índexs de rendiment importants dels materials metàl·lics.Com més gran sigui la duresa general, millor serà la resistència al desgast.Els indicadors de duresa més utilitzats són la duresa Brinell, la duresa Rockwell i la duresa Vickers.
1) Duresa Brinell (HB)
Les boles d'acer endurit d'una mida determinada (el diàmetre generalment és de 10 mm) es pressionen a la superfície del material amb una càrrega determinada (generalment 3000 kg) durant un període de temps.Després de la descàrrega, la relació entre la càrrega i l'àrea de sagnat s'anomena duresa Brinell (HB).
2) Duresa Rockwell (HR)
Quan HB>450 o la mostra és massa petita, la mesura de duresa Rockwell no es pot utilitzar en lloc de la prova de duresa Brinell.És un con de diamant amb un angle superior de 120 graus o una bola d'acer amb un diàmetre d'1,59 i 3,18 mm, que es pressiona a la superfície del material sota determinades càrregues i la duresa del material ve determinada per la profunditat del material. sagnia.Hi ha tres escales diferents per indicar la duresa del material provat:
HRA: Duresa obtinguda amb una càrrega de 60 kg i una pressió de con de diamant per a materials extremadament durs com els carburs cimentats.
HRB: Duresa obtinguda endurint una bola d'acer amb una càrrega de 100 kg i un diàmetre d'1,58 mm.S'utilitza per a materials amb menor duresa (per exemple, acer recuit, ferro colat, etc.).
HRC: Duresa obtinguda mitjançant l'ús d'una càrrega de 150 kg i un press-in de con de diamant per a materials d'alta duresa com l'acer endurit.
3) Duresa Vickers (HV)
La superfície del material és pressionada per una premsa de con quadrat de diamant amb una càrrega inferior a 120 kg i un angle superior de 136 graus.El valor de duresa de Vickers (HV) es defineix dividint l'àrea de la superfície del rebaix de sagnat del material pel valor de càrrega.

II.Metalls negres i metalls no fèrrics

1. Metalls ferrosos
Es refereix a l'aliatge de ferro i ferro.Com ara acer, ferro brut, ferroaliatge, ferro colat, etc. L'acer i el ferro brut són aliatges a base de ferro i s'afegeixen principalment carboni.S'anomenen col·lectivament aliatges de FERROCARBON.
El ferro brut és un producte fet per la fusió de mineral de ferro en un alt forn i s'utilitza principalment per a la fabricació d'acer i la fosa.
La fosa bruta es fon en un forn de fusió de ferro per obtenir ferro colat (ferro líquid amb un contingut de carboni superior al 2,11%).El ferro colat líquid en ferro colat, que s'anomena ferro colat.
El ferroaliatge és un aliatge format per ferro i elements com silici, manganès, crom i titani.El ferroaliatge és una de les matèries primeres per a la fabricació d'acer i s'utilitza com a desoxidant i additiu per als elements d'aliatge en la fabricació d'acer.
L'aliatge de ferro-carboni amb un contingut de carboni inferior al 2,11% s'anomena acer.L'acer s'obté posant ferro brut per a la fabricació d'acer al forn de fabricació d'acer i fonent-lo segons un procés determinat.Els productes d'acer inclouen lingots, billets de colada contínua i fosa directa de diverses peces de fosa d'acer.En termes generals, l'acer es refereix a l'acer laminat en diversos acers.S'utilitza per a la fabricació de peces mecàniques forjades i premsades en calent, acer forjat amb capçal en fred estirat i en fred, peces de fabricació mecànica de tubs d'acer sense soldadura,peces de mecanitzat CNC, peces de fosa.
2. Metalls no fèrrics
També conegut com a metalls no fèrrics, es refereix a metalls i aliatges diferents dels ferrosos, com ara coure, estany, plom, zinc, alumini i llautó, bronze, aliatges d'alumini i coixinets. Per exemple, el torn CNC pot processar diversos materials, incloent plaques d'acer inoxidable 316 i 304, acer al carboni, acer al carboni, aliatge d'alumini, materials d'aliatge de zinc, aliatge d'alumini, coure, ferro, plàstic, plaques acríliques, POM, UHWM i altres matèries primeres, i es pot processar enPeces de tornejat CNCiPeces de fresat CNCaixí com algunes peces complexes amb estructures quadrades i cilíndriques.A més, a la indústria també s'utilitzen crom, níquel, manganès, molibdè, cobalt, vanadi, tungstè i titani.Aquests metalls s'utilitzen principalment com a additius d'aliatge per millorar les propietats dels metalls, en els quals s'utilitzen tungstè, titani, molibdè i altres carburs cimentats per produir eines de tall.Aquests metalls no fèrrics s'anomenen metalls industrials.A més, hi ha metalls preciosos com el platí, l'or, la plata i metalls rars, com ara l'urani i el radi radioactius.

III.Classificació de l'acer

A més del ferro i el carboni, els principals elements de l'acer inclouen silici, manganès, sofre i fòsfor.
Hi ha diversos mètodes de classificació per a l'acer, i els principals són els següents:
1. Classifica per Qualitat
(1) Acer comú (P <0,045%, S <0,050%)
(2) Acer d'alta qualitat (P, S < 0,035%)
(3) Acer d'alta qualitat (P <0,035%, S <0,030%)
2. Classificació per composició química
(1) Acer al carboni: a.Acer baix en carboni (C < 0,25%);B. Acer al carboni mitjà (C < 0,25-0,60%);C. Acer d'alt carboni (C < 0,60%).
(2) Acer aliat: a.Acer de baix aliatge (contingut total d'elements d'aliatge < 5%);B. Acer d'aliatge mitjà (contingut total d'elements d'aliatge > 5-10%);C. Acer d'alt aliatge (contingut total d'elements d'aliatge > 10%).
3. Classificació per mètode de conformació
(1) Acer forjat;(2) acer fos;(3) acer laminat en calent;(4) Acer estirat en fred.
4. Classificació per Organització Metal·logràfica
(1) Estat recuit: a.Acer hipoeutectoide (ferrita + perlita);B. Acer eutèctic (perlita);C. Acer hiperutectoide (perlita + cementita);D. Acer de ledeburita (perlita + cementita).
(2) Estat normalitzat: A. acer perlític;B. Acer bainític;C. acer martensític;D. Acer austenític.
(3) Sense transició de fase o transició de fase parcial
5. Classifica per ús
(1) Acer de construcció i enginyeria: a.Acer estructural al carboni comú;B. Acer estructural de baix aliatge;C. Acer armat.
(2) Acer estructural:
A. Acer de maquinària: (a) acer estructural temperat;(b) Acers estructurals d'enduriment superficial: inclosos els acers carburats, amoniats i d'enduriment superficial;(c) Acer estructural de fàcil tall;(d) Acer de conformació de plàstic en fred: inclòs l'acer d'estampació en fred i l'acer d'encapçalament en fred.
B. Acer de molla
C. Coixinets d'acer
(3) Acer per eines: a.acer per eines al carboni;B. Aliatge d'acer per eines;C. Acer per eines d'alta velocitat.
(4) Acer de rendiment especial: a.Acer inoxidable resistent a l'àcid;B. Acer resistent a la calor: inclòs acer anti-oxidació, acer termoresistent i acer de vàlvules;C. Acer d'aliatge electrotèrmic;D. Acer resistent al desgast;E. Acer a baixa temperatura;F. Acer elèctric.
(5) Acer professional: com ara acer de pont, acer de vaixell, acer de caldera, acer de recipient a pressió, acer de maquinària agrícola, etc.
6. Classificació integral
(1) Acer comú
A. Acer estructural al carboni: (a) Q195;(b) Q215 (A, B);(c) Q235 (A, B, C);(d) Q255 (A, B);(e) Q275.
B. Acer estructural de baix aliatge
C. Acer estructural general per a finalitats específiques
(2) Acer d'alta qualitat (incloent acer d'alta qualitat)
A. Acer estructural: (a) Acer estructural al carboni d'alta qualitat;(b) Acer estructural aliat;(c) acer de molles;(d) Acer de tall fàcil;(e) Coixinets d'acer;(f) Acer estructural d'alta qualitat per a finalitats específiques.
B. Acer per eines: (a) Acer per eines al carboni;(b) Acer per eines d'aliatge;(c) Acer per eines d'alta velocitat.
C. Acer de rendiment especial: (a) acer inoxidable i resistent a l'àcid;(b) Acer resistent a la calor;(c) Acer d'aliatge tèrmic elèctric;(d) Acer elèctric;(e) Acer resistent al desgast en manganès.
7. Classificació per mètode de fosa
(1) Segons el tipus de forn
A. Acer convertidor: (a) acer convertidor àcid;(b) Acer convertidor alcalí.O (a) acer convertidor de fons bufat;(b) Acer convertidor bufat lateral;(c) Acer convertidor bufat superior.
B. Acer del forn elèctric: (a) Acer del forn d'arc elèctric;(b) Acer del forn d'electroescòria;(c) acer del forn d'inducció;(d) Acer del forn consumible al buit;(e) Acer del forn de feix d'electrons.
(2) Segons el grau de desoxidació i el sistema d'abocament
A. Acer en ebullició;B. Acer semi-tranquil;C. Acer mort;D. Acer especial mort.

IV.Visió general del mètode de representació del nombre d'acer a la Xina

La marca del producte es representa generalment combinant l'alfabet xinès, el símbol de l'element químic i el nombre àrab.Això és:
(1) Els elements químics dels números d'acer es representen mitjançant símbols químics internacionals, com ara Si, Mn, Cr, etc. Els elements mixts de terres rares es representen per RE (o Xt).
(2) El nom del producte, l'ús, els mètodes de fosa i abocament, etc., generalment s'expressen mitjançant abreviatures de fonètica xinesa.
(3) El contingut dels principals elements químics (%) de l'acer s'expressa amb xifres àrabs.
Quan s'utilitza l'alfabet xinès per representar el nom del producte, l'ús, les característiques i el mètode de procés, la primera lletra se sol seleccionar de l'alfabet xinès per representar el nom del producte.Quan es repeteix amb la lletra seleccionada d'un altre producte, es pot utilitzar la segona o la tercera lletra, o es pot seleccionar el primer alfabet de dos caràcters xinesos al mateix temps.
Quan no hi hagi cap caràcter xinès o alfabet xinès disponible de moment, els símbols seran lletres angleses.