Сталёвыя веды

I. Механічныя ўласцівасці сталі

1. Межа цякучасці (σ S)
Калі сталь або ўзор расцягваюцца, калі напружанне перавышае мяжу пругкасці, нават калі напружанне больш не павялічваецца, сталь або ўзор будуць працягваць падвяргацца відавочнай пластычнай дэфармацыі.Гэта з'ява называецца цякучасцю, а мінімальнае значэнне напружання, калі адбываецца цякучасць, - гэта мяжа цякучасці.Калі Ps — знешняя сіла пры мяжы цякучасці s, а Fo — плошча папярочнага сячэння ўзору, то мяжа цякучасці σ S = Ps/Fo (МПа).

2. Мяжа цякучасці (σ 0,2)
Мяжа цякучасці некаторых металічных матэрыялаў не вельмі відавочная, і яе цяжка вымераць.Такім чынам, для вымярэння ўласцівасцей цякучасці матэрыялаў агаворваецца, што напружанне, якое выклікае пастаянную рэшткавую пластычную дэфармацыю, роўна пэўнаму значэнню (як правіла, 0,2% ад першапачатковай даўжыні), якое называецца ўмоўнай мяжой цякучасці або мяжой цякучасці.σ 0,2.
3. Трываласць на разрыў (σ B)
Максімальнае напружанне, якое дасягае матэрыял падчас расцяжэння ад пачатку да моманту разрыву.Ён паказвае трываласць сталі на разрыў.Трываласці на расцяжэнне таксама адпавядаюць трываласць на сціск, трываласць на выгіб і г. д. Усталюйце Pb як максімальную сілу расцяжэння перад расцягваннем матэрыялу і Fo як плошчу папярочнага сячэння ўзору, тады трываласць на расцяжэнне σ B= Pb/ Fo (МПа).
4. Падаўжэнне (δ S)
Працэнт пластычнага падаўжэння матэрыялу пасля разрыву да зыходнай даўжыні ўзору называецца падаўжэннем або падаўжэннем.
5. Каэфіцыент мяжы цякучасці (σ S/ σ B)
Стаўленне мяжы цякучасці (мяжы цякучасці) сталі да трываласці на разрыў называецца мяжой цякучасці.Чым вышэй каэфіцыент цякучасці, тым вышэй надзейнасць дэталяў канструкцыі.Каэфіцыент мяжы цякучасці звычайнай вугляродзістай сталі складае 0,6-0,65, нізкалегаванай канструкцыйнай сталі - 0,65-0,75, а легаванай канструкцыйнай сталі - 0,84-0,86.
6. Цвёрдасць
Цвёрдасць паказвае на ўстойлівасць матэрыялу да цвёрдых прадметаў, якія ўціскаюцца ў яго паверхню.Гэта адзін з важных паказчыкаў эксплуатацыйных характарыстык металічных матэрыялаў.Чым вышэй агульная цвёрдасць, тым лепш зносаўстойлівасць.Звычайна выкарыстоўваюцца паказчыкі цвёрдасці - цвёрдасць па Брынелю, цвёрдасць па Роквеллу і цвёрдасць па Віккерсу.
1) Цвёрдасць па Брынелю (HB)
Загартаваныя сталёвыя шарыкі пэўнага памеру (дыяметр звычайна складае 10 мм) уціскаюцца ў паверхню матэрыялу з пэўнай нагрузкай (звычайна 3000 кг) на працягу пэўнага перыяду часу.Пасля разгрузкі стаўленне нагрузкі да плошчы паглыблення называецца цвёрдасцю па Брынелю (НВ).
2) Цвёрдасць па Роквеллу (HR)
Калі HB>450 або ўзор занадта малы, вымярэнне цвёрдасці па Роквеллу нельга выкарыстоўваць замест вымярэння цвёрдасці па Брынелю.Гэта алмазны конус з вуглом пры вяршыні 120 градусаў або сталёвы шарык дыяметрам 1,59 і 3,18 мм, які ўціскаецца ў паверхню матэрыялу пры пэўных нагрузках і цвёрдасць матэрыялу вызначаецца глыбінёй залягання. водступ.Існуюць тры розныя шкалы цвёрдасці доследнага матэрыялу:
HRA: Цвёрдасць, атрыманая пры нагрузцы 60 кг і ўцісканні алмазнага конусу для надзвычай цвёрдых матэрыялаў, такіх як карбід.
HRB: цвёрдасць, атрыманая шляхам загартоўкі сталёвага шара з нагрузкай 100 кг і дыяметрам 1,58 мм.Выкарыстоўваецца для матэрыялаў з меншай цвёрдасцю (напрыклад, отожженная сталь, чыгун і інш.).
HRC: цвёрдасць, атрыманая пры выкарыстанні нагрузкі 150 кг і ўціскання алмазнага конусу для матэрыялаў з высокай цвёрдасцю, такіх як загартаваная сталь.
3) Цвёрдасць па Віккерсу (HV)
Паверхня матэрыялу прэсуецца прэсам з алмазным квадратным конусам з нагрузкай менш за 120 кг і вуглом вяршыні 136 градусаў.Значэнне цвёрдасці па Віккерсу (HV) вызначаецца дзяленнем плошчы паверхні паглыблення ў матэрыяле на значэнне нагрузкі.

II.Чорныя металы і каляровыя металы

1. Чорныя металы
Ён адносіцца да сплаву жалеза і жалеза.Такія як сталь, чыгун, ферасплавы, чыгун і г. д. Сталь і чыгун - гэта сплавы на аснове жалеза і ў асноўным з даданнем вугляроду.Яны разам называюцца жалезавугляроднымі сплавамі.
Чыгун - гэта прадукт, які вырабляецца шляхам выплаўлення жалезнай руды ў даменнай печы і выкарыстоўваецца ў асноўным для вытворчасці сталі і ліцця.
Чыгун плавяць у чыгунаплавільнай печы для атрымання чыгуну (вадкага чыгуну з утрыманнем вугляроду больш за 2,11%).Адліваюць вадкі чыгун у чыгун, які называюць чыгунным.
Ферасплав - гэта сплаў, які складаецца з жалеза і такіх элементаў, як крэмній, марганец, хром і тытан.Ферасплавы з'яўляюцца адным з відаў сыравіны для вытворчасці сталі і выкарыстоўваюцца ў якасці раскісліцеля і дабаўкі для элементаў сплаву ў вытворчасці сталі.
Жалезавугляродны сплаў з утрыманнем вугляроду менш за 2,11% называецца сталлю.Сталь атрымліваюць шляхам залівання чыгуну для вытворчасці сталі ў сталеплавільную печ і выплаўлення яго ў адпаведнасці з пэўным працэсам.Прадукцыя са сталі ўключае ў сябе зліткі, загатоўкі бесперапыннага ліцця і прамое ліццё розных сталёвых адлівак.Наогул кажучы, сталь адносіцца да сталі, закатанай у розныя віды сталі.Выкарыстоўваецца для вырабу механічных дэталяў гарачай кавання і гарачага прэсавання, халоднацягнутай і холодноштампованной сталі, бясшвовых сталёвых труб механічных дэталяў,апрацоўка дэталяў з ЧПУ, адліўныя дэталі.
2. Каляровыя металы
Таксама вядомы як каляровыя металы, адносіцца да металаў і сплаваў, акрамя чорных, такіх як медзь, волава, свінец, цынк, алюміній і латунь, бронза, алюмініевы сплаў і падшыпнікавыя сплавы. Напрыклад, такарны станок з ЧПУ можа апрацоўваць розныя матэрыялы, у тым ліку пласціны з нержавеючай сталі 316 і 304, вугляродзістай сталі, вугляродзістай сталі, алюмініевага сплаву, матэрыялаў з сплаву цынку, алюмініевага сплаву, медзі, жалеза, пластыка, акрылавых пласцін, POM, UHWM і іншай сыравіны, і можа перапрацоўвацца ўТакарныя дэталі з ЧПУіФрэзераванне дэталяў з ЧПУа таксама некаторыя складаныя дэталі з квадратнымі і цыліндрычнымі структурамі.Акрамя таго, у прамысловасці таксама выкарыстоўваюцца хром, нікель, марганец, малібдэн, кобальт, ванадый, вальфрам і тытан.Гэтыя металы ў асноўным выкарыстоўваюцца ў якасці дабавак да сплаваў для паляпшэння уласцівасцяў металаў, у якіх для вытворчасці рэжучых інструментаў выкарыстоўваюцца вальфрам, тытан, малібдэн і іншыя карбіды.Гэтыя каляровыя металы называюцца прамысловымі металамі.Акрамя таго, ёсць такія каштоўныя металы, як плаціна, золата, срэбра і рэдкія металы, у тым ліку радыеактыўны ўран і радый.

III.Класіфікацыя сталі

Акрамя жалеза і вугляроду, асноўныя элементы сталі ўключаюць крэмній, марганец, серу і фосфар.
Існуюць розныя метады класіфікацыі сталі, і асноўныя з іх наступныя:
1. Класіфікаваць па якасці
(1) Звычайная сталь (P <0,045%, S <0,050%)
(2) Сталь высокай якасці (P, S <0,035%)
(3) Сталь высокай якасці (P <0,035%, S <0,030%)
2. Класіфікацыя па хімічным складзе
(1) Вугляродзістай сталі: a.Нізкавугляродзістая сталь (C <0,25%);B. Сярэдневугляродзістая сталь (C <0,25-0,60%);C. Высокавугляродзістая сталь (C <0,60%).
(2) Легаваная сталь: a.Низколегированная сталь (агульнае ўтрыманне легіруючых элементаў < 5%);B. Сярэднелегіраваная сталь (агульнае ўтрыманне легіраваных элементаў > 5-10%);C. Высокалегіраваная сталь (агульнае ўтрыманне легіраваных элементаў > 10%).
3. Класіфікацыя па спосабе фарміравання
(1) каваная сталь;(2) літая сталь;(3) Гарачакатаная сталь;(4) Холоднотянутая сталь.
4. Класіфікацыя па металаграфічнай арганізацыі
(1) Стан адпалу: a.Доэвтектоидная сталь (ферыт + перліт);Б. Эўтэктычная сталь (перліт);C. Заэвтектоидная сталь (перліт + цементит);Д. Ледебуритовая сталь (перліт + цементит).
(2) Нармалізаваны стан: A. перлітная сталь;В. бейнітная сталь;C. мартенситная сталь;Д. Аўстэнітная сталь.
(3) Адсутнасць фазавага пераходу або частковы фазавы пераход
5. Класіфікаваць па выкарыстанні
(1) Будаўнічая і інжынерная сталь: а.Звычайная вугляродзістая канструкцыйная сталь;Б. Нізкалегаваная канструкцыйная сталь;C. Армаваная сталь.
(2) Канструкцыйная сталь:
А. Машынабудаўнічая сталь: (а) загартаваная канструкцыйная сталь;(b) канструкцыйныя сталі з павярхоўнай загартоўкай: у тым ліку науглероженные, аммонизированные сталі і сталі з павярхоўнай загартоўкай;(c) лёгкарэжучая канструкцыйная сталь;(d) Сталь для халоднай пластычнай фармоўкі: у тым ліку сталь для халоднай штампоўкі і сталь для халоднай штампоўкі.
Б. Рэсорная сталь
C. Сталь падшыпнікавая
(3) Інструментальная сталь: a.Вугляродзістай інструментальнай сталі;B. Легіраваная інструментальная сталь;C. Хуткарэзная інструментальная сталь.
(4) Спецыяльная сталь: a.Нержавеючая кісластойкая сталь;Б. Тэрмаўстойлівая сталь: у тым ліку сталь супраць акіслення, тэрмаўстойлівая сталь і арматурная сталь;C. Электратэрмічная легаваная сталь;D. Зносаўстойлівая сталь;E. Нізкотэмпературная сталь;Ф. Электратэхнічная сталь.
(5) Прафесійная сталь - напрыклад, сталь для мастоў, сталь для судоў, сталь для катлоў, сталь для сасудаў пад ціскам, сталь для сельскагаспадарчай тэхнікі і г.д.
6. Комплексная класіфікацыя
(1) Звычайная сталь
А. Вугляродзістая канструкцыйная сталь: (а) Q195;(b) Q215 (A, B);(c) Q235 (A, B, C);(d) Q255 (A, B);(e) Q275.
Б. Нізкалегаваная канструкцыйная сталь
C. Агульная канструкцыйная сталь спецыяльнага прызначэння
(2) Сталь высокай якасці (уключаючы сталь высокай якасці)
А. Канструкцыйная сталь: (а) высакаякасная вугляродзістая канструкцыйная сталь;(b) легаваная канструкцыйная сталь;(c) спружынная сталь;(d) лёгкарэжучая сталь;(e) падшыпнікавая сталь;(f) Высакаякасная канструкцыйная сталь для спецыяльных мэтаў.
B. Інструментальная сталь: (а) вугляродзістая інструментальная сталь;(b) легаваная інструментальная сталь;(c) Хуткарэзная інструментальная сталь.
C. Спецыяльная сталь: (а) нержавеючая і кіслотаўстойлівая сталь;(b) тэрмаўстойлівая сталь;(c) сталь з электратэрмічнага сплаву;(d) электратэхнічная сталь;(e) Зносаўстойлівая сталь з высокім утрыманнем марганца.
7. Класіфікацыя па спосабе плаўлення
(1) У залежнасці ад тыпу печы
А. Канвертарная сталь: (а) кіслотная канвертарная сталь;(b) Шчолачная канвертарная сталь.Або (а) канвертарная сталь з донным выдувам;(b) канвертарная сталь з бакавым выдувам;(c) Верхняя раздзіманая канвертарная сталь.
B. Электрапечная сталь: (a) электрадугавая сталь;(b) электрашлакавая сталь;(c) сталь для індукцыйных печаў;(d) вакуумная плаўная пячная сталь;(e) Электронна-прамянёвая печная сталь.
(2) У залежнасці ад ступені раскіслення і сістэмы залівання
А. Кіпячая сталь;Б. Паўспакойная сталь;C. Гатавая сталь;D. Спецыяльная бітая сталь.

IV.Агляд метаду прадстаўлення колькасці сталі ў Кітаі

Марка прадукту звычайна прадстаўлена спалучэннем кітайскага алфавіту, сімвала хімічнага элемента і арабскай лічбы.Гэта:
(1) Хімічныя элементы ў нумарах сталі прадстаўлены міжнароднымі хімічнымі сімваламі, такімі як Si, Mn, Cr і г.д. Змешаныя рэдказямельныя элементы прадстаўлены RE (або Xt).
(2) Назва прадукту, выкарыстанне, метады плаўлення і разліву і г.д., як правіла, выражаюцца абрэвіятурамі кітайскай фанетыкі.
(3) Утрыманне асноўных хімічных элементаў (%) у сталі выражаецца арабскімі лічбамі.
Пры выкарыстанні кітайскага алфавіту для прадстаўлення назвы прадукту, выкарыстання, характарыстык і метаду працэсу першая літара звычайна выбіраецца з кітайскага алфавіту для прадстаўлення назвы прадукту.Пры паўторы з абранай літарай іншага тавару можна выкарыстоўваць другую ці трэцюю літару або адначасова выбраць першы алфавіт з двух кітайскіх іерогліфаў.
Калі кітайскі іерогліф або кітайскі алфавіт на дадзены момант адсутнічаюць, сімвалы павінны быць англійскімі літарамі.