kawruh baja

I. Sifat mekanik baja

1. Titik hasil (σ S)
Nalika baja utawa sampel digawe dowo, nalika kaku ngluwihi wates elastis, malah yen kaku ora nambah maneh, baja utawa sampel bakal terus ngalami deformasi plastik ketok.Fenomena iki diarani ngasilake, lan nilai stres minimal nalika ngasilake yaiku titik ngasilake.Yen Ps minangka gaya eksternal ing titik ngasilake s lan Fo minangka area penampang sampel, mula titik asil σ S = Ps/Fo (MPa).

2. Kekuwatan ngasilake (σ 0,2)
Titik ngasilake sawetara bahan logam ora pati jelas lan angel diukur.Mulane, kanggo ngukur sifat ngasilake bahan, ditetepake manawa kaku sing ngasilake deformasi plastik residual permanen padha karo nilai tartamtu (umume 0,2% saka dawa asli), sing diarani kekuatan ngasilake kondisional utawa kekuatan ngasilake.σ 0.2.
3. Kekuwatan Tarik (σ B)
Tekanan maksimum sing diraih materi sajrone ketegangan saka wiwitan nganti wektu pecah.Iku nuduhake kekuatan baja marang bejat.Cocog karo kekuatan tarik uga kekuatan tekan, kekuatan lentur, lan liya-liyane. Setel Pb minangka gaya tarik maksimum sadurunge materi ditarik lan Fo minangka area penampang sampel, banjur kekuatan tarik σ B= Pb/ Fo (MPa).
4. Elongasi (δ S)
Persentase saka elongation plastik saka materi sawise bejat kanggo dawa sampel asli disebut elongation utawa elongation.
5. Rasio kekuatan ngasilake ( σ S / σ B)
Rasio titik leleh (kekuatan leleh) baja karo kekuatan tarik diarani rasio kekuatan leleh.Sing luwih dhuwur rasio ngasilake-kekuwatan, sing luwih dhuwur linuwih saka bagean struktural.Rasio kekuatan ngasilake baja karbon umum yaiku 0.6-0.65, lan baja struktural campuran rendah yaiku 0.65-0.75, lan baja struktural campuran yaiku 0.84-0.86.
6. Atos
Kekerasan nuduhake resistensi materi kanggo obyek hard sing mencet menyang permukaane.Iki minangka salah sawijining indeks kinerja penting saka bahan logam.Sing luwih dhuwur kekerasan umum, luwih apik resistensi nyandhang.Indikator kekerasan sing umum digunakake yaiku kekerasan Brinell, kekerasan Rockwell lan kekerasan Vickers.
1) Kekerasan Brinell (HB)
Bal baja atos ukuran tartamtu (diameteripun umume 10mm) dipencet menyang permukaan materi kanthi beban tartamtu (umum 3000kg) kanggo sawetara wektu.Sawise unloading, rasio beban menyang area indentasi diarani Kekerasan Brinell (HB).
2) Kekerasan Rockwell (HR)
Yen HB>450 utawa sampel cilik banget, pangukuran kekerasan Rockwell ora bisa digunakake tinimbang tes kekerasan Brinell.Iki minangka kerucut berlian kanthi sudut ndhuwur 120 derajat utawa bal baja kanthi diameter 1,59 lan 3,18 mm, sing ditekan ing permukaan materi ing beban tartamtu lan kekerasan materi ditemtokake dening ambane indentasi.Ana telung skala beda kanggo nuduhake kekerasan materi sing diuji:
HRA: Kekerasan dipikolehi kanthi beban 60 kg lan pers kerucut berlian kanggo bahan sing atos banget kayata karbida semen.
HRB: Kekerasan dipikolehi kanthi hardening bal baja kanthi beban 100kg lan diameter 1,58mm.Iki digunakake kanggo bahan kanthi kekerasan sing luwih murah (umpamane baja anil, wesi tuang, lsp).
HRC: Kekerasan dipikolehi kanthi nggunakake beban 150 kg lan kerucut berlian kanggo bahan kanthi kekerasan dhuwur kayata baja hardened.
3) Kekerasan Vickers (HV)
Lumahing materi ditekan dening pers kerucut berlian persegi kanthi beban kurang saka 120 kg lan sudut ndhuwur 136 derajat.Nilai atose Vickers (HV) ditetepake kanthi misahake area lumahing recess indentasi materi kanthi nilai beban.

II.Logam Ireng lan Logam Non-ferrous

1. Logam Besi
Iki nuduhake campuran wesi lan wesi.Kayata baja, wesi babi, ferroalloy, wesi tuang, lan sapiturute. Baja lan wesi babi minangka paduan adhedhasar wesi lan utamane ditambah karo karbon.Padha bebarengan disebut paduan FERROCARBON.
Wesi babi minangka produk sing digawe kanthi nglebur bijih wesi dadi tungku jeblugan lan utamane digunakake kanggo nggawe baja lan casting.
Wesi tuang dilebur ing tungku peleburan wesi kanggo entuk wesi tuang (wesi cair kanthi kandungan karbon luwih saka 2,11%).Tuang wesi cair dadi wesi tuang, sing diarani wesi tuang.
Ferroalloy minangka paduan sing kasusun saka wesi lan unsur kayata silikon, mangan, kromium lan titanium.Ferroalloy minangka salah sawijining bahan mentah kanggo nggawe baja lan digunakake minangka deoxidizer lan aditif kanggo unsur alloy ing nggawe baja.
Paduan wesi-karbon kanthi kandungan karbon kurang saka 2,11% diarani baja.Baja dipikolehi kanthi nglebokake wesi babi kanggo nggawe baja menyang tungku pembuatan baja lan dilebur miturut proses tartamtu.Produk baja kalebu ingot, billet casting terus lan casting langsung saka macem-macem casting baja.Umumé, baja nuduhake baja sing digulung dadi macem-macem baja.Digunakake kanggo nggawe bagian mekanik sing ditempa panas lan panas, digambar kadhemen lan baja tempa kepala dingin, bagian manufaktur mekanik pipa baja sing mulus,bagean mesin cnc, bagean casting.
2. Logam non-ferrous
Uga dikenal minangka logam non-ferrous, nuduhake logam lan wesi liyane saka logam ferrous, kayata tembaga, timah, timah, seng, aluminium lan kuningan, tembaga, alloy aluminium lan alloy bantalan.Contone, CNC lathe bisa ngolah macem-macem bahan, kalebu 316 lan 304 piring stainless steel, baja karbon, baja karbon, alloy aluminium, bahan alloy seng, alloy aluminium, tembaga, wesi, plastik, piring akrilik, POM, UHWM lan bahan mentahan liyane, lan bisa proses menyangCNC ngowahi bageanlanbagean panggilingan CNCuga sawetara bagéan Komplek karo struktur kothak lan silinder.Kajaba iku, kromium, nikel, mangan, molybdenum, kobalt, vanadium, tungsten lan titanium uga digunakake ing industri.Logam kasebut utamane digunakake minangka aditif campuran kanggo nambah sifat logam, ing ngendi tungsten, titanium, molybdenum lan karbida semen liyane digunakake kanggo ngasilake alat pemotong.Logam nonferrous iki diarani logam industri.Kajaba iku, ana logam mulia kayata platinum, emas, perak lan logam langka, kalebu uranium radioaktif lan radium.

III.Klasifikasi Baja

Saliyane wesi lan karbon, unsur utama baja kalebu silikon, mangan, belerang lan fosfor.
Ana macem-macem cara klasifikasi kanggo baja, lan sing utama yaiku:
1. Klasifikasi miturut Kualitas
(1) Baja umum (P <0,045%, S <0,050%)
(2) Baja kualitas dhuwur (P, S <0,035%)
(3) Baja kualitas dhuwur (P <0,035%, S <0,030%)
2. Klasifikasi miturut komposisi kimia
(1) Baja karbon: a.Baja karbon rendah (C <0,25%);B. Baja karbon menengah (C <0,25-0,60%);C. Baja karbon tinggi (C < 0,60%).
(2) Baja paduan: a.Baja paduan rendah (isi total unsur paduan <5%);B. Baja paduan medium (isi total unsur paduan > 5-10%);C. Baja paduan dhuwur (isi total unsur paduan > 10%).
3. Klasifikasi kanthi cara mbentuk
(1) Baja tempa;(2) Baja tuang;(3) Baja gulung panas;(4) Baja sing ditarik kadhemen.
4. Klasifikasi miturut Organisasi Metalografi
(1) Status anil: a.Baja hypoeutectoid (ferrite + perlit);B. Baja eutektik (pearlit);C. Baja hypereutectoid (pearlit + sementit);D. Baja ledeburite (pearlit + sementit).
(2) Status normal: A. baja perlitik;B. Baja Bainit;C. baja martensit;D. Baja Austenitik.
(3) Ora ana transisi fase utawa transisi fase parsial
5. Klasifikasi miturut Gunakake
(1) Konstruksi lan rekayasa baja: a.baja struktural karbon umum;B. Low alloy baja struktural;C. Baja tulangan.
(2) Baja struktural:
A. Baja mesin: (a) baja struktur tempered;(b) Baja struktural hardening lumahing: kalebu baja carburized, ammoniated lan hardening lumahing;(c) Baja struktural sing gampang dipotong;(d) Baja pembentuk plastik kadhemen: kalebu baja stamping kadhemen lan baja judhul kadhemen.
B. baja spring
C. Bantalan baja
(3) Baja perkakas: a.Baja perkakas karbon;B. Baja perkakas paduan;C. baja perkakas kacepetan dhuwur.
(4) Baja kinerja khusus: a.Baja tahan karat tahan asam;B. Baja tahan panas: kalebu baja anti-oksidasi, baja kekuatan panas lan baja tutup;C. baja paduan elektrotermal;D. Baja tahan aus;E. baja suhu rendah;F. Baja listrik.
(5) Baja profesional - kayata baja jembatan, baja kapal, baja boiler, baja prau tekanan, baja mesin pertanian, lsp.
6. Klasifikasi Komprehensif
(1) Baja umum
A. Baja struktural karbon: (a) Q195;(b) Q215 (A, B);(c) Q235 (A, B, C);(d) Q255 (A, B);(e) Q275.
B. baja struktural paduan rendah
C. Baja struktural umum kanggo tujuan tartamtu
(2) Baja kualitas dhuwur (kalebu baja kualitas dhuwur)
A. Baja struktural: (a) Baja struktural karbon berkualitas tinggi;(b) Baja struktural paduan;(c) baja pegas;(d) Baja sing gampang dipotong;(e) Baja bantalan;(f) Baja struktural kualitas dhuwur kanggo tujuan tartamtu.
B. Baja perkakas: (a) Baja perkakas karbon;(b) Baja perkakas paduan;(c) Baja perkakas berkecepatan tinggi.
C. Baja kinerja khusus: (a) baja tahan karat lan tahan asam;(b) Baja tahan panas;(c) Baja paduan panas listrik;(d) Baja listrik;(e) Baja tahan aus mangan dhuwur.
7. Klasifikasi kanthi Metode Peleburan
(1) Miturut jinis tungku
A. Baja konverter: (a) baja konverter asam;(b) Baja konverter alkalin.Utawa (a) baja konverter ngisor-diunekake;(b) baja konverter sisih;(c) Baja konverter top blown.
B. Electric furnace steel: (a) Electric arc furnace steel;(b) Baja tungku elektroslag;(c) baja tungku induksi;(d) Baja tungku konsumsi vakum;(e) Baja tungku berkas elektron.
(2) Miturut gelar deoxidization lan pouring sistem
A. baja nggodhok;B. Baja semi kalem;C. baja tiwas;D. baja matèni khusus.

IV.Ringkesan Metode Representasi Nomer Baja ing China

Merek produk umume diwakili kanthi nggabungake alfabet Cina, simbol unsur kimia lan nomer Arab.Iku:
(1) Unsur kimia ing nomer baja diwakili dening simbol kimia internasional, kayata Si, Mn, Cr, etc. Campuran unsur rare earth diwakili dening RE (utawa Xt).
(2) Jeneng produk, panggunaan, cara peleburan lan tuang, lan liya-liyane, umume ditulis kanthi singkatan saka fonetik Cina.
(3) Isi unsur kimia utama (%) ing baja ditulis nganggo angka Arab.
Nalika nggunakake aksara Cina kanggo makili jeneng produk, nggunakake, karakteristik lan cara proses, aksara pisanan biasane dipilih saka aksara Cina kanggo makili jeneng produk.Nalika mbaleni nganggo huruf sing dipilih saka produk liyane, huruf kapindho utawa katelu bisa digunakake, utawa alfabet pisanan saka rong karakter Cina bisa dipilih bebarengan.
Yen ora ana aksara Tionghoa utawa aksara Tionghoa sing kasedhiya kanggo saiki, simbol kasebut bakal dadi huruf Inggris.