इस्पात ज्ञान

I. स्टीलको यान्त्रिक गुणहरू

1. उपज बिन्दु (σ S)
जब स्टिल वा नमूना तन्काइन्छ, जब तनाव लोचदार सीमा नाघ्छ, तनाव बढ्दैन भने पनि, स्टील वा नमूना स्पष्ट प्लास्टिक विरूपणबाट गुज्रनेछ।यो घटनालाई उपज भनिन्छ, र उपज हुँदा न्यूनतम तनाव मान उपज बिन्दु हो।यदि Ps उपज बिन्दु s मा बाह्य बल हो र Fo नमूनाको क्रस-सेक्शन क्षेत्र हो भने, त्यसपछि उपज बिन्दु σ S = Ps/Fo (MPa)।

२. उपज शक्ति (σ ०.२)
केही धातु सामग्रीको उपज बिन्दु धेरै स्पष्ट छैन र तिनीहरूलाई मापन गर्न गाह्रो छ।तसर्थ, सामग्रीको उपज गुणहरू मापन गर्न, स्थायी अवशिष्ट प्लास्टिक विरूपण उत्पादन गर्ने तनाव निश्चित मान (सामान्यतया मूल लम्बाइको ०.२%) बराबर हुन्छ, जसलाई सशर्त उपज शक्ति वा उपज शक्ति भनिन्छ।σ ०.२।
3. तन्य शक्ति (σ B)
सुरुदेखि ब्रेक हुने समयसम्म तनावको समयमा सामग्रीले प्राप्त गर्ने अधिकतम तनाव।यसले भाँच्ने बिरूद्ध स्टीलको बललाई संकेत गर्दछ।तन्य शक्तिसँग मिल्दोजुल्दो पनि कम्प्रेसिभ बल, लचिलो बल, आदि हुन्। सामग्री अलग तान्नु अघि Pb लाई अधिकतम तन्य बलको रूपमा सेट गर्नुहोस् र नमूनाको क्रस-सेक्शन क्षेत्रको रूपमा Fo लाई सेट गर्नुहोस्, त्यसपछि तन्य शक्ति σ B= Pb/ Fo (MPa)।
४. लम्बाइ (δ S)
मूल नमूना लम्बाइमा तोडिएपछि सामग्रीको प्लास्टिक लम्बाइको प्रतिशतलाई लम्बाइ वा लम्बाइ भनिन्छ।
5. उपज-शक्ति अनुपात ( σ S/ σ B)
स्टिलको उपज बिन्दु (उत्पादन बल) र तन्य शक्तिको अनुपातलाई उपज शक्ति अनुपात भनिन्छ।उपज-शक्ति अनुपात जति उच्च हुन्छ, संरचनात्मक भागहरूको उच्च विश्वसनीयता।सामान्य कार्बन स्टीलको उपज-शक्ति अनुपात ०.६-०.६५ छ, र कम मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पातको ०.६५-०.७५ छ, र मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पातको ०.८४-०.८६ छ।
६. कठोरता
कठोरताले यसको सतहमा थिचेर कडा वस्तुहरूप्रति सामग्रीको प्रतिरोधलाई जनाउँछ।यो धातु सामाग्री को महत्वपूर्ण प्रदर्शन अनुक्रमणिका मध्ये एक हो।सामान्य कठोरता जति उच्च हुन्छ, पहिरनको प्रतिरोध त्यति नै राम्रो हुन्छ।सामान्यतया प्रयोग हुने कठोरता सूचकहरू ब्रिनेल कठोरता, रकवेल कठोरता र विकर्स कठोरता हुन्।
1) Brinell कठोरता (HB)
एक निश्चित आकार (व्यास सामान्यतया 10mm छ) को कडा स्टिल बल एक निश्चित भार (सामान्यतया 3000kg) को साथ सामग्री को सतह मा एक समय को लागी थिचिन्छ।अनलोड गरेपछि, इन्डेन्टेसन क्षेत्रमा लोडको अनुपातलाई ब्रिनेल हार्डनेस (HB) भनिन्छ।
2) रकवेल कठोरता (HR)
जब HB>450 वा नमूना धेरै सानो छ, Brinell कठोरता परीक्षणको सट्टा रकवेल कठोरता मापन प्रयोग गर्न सकिँदैन।यो 120 डिग्रीको माथिल्लो कोण भएको हीरा कोन हो वा 1.59 र 3.18 मिमी व्यासको स्टिल बल हो, जुन निश्चित भार अन्तर्गत सामग्रीको सतहमा थिचिन्छ र सामग्रीको कठोरताको गहिराइले निर्धारण गरिन्छ। इन्डेन्टेसन।त्यहाँ परीक्षण गरिएको सामग्रीको कठोरता संकेत गर्न तीन फरक स्केलहरू छन्:
HRA: कडापन 60 kg लोड र एक डायमण्ड कोन प्रेस-इनको साथ अत्यधिक कडा सामग्रीहरू जस्तै सिमेन्ट कार्बाइडहरूका लागि प्राप्त हुन्छ।
HRB: 100kg को भार र 1.58mm को व्यास भएको स्टिल बललाई कडा बनाएर प्राप्त गरिएको कठोरता।यो कम कठोरता (जस्तै annealed स्टील, कास्ट फलाम, आदि) संग सामग्री को लागी प्रयोग गरिन्छ।
HRC: कडा बनाइएको स्टील जस्ता उच्च कठोरता भएका सामग्रीहरूको लागि 150 किलोग्राम लोड र डायमण्ड कोन प्रेस-इन प्रयोग गरेर प्राप्त गरिएको कठोरता।
३) विकर्स कठोरता (HV)
सामाग्री सतह 120 kg भन्दा कम लोड र 136 डिग्री को शीर्ष कोण संग हीरा वर्ग कोन प्रेस द्वारा थिचिएको छ।Vickers कठोरता मूल्य (HV) लोड मान द्वारा सामग्री इन्डेन्टेशन अवकाश को सतह क्षेत्र विभाजन गरेर परिभाषित गरिएको छ।

II।कालो धातु र अलौह धातु

1. लौह धातुहरू
यसले फलाम र फलामको मिश्रलाई बुझाउँछ।जस्तै स्टिल, पिग आइरन, फेरोअलोय, कास्ट आइरन, आदि। स्टिल र पिग आइरन फलाममा आधारित मिश्र धातु हुन् र मुख्यतया कार्बनसँग थपिन्छन्।तिनीहरूलाई सामूहिक रूपमा फेरोकार्बन मिश्र भनिन्छ।
पिग आइरन एउटा उत्पादन हो जसले फलामको अयस्कलाई ब्लास्ट फर्नेसमा पगालेर बनाइन्छ र मुख्यतया स्टिल निर्माण र कास्टिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।
कास्ट आइरन (2.11% भन्दा बढी कार्बन सामग्री भएको तरल फलाम) प्राप्त गर्न कास्ट पिग आइरनलाई फलाम पग्लने भट्टीमा पग्लिन्छ।तरल कास्ट आइरनलाई कास्ट आइरनमा कास्ट गर्नुहोस्, जसलाई कास्ट आइरन भनिन्छ।
Ferroalloy फलाम र सिलिकन, म्यांगनीज, क्रोमियम र टाइटेनियम जस्ता तत्वहरू मिलेर बनेको मिश्र धातु हो।Ferroalloy इस्पात निर्माण को लागी एक कच्चा माल हो र इस्पात निर्माण मा मिश्र धातु तत्वहरु को लागी deoxidizer र additive को रूप मा प्रयोग गरिन्छ।
२.११% भन्दा कम कार्बन सामग्री भएको फलाम-कार्बन मिश्र धातुलाई स्टील भनिन्छ।स्टिल मेकिंग फर्नेसमा पिग आइरन हालेर र निश्चित प्रक्रिया अनुसार गलाएर स्टिल प्राप्त गरिन्छ।स्टिलका उत्पादनहरूमा इन्गटहरू, निरन्तर कास्टिङ बिलेटहरू र विभिन्न स्टिल कास्टिङहरूको प्रत्यक्ष कास्टिङ समावेश छन्।सामान्यतया भन्नुपर्दा, स्टीलले विभिन्न स्टिलहरूमा घुमाइएको स्टीललाई बुझाउँछ।तातो नक्कली र तातो प्रेस गरिएको मेकानिकल भागहरू, चिसो तानिएको र चिसो हेडको नक्कली स्टील, सिमलेस स्टील पाइप मेकानिकल निर्माण पार्ट्स निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ,सीएनसी मेसिन पार्ट्स, कास्टिङ भागहरू.
2. अलौह धातुहरू
अलौह धातुको रूपमा पनि चिनिन्छ, तामा, टिन, सीसा, जस्ता, आल्मुनियम र पीतल, कांस्य, एल्युमिनियम मिश्र र असर मिश्र धातुहरू बाहेक अन्य धातुहरू र मिश्र धातुहरूलाई बुझाउँछ। उदाहरणका लागि, CNC लेथले विभिन्न सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सक्छ, 316 र 304 स्टेनलेस स्टील प्लेटहरू, कार्बन स्टील, कार्बन स्टील, एल्युमिनियम मिश्र धातु, जस्ता मिश्र धातु सामग्री, एल्युमिनियम मिश्र धातु, तामा, फलाम, प्लास्टिक, एक्रिलिक प्लेटहरू, POM, UHWM र अन्य कच्चा माल सहित, र मा प्रक्रिया गर्न सक्नुहुन्छ।सीएनसी घुमाउने भागहरूरसीएनसी मिलिङ भागहरूसाथै वर्ग र बेलनाकार संरचनाहरु संग केहि जटिल भागहरु।यसबाहेक, क्रोमियम, निकल, म्यांगनीज, मोलिब्डेनम, कोबाल्ट, भ्यानेडियम, टंगस्टन र टाइटेनियम पनि उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ।यी धातुहरू मुख्यतया धातुहरूको गुणहरू सुधार गर्न मिश्र धातुको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसमा टंगस्टन, टाइटेनियम, मोलिब्डेनम र अन्य सिमेन्ट कार्बाइडहरू काट्ने उपकरणहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।यी अलौह धातुहरूलाई औद्योगिक धातुहरू भनिन्छ।यसबाहेक, त्यहाँ बहुमूल्य धातुहरू जस्तै प्लेटिनम, सुन, चाँदी र रेडियोधर्मी युरेनियम र रेडियम सहित दुर्लभ धातुहरू छन्।

III।इस्पात को वर्गीकरण

फलाम र कार्बन बाहेक, स्टिलका मुख्य तत्वहरूमा सिलिकन, म्यांगनीज, सल्फर र फस्फोरस समावेश छन्।
त्यहाँ इस्पात को लागि विभिन्न वर्गीकरण विधिहरू छन्, र मुख्य निम्नानुसार छन्:
1. गुणस्तर अनुसार वर्गीकरण गर्नुहोस्
(1) सामान्य इस्पात (P <0.045%, S <0.050%)
(२) उच्च गुणस्तरको स्टील (P, S <0.035%)
(३) उच्च गुणस्तरको स्टील (P <0.035%, S <0.030%)
2. रासायनिक संरचना द्वारा वर्गीकरण
(१) कार्बन स्टील: क।कम कार्बन स्टील (C <0.25%);B. मध्यम कार्बन स्टील (C <0.25-0.60%);C. उच्च कार्बन स्टील (C <0.60%)।
(२) मिश्र धातु इस्पात: क।कम मिश्र धातु इस्पात (मिश्र धातु तत्वहरूको कुल सामग्री <5%);B. मध्यम मिश्र धातु इस्पात (मिश्र धातु तत्वहरूको कुल सामग्री > 5-10%);C. उच्च मिश्र धातु इस्पात (कुल मिश्र धातु तत्व सामग्री > 10%)।
3. गठन विधि द्वारा वर्गीकरण
(1) जाली इस्पात;(२) कास्ट स्टील;(3) हट रोल्ड स्टील;(4) चिसो तानिएको स्टील।
4. मेटालोग्राफिक संगठन द्वारा वर्गीकरण
(१) एनील्ड अवस्था: क।Hypoeutectoid स्टील (फेराइट + pearlite);B. Eutectic स्टील (मोती);C. Hypereutectoid स्टील (Pearlite + cementite);D. Ledeburite स्टील (Pearlite + cementite)।
(2) सामान्य अवस्था: A. मोती स्टील;B. बैनिटिक स्टील;C. martensitic इस्पात;D. अस्टेनिटिक स्टील।
(3) कुनै चरण संक्रमण वा आंशिक चरण संक्रमण
5. प्रयोग द्वारा वर्गीकृत गर्नुहोस्
(१) निर्माण र इन्जिनियरिङ स्टील: क.साधारण कार्बन संरचनात्मक इस्पात;B. कम मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात;C. प्रबलित स्टील।
(२) संरचनात्मक इस्पात:
A. मेसिनरी स्टील: (a) टेम्पर्ड संरचनात्मक इस्पात;(b) सतह कडा संरचनात्मक स्टील्स: कार्बराइज्ड, एमोनिएटेड र सतह कडा स्टील्स सहित;(c) सजिलो काट्ने संरचनात्मक इस्पात;(d) चिसो प्लास्टिक बनाउने स्टिल: कोल्ड स्ट्याम्पिङ स्टिल र चिसो हेडिङ स्टील सहित।
B. वसन्त इस्पात
C. असरदार स्टील
(३) औजार स्टील: क.कार्बन उपकरण इस्पात;B. मिश्र धातु उपकरण इस्पात;C. उच्च गति उपकरण स्टील।
(४) विशेष कार्यसम्पादन स्टील: ए।स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी इस्पात;B. तातो प्रतिरोधी स्टील: एन्टि-अक्सिडेशन स्टील, तातो-शक्ति इस्पात र भल्भ स्टील सहित;C. इलेक्ट्रोथर्मल मिश्र धातु इस्पात;D. पहिरन प्रतिरोधी इस्पात;E. कम तापमान स्टील;F. विद्युतीय इस्पात।
(५) व्यावसायिक स्टिल - जस्तै ब्रिज स्टिल, जहाज स्टिल, बॉयलर स्टिल, प्रेसर वेसल स्टिल, कृषि मेसिनरी स्टिल आदि।
6. व्यापक वर्गीकरण
(1) सामान्य इस्पात
A. कार्बन संरचनात्मक इस्पात: (a) Q195;(b) Q215 (A, B);(c) Q235 (A, B, C);(d) Q255 (A, B);(e) Q275.
B. कम मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात
C. विशिष्ट उद्देश्यका लागि सामान्य संरचनात्मक इस्पात
(२) उच्च गुणस्तरको स्टील (उच्च गुणस्तरको स्टील सहित)
A. संरचनात्मक इस्पात: (क) उच्च गुणस्तरको कार्बन संरचनात्मक इस्पात;(b) मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात;(c) वसन्त इस्पात;(d) सजिलै काट्ने स्टिल;(ङ) बेयरिङ स्टील;(f) विशिष्ट उद्देश्यका लागि उच्च गुणस्तरको संरचनात्मक इस्पात।
B. उपकरण इस्पात: (क) कार्बन उपकरण इस्पात;(b) मिश्र धातु उपकरण इस्पात;(c) उच्च-गति उपकरण स्टील।
C. विशेष प्रदर्शन स्टील: (a) स्टेनलेस र एसिड प्रतिरोधी इस्पात;(b) गर्मी प्रतिरोधी इस्पात;(c) इलेक्ट्रिक गर्मी मिश्र धातु इस्पात;(d) विद्युतीय इस्पात;(e) उच्च म्यांगनीज पहिरन प्रतिरोधी स्टील।
7. स्मेलिङ विधि द्वारा वर्गीकरण
(१) भट्टीको प्रकार अनुसार
A. कन्भर्टर स्टील: (a) एसिड कन्भर्टर स्टील;(b) क्षारीय परिवर्तक स्टील।वा (a) तल-फ्लो कनवर्टर स्टील;(b) साइड-ब्लोन कन्भर्टर स्टील;(c) टप ब्लोन कन्भर्टर स्टील।
B. इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टिल: (क) इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टिल;(b) इलेक्ट्रोस्ल्याग फर्नेस स्टील;(c) इन्डक्शन फर्नेस स्टील;(d) भ्याकुम उपभोगयोग्य फर्नेस स्टील;(e) इलेक्ट्रोन बीम फर्नेस स्टील।
(2) deoxidization डिग्री र खन्य प्रणाली अनुसार
A. उम्लिरहेको इस्पात;B. अर्ध-शान्त इस्पात;C. मारिएको स्टील;D. विशेष मारिएको स्टील।

IV।चीन मा इस्पात संख्या प्रतिनिधित्व विधि को सिंहावलोकन

उत्पादन ब्रान्ड सामान्यतया चिनियाँ वर्णमाला, रासायनिक तत्व प्रतीक र अरबी संख्या संयोजन गरेर प्रतिनिधित्व गरिन्छ।त्यो हो:
(१) स्टिल नम्बरहरूमा रहेका रासायनिक तत्वहरूलाई अन्तर्राष्ट्रिय रासायनिक प्रतीकहरू, जस्तै Si, Mn, Cr, आदिद्वारा प्रतिनिधित्व गरिन्छ। मिश्रित दुर्लभ पृथ्वी तत्वहरूलाई RE (वा Xt) द्वारा प्रतिनिधित्व गरिन्छ।
(2) उत्पादनको नाम, प्रयोग, गल्ने र खन्याउने विधिहरू, आदि, सामान्यतया चिनियाँ फोनेटिकको संक्षिप्त रूपहरूद्वारा व्यक्त गरिन्छ।
(3) स्टीलमा मुख्य रासायनिक तत्वहरूको सामग्री (%) अरबी अंकहरू द्वारा व्यक्त गरिएको छ।
उत्पादनको नाम, प्रयोग, विशेषताहरू र प्रक्रिया विधिलाई प्रतिनिधित्व गर्न चिनियाँ वर्णमाला प्रयोग गर्दा, उत्पादनको नाम प्रतिनिधित्व गर्नको लागि चिनियाँ वर्णमालाबाट पहिलो अक्षर सामान्यतया चयन गरिन्छ।अर्को उत्पादनको चयन गरिएको अक्षरसँग दोहोर्याउँदा, दोस्रो वा तेस्रो अक्षर प्रयोग गर्न सकिन्छ, वा दुई चिनियाँ वर्णहरूको पहिलो वर्णमाला एकै समयमा चयन गर्न सकिन्छ।
हालको लागि कुनै चिनियाँ वर्ण वा चिनियाँ वर्णमाला उपलब्ध नभएको खण्डमा प्रतीकहरू अंग्रेजी अक्षरहरू हुनेछन्।