Pengetahuan baja

I. Sifat mekanik baja

1. Titik hasil ( σ S)
Ketika baja atau sampel diregangkan, ketika tegangan melebihi batas elastis, meskipun tegangan tidak bertambah lagi, baja atau sampel akan terus mengalami deformasi plastis yang nyata.Fenomena ini disebut dengan luluh (yield), dan nilai tegangan minimum pada saat luluh terjadi adalah titik luluh.Jika Ps adalah gaya luar pada titik leleh s dan Fo adalah luas penampang sampel, maka titik leleh σ S = Ps/Fo (MPa).

2. Kekuatan luluh ( σ 0,2)
Titik leleh beberapa bahan logam tidak terlalu jelas dan sulit diukur.Oleh karena itu, untuk mengukur sifat luluh suatu bahan, ditetapkan bahwa tegangan yang menghasilkan deformasi plastis sisa permanen sama dengan nilai tertentu (umumnya 0,2% dari panjang aslinya), yang disebut kuat luluh bersyarat atau kuat luluh.σ 0,2.
3. Kekuatan Tarik ( σ B)
Tegangan maksimum yang dicapai suatu bahan selama tarikan dari awal hingga waktu putusnya.Ini menunjukkan kekuatan baja terhadap patah.Kuat tarik juga berhubungan dengan kuat tekan, kuat lentur, dan lain-lain. Tetapkan Pb sebagai gaya tarik maksimum sebelum material ditarik dan Fo sebagai luas penampang sampel, maka kuat tarik σ B= Pb/ Fo (MPa).
4. Perpanjangan ( δ S)
Persentase pemanjangan plastis suatu bahan setelah putus terhadap panjang sampel aslinya disebut pemanjangan atau elongasi.
5. Rasio kekuatan hasil ( σ S/ σ B)
Perbandingan titik leleh (kekuatan luluh) baja terhadap kekuatan tarik disebut rasio kekuatan luluh.Semakin tinggi rasio kekuatan luluh, semakin tinggi keandalan bagian struktural.Rasio kekuatan luluh baja karbon umum adalah 0,6-0,65, baja struktural paduan rendah adalah 0,65-0,75, dan baja struktural paduan adalah 0,84-0,86.
6. Kekerasan
Kekerasan menunjukkan ketahanan material terhadap benda keras yang menekan permukaannya.Ini adalah salah satu indeks kinerja penting dari bahan logam.Semakin tinggi kekerasan umum, semakin baik ketahanan ausnya.Indikator kekerasan yang umum digunakan adalah kekerasan Brinell, kekerasan Rockwell dan kekerasan Vickers.
1) Kekerasan Brinell (HB)
Bola baja yang dikeraskan dengan ukuran tertentu (umumnya diameter 10mm) ditekan ke permukaan material dengan beban tertentu (umumnya 3000kg) dalam jangka waktu tertentu.Setelah dibongkar, perbandingan beban terhadap luas lekukan disebut Brinell Hardness (HB).
2) Kekerasan Rockwell (SDM)
Jika HB>450 atau sampel terlalu kecil, pengukuran kekerasan Rockwell tidak dapat digunakan sebagai pengganti uji kekerasan Brinell.Ini adalah kerucut berlian dengan sudut atas 120 derajat atau bola baja dengan diameter 1,59 dan 3,18 mm, yang ditekan ke permukaan material di bawah beban tertentu dan kekerasan material ditentukan oleh kedalaman material. lekukan.Ada tiga skala berbeda untuk menunjukkan kekerasan bahan yang diuji:
HRA: Kekerasan diperoleh dengan beban 60 kg dan pengepresan kerucut berlian untuk material yang sangat keras seperti karbida yang disemen.
HRB : Kekerasan diperoleh dengan mengeraskan bola baja dengan beban 100kg dan diameter 1,58mm.Ini digunakan untuk material dengan kekerasan lebih rendah (misalnya baja anil, besi tuang, dll.).
HRC: Kekerasan diperoleh dengan menggunakan beban 150 kg dan press-in diamond cone untuk material dengan kekerasan tinggi seperti baja yang dikeraskan.
3) Kekerasan Vickers (HV)
Permukaan material ditekan dengan alat press kerucut berbentuk berlian persegi dengan beban kurang dari 120 kg dan sudut atas 136 derajat.Nilai kekerasan Vickers (HV) ditentukan dengan membagi luas permukaan ceruk lekukan material dengan nilai beban.

II.Logam Hitam dan Logam Non-ferrous

1. Logam Besi
Ini mengacu pada paduan besi dan besi.Seperti baja, pig iron, ferroalloy, besi cor, dll. Baja dan pig iron adalah paduan yang berbahan dasar besi dan sebagian besar ditambah karbon.Mereka secara kolektif disebut paduan FERROCARBON.
Besi kasar adalah produk yang dibuat dengan melebur bijih besi ke dalam tanur tinggi dan terutama digunakan untuk pembuatan baja dan pengecoran.
Besi cor dilebur dalam tungku peleburan besi untuk menghasilkan besi tuang (besi cair dengan kandungan karbon lebih besar dari 2,11%).Tuang besi tuang cair menjadi besi tuang yang disebut besi tuang.
Ferroalloy adalah paduan yang terdiri dari besi dan unsur-unsur seperti silikon, mangan, kromium, dan titanium.Ferroalloy merupakan salah satu bahan baku pembuatan baja dan digunakan sebagai deoxidizer dan aditif elemen paduan dalam pembuatan baja.
Paduan besi-karbon dengan kandungan karbon kurang dari 2,11% disebut baja.Baja diperoleh dengan memasukkan pig iron untuk pembuatan baja ke dalam tungku pembuatan baja dan meleburnya menurut proses tertentu.Produk baja meliputi ingot, billet pengecoran kontinyu, dan pengecoran langsung berbagai baja tuang.Secara umum, baja mengacu pada baja yang digulung menjadi berbagai baja.Digunakan untuk pembuatan suku cadang mekanis yang ditempa panas dan ditekan panas, baja tempa yang ditarik dingin dan berkepala dingin, suku cadang manufaktur mekanis pipa baja mulus,bagian mesin cnc, bagian pengecoran.
2. Logam non-besi
Juga dikenal sebagai logam non-ferrous, mengacu pada logam dan paduan selain logam besi, seperti tembaga, timah, timbal, seng, aluminium dan kuningan, perunggu, paduan aluminium dan paduan bantalan. Misalnya, mesin bubut CNC dapat memproses berbagai bahan, termasuk pelat baja tahan karat 316 dan 304, baja karbon, baja karbon, paduan aluminium, bahan paduan seng, paduan aluminium, tembaga, besi, plastik, pelat akrilik, POM, UHWM dan bahan baku lainnya, dan dapat diolah menjadiBagian balik CNCDanBagian penggilingan CNCserta beberapa bagian kompleks dengan struktur persegi dan silinder.Selain itu, industri juga menggunakan kromium, nikel, mangan, molibdenum, kobalt, vanadium, tungsten dan titanium.Logam-logam ini terutama digunakan sebagai aditif paduan untuk meningkatkan sifat logam, di mana tungsten, titanium, molibdenum, dan karbida semen lainnya digunakan untuk memproduksi alat pemotong.Logam nonferrous ini disebut sebagai logam industri.Selain itu, terdapat logam mulia seperti platina, emas, perak dan logam langka, termasuk uranium radioaktif dan radium.

AKU AKU AKU.Klasifikasi Baja

Selain besi dan karbon, unsur utama baja antara lain silikon, mangan, belerang, dan fosfor.
Ada berbagai metode klasifikasi baja, dan yang utama adalah sebagai berikut:
1. Klasifikasikan berdasarkan Kualitas
(1) Baja biasa (P <0,045%, S <0,050%)
(2) Baja berkualitas tinggi (P, S <0,035%)
(3) Baja berkualitas tinggi (P <0,035%, S <0,030%)
2. Klasifikasi berdasarkan komposisi kimia
(1) Baja karbon: a.Baja karbon rendah (C <0,25%);B. Baja karbon sedang (C <0,25-0,60%);C. Baja karbon tinggi (C <0,60%).
(2) Baja paduan: a.Baja paduan rendah (kandungan total elemen paduan <5%);B. Baja paduan sedang (kandungan total elemen paduan > 5-10%);C. Baja paduan tinggi (kandungan elemen paduan total > 10%).
3. Klasifikasi berdasarkan metode pembentukan
(1) Baja tempa;(2) Baja tuang;(3) Baja canai panas;(4) Baja yang ditarik dingin.
4. Klasifikasi berdasarkan Organisasi Metalografi
(1) Keadaan anil: a.Baja hipoeutektoid (ferit + perlit);B. Baja eutektik (perlit);C. Baja hipereutektoid (perlit + sementit);D. Baja ledeburit (perlit + sementit).
(2) Keadaan normal: A. baja perlitik;B.Baja bainitik;C. baja martensit;D.Baja austenitik.
(3) Tidak ada transisi fase atau transisi fase parsial
5. Klasifikasikan berdasarkan Penggunaan
(1) Baja konstruksi dan rekayasa : a.Baja struktural karbon biasa;B. Baja struktural paduan rendah;C.Baja bertulang.
(2) Baja struktural:
A. Baja mesin: (a) baja struktural yang dikeraskan;(b) Baja struktur pengerasan permukaan: termasuk baja karburasi, amoniasi, dan pengerasan permukaan;(c) Baja struktural yang mudah dipotong;(d) Baja pembentuk plastik dingin: termasuk baja cold stamping dan baja cold pos.
B. Baja pegas
C. Bantalan baja
(3) Baja perkakas: a.Baja perkakas karbon;B. Baja perkakas paduan;C. Baja perkakas berkecepatan tinggi.
(4) Baja kinerja khusus: a.Baja tahan karat tahan asam;B. Baja tahan panas: termasuk baja anti oksidasi, baja berkekuatan panas, dan baja katup;C. Baja paduan elektrotermal;D.Baja tahan aus;E. Baja suhu rendah;F. Baja listrik.
(5) Baja profesional – seperti baja jembatan, baja kapal, baja ketel, baja bejana tekan, baja mesin pertanian, dll.
6. Klasifikasi Komprehensif
(1) Baja biasa
A. Baja struktural karbon: (a) Q195;(b) Q215 (A,B);(c) Q235 (A, B, C);(d) Q255 (A,B);(e) Q275.
B. Baja struktural paduan rendah
C. Baja struktur umum untuk keperluan tertentu
(2) Baja berkualitas tinggi (termasuk baja berkualitas tinggi)
A. Baja struktural: (a) Baja struktural karbon berkualitas tinggi;(b) Baja struktural paduan;(c) baja pegas;(d) Baja yang mudah dipotong;(e) Baja bantalan;(f) Baja struktural berkualitas tinggi untuk keperluan tertentu.
B. Baja perkakas: (a) Baja perkakas karbon;(b) Baja perkakas paduan;(c) Baja perkakas berkecepatan tinggi.
C. Baja kinerja khusus: (a) baja tahan karat dan tahan asam;(b) Baja tahan panas;(c) Baja paduan panas listrik;(d) Baja listrik;(e) Baja tahan aus mangan tinggi.
7. Klasifikasi Berdasarkan Metode Peleburan
(1) Menurut jenis tungku
A. Baja pengubah: (a) baja pengubah asam;(b) Baja pengubah alkali.Atau (a) baja konverter bottom-blown;(b) Baja konverter tiup samping;(c) Baja konverter tiup bagian atas.
B. Baja tungku listrik: (a) Baja tungku busur listrik;(b) Baja tungku elektroslag;(c) baja tungku induksi;(d) Baja tungku konsumsi vakum;(e) Baja tungku berkas elektron.
(2) Menurut derajat deoksidasi dan sistem penuangan
A. Baja mendidih;B. Baja semi-tenang;C. Baja mati;D. Baja mati khusus.

IV.Ikhtisar Metode Representasi Angka Baja di Tiongkok

Merek produk umumnya diwakili dengan menggabungkan alfabet Cina, simbol unsur kimia, dan angka Arab.Itu adalah:
(1) Unsur kimia dalam bilangan baja dilambangkan dengan simbol kimia internasional, seperti Si, Mn, Cr, dan lain-lain. Unsur tanah jarang campuran dilambangkan dengan RE (atau Xt).
(2) Nama produk, penggunaan, metode peleburan dan penuangan, dll., umumnya dinyatakan dengan singkatan fonetik bahasa Mandarin.
(3) Kandungan unsur kimia utama (%) pada baja dinyatakan dengan angka arab.
Saat menggunakan alfabet Cina untuk mewakili nama produk, penggunaan, karakteristik dan metode proses, huruf pertama biasanya dipilih dari alfabet Cina untuk mewakili nama produk.Saat mengulang dengan huruf yang dipilih dari produk lain, huruf kedua atau ketiga dapat digunakan, atau alfabet pertama dari dua karakter Cina dapat dipilih secara bersamaan.
Apabila pada saat ini tidak tersedia karakter Tionghoa atau abjad Tionghoa, simbol yang digunakan adalah huruf Inggris.