Сталеві знання

І. Механічні властивості сталі

1. Межа текучості ( σ S)
Коли сталь або зразок розтягуються, коли напруга перевищує межу пружності, навіть якщо напруга більше не збільшується, сталь або зразок продовжуватимуть зазнавати очевидної пластичної деформації.Це явище називається текучістю, а мінімальне значення напруги, коли відбувається текучість, є межею текучості.Якщо Ps — зовнішня сила при межі текучості s, а Fo — площа поперечного перерізу зразка, то межа текучості σ S = Ps/Fo (МПа).

2. Межа текучості (σ 0,2)
Межа текучості деяких металевих матеріалів не дуже очевидна, і її важко виміряти.Тому для вимірювання властивостей текучості матеріалів передбачається, що напруга, що викликає постійну залишкову пластичну деформацію, дорівнює певному значенню (зазвичай 0,2% від початкової довжини), яке називається умовною межею текучості або межею текучості.σ 0,2.
3. Міцність на розрив (σ B)
Максимальна напруга, яку досягає матеріал під час розтягування від початку до моменту руйнування.Він вказує на міцність сталі на розрив.Міцності на розрив також відповідають міцність на стиск, міцність на вигин тощо. Встановіть Pb як максимальну силу розтягування перед розтягуванням матеріалу та Fo як площу поперечного перерізу зразка, тоді міцність на розрив σ B= Pb/ Fo (МПа).
4. Подовження (δ S)
Відсоток пластичного подовження матеріалу після розриву до вихідної довжини зразка називається подовженням або видовженням.
5. Коефіцієнт текучості (σ S/ σ B)
Відношення межі текучості (межі текучості) сталі до міцності на розрив називається коефіцієнтом текучості.Чим вище коефіцієнт текучості, тим вище надійність деталей конструкції.Коефіцієнт текучості звичайної вуглецевої сталі 0,6-0,65, низьколегованої конструкційної сталі 0,65-0,75, легованої конструкційної сталі 0,84-0,86.
6. Твердість
Твердість вказує на стійкість матеріалу до тиску твердих предметів на його поверхню.Це один із важливих показників ефективності металевих матеріалів.Чим вища загальна твердість, тим краща зносостійкість.Зазвичай використовувані показники твердості - твердість за Брінеллем, твердість за Роквеллом і твердість за Віккерсом.
1) Твердість за Брінеллем (HB)
Загартовані сталеві кульки певного розміру (діаметр зазвичай становить 10 мм) вдавлюються в поверхню матеріалу з певним навантаженням (зазвичай 3000 кг) протягом певного періоду часу.Після розвантаження відношення навантаження до площі вдавлення називається твердістю за Брінеллем (HB).
2) Твердість за Роквеллом (HR)
Якщо HB>450 або зразок занадто малий, вимірювання твердості за Роквеллом не можна використовувати замість вимірювання твердості за Брінеллем.Це алмазний конус з кутом вершини 120 градусів або сталева кулька діаметром 1,59 і 3,18 мм, яка вдавлюється в поверхню матеріалу під певним навантаженням і твердість матеріалу визначається глибиною заглиблення. відступ.Існують три різні шкали для визначення твердості досліджуваного матеріалу:
HRA: Твердість, отримана за допомогою навантаження 60 кг і запресовування алмазного конуса для надзвичайно твердих матеріалів, таких як цементований карбід.
HRB: Твердість, отримана шляхом загартування сталевої кульки з навантаженням 100 кг і діаметром 1,58 мм.Використовується для матеріалів з меншою твердістю (наприклад, відпалена сталь, чавун тощо).
HRC: Твердість, отримана за допомогою навантаження 150 кг і запресовування алмазного конуса для матеріалів з високою твердістю, таких як загартована сталь.
3) Твердість за Віккерсом (HV)
Поверхня матеріалу пресується алмазним квадратно-конусним пресом з навантаженням менше 120 кг і кутом верху 136 градусів.Значення твердості за Віккерсом (HV) визначається діленням площі поверхні виїмки матеріалу на значення навантаження.

II.Чорні та кольорові метали

1. Чорні метали
Він відноситься до сплаву заліза і заліза.Таких як сталь, чавун, феросплави, чавун тощо. Сталь і чавун — це сплави на основі заліза та головним чином із додаванням вуглецю.Їх спільно називають ЗАЛІЗОВУГЛЕЦЕВИМИ сплавами.
Чавун — це продукт, отриманий шляхом плавлення залізної руди в доменній печі, який в основному використовується для виробництва сталі та лиття.
Чавун плавлять у чавуноплавильній печі для отримання чавуну (рідкого чавуну з вмістом вуглецю більше 2,11%).Відливають рідкий чавун у чавун, який називають чавуном.
Феросплав - це сплав, що складається із заліза та таких елементів, як кремній, марганець, хром і титан.Феросплав є одним із видів сировини для виробництва сталі і використовується як розкислювач і добавка до легуючих елементів у виробництві сталі.
Залізовуглецевий сплав із вмістом вуглецю менше 2,11 % називають сталлю.Сталь отримують, поміщаючи чавун для виробництва сталі в сталеплавильну піч і плавлячи його відповідно до певного процесу.Вироби зі сталі включають злитки, заготовки безперервного лиття і пряме лиття різних сталевих відливок.Взагалі кажучи, сталь відноситься до сталі, прокатаної в різні сталі.Використовується для виготовлення гарячекованих і гаряче пресованих механічних деталей, холоднотягнутих і холодноштампованих сталевих кованих деталей, механічних деталей для виробництва безшовних сталевих труб,деталі з ЧПУ, лиття деталей.
2. Кольорові метали
Також відомий як кольорові метали, відноситься до металів і сплавів, крім чорних металів, таких як мідь, олово, свинець, цинк, алюміній і латунь, бронза, алюмінієвий сплав і підшипникові сплави. Наприклад, токарний верстат з ЧПК може обробляти різні матеріали, включаючи пластини з нержавіючої сталі 316 і 304, вуглецеву сталь, вуглецеву сталь, алюмінієвий сплав, матеріали зі сплаву цинку, алюмінієвий сплав, мідь, залізо, пластик, акрилові пластини, POM, UHWM та іншу сировину, і може переробляти вТокарні деталі з ЧПУіЧПУ фрезерування деталейа також деякі складні деталі з квадратними та циліндричними структурами.Крім того, в промисловості використовуються також хром, нікель, марганець, молібден, кобальт, ванадій, вольфрам і титан.Ці метали в основному використовуються як легуючі добавки для поліпшення властивостей металів, в яких вольфрам, титан, молібден та інші цементовані карбіди використовуються для виробництва різальних інструментів.Ці кольорові метали називають промисловими металами.Крім того, є дорогоцінні метали, такі як платина, золото, срібло та рідкісні метали, включаючи радіоактивний уран і радій.

III.Класифікація сталі

Окрім заліза та вуглецю, основні елементи сталі включають кремній, марганець, сірку та фосфор.
Існують різні методи класифікації сталі, і основні з них такі:
1. Класифікуйте за якістю
(1) Звичайна сталь (P <0,045%, S <0,050%)
(2) Високоякісна сталь (P, S <0,035%)
(3) Високоякісна сталь (P <0,035%, S <0,030%)
2. Класифікація за хімічним складом
(1) Вуглецева сталь: a.Низьковуглецева сталь (C < 0,25%);B. Середньовуглецева сталь (C < 0,25-0,60%);C. Високовуглецева сталь (C <0,60%).
(2) легована сталь: a.Низьколегована сталь (загальний вміст легуючих елементів < 5%);B. Середньолегована сталь (загальний вміст легуючих елементів > 5-10%);C. Високолегована сталь (загальний вміст легуючих елементів > 10%).
3. Класифікація за способом формування
(1) кована сталь;(2) лита сталь;(3) гарячекатана сталь;(4) Холоднотягнута сталь.
4. Класифікація за металографічною організацією
(1) Відпалений стан: a.Доевтектоїдна сталь (ферит + перліт);B. Евтектична сталь (перліт);C. Заевтектоїдна сталь (перліт + цементит);D. Ледебуритова сталь (перліт + цементит).
(2) Нормований стан: A. перлітна сталь;B. Бейнітна сталь;C. мартенситна сталь;D. Аустенітна сталь.
(3) Відсутність фазового переходу або частковий фазовий перехід
5. Класифікуйте за використанням
(1) Конструкційна та інженерна сталь: a.звичайна вуглецева конструкційна сталь;B. Низьколегована конструкційна сталь;C. Армована сталь.
(2) Конструкційна сталь:
A. Машинобудівна сталь: (a) загартована конструкційна сталь;(b) Конструкційні сталі з поверхневим зміцненням: включаючи навуглецьовані, амонізовані сталі та сталі з поверхневим зміцненням;(c) Конструкційна сталь, що легко ріжеться;(d) Сталь для холодного пластичного формування: включаючи сталь для холодного штампування та сталь для холодної висадки.
B. Ресорна сталь
C. Підшипникова сталь
(3) Інструментальна сталь: a.вуглецева інструментальна сталь;B. Легована інструментальна сталь;C. Швидкорізальна інструментальна сталь.
(4) Спеціальна сталь: a.нержавіюча кислотостійка сталь;B. Жаростійка сталь: включаючи антиокислювальну сталь, жаростійку сталь і клапанну сталь;C. Електротермічна легована сталь;D. Зносостійка сталь;E. Низькотемпературна сталь;F. Електротехнічна сталь.
(5) Професійна сталь – наприклад, сталь для мостів, сталь для суден, сталь для котлів, сталь для посудин під тиском, сталь для сільськогосподарських машин тощо.
6. Комплексна класифікація
(1) Звичайна сталь
A. Вуглецева конструкційна сталь: (a) Q195;(b) Q215 (A, B);(c) Q235 (A, B, C);(d) Q255 (A, B);(e) Q275.
Б. Низьколегована конструкційна сталь
C. Загальна конструкційна сталь спеціального призначення
(2) Високоякісна сталь (включаючи високоякісну сталь)
A. Конструкційна сталь: (a) високоякісна вуглецева конструкційна сталь;(b) легована конструкційна сталь;(c) пружинна сталь;(d) сталь, що легко ріжеться;(e) підшипникова сталь;(f) Високоякісна конструкційна сталь для спеціальних цілей.
B. Інструментальна сталь: (a) вуглецева інструментальна сталь;(b) легована інструментальна сталь;(c) Швидкорізальна інструментальна сталь.
C. Спеціальна сталь: (a) нержавіюча та кислотостійка сталь;(b) жаростійка сталь;(c) електротермолегована сталь;(d) електротехнічна сталь;(e) Зносостійка сталь з високим вмістом марганцю.
7. Класифікація за методом плавлення
(1) Відповідно до типу печі
A. Конвертерна сталь: (a) кислотна конвертерна сталь;(b) Лужна конвертерна сталь.Або (a) конвертерна сталь з нижнім дуттям;(b) конвертерна сталь із бічним дуттям;(c) Конвертерна сталь з верхнім роздувом.
B. Сталь для електропечей: (a) сталь для електродугових печей;(b) Електрошлакова сталь;(c) сталь для індукційних печей;(d) вакуумна витрачена пічна сталь;(e) Електронно-променева сталь.
(2) Відповідно до ступеня розкислення та системи розливу
А. Кипляча сталь;B. Напівспокійна сталь;C. Габаритний прокат;D. Спеціальна штампована сталь.

IV.Огляд методу представлення кількості сталі в Китаї

Бренд продукту зазвичай представлений поєднанням китайського алфавіту, символу хімічного елемента та арабського числа.Тобто:
(1) Хімічні елементи в номерах сталі представлені міжнародними хімічними символами, такими як Si, Mn, Cr тощо. Змішані рідкоземельні елементи представлені RE (або Xt).
(2) Назва продукту, використання, методи плавлення та розливу тощо, як правило, виражаються абревіатурами китайської фонетики.
(3) Вміст основних хімічних елементів (%) у сталі позначають арабськими цифрами.
При використанні китайського алфавіту для представлення назви продукту, використання, характеристик і методу процесу, перша літера зазвичай вибирається з китайського алфавіту для представлення назви продукту.При повторенні з вибраною буквою іншого продукту можна використовувати другу або третю букву або одночасно вибрати першу абетку з двох китайських ієрогліфів.
Якщо китайський ієрогліф або китайський алфавіт на даний момент відсутні, символи повинні бути англійськими літерами.