I. Mga mekanikal nga kabtangan sa asero
1. Punto sa abot ( σ S)
Kung ang asero o sample nga gituy-od, kung ang kapit-os molapas sa pagkamaunat-unat nga limitasyon, bisan kung ang tensiyon dili na motaas, ang asero o sample magpadayon nga moagi sa dayag nga plastic deformation.Kini nga panghitabo gitawag nga yield, ug ang minimum nga stress value kung mahitabo ang yield mao ang yield point.Kung ang Ps mao ang eksternal nga puwersa sa abot nga punto s ug ang Fo mao ang cross-section area sa sample, nan ang yield point σ S = Ps/Fo (MPa).
2. Kusog sa abot ( σ 0.2)
Ang abot nga punto sa pipila ka mga metal nga materyales dili kaayo klaro ug lisud ang pagsukod niini.Busa, aron masukod ang mga kabtangan sa ani sa mga materyales, gitakda nga ang stress nga nagpatunghag permanente nga nahabilin nga plastic deformation katumbas sa usa ka piho nga kantidad (kasagaran 0.2% sa orihinal nga gitas-on), nga gitawag nga conditional yield strength o yield strength.σ 0.2.
3. Kusog sa Tensile ( σ B)
Ang pinakataas nga stress nga makuha sa usa ka materyal sa panahon sa tensyon gikan sa sinugdanan hangtod sa panahon nga kini mabuak.Kini nagpakita sa kalig-on sa puthaw batok sa pagkabuak.Katugbang sa tensile strength mao usab ang compressive strength, flexural strength, ug uban pa. Set Pb as the maximum tensile force before the material is pulled apart and Fo as the cross-section area of the sample, then the tensile strength σ B= Pb/ Fo (MPa).
4. Elongation (δ S)
Ang porsyento sa plastic elongation sa usa ka materyal human sa paglapas sa orihinal nga sample nga gitas-on gitawag nga elongation o elongation.
5. Ratio sa kalig-on sa abot (σ S/ σ B)
Ang ratio sa yield point (yield strength) sa steel ngadto sa tensile strength gitawag nga yield strength ratio.Ang mas taas nga ratio sa ani-kusog, mas taas ang kasaligan sa mga bahin sa istruktura.Ang ani-kalig-on ratio sa kinatibuk-ang carbon steel mao ang 0.6-0.65, ug ang sa ubos nga haluang metal structural steel mao ang 0.65-0.75, ug ang haluang metal structural steel mao ang 0.84-0.86.
6. Katig-a
Ang katig-a nagpakita sa pagsukol sa materyal sa gahi nga mga butang nga nagpilit sa ibabaw niini.Kini mao ang usa sa importante nga performance index sa metal nga mga materyales.Kon mas taas ang kinatibuk-ang katig-a, mas maayo ang pagsukol sa pagsul-ob.Ang kasagarang gigamit nga mga timailhan sa katig-a mao ang Brinell hardness, Rockwell hardness ug Vickers hardness.
1) Katig-a sa Brinell (HB)
Ang gipagahi nga mga bola sa asero sa usa ka piho nga gidak-on (ang diyametro kasagaran 10mm) gipugos sa nawong sa materyal nga adunay usa ka piho nga karga (kasagaran 3000kg) sa usa ka yugto sa panahon.Human sa pagdiskarga, ang ratio sa load ngadto sa indentation area gitawag nga Brinell Hardness (HB).
2) Katig-a sa Rockwell (HR)
Kung ang HB>450 o gamay ra kaayo ang sample, dili magamit ang pagsukod sa katig-a sa Rockwell imbes nga pagsulay sa katig-a sa Brinell.Kini usa ka diamante nga kono nga adunay taas nga anggulo nga 120 degrees o usa ka bola nga puthaw nga adunay diyametro nga 1.59 ug 3.18 mm, nga gipugos sa nawong sa materyal sa ilawom sa pipila nga mga karga ug ang katig-a sa materyal gitino sa giladmon sa indentasyon.Adunay tulo ka lainlaing mga timbangan aron ipakita ang katig-a sa gisulayan nga materyal:
HRA: Katig-a nga nakuha sa usa ka 60 kg nga load ug usa ka diamante cone press-in alang sa hilabihan ka gahi nga mga materyales sama sa cemented carbide.
HRB: Katig-a nga nakuha pinaagi sa pagpagahi sa usa ka puthaw nga bola nga adunay karga nga 100kg ug usa ka diametro nga 1.58mm.Gigamit kini alang sa mga materyales nga adunay ubos nga katig-a (eg annealed steel, cast iron, ug uban pa).
HRC: Katig-a nga nakuha pinaagi sa paggamit sa 150 kg nga load ug usa ka diamante cone press-in alang sa mga materyales nga adunay taas nga katig-a sama sa gahi nga asero.
3) Vickers Hardness (HV)
Ang materyal nga nawong gipugos sa usa ka diamante nga square cone press nga adunay gibug-aton nga ubos sa 120 kg ug usa ka taas nga anggulo nga 136 degrees.Ang Vickers hardness value (HV) gihubit pinaagi sa pagbahin sa surface area sa material indentation recess sa load value.
II.Black Metals ug Non-ferrous Metals
1. Ferrous nga Metal
Kini nagtumong sa haluang metal sa puthaw ug puthaw.Sama sa asero, baboy nga puthaw, ferroalloy, cast iron, ug uban pa.Sila sa kinatibuk-an gitawag nga FERROCARBON alloys.
Ang baboy nga puthaw usa ka produkto nga gihimo pinaagi sa pagtunaw sa iron ore ngadto sa usa ka blast furnace ug kasagarang gigamit alang sa paghimo og puthaw ug paghulma.
Ang cast pig iron gitunaw sa usa ka iron melting furnace aron makakuha og cast iron (likido nga puthaw nga adunay carbon content nga labaw sa 2.11%).Ihulog ang likido nga puthaw nga puthaw ngadto sa puthaw nga puthaw, nga gitawag og cast iron.
Ang Ferroalloy usa ka haluang metal nga gilangkuban sa puthaw ug mga elemento sama sa silicon, manganese, chromium ug titanium.Ang Ferroalloy usa sa mga hilaw nga materyales alang sa paghimo sa asero ug gigamit ingon deoxidizer ug additive alang sa mga elemento sa haluang metal sa paghimo sa asero.
Ang puthaw-carbon nga haluang metal nga adunay carbon content nga ubos sa 2.11% gitawag nga steel.Ang asero makuha pinaagi sa pagbutang sa baboy nga puthaw alang sa paghimog asero ngadto sa hudno sa paghimog asero ug pagtunaw niini sumala sa usa ka proseso.Ang mga produkto sa asero naglakip sa mga ingot, padayon nga paghulma sa mga billet ug direktang paghulma sa nagkalain-laing steel casting.Sa kasagaran nga pagsulti, ang asero nagtumong sa asero nga giligid sa lainlaing mga asero.Gigamit alang sa paghimo sa init nga gipanday ug init nga gipilit nga mekanikal nga mga bahin, bugnaw nga gikuha ug bugnaw nga ulo nga hinimo nga asero, seamless steel pipe nga mekanikal nga mga bahin sa paghimo,cnc machining nga mga bahin, mga bahin sa paghulma.
2. Non-ferrous nga mga metal
Nailhan usab nga non-ferrous nga mga metal, nagtumong sa mga metal ug mga haluang metal gawas sa ferrous nga mga metal, sama sa tumbaga, lata, tingga, zinc, aluminyo ug tumbaga, bronse, aluminyo nga haluang metal ug mga haluang metal. lakip ang 316 ug 304 nga stainless steel plates, carbon steel, carbon steel, aluminum alloy, zinc alloy materials, aluminum alloy, copper, iron, plastic, acrylic plates, POM, UHWM ug uban pang hilaw nga materyales, ug mahimong maproseso ngadto saMga bahin sa pagliko sa CNCugMga bahin sa paggaling sa CNCingon man usab sa pipila ka komplikado nga mga bahin nga adunay square ug cylindrical nga mga istruktura.Dugang pa, ang chromium, nickel, manganese, molybdenum, cobalt, vanadium, tungsten ug titanium gigamit usab sa industriya.Kini nga mga metal gigamit sa panguna ingon mga additives sa haluang metal aron mapaayo ang mga kabtangan sa mga metal, diin ang tungsten, titanium, molybdenum ug uban pang mga semento nga karbida gigamit aron makahimo mga himan sa pagputol.Kini nga mga nonferrous nga metal gitawag nga industriyal nga mga metal.Dugang pa, adunay mga bililhon nga metal sama sa platinum, bulawan, pilak ug talagsaon nga mga metal, lakip ang radioactive uranium ug radium.
III.Klasipikasyon sa Steel
Gawas sa puthaw ug carbon, ang mga nag-unang elemento sa asero naglakip sa silicon, manganese, sulfur ug phosphorus.
Adunay lainlaing mga pamaagi sa pagklasipikar alang sa asero, ug ang mga nag-una mao ang mga musunud:
1. Klasipikasyon pinaagi sa Kalidad
(1) Komon nga asero (P <0.045%, S <0.050%)
(2) Taas nga kalidad nga asero (P, S <0.035%)
(3) Taas nga kalidad nga asero (P <0.035%, S <0.030%)
2. Klasipikasyon pinaagi sa kemikal nga komposisyon
(1) Carbon steel: a.Ubos nga carbon steel (C <0.25%);B. Medium carbon steel (C <0.25-0.60%);C. Taas nga carbon steel (C <0.60%).
(2) Alloy steel: a.Ubos nga alloy steel (kinatibuk-ang sulod sa mga elemento sa alloy <5%);B. Medium alloy steel (kinatibuk-ang sulod sa mga elemento sa alloy> 5-10%);C. Taas nga alloy nga asero (kinatibuk-ang elemento nga elemento nga sulud> 10%).
3. Klasipikasyon pinaagi sa pagporma nga paagi
(1) Forged steel;(2) Cast steel;(3) Hot rolled steel;(4) Bugnaw nga gikuha nga asero.
4. Klasipikasyon pinaagi sa Metallographic Organization
(1) Annealed nga kahimtang: a.Hypoeutectoid steel (ferrite + pearlite);B. Eutectic steel (pearlite);C. Hypereutectoid steel (pearlite + cementite);D. Ledeburite nga asero (pearlite + cementite).
(2) Normalized nga kahimtang: A. pearlitic steel;B. Bainit nga asero;C. martensitic steel;D. Austenitic nga asero.
(3) Walay phase transition o partial phase transition
5. Klasipikasyon pinaagi sa Paggamit
(1) Pagtukod ug inhenyero nga asero: a.Komon nga carbon structural steel;B. Ubos nga alloy nga structural steel;C. Gipalig-on nga asero.
(2) Structural steel:
A. Makinarya steel: (a) tempered structural steel;(b) Pagtig-a sa nawong nga structural steels: lakip ang carburized, ammoniated ug surface hardening steels;(c) Sayon-pagputol structural steel;(d) Bugnaw nga plastik nga nagporma nga asero: lakip ang bugnaw nga pag-stamping nga asero ug bugnaw nga ulohan nga asero.
B. Spring steel
C. Pagdala sa puthaw
(3) Himan nga puthaw: a.Carbon tool steel;B. Alloy tool steel;C. High speed tool steel.
(4) Espesyal nga performance steel: a.Stainless acid-resistant steel;B. Heat-resistant steel: lakip ang anti-oxidation steel, heat-strength steel ug valve steel;C. Electrothermal alloy steel;D. Dili masul-ob nga puthaw;E. Ubos nga temperatura nga puthaw;F. Electrical nga asero.
(5) Propesyonal nga asero - sama sa puthaw nga tulay, asero sa barko, asero sa boiler, asero sa pressure vessel, asero sa makinarya sa agrikultura, ug uban pa.
6. Komprehensibo nga Klasipikasyon
(1) Komon nga asero
A. Carbon structural steel: (a) Q195;(b) Q215 (A, B);(c) Q235 (A, B, C);(d) Q255 (A, B);(e) Q275.
B. Ubos nga alloy nga structural steel
C. Kinatibuk-ang structural steel alang sa piho nga mga katuyoan
(2) Taas nga kalidad nga asero (lakip ang taas nga kalidad nga asero)
A. Structural steel: (a) Taas nga kalidad nga carbon structural steel;(b) Alloy structural steel;(c) spring steel;(d) Sayon nga pagputol sa puthaw;(e) Pagdala sa asero;(f) Taas nga kalidad nga structural steel alang sa piho nga mga katuyoan.
B. Tool steel: (a) Carbon tool steel;(b) Alloy tool steel;(c) High-speed tool steel.
C. Espesyal nga performance steel: (a) stainless ug acid-resistant steel;(b) Ang puthaw nga makasugakod sa init;(c) Electric kainit subong steel;(d) Electrical steel;(e) Taas nga manganese wear-resistant steel.
7. Klasipikasyon pinaagi sa Smelting Method
(1) Sumala sa matang sa hudno
A. Tigpabalhin puthaw: (a) acid converter puthaw;(b) Alkaline converter steel.O (a) bottom-blown converter steel;(b) Side-blown converter steel;(c) Top blown converter steel.
B. Electric furnace steel: (a) Electric arc furnace steel;(b) Electroslag furnace steel;(c) induction hudno asero;(d) Vacuum consumable hudno steel;(e) Electron beam furnace steel.
(2) Sumala sa deoxidization degree ug pagbubo nga sistema
A. Nagabukal nga asero;B. Semi-kalma nga asero;C. Gipatay nga puthaw;D. Espesyal nga gipatay nga puthaw.
IV.Overview sa Steel Number Representation Method sa China
Ang tatak sa produkto kasagarang girepresentahan pinaagi sa paghiusa sa alpabeto sa China, simbolo sa elemento sa kemikal ug numero sa Arabiko.Mao ni:
(1) Ang kemikal nga mga elemento sa steel numero girepresentahan sa internasyonal nga kemikal nga mga simbolo, sama sa Si, Mn, Cr, ug uban pa.
(2) Ang ngalan sa produkto, paggamit, pagtunaw ug mga pamaagi sa pagbubo, ug uban pa, kasagarang gipahayag pinaagi sa mga minubo sa Chinese phonetics.
(3) Ang sulod sa nag-unang kemikal nga mga elemento (%) sa asero gipahayag sa Arabic nga numero.
Kung gigamit ang alpabeto nga Intsik aron magrepresentar sa ngalan sa produkto, gamit, mga kinaiya ug pamaagi sa proseso, ang una nga letra sagad gipili gikan sa alpabeto nga Intsik aron magrepresentar sa ngalan sa produkto.Kung gisubli sa pinili nga letra sa laing produkto, ang ikaduha o ikatulo nga letra mahimong gamiton, o ang unang alpabeto sa duha ka Chinese nga karakter mahimong mapili sa samang higayon.
Kung wala’y karakter nga Intsik o alpabeto nga Intsik nga magamit sa pagkakaron, ang mga simbolo kinahanglan nga English nga mga letra.
Oras sa pag-post: Dis-12-2022