Mælitækin í vélaverksmiðjunni eru allt yfirverkfræðingar sem skilja það!

1. Flokkun mælitækja
Mælitæki er tæki sem hefur fast form og er notað til að endurskapa eða gefa upp eitt eða fleiri þekkt magn.Hægt er að skipta mismunandi mælitækjum í eftirfarandi flokka eftir notkun þeirra:
1. Mælitæki fyrir stakt gildi
Mæli sem getur aðeins endurspeglað eitt gildi.Það er hægt að nota til að kvarða og stilla önnur mælitæki eða bera það beint saman við mælt gildi sem staðlað magn, svo sem mælikubba, hornmælakubba osfrv.CNC VÉLUN AUTO PART
2. Fjölgilda mælitæki
Mæli sem getur táknað hóp einsleitra gilda.Önnur mælitæki er einnig hægt að kvarða og stilla eða bera saman beint við mælinguna sem staðlað magn, svo sem línustrik.
3. Sérstakt mælitæki
Mæli sem er hannað til að prófa ákveðna færibreytu.Algengar eru: sléttur markamælir til að athuga slétt sívalningslaga göt eða stokka, þráðamælir til að dæma hæfi innri eða ytri þráða, prófunarsniðmát til að dæma hæfi yfirborðsútlína flókinna forma og virkni þess að líkja eftir samsetningu. til að prófa samsetningarnákvæmnimæla o.s.frv.
4. Alhliða mælitæki
Í okkar landi eru mælitæki með tiltölulega einfalda uppbyggingu kölluð alhliða mælitæki.Svo sem eins og skífumælir, ytri míkrómetrar, skífuvísar osfrv.
2. Tæknilegar frammistöðuvísar mælitækja
1. Nafngildi mælitækisins
Magnið sem er merkt á mælitækinu til að gefa til kynna eiginleika þess eða til að leiðbeina notkun þess.Til dæmis stærðin sem er merkt á mælikubbnum, stærðin merkt á reglustikunni, hornið merkt á hornmælisblokkinni o.s.frv.
2. Útskriftargildi
Á reglustiku mælitækis, munurinn á stærðunum sem táknuð eru með tveimur aðliggjandi kvarðalínum (lágmarksstærð eininga).Ef munurinn á gildunum sem táknuð eru með tveimur aðliggjandi kvarðalínum á míkrómetrahólk ytri míkrómeters er 0,01 mm er útskriftargildi mælitækisins 0,01 mm.Deilingargildið er minnsta einingargildi sem hægt er að lesa beint af mælitæki.Það endurspeglar nákvæmni lestrar og sýnir einnig mælingarnákvæmni mælitækisins.
3. Mælisvið
Innan leyfilegrar óvissu, bilið frá neðri mörkum til efri mörk mæligildis sem hægt er að mæla með mælitækinu.Til dæmis er mælisvið ytri míkrómeters 0 til 25 mm, 25 til 50 mm osfrv., og mælisvið vélræns samanburðartækis er 0 til 180 mm.
4. Mælingarkraftur
Í ferli snertimælinga er snertiþrýstingur milli mælitækisins og yfirborðsins sem á að mæla mældur.Of mikill mælikraftur mun valda teygjanlegri aflögun, of lítill mælikraftur mun hafa áhrif á stöðugleika snertingarinnar.
5. Vísbendingarvilla
Mismunur á tilgreindu gildi mælitækis og sanngildi sem verið er að mæla.Vísbendingarvilla er yfirgripsmikil endurspeglun á ýmsum villum í mælitækinu sjálfu.Þess vegna er vísbendingavillan mismunandi fyrir mismunandi vinnupunkta innan vísbendingasviðs tækisins.Almennt er hægt að nota mælikubb eða annan mælistað með viðeigandi nákvæmni til að sannreyna vísbendingarvillu mælitækisins.
3. Val á mælitækjum
Fyrir hverja mælingu er nauðsynlegt að velja mælitæki í samræmi við sérstaka eiginleika hlutans sem á að mæla.Til dæmis er hægt að nota kvarða, hæðarmæla, míkrómetra og dýptarmæla fyrir lengd, breidd, hæð, dýpt, ytra þvermál og stigsmun;míkrómetra er hægt að nota fyrir þvermál skafts., þykkni;Hægt er að nota tappamæla, blokkamæla og þreifmæla fyrir holur og rifur;hornlínur eru notaðar til að mæla rétt horn hluta;R mælar eru notaðir til að mæla R gildi;Notaðu þrívídd og tvívídd;Notaðu hörkuprófara til að mæla hörku stáls.
1. Notkun þykkraCNC álhluti
Þvermál geta mælt innra þvermál, ytra þvermál, lengd, breidd, þykkt, stigsmun, hæð og dýpt hluta;mælitæki eru algengustu og hentugustu mælitækin og eru þau mælitæki sem oftast eru notuð á vinnslustaðnum.
Stafræn þrýstimælir: upplausn 0,01 mm, notuð fyrir víddarmælingar með litlu umburðarlyndi (mikil nákvæmni).

Borðkort: upplausn 0,02 mm, notað fyrir venjulega stærðarmælingu.

Vernier mælikvarði: upplausn 0,02 mm, notað fyrir grófmælingar.

Áður en mælirinn er notaður, fjarlægðu rykið og óhreinindin með hreinum hvítum pappír (notaðu ytra mæliflötinn til að festa hvíta pappírinn og dragðu hann síðan náttúrulega út, endurtaktu 2-3 sinnum)
Þegar mælikvarði er notaður til að mæla ætti mæliyfirborðið að vera eins samsíða eða hornrétt á mæliflöt hlutarins sem á að mæla og mögulegt er;

Þegar dýptarmæling er notuð, ef mældur hlutur hefur R horn, er nauðsynlegt að forðast R hornið en nálægt R horninu, og dýptarmælirinn og mæld hæð ætti að vera eins lóðrétt og mögulegt er;

Þegar mælikvarðinn mælir strokkinn þarf að snúa honum og hámarksgildi fæst fyrir hlutamælingu;

Vegna mikillar tíðni notkunar þrýstimælisins þarf að sinna viðhaldsvinnunni sem best.Eftir að hafa notað það á hverjum degi þarf að þurrka það af og setja í kassann.Fyrir notkun þarf mælikubb til að athuga nákvæmni mælikvarða.
2. Notkun Micrometer

Áður en míkrómælirinn er notaður, notaðu hreinan hvítan pappír til að fjarlægja ryk og óhreinindi (notaðu míkrómælirinn til að mæla snertiflötinn og skrúfuyfirborðið til að festa hvíta pappírinn og dragðu hann svo út náttúrulega, endurtaktu 2-3 sinnum), snúðu síðan hnappinum til að mæla snertinguna Þegar yfirborðið og skrúfuflöturinn eru í skjótri snertingu skaltu nota fínstillingu í staðinn.Þegar flatirnar tvær eru í fullu sambandi er núllstillt og hægt er að framkvæma mælinguna.
Þegar míkrómælirinn mælir vélbúnaðinn skaltu virkja takkann.Þegar það er í náinni snertingu við vinnustykkið skaltu nota fínstillingarhnappinn til að skrúfa í og ​​stoppa þegar það heyrir þrjá smelli, smelli og smelli og lesa gögnin af skjánum eða kvarðanum.
Þegar plastvörur eru mældar snerta snertiflötur mælinga og skrúfuna vöruna létt.SÉNARMAÐUR SNÚHLUTI úr málmi
Þegar þvermál skafts er mælt með míkrómetra skal mæla að minnsta kosti tvær eða fleiri áttir og mæla míkrómetrann í hámarksmælingu í köflum.Halda skal snertiflötunum tveimur alltaf hreinum til að draga úr mæliskekkjum.
3. Notkun hæðarmælis
Hæðarmælirinn er aðallega notaður til að mæla hæð, dýpt, flatneskju, lóðréttleika, sammiðju, samrás, yfirborðs titring, tönn titring, dýpt og hæðarmæli.Við mælingu skal fyrst athuga hvort neminn og hver tengihlutur séu lausir.

4. Notkun þreifmælis
Finnamælirinn er hentugur til að mæla flatleika, sveigju og réttleika

Flatness mæling:
Settu hlutinn á pallinn og notaðu þreifamæli til að mæla bilið milli hlutans og pallsins (Athugið: Þrýstimælinum og pallinum er haldið niðri án bila meðan á mælingu stendur)

Beinleikamæling:
Settu hlutann á pallinn og gerðu einn snúning og notaðu skynjara til að mæla bilið á milli hlutans og pallsins.

Beygjumæling:
Settu hlutann á pallinn, veldu viðeigandi þreifamæli til að mæla bilið á milli tveggja hliða eða miðju hlutans og pallsins.

Ferhyrningsmæling:
Settu aðra hliðina af rétta horninu á núllinu sem á að mæla á pallinum, gerðu hina hliðina nálægt ferningnum og notaðu þreifamæli til að mæla stærsta bilið á milli hlutans og ferningsins.

5. Notkun innstungamælis (pinna):
Það er hentugur til að mæla innra þvermál, grópbreidd og úthreinsun hola.

Ef holuþvermál hlutans er stórt og enginn hentugur nálarmælir er til staðar, er hægt að skarast tvær tappamælir og festa tappamælinn á segulmagnaðir V-laga blokkina með því að mæla í 360 gráðu átt, sem getur komið í veg fyrir losun og er auðvelt að mæla.

Ljósopsmæling
Mæling á innri holu: Þegar þvermál holunnar er mælt er skarpskyggnin hæf, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan.

Athugið: Þegar stingamælirinn er mældur þarf hann að vera settur lóðrétt, ekki skáhallt.

6. Nákvæmni mælitæki: tvívídd
Annar þátturinn er afkastamikið mælitæki með mikilli nákvæmni og snertilaust.Skynjunarþáttur mælitækisins er ekki í beinni snertingu við yfirborð mælda hlutans, þannig að það er engin vélræn virkni mælikraftsins;seinni þátturinn sendir tekna myndina í gegnum gagnalínuna til gagnaöflunarkorts tölvunnar með vörpun og síðan er hún tekin upp á tölvuskjánum með hugbúnaðinum;Hægt er að framkvæma ýmsa rúmfræðilega þætti (punkta, línur, hringi, boga, sporbaug, ferhyrninga), fjarlægðir, horn, skurðpunkta, rúmfræðileg vikmörk (hringleiki, réttleiki, samsíða, lóðréttleiki) á hlutunum (gráðu, halli, staðsetning, sammiðja, samhverfa). ) mælingu, og getur einnig framkvæmt CAD úttak fyrir 2D teikningu af útlínum.Ekki aðeins er hægt að fylgjast með útlínu vinnustykkisins heldur einnig er hægt að mæla yfirborðsform ógagnsæs vinnustykkisins.

Hefðbundin rúmfræðileg þáttamæling: Innri hringurinn í hlutanum á myndinni hér að neðan er skarpt horn, sem aðeins er hægt að mæla með vörpun.

Athugun á yfirborði rafskautsvinnslu: Linsa annars frumefnisins hefur það hlutverk að stækka grófleikaskoðun eftir rafskautsvinnslu (stækka 100 sinnum myndina).

Lítil stærð djúp gróp mæling

Hliðskynjun: Við mygluvinnslu eru oft nokkur hlið falin í grópnum og ýmis prófunartæki geta ekki mælt þau.Á þessum tíma er hægt að festa gúmmímassa við límhliðið og lögun límhliðsins verður prentuð á límið., og notaðu síðan annan þáttinn til að mæla stærð límprentunarinnar til að fá hliðarstærðina.

Athugið: Þar sem enginn vélrænn kraftur er á meðan á tvívíddarmælingunni stendur, ætti að nota tvívíddarmælinguna eins langt og hægt er fyrir þynnri og mýkri vörur.

7. Nákvæmni mælitæki: þrívídd
Einkenni þrívíddar frumefnisins eru mikil nákvæmni (allt að μm stigi);fjölhæfni (getur komið í stað margs konar lengdarmælinga);er hægt að nota til að mæla rúmfræðilega þætti (auk þeirra þátta sem hægt er að mæla með tvívíða einingunni, getur það einnig mælt strokka, keilur) , Geometrísk vikmörk (til viðbótar við rúmfræðilega vikmörk sem hægt er að mæla með tví- víddarþáttur, það felur einnig í sér sívalning, flatneskju, línusnið, yfirborðssnið, samhliða snið), flókin snið, svo framarlega sem þrívíddarneminn. Þar sem hægt er að snerta hana er hægt að mæla rúmfræðilega stærð hennar, innbyrðis stöðu og yfirborðssnið;og gagnavinnslu er hægt að ljúka með hjálp tölvu;með mikilli nákvæmni, miklum sveigjanleika og framúrskarandi stafrænni getu hefur það orðið mikilvægur hluti af nútíma moldframleiðslu og gæðatryggingu.þýðir, áhrifarík verkfæri.

Verið er að breyta sumum mótum og það er engin 3D teikniskrá.Hægt er að mæla hnitgildi hvers þáttar og útlínur óreglulegs yfirborðs og flytja síðan út með teiknihugbúnaði og gera það í þrívíddarteikningu í samræmi við mælda þætti, sem hægt er að vinna og breyta fljótt og án villu.(Eftir að hnitin eru stillt geturðu tekið hvaða punkt sem er til að mæla hnitin).

Samanburðarmæling á 3D stafrænum gerðum innflutnings: Til að staðfesta samræmi við hönnun fullunninna hluta eða finna óeðlilega passa við mótunarsamsetningarferlið, þegar sumar yfirborðsútlínur eru hvorki bogar né fleygbogar, en sumir óreglulegir fletir, þegar rúmfræðilegt Ekki er hægt að framkvæma mælingu á frumefni, hægt er að flytja inn 3D líkanið og bera saman og mæla hlutana til að skilja vinnsluvilluna;vegna þess að mælda gildið er fráviksgildi frá punkti til punkts er auðvelt að leiðrétta það og bæta það fljótt og vel (gögnin sem sýnd eru á myndinni hér að neðan eru raunverulegt mæligildi) Frávik frá fræðilegu gildi).

8. Notkun hörkuprófara
Algengustu hörkuprófararnir eru Rockwell hörkuprófari (skrifborð) og Leeb hörkuprófari (flytjanlegur).Algengar hörkueiningar eru Rockwell HRC, Brinell HB, Vickers HV.

Rockwell hörkuprófari HR (bekkur hörkuprófari)
Rockwell hörkuprófunaraðferðin er að nota demantskeilu með 120 gráðu topphorni eða stálkúlu með þvermál 1,59/3,18 mm, þrýsta henni inn í yfirborð prófaðs efnis undir ákveðnu álagi og fá hörku efnið frá dýpi inndráttarins.Samkvæmt hörku efnisins er hægt að skipta því í þrjá mismunandi mælikvarða til að tákna HRA, HRB, HRC.
HRA er hörkan sem fæst með 60Kg hleðslu og demantakeiluinndrætti fyrir mjög hörð efni.Til dæmis: karbíð.
HRB er hörkan sem fæst með því að nota 100 kg álag og hertu stálkúlu með þvermál 1,58 mm og er notuð fyrir efni með lægri hörku.Til dæmis: glóðu stáli, steypujárni osfrv., koparblendi.
HRC er hörkan sem fæst með 150 kg hleðslu og demantskeilu fyrir mjög hörð efni.Til dæmis: hert stál, hert stál, slökkt og hert stál og sumt ryðfrítt stál.
Vickers hörku HV (aðallega til að mæla yfirborðshörku)
Hentar vel fyrir smásjárgreiningu.Með hleðslu innan við 120 kg og tígulferhyrndan keiluinndrátt með 136° topphorni, þrýstu inn í yfirborð efnisins og mældu skálengd inndráttarins.Það er hentugur til að ákvarða hörku á stærri vinnuhlutum og dýpri yfirborðslagum.
Leeb hörku HL (flytjanlegur hörkuprófari)
Leeb hörku er kraftmikil hörkuprófunaraðferð.Á höggferli högghluta hörkuskynjarans með mældu vinnustykkinu er hlutfall frákastshraða og högghraða þegar það er 1 mm í burtu frá yfirborði vinnustykkisins margfaldað með 1000, sem er skilgreint sem Leeb hörkugildi.
Kostir: Leeb hörkuprófari framleiddur af Leeb Hardness Theory breytir hefðbundinni hörkuprófunaraðferð.Vegna þess að hörkuskynjarinn er eins lítill og penni getur hann prófað hörku vinnustykkisins beint í ýmsar áttir á framleiðslustaðnum með því að halda skynjaranum, þannig að það er erfitt fyrir aðra hörkuprófara á borðum.


Birtingartími: 19. júlí 2022
WhatsApp netspjall!