1. Ölçmə vasitələrinin təsnifatı
Ölçmə aləti sabit formaya malik olan və bir və ya bir neçə məlum kəmiyyəti çoxaltmaq və ya təmin etmək üçün istifadə olunan alətdir.İstifadəsinə görə müxtəlif ölçmə vasitələrini aşağıdakı kateqoriyalara bölmək olar:
1. Tək dəyər ölçən alət
Yalnız bir dəyəri əks etdirə bilən ölçmə cihazı.O, digər ölçü alətlərini kalibrləmək və tənzimləmək üçün istifadə edilə bilər və ya onu ölçülmüş dəyərlə standart kəmiyyət kimi birbaşa müqayisə etmək olar, məsələn, ölçü blokları, bucaq ölçən bloklar və s.CNC EMAL AVTO HİSSƏSİ
2. Çox dəyərli ölçü aləti
Homojen dəyərlər qrupunu təmsil edə bilən ölçü cihazı.Digər ölçü alətləri də kalibrlənə və düzəldilə və ya standart kəmiyyət kimi ölçülən ölçü ilə birbaşa müqayisə edilə bilər, məsələn, xətt hökmdarı.
3. Xüsusi ölçü aləti
Müəyyən bir parametri yoxlamaq üçün nəzərdə tutulmuş bir ölçü cihazı.Ümumi olanlar bunlardır: hamar silindrik çuxurların və ya valların yoxlanılması üçün hamar həddi ölçmə cihazı, daxili və ya xarici yivlərin keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün sap ölçmə cihazı, mürəkkəb formaların səth konturlarının keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün sınaq şablonu və montajın keçilmə qabiliyyətini simulyasiya etmək funksiyası montaj dəqiqliyini yoxlamaq üçün və s.
4. Universal ölçü aləti
Ölkəmizdə nisbətən sadə quruluşa malik ölçmə vasitələri universal ölçü alətləri adlanır.Məsələn, nonius kalibrləri, xarici mikrometrlər, siferblat göstəriciləri və s.
2. Ölçmə vasitələrinin texniki göstəriciləri
1. Ölçmə vasitəsinin nominal dəyəri
Ölçmə alətinin xüsusiyyətlərini göstərmək və ya istifadəsini istiqamətləndirmək üçün üzərində işarələnmiş kəmiyyət.Məsələn, ölçmə blokunda qeyd olunan ölçü, hökmdarda qeyd olunan ölçü, bucaq ölçmə blokunda qeyd olunan bucaq və s.
2. Məzuniyyət dəyəri
Ölçmə alətinin hökmdarında iki bitişik miqyas xətti ilə göstərilən böyüklüklər arasındakı fərq (minimum vahid böyüklük).Xarici mikrometrin mikrometr silindrində iki bitişik şkala xətti ilə göstərilən dəyərlər arasındakı fərq 0,01 mm-dirsə, ölçmə vasitəsinin buraxılış dəyəri 0,01 mm-dir.Bölmə dəyəri ölçmə vasitəsi ilə birbaşa oxuna bilən ən kiçik vahid dəyəridir.Oxuma dəqiqliyi səviyyəsini əks etdirir və həmçinin ölçmə alətinin ölçmə dəqiqliyini göstərir.
3. Ölçmə diapazonu
İcazə verilən qeyri-müəyyənlik daxilində, ölçmə vasitəsi ilə ölçülə bilən ölçülmüş dəyərin aşağı sərhədindən yuxarı həddinə qədər olan diapazon.Məsələn, xarici mikrometrin ölçmə diapazonu 0 ilə 25 mm, 25 ilə 50 mm və s., mexaniki müqayisə aparatının ölçmə diapazonu isə 0 ilə 180 mm arasındadır.
4. Ölçmə qüvvəsi
Kontaktın ölçülməsi prosesində ölçmə alətinin zondu ilə ölçüləcək səth arasındakı təmas təzyiqi ölçülür.Həddindən artıq ölçmə qüvvəsi elastik deformasiyaya səbəb olacaq, çox az ölçü qüvvəsi kontaktın sabitliyinə təsir edəcək.
5. Göstəriş xətası
Ölçmə vasitəsinin göstərilən dəyəri ilə ölçülən həqiqi dəyər arasındakı fərq.Göstəriş xətası ölçmə alətinin özünün müxtəlif səhvlərinin hərtərəfli əksidir.Buna görə də, göstərici xətası alətin göstərici diapazonu daxilində müxtəlif iş nöqtələri üçün fərqlidir.Ümumiyyətlə, ölçmə alətinin göstərici xətasını yoxlamaq üçün ölçü bloku və ya müvafiq dəqiqliyə malik digər ölçü standartı istifadə edilə bilər.
3. Ölçmə vasitələrinin seçilməsi
Hər bir ölçmədən əvvəl, ölçüləcək hissənin xüsusi xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq ölçmə alətini seçmək lazımdır.Məsələn, uzunluq, en, hündürlük, dərinlik, xarici diametr və səviyyə fərqi üçün kaliperlər, hündürlük ölçənlər, mikrometrlər və dərinlik ölçənlər istifadə edilə bilər;mil diametrləri üçün mikrometrlərdən istifadə edilə bilər., kalibrlər;deşiklər və yivlər üçün tıxacölçənlər, blokölçənlər və hissölçənlər istifadə edilə bilər;hissələrin düzgün bucağını ölçmək üçün düz bucaq hökmdarları istifadə olunur;R göstəriciləri R dəyərini ölçmək üçün istifadə olunur;Üç ölçülü və iki ölçülü istifadə edin;poladın sərtliyini ölçmək üçün sərtlik test cihazından istifadə edin.
1. Kalibrlərin tətbiqiCNC ALÜMİNYUM HİSSƏ
Kaliperlər obyektlərin daxili diametrini, xarici diametrini, uzunluğunu, enini, qalınlığını, səviyyə fərqini, hündürlüyünü və dərinliyini ölçə bilər;kalibrlər ən çox istifadə edilən və ən rahat ölçmə alətləridir və emal sahəsində ən çox istifadə olunan ölçmə alətləridir.
Rəqəmsal kaliper: qətnamə 0,01 mm, kiçik dözümlülük (yüksək dəqiqlik) ilə ölçülü ölçü üçün istifadə olunur.
Cədvəl kartı: qətnamə 0,02 mm, müntəzəm ölçü ölçmək üçün istifadə olunur.
Vernier kaliper: ayırdetmə qabiliyyəti 0,02 mm, kobud ölçmə üçün istifadə olunur.
Kaliperdən istifadə etməzdən əvvəl təmiz ağ kağızla toz və kiri təmizləyin (ağ kağızı sıxmaq üçün kalibrin xarici ölçmə səthindən istifadə edin və sonra təbii şəkildə çıxarın, 2-3 dəfə təkrarlayın)
Ölçmə üçün kalibrdən istifadə edildikdə, kalibrin ölçü səthi ölçüləcək obyektin ölçü səthinə mümkün qədər paralel və ya perpendikulyar olmalıdır;
Dərinliyin ölçülməsindən istifadə edərkən, ölçülən obyektin R bucağı varsa, R bucağından qaçınmaq lazımdır, lakin R bucağına yaxındır və dərinlik ölçən və ölçülmüş hündürlük mümkün qədər şaquli vəziyyətdə saxlanılmalıdır;
Kaliper silindrini ölçərkən, onu döndərmək lazımdır və seqment ölçmə üçün maksimum dəyər əldə edilir;
Kaliperin istifadəsinin yüksək tezliyi ilə əlaqədar olaraq, təmir işləri ən yaxşı şəkildə aparılmalıdır.Hər gün istifadə etdikdən sonra onu silmək və qutuya qoymaq lazımdır.İstifadədən əvvəl kaliperin düzgünlüyünü yoxlamaq üçün bir ölçü bloku tələb olunur.
2. Mikrometrin tətbiqi
Mikrometrdən istifadə etməzdən əvvəl toz və kiri təmizləmək üçün təmiz ağ kağızdan istifadə edin (əlaqə səthini ölçmək üçün mikrometrdən və ağ kağızı sıxışdırmaq üçün vint səthindən istifadə edin və sonra təbii şəkildə çıxarın, 2-3 dəfə təkrarlayın), sonra düyməni çevirin. kontaktı ölçmək üçün Səth və vida səthi tez təmasda olduqda, yerinə incə tənzimləmədən istifadə edin.İki səth tam təmasda olduqda, sıfır tənzimləyin və ölçmə həyata keçirilə bilər.
Mikrometr aparatı ölçəndə düyməni hərəkətə keçirin.İş parçası ilə sıx təmasda olduqda, vidalamaq üçün incə tənzimləmə düyməsini istifadə edin və üç klik, klik və klik eşitdikdə dayanın və displey ekranından və ya miqyasdan məlumatları oxuyun.
Plastik məhsulları ölçərkən, ölçmə təmas səthi və vida məhsula yüngülcə toxunur.XÜSUSİYYƏTLİ METAL TORNA HİSSƏSİ
Bir mikrometre ilə şaftın diametrini ölçərkən, ən azı iki və ya daha çox istiqaməti ölçün və mikrometri bölmələrdə maksimum ölçüdə ölçün.Ölçmə xətalarını azaltmaq üçün iki təmas səthi hər zaman təmiz saxlanılmalıdır.
3. Hündürlük ölçən cihazın tətbiqi
Boyölçən əsasən hündürlüyü, dərinliyi, düzlüyünü, şaquliliyi, konsentrikliyi, koaksiallığı, səth vibrasiyasını, diş vibrasiyasını, dərinliyi və hündürlüyü ölçmək üçün istifadə olunur.Ölçərkən, əvvəlcə probun və hər bir əlaqə hissəsinin boş olub olmadığını yoxlayın.
4. Hissedici ölçünün tətbiqi
Ölçmə cihazı düzlüyün, əyriliyin və düzlüyün ölçülməsi üçün uyğundur
Düzlük ölçüləri:
Hissəni platformaya yerləşdirin və hissə ilə platforma arasındakı boşluğu ölçmək üçün ölçmə cihazından istifadə edin (Qeyd: Ölçmə zamanı ölçüölçən və platforma boşluqlar olmadan sıxılır)
Düzlük ölçüləri:
Hissəni platformaya yerləşdirin və bir fırlanma edin və hissə ilə platforma arasındakı boşluğu ölçmək üçün sensordan istifadə edin.
Əyriliyin ölçülməsi:
Hissəni platformaya yerləşdirin, hissənin iki tərəfi və ya ortası ilə platforma arasındakı boşluğu ölçmək üçün uyğun sensoru seçin.
Kvadratlığın ölçülməsi:
Ölçüləcək sıfırın sağ bucağının bir tərəfini platformaya qoyun, digər tərəfi kvadrata yaxın edin və hissə ilə kvadrat arasındakı ən böyük boşluğu ölçmək üçün hissölçəndən istifadə edin.
5. Ştepsel ölçmə cihazının tətbiqi (pin):
Daxili diametrini, oluğun enini və deşiklərin təmizlənməsini ölçmək üçün uyğundur.
Əgər hissənin çuxur diametri böyükdürsə və uyğun iynə ölçmə cihazı yoxdursa, iki tıxac ölçmə cihazı üst-üstə düşə bilər və tıxac ölçmə cihazı 360 dərəcə istiqamətdə ölçməklə maqnit V formalı blokda sabitlənə bilər. boşalmanın qarşısını ala bilər və ölçmək asandır.
Aperturanın ölçülməsi
Daxili çuxurun ölçülməsi: Çuxurun diametri ölçüldükdə, aşağıdakı şəkildə göstərildiyi kimi daxilolma uyğundur.
Qeyd: Ştepsel ölçmə aparatını ölçərkən, onu əyri deyil, şaquli şəkildə daxil etmək lazımdır.
6. Dəqiq ölçmə cihazı: iki ölçülü
İkinci element yüksək performanslı, yüksək dəqiqliyə malik təmassız ölçü alətidir.Ölçmə alətinin sensor elementi ölçülmüş hissənin səthi ilə birbaşa təmasda deyil, buna görə də ölçmə qüvvəsinin mexaniki təsiri yoxdur;ikinci element çəkilmiş təsviri verilənlər xətti vasitəsilə proyeksiya vasitəsi ilə kompüterin məlumat toplama kartına ötürür və sonra proqram təminatı vasitəsilə kompüterin monitorunda təsvir edilir;hissələrdə müxtəlif həndəsi elementlər (nöqtələr, xətlər, dairələr, qövslər, ellipslər, düzbucaqlar), məsafələr, bucaqlar, kəsişmələr, həndəsi toleranslar (dairəvilik, düzlük, paralellik, şaqulilik) yerinə yetirilə bilər (dərəcə, meyl, mövqe, konsentriklik, simmetriya). ) ölçmə və həmçinin konturların 2D çəkilməsi üçün CAD çıxışını həyata keçirə bilər.Yalnız iş parçasının konturunu müşahidə etmək deyil, həm də qeyri-şəffaf iş parçasının səth formasını ölçmək olar.
Adi həndəsi elementin ölçülməsi: Aşağıdakı şəkildəki hissədəki daxili dairə kəskin bucaqdır və yalnız proyeksiya ilə ölçülə bilər.
Elektrod emal səthinin müşahidəsi: İkinci elementin lensi elektrod işlənməsindən sonra pürüzlülük yoxlamasını böyütmək funksiyasına malikdir (şəkli 100 dəfə böyüdün).
Kiçik ölçülü dərin oluğun ölçülməsi
Qapıların aşkarlanması: Kalıbın işlənməsi zamanı çox vaxt yivdə bəzi qapılar gizlənir və müxtəlif sınaq alətləri onları ölçə bilmir.Bu zaman yapışqan qapısına rezin pasta yapışdırıla bilər və yapışqan qapısının forması yapışqan üzərində çap olunacaq., və sonra darvaza ölçüsünü əldə etmək üçün yapışqan çapının ölçüsünü ölçmək üçün ikinci elementdən istifadə edin.
Qeyd: İki ölçülü ölçmə zamanı heç bir mexaniki qüvvə olmadığı üçün iki ölçülü ölçü mümkün qədər nazik və yumşaq məhsullar üçün istifadə edilməlidir.
7. Dəqiq ölçmə cihazı: üçölçülü
Üç ölçülü elementin xüsusiyyətləri yüksək dəqiqlikdir (μm səviyyəsinə qədər);çox yönlülük (müxtəlif uzunluq ölçmə alətlərini əvəz edə bilər);həndəsi elementləri ölçmək üçün istifadə edilə bilər (iki ölçülü element ilə ölçülə bilən elementlərə əlavə olaraq, silindrləri, konusları da ölçə bilər), Həndəsi dözümlülük (iki ölçülü elementlə ölçülə bilən həndəsi tolerantlığa əlavə olaraq) ölçülü element, o, həmçinin silindriklik, düzlük, xətt profili, səth profili, koaksiallıq), mürəkkəb profillər, üçölçülü zond olduğu müddətcə daxildir.və məlumatların emalı kompüterin köməyi ilə tamamlana bilər;yüksək dəqiqliyi, yüksək çevikliyi və əla rəqəmsal imkanları ilə müasir qəlib istehsalının və keyfiyyət təminatının mühüm hissəsinə çevrilmişdir.vasitələr, təsirli vasitələr.
Bəzi qəliblər dəyişdirilir və 3D rəsm faylı yoxdur.Hər bir elementin koordinat dəyəri və qeyri-müntəzəm səthin konturları ölçülə bilər, sonra isə rəsm proqramı ilə ixrac oluna və ölçülən elementlərə uyğun olaraq 3D rəsminə çevrilə bilər ki, bu da tez və səhvsiz işlənə və dəyişdirilə bilər.(Koordinatlar təyin edildikdən sonra koordinatları ölçmək üçün istənilən nöqtəni götürə bilərsiniz).
3D rəqəmsal model idxal müqayisəsinin ölçülməsi: Hazır hissələrin konstruksiyası ilə uyğunluğu təsdiqləmək və ya uyğun qəlibin yığılması prosesində uyğun anormallığı tapmaq üçün, bəzi səth konturları nə qövslər, nə də parabolalar, lakin bəzi qeyri-müntəzəm səthlər olduqda, həndəsi element ölçülməsi həyata keçirilə bilməz, 3D modeli idxal edilə bilər və emal xətasını başa düşmək üçün hissələri müqayisə etmək və ölçmək olar;ölçülmüş dəyər bir nöqtədən-nöqtəyə sapma dəyəri olduğundan, o, tez və effektiv şəkildə asanlıqla düzəldilə və yaxşılaşdırıla bilər (aşağıdakı şəkildə göstərilən məlumatlar faktiki ölçülmüş dəyərdir) Nəzəri dəyərdən kənarlaşma).
8. Sərtlik ölçən cihazın tətbiqi
Ən çox istifadə edilən sərtlik test cihazları Rockwell sərtlik test cihazı (masaüstü) və Leeb sərtlik test cihazıdır (portativ).Ən çox istifadə edilən sərtlik vahidləri Rockwell HRC, Brinell HB, Vickers HV-dir.
Rockwell sərtlik test cihazı HR (dəzgah üstü sərtlik test cihazı)
Rokvell sərtlik testi üsulu, zirvə bucağı 120 dərəcə olan almaz konusundan və ya diametri 1,59/3,18 mm olan polad kürədən istifadə etmək, müəyyən bir yük altında sınaqdan keçirilmiş materialın səthinə basmaq və sərtlik əldə etməkdir. materialı girinti dərinliyindən.Materialın sərtliyinə görə, HRA, HRB, HRC-ni təmsil etmək üçün üç fərqli tərəziyə bölünə bilər.
HRA çox sərt materiallar üçün 60Kg yük və almaz konus indeter ilə əldə edilən sərtlikdir.Məsələn: karbid.
HRB 100Kg yük və 1,58 mm diametrli bərkimiş polad topdan istifadə etməklə əldə edilən sərtlikdir və daha az sərtliyə malik materiallar üçün istifadə olunur.Məsələn: tavlanmış polad, çuqun və s., ərintili mis.
HRC çox sərt materiallar üçün 150Kg yük və almaz konus indeter ilə əldə edilən sərtlikdir.Məsələn: bərkimiş polad, temperlənmiş polad, söndürülmüş və temperlənmiş polad və bəzi paslanmayan poladlar.
Vickers sərtliyi HV (əsasən səth sərtliyinin ölçülməsi üçün)
Mikroskop analizi üçün uyğundur.120 kq-dan çox yüklə və zirvə bucağı 136° olan almaz kvadrat konus bəndi ilə materialın səthinə sıxın və girintilərin diaqonal uzunluğunu ölçün.Daha böyük iş parçalarının və daha dərin səth təbəqələrinin sərtliyini təyin etmək üçün uyğundur.
Leeb Hardness HL (Portativ Sərtlik Test Cihazı)
Leeb sərtliyi dinamik sərtlik test üsuludur.Ölçülmüş iş parçası ilə sərtlik sensorunun təsir gövdəsinin təsir prosesi zamanı, iş parçasının səthindən 1 mm uzaqda olduqda geri qayıtma sürətinin zərbə sürətinə nisbəti Leeb sərtlik dəyəri kimi təyin olunan 1000-ə vurulur.
Üstünlüklər: Leeb Hardness Theory tərəfindən istehsal olunan Leeb sərtlik test cihazı ənənəvi sərtlik testi metodunu dəyişir.Sərtlik sensoru qələm kimi kiçik olduğundan, sensoru tutaraq istehsal sahəsində müxtəlif istiqamətlərdə iş parçasının sərtliyini birbaşa yoxlaya bilər, ona görə də digər stolüstü sərtlik testçiləri üçün çətin olur.
Göndərmə vaxtı: 19 iyul 2022-ci il