1. Хэмжих хэрэгслийн ангилал
Хэмжих хэрэгсэл нь тогтмол хэлбэртэй, нэг буюу хэд хэдэн мэдэгдэж буй хэмжигдэхүүнийг хуулбарлах, өгөхөд ашигладаг хэрэгсэл юм.Төрөл бүрийн хэмжих хэрэгслийг ашиглалтын дагуу дараахь ангилалд хувааж болно.
1. Нэг утгыг хэмжих хэрэгсэл
Зөвхөн ганц утгыг тусгах чадвартай хэмжигч.Үүнийг бусад хэмжих хэрэгслийг тохируулах, тохируулах эсвэл хэмжсэн хэмжигдэхүүнтэй шууд харьцуулах боломжтой, тухайлбал хэмжигч блок, өнцөг хэмжигч блок гэх мэт.CNC МАШИНГИЙН АВТО ХЭСЭГ
2. Олон утгыг хэмжих хэрэгсэл
Нэг төрлийн утгуудын бүлгийг төлөөлж чадах хэмжигч.Бусад хэмжих хэрэгслийг мөн шугаман хэмжигдэхүүн гэх мэт стандарт хэмжигдэхүүн болгон тохируулж, тохируулж эсвэл хэмжигдэхүүнтэй шууд харьцуулж болно.
3. Тусгай хэмжих хэрэгсэл
Тодорхой параметрийг шалгах зориулалттай хэмжигч.Нийтлэг зүйлүүд нь: гөлгөр цилиндр нүх эсвэл босоо амны гөлгөр хязгаар хэмжигч, дотоод болон гадаад утаснуудын чанарыг шалгах утас хэмжигч, нарийн төвөгтэй хэлбэрийн гадаргуугийн контурын чанарыг үнэлэх туршилтын загвар, угсралтын дамжуулалтыг дуурайх функц юм. угсралтын нарийвчлал хэмжигчийг турших гэх мэт.
4. Бүх нийтийн хэмжих хэрэгсэл
Манай орны хувьд харьцангуй энгийн бүтэцтэй хэмжих хэрэгслийг бүх нийтийн хэмжих хэрэгсэл гэж нэрлэдэг.Хуурай диаметр хэмжигч, гадна микрометр, залгах индикатор гэх мэт.
2. Хэмжих хэрэгслийн техникийн гүйцэтгэлийн үзүүлэлт
1. Хэмжих хэрэгслийн нэрлэсэн үнэ
Хэмжих хэрэгсэл дээр тэмдэглэгдсэн хэмжигдэхүүн нь түүний шинж чанарыг илтгэх эсвэл ашиглахад чиглэгдэх болно.Жишээлбэл, хэмжигч блок дээр тэмдэглэсэн хэмжээ, захирагч дээр тэмдэглэгдсэн хэмжээ, өнцөг хэмжигч блок дээр тэмдэглэсэн өнцөг гэх мэт.
2. Төгсөлтийн үнэ цэнэ
Хэмжих хэрэгслийн захирагч дээр хоёр зэргэлдээ хуваарийн шугамаар илэрхийлсэн хэмжигдэхүүнүүдийн зөрүү (хамгийн бага нэгж хэмжээ).Гаднах микрометрийн микрометрийн цилиндр дээрх хоёр зэргэлдээ масштабын шугамаар илэрхийлэгдсэн утгын зөрүү 0.01 мм байвал хэмжих хэрэгслийн төгсөлтийн утга 0.01 мм байна.Хуваалтын утга нь хэмжих хэрэгслээр шууд уншиж болох хамгийн бага нэгжийн утга юм.Энэ нь унших нарийвчлалын түвшинг илэрхийлэхээс гадна хэмжих хэрэгслийн хэмжилтийн нарийвчлалыг харуулдаг.
3. Хэмжих хүрээ
Зөвшөөрөгдөх тодорхойгүй байдлын хүрээнд хэмжих хэрэгслээр хэмжиж болох хэмжсэн утгын доод хязгаараас дээд хязгаар хүртэлх хязгаар.Жишээлбэл, гаднах микрометрийн хэмжилтийн хүрээ нь 0-ээс 25 мм, 25-аас 50 мм-ийн хооронд байх ба механик харьцуулагчийн хэмжилтийн хүрээ нь 0-180 мм байна.
4. Хэмжих хүч
Холбоо барих хэмжилтийн явцад хэмжих хэрэгслийн датчик ба хэмжих гадаргуугийн хоорондох контактын даралтыг хэмждэг.Хэмжилтийн хэт их хүч нь уян хатан хэв гажилт үүсгэдэг, хэт бага хэмжилтийн хүч нь контактын тогтвортой байдалд нөлөөлнө.
5. Заагч алдаа
Хэмжих хэрэгслийн заасан утга ба хэмжиж буй бодит утгын зөрүү.Үзүүлэлтийн алдаа нь хэмжих хэрэгслийн янз бүрийн алдааны иж бүрэн тусгал юм.Иймээс багажийн заалтын хүрээнд өөр өөр ажлын цэгүүдэд заалтын алдаа өөр байна.Ерөнхийдөө хэмжүүрийн блок эсвэл зохих нарийвчлалтай хэмжилтийн бусад стандартыг хэмжих хэрэгслийн заалтын алдааг шалгахад ашиглаж болно.
3. Хэмжих хэрэгслийн сонголт
Хэмжилт бүрийн өмнө хэмжилт хийх хэсгийн тусгай шинж чанарын дагуу хэмжих хэрэгслийг сонгох шаардлагатай.Жишээлбэл, диаметр хэмжигч, өндөр хэмжигч, микрометр, гүн хэмжигчийг урт, өргөн, өндөр, гүн, гадна диаметр, түвшний зөрүүг ашиглах боломжтой;Босоо амны диаметрийг микрометрээр ашиглаж болно., диаметр хэмжигч;нүх, ховилд залгуур хэмжигч, блок хэмжигч, мэдрэгч хэмжигчийг ашиглаж болно;зөв өнцгийн захирагч нь хэсгүүдийн зөв өнцгийг хэмжихэд ашиглагддаг;R хэмжигчийг R утгыг хэмжихэд ашигладаг;Гурван хэмжээст ба хоёр хэмжээст ашиглах;гангийн хатуулгийг хэмжихийн тулд хатуулаг шалгагч ашиглана.
1. Калибрын хэрэглээCNC Хөнгөн цагааны эд анги
Калибр нь объектын дотоод диаметр, гадна диаметр, урт, өргөн, зузаан, түвшний зөрүү, өндөр, гүнийг хэмжих боломжтой;диаметр хэмжигч нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг, хамгийн тохиромжтой хэмжих хэрэгсэл бөгөөд боловсруулах талбай дээр хамгийн их ашиглагддаг хэмжих хэрэгсэл юм.
Дижитал диаметр хэмжигч: нягтрал 0.01мм, жижиг хүлцэлтэй (өндөр нарийвчлалтай) хэмжээст хэмжилт хийхэд ашигладаг.
Хүснэгтийн карт: нягтрал 0.02мм, хэмжээг тогтмол хэмжихэд ашигладаг.
Vernier диаметр хэмжигч: нягтрал 0.02 мм, барзгаржилтыг хэмжихэд ашигладаг.
Цаасыг ашиглахын өмнө тоос шороо, тоос шороог цэвэр цагаан цаасаар арилгана (Цагаан цаасыг гацахдаа диаметр хэмжигчний гадна талын хэмжүүрийг ашиглан байгалийн аргаар сугалж, 2-3 удаа давтана)
Хэмжихэд диаметр хэмжигч ашиглахдаа хэмжилтийн гадаргуу нь хэмжигдэх объектын хэмжих гадаргуутай аль болох параллель буюу перпендикуляр байх ёстой;
Гүн хэмжилтийг ашиглахдаа хэмжсэн объект R өнцөгтэй бол R өнцгөөс зайлсхийх боловч R өнцөгт ойрхон байх шаардлагатай бөгөөд гүн хэмжигч болон хэмжсэн өндрийг аль болох босоо байрлалд байлгах;
Цилиндр нь цилиндрийг хэмжихэд түүнийг эргүүлэх шаардлагатай бөгөөд сегментийн хэмжилтийн хамгийн их утгыг авна;
Калибрыг ашиглах давтамж өндөр байдаг тул засвар үйлчилгээний ажлыг хамгийн сайн хийх шаардлагатай байдаг.Өдөр бүр хэрэглэсний дараа арчиж цэвэрлээд хайрцагт хийнэ.Хэрэглэхийн өмнө хэмжүүрийн нарийвчлалыг шалгахын тулд хэмжих блок шаардлагатай.
2. Микрометрийн хэрэглээ
Микрометрийг ашиглахын өмнө цэвэр цагаан цаас ашиглан тоос шороо, шороог зайлуулна (микрометрээр контактын гадаргууг хэмжиж, шурагны гадаргууг цагаан цаасыг гацааж, дараа нь байгалийн аргаар сугалж аваад 2-3 удаа давтана), дараа нь бариулыг эргүүлнэ. контактыг хэмжихийн тулд гадаргуу болон шурагны гадаргуу хурдан хүрэлцэх үед оронд нь нарийн тохируулгыг ашиглана.Хоёр гадаргуу бүрэн холбоо барих үед тэг тохируулга хийж, хэмжилт хийж болно.
Микрометр нь тоног төхөөрөмжийг хэмжихэд хаалганы бариулыг хөдөлгө.Энэ нь ажлын хэсэгтэй нягт холбоотой байх үед нарийн тааруулах бариулыг ашиглан шургуулж, гурван товшилт, товшилт, товшилтыг сонсох үед зогсоож, дэлгэцийн дэлгэц эсвэл масштабаас өгөгдлийг уншина уу.
Хуванцар бүтээгдэхүүнийг хэмжихдээ хэмжих контакт гадаргуу ба шураг нь бүтээгдэхүүнд бага зэрэг хүрдэг.ТОХИРЧЛУУЛСАН МЕТАЛ ЭРҮҮЛЭХ ХЭСЭГ
Босоо амны диаметрийг микрометрээр хэмжихдээ хамгийн багадаа хоёр ба түүнээс дээш чиглэлийг хэмжиж, микрометрийг хамгийн их хэмжилтээр хэсэгчлэн хэмжинэ.Хэмжилтийн алдааг багасгахын тулд хоёр контактын гадаргууг үргэлж цэвэр байлгах хэрэгтэй.
3. Өндөр хэмжигч хэрэглэх
Өндөр хэмжигчийг голчлон өндөр, гүн, тэгш байдал, босоо байдал, төвлөрсөн байдал, коаксиаль байдал, гадаргуугийн чичиргээ, шүдний чичиргээ, гүн, өндрийг хэмжихэд ашигладаг.Хэмжихдээ эхлээд датчик болон холболтын хэсэг бүр сул байгаа эсэхийг шалгана.
4. Мэдрэмж хэмжигч хэрэглэх
Мэдрэмж хэмжигч нь тэгш, муруйлт, шулуун байдлыг хэмжихэд тохиромжтой
Хавтгай байдлын хэмжилт:
Хэсгийг тавцан дээр байрлуулж, хэсэг болон тавцангийн хоорондох зайг хэмжихийн тулд мэдрэгч хэмжигч ашиглана (Тэмдэглэл: Хэмжилтийн үед мэдрэгч хэмжигч болон тавцанг цоорхойгүй шахаж хадгална)
Шулуун байдлын хэмжилт:
Хэсгийг тавцан дээр тавиад нэг эргэлт хийж, мэдрэгч хэмжигчээр хэсэг ба тавцангийн хоорондох зайг хэмжинэ.
Гулзайлтын хэмжилт:
Хэсгийг тавцан дээр байрлуулж, тохирох мэдрэгч хэмжигчийг сонгон, хоёр тал буюу хэсэг болон тавцангийн дунд хэсгийн хоорондох зайг хэмжинэ.
Квадрат хэмжилт:
Хэмжих тэгийн зөв өнцгийн нэг талыг тавцан дээр байрлуулж, нөгөө талыг нь дөрвөлжинд ойртуулж, мэдрэгч хэмжигчээр хэсэг ба квадратын хоорондох хамгийн том зайг хэмжинэ.
5. Залгуур хэмжигч (зүү) хэрэглэх:
Энэ нь дотоод диаметр, ховилын өргөн, нүхний цэвэрлэгээг хэмжихэд тохиромжтой.
Хэсгийн нүхний голч том, тохирох зүү хэмжигч байхгүй бол залгуурын хоёр хэмжигчийг давхцуулж, залгуур хэмжигчийг V хэлбэрийн соронзон блок дээр 360 градусын чиглэлд хэмжиж бэхлэх боломжтой. сулрахаас сэргийлж, хэмжихэд хялбар байдаг.
Апертурын хэмжилт
Дотор нүхний хэмжилт: Нүхний диаметрийг хэмжихэд доорх зурагт үзүүлсэн шиг нэвтрэлтийг хангана.
Тайлбар: Залгуурын хэмжигчийг хэмжихдээ ташуу биш босоо байдлаар оруулах шаардлагатай.
6. Нарийн хэмжих хэрэгсэл: хоёр хэмжээст
Хоёр дахь элемент нь өндөр хүчин чадалтай, өндөр нарийвчлалтай контактгүй хэмжих хэрэгсэл юм.Хэмжих хэрэгслийн мэдрэгч элемент нь хэмжсэн хэсгийн гадаргуутай шууд харьцдаггүй тул хэмжих хүчний механик үйлдэл байхгүй;хоёр дахь элемент нь авсан зургийг мэдээллийн шугамаар компьютерийн өгөгдөл цуглуулах карт руу проекцын тусламжтайгаар дамжуулж, дараа нь програм хангамжийн тусламжтайгаар компьютерийн дэлгэц дээр дүрслэнэ;хэсгүүдэд янз бүрийн геометрийн элементүүд (цэг, шугам, тойрог, нум, эллипс, тэгш өнцөгт), зай, өнцөг, огтлолцол, геометрийн хүлцэл (дугуй, шулуун, параллелизм, босоо байдал) (зэрэг, налуу, байрлал, төвлөрсөн байдал, тэгш хэм) хийж болно. ) хэмжилт хийхээс гадна тоймыг 2 хэмжээстээр зурахад CAD гаралт хийх боломжтой.Зөвхөн ажлын хэсгийн контурыг ажиглахаас гадна тунгалаг бус ажлын гадаргуугийн хэлбэрийг хэмжиж болно.
Уламжлалт геометрийн элементийн хэмжилт: Доорх зурган дээрх хэсгийн дотоод тойрог нь хурц өнцөг бөгөөд зөвхөн проекцоор хэмжиж болно.
Электродын боловсруулалтын гадаргууг ажиглах: Хоёр дахь элементийн линз нь электродыг боловсруулсны дараа барзгар байдлыг шалгах функцтэй (зургийг 100 дахин томруулна).
Жижиг хэмжээтэй гүн ховилын хэмжилт
Хаалга илрүүлэх: Мөөгөнцөр боловсруулах явцад ихэвчлэн ховилд зарим хаалга нуугдаж байдаг бөгөөд янз бүрийн туршилтын хэрэгслүүд тэдгээрийг хэмжих боломжгүй байдаг.Энэ үед цавууны хаалган дээр резинэн зуурмагийг нааж болох бөгөөд цавууны хаалганы хэлбэрийг цавуу дээр хэвлэнэ., дараа нь хаалганы хэмжээг олж авахын тулд цавуу хэвлэх хэмжээг хэмжихийн тулд хоёр дахь элементийг ашиглана.
Тайлбар: Хоёр хэмжээст хэмжилтийн үед механик хүч байхгүй тул хоёр хэмжээст хэмжилтийг аль болох нимгэн, зөөлөн бүтээгдэхүүнд ашиглах хэрэгтэй.
7. Нарийн хэмжих хэрэгсэл: гурван хэмжээст
Гурван хэмжээст элементийн шинж чанар нь өндөр нарийвчлалтай (мкм хүртэл);олон талт байдал (төрөл бүрийн урт хэмжих хэрэгслийг сольж болно);геометрийн элементүүдийг хэмжихэд ашиглаж болно (хоёр хэмжээст элементээр хэмжиж болох элементүүдээс гадна цилиндр, конусыг хэмжиж болно), геометрийн хүлцэл (хоёр хэмжээст элементээр хэмжиж болох геометрийн хүлцэлээс гадна) хэмжээст элемент, энэ нь мөн гурван хэмжээст датчик Хүрч болох газар, түүний геометрийн хэмжээ, харилцан байрлал, гадаргуугийн профилийг хэмжих боломжтой бол цилиндр, тэгш байдал, шугамын профиль, гадаргуугийн профиль, коаксиаль байдал), нарийн төвөгтэй профиль орно;компьютерийн тусламжтайгаар өгөгдөл боловсруулах боломжтой;Өндөр нарийвчлал, өндөр уян хатан чанар, маш сайн дижитал чадвараараа орчин үеийн хэвний үйлдвэрлэл, чанарын баталгааны чухал хэсэг болсон.арга хэрэгсэл, үр дүнтэй хэрэгсэл.
Зарим хэвийг өөрчилж байгаа бөгөөд 3D зургийн файл байхгүй байна.Элемент тус бүрийн координатын утга, тэгш бус гадаргуугийн тоймыг хэмжиж, дараа нь зургийн программ хангамжаар экспортолж, хэмжсэн элементүүдийн дагуу 3 хэмжээст зураг болгож, хурдан, алдаагүй боловсруулж, өөрчлөх боломжтой.(Координатыг тохируулсны дараа та координатыг хэмжихийн тулд дурын цэгийг авч болно).
3D дижитал загварын импортын харьцуулалтын хэмжилт: Бэлэн эд ангиудын дизайнтай нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулах эсвэл хэвний угсралтын явцад зарим гадаргуугийн контур нь нум эсвэл парабол биш, харин зарим жигд бус гадаргуутай байх үед геометр элементийн хэмжилтийг хийх боломжгүй, 3D загварыг импортлох, эд ангиудыг харьцуулах, хэмжих боломжтой, ингэснээр боловсруулалтын алдааг ойлгох боломжтой;хэмжсэн утга нь цэгээс цэг хүртэлх хазайлтын утга учир хурдан, үр дүнтэйгээр хялбархан засч, сайжруулж болно (доорх зурагт үзүүлсэн өгөгдөл нь бодит хэмжсэн утга юм) Онолын утгаас хазайх).
8. Хатуулаг шалгагч хэрэглэх
Түгээмэл хэрэглэгддэг хатуулаг шалгагч нь Rockwell хатуулаг шалгагч (ширээний компьютер) болон Leeb хатуулаг шалгагч (зөөврийн) юм.Түгээмэл хэрэглэгддэг хатуулгийн нэгжүүд нь Rockwell HRC, Brinell HB, Vickers HV юм.
Rockwell хатуулаг хэмжигч HR (вандан дээрх хатуулаг шалгагч)
Роквеллийн хатуулгийн туршилтын арга нь оройн өнцөг нь 120 градус байх алмаазан конус эсвэл 1.59/3.18мм диаметртэй ган бөмбөлөг ашиглан тодорхой ачааллын дор туршсан материалын гадаргууд шахаж, хатуулгийг олж авах явдал юм. доголын гүнээс материалыг .Материалын хатуулгийн дагуу HRA, HRB, HRC гэсэн гурван өөр хуваарьт хувааж болно.
HRA гэдэг нь 60кг ачаалалтай, маш хатуу материалд зориулсан алмаазан конусан зүсэгчээр олж авсан хатуулаг юм.Жишээ нь: карбид.
HRB гэдэг нь 100кг ачаалал, 1.58мм диаметртэй хатууруулсан ган бөмбөлөг ашиглан олж авсан хатуулаг бөгөөд бага хатуулагтай материалд ашиглагддаг.Жишээлбэл: ган, ширэм гэх мэт хайлштай зэс.
HRC гэдэг нь 150кг ачаалал ба маш хатуу материалд зориулсан алмаазан конусан зүсэгчээр олж авсан хатуулаг юм.Жишээ нь: хатуурсан ган, хатуурсан ган, унтрах, хатууруулсан ган, зарим зэвэрдэггүй ган.
Викерсийн хатуулаг HV (гол төлөв гадаргуугийн хатуулгийн хэмжилтэд зориулагдсан)
Микроскопоор шинжилгээ хийхэд тохиромжтой.120 кг-аас бага жинтэй, оройн өнцөг нь 136 ° -тай алмаазан дөрвөлжин конусан зүсэлттэй бол материалын гадаргуу дээр дарж, доголын диагональ уртыг хэмжинэ.Энэ нь илүү том ажлын хэсгүүд болон гадаргуугийн гүн давхаргын хатуулгийг тодорхойлоход тохиромжтой.
Leeb Hardness HL (Зөөврийн хатуулаг хэмжигч)
Leeb хатуулаг нь динамик хатуулгийн туршилтын арга юм.Хатуулгийн мэдрэгчийн биеийг хэмжсэн бэлдэцтэй хамт цохих үйл явцын үед ажлын хэсгийн гадаргуугаас 1 мм зайд байх үед эргэлдэх хурдыг цохилтын хурдтай харьцуулсан харьцааг 1000-аар үржүүлж, Либийн хатуулгийн утга гэж тодорхойлдог.
Давуу тал: Leeb Hardness Theory компанийн үйлдвэрлэсэн Leeb хатуулгийн хэмжигч нь уламжлалт хатуулгийн туршилтын аргыг өөрчилдөг.Хатуулгийн мэдрэгч нь үзэг шиг жижиг тул мэдрэгчийг барьснаар үйлдвэрлэлийн талбайн янз бүрийн чиглэлд ажлын хэсгийн хатуулгийг шууд шалгах боломжтой тул бусад ширээний хатуулаг шалгагчдад хүндрэлтэй байдаг.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 7-р сарын 19