1. Mērinstrumentu klasifikācija
Mērinstruments ir instruments, kam ir noteikta forma un ko izmanto, lai reproducētu vai nodrošinātu vienu vai vairākus zināmus lielumus.Dažādus mērinstrumentus var iedalīt šādās kategorijās pēc to izmantošanas:
1. Vienas vērtības mērīšanas instruments
Mērinstruments, kas var atspoguļot tikai vienu vērtību.To var izmantot citu mērinstrumentu kalibrēšanai un regulēšanai vai tiešai salīdzināšanai ar izmērīto vērtību kā standarta lielumu, piemēram, mērinstrumentu blokus, leņķa mērinstrumentu blokus utt.CNC APSTRĀDES AUTO DAĻA
2. Daudzvērtību mērīšanas rīks
Gage, kas var pārstāvēt viendabīgu vērtību grupu.Citus mērinstrumentus var arī kalibrēt un pielāgot vai tieši salīdzināt ar mērīšanas lielumu kā standarta lielumu, piemēram, līniju lineālu.
3. Speciāls mērinstruments
Mērinstruments, kas paredzēts noteikta parametra pārbaudei.Visizplatītākie ir: gludas robežmērs gludu cilindrisku caurumu vai vārpstu pārbaudei, vītnes mērierīce iekšējo vai ārējo vītņu kvalifikācijas noteikšanai, testa veidne sarežģītu formu virsmas kontūru kvalifikācijas noteikšanai un montāžas caurlaidības simulācijas funkcija. lai pārbaudītu montāžas precizitātes mērierīces utt.
4. Universāls mērinstruments
Mūsu valstī mērinstrumentus ar salīdzinoši vienkāršu uzbūvi sauc par universāliem mērinstrumentiem.Piemēram, nonija suporti, ārējie mikrometri, ciparnīcas indikatori utt.
2. Mērinstrumentu tehniskās darbības rādītāji
1. Mērinstrumenta nominālvērtība
Daudzums, kas norādīts uz mērinstrumenta, lai norādītu tā raksturlielumus vai vadītu tā lietošanu.Piemēram, izmērs, kas atzīmēts uz mērinstrumenta bloka, izmērs, kas atzīmēts uz lineāla, leņķis, kas atzīmēts uz leņķa mērinstrumenta bloka utt.
2. Izlaiduma vērtība
Uz mērinstrumenta lineāla starpība starp lielumiem, ko attēlo divas blakus esošās skalas līnijas (minimālais vienības lielums).Ja atšķirība starp vērtībām, kuras attēlo divas blakus esošās skalas līnijas uz ārējā mikrometra mikrometra cilindra, ir 0,01 mm, mērinstrumenta gradācijas vērtība ir 0,01 mm.Dalījuma vērtība ir mazākā vienības vērtība, ko var tieši nolasīt ar mērinstrumentu.Tas atspoguļo nolasīšanas precizitātes līmeni un parāda arī mērinstrumenta mērījumu precizitāti.
3. Mērīšanas diapazons
Pieļaujamās nenoteiktības robežās diapazons no izmērītās vērtības apakšējās robežas līdz augšējai robežai, ko var izmērīt ar mērinstrumentu.Piemēram, ārējā mikrometra mērījumu diapazons ir no 0 līdz 25 mm, 25 līdz 50 mm utt., un mehāniskā komparatora mērījumu diapazons ir no 0 līdz 180 mm.
4. Spēka mērīšana
Kontakta mērīšanas procesā tiek mērīts kontaktspiediens starp mērinstrumenta zondi un mērāmo virsmu.Pārāk liels mērīšanas spēks izraisīs elastīgu deformāciju, pārāk mazs mērīšanas spēks ietekmēs kontakta stabilitāti.
5. Indikācijas kļūda
Starpība starp mērinstrumenta uzrādīto vērtību un patieso mērīto vērtību.Indikācijas kļūda ir vispusīgs dažādu paša mērinstrumenta kļūdu atspoguļojums.Tāpēc indikācijas kļūda ir atšķirīga dažādiem darba punktiem instrumenta indikācijas diapazonā.Parasti, lai pārbaudītu mērinstrumenta indikācijas kļūdu, var izmantot mērinstrumentu vai citu atbilstošas precizitātes mērīšanas standartu.
3. Mērinstrumentu izvēle
Pirms katra mērījuma ir nepieciešams izvēlēties mērīšanas rīku atbilstoši mērāmās daļas īpašajām īpašībām.Piemēram, suportus, augstuma mērītājus, mikrometrus un dziļuma mērītājus var izmantot garuma, platuma, augstuma, dziļuma, ārējā diametra un līmeņu starpības noteikšanai;Vārpstas diametram var izmantot mikrometrus., suporti;caurumiem un rievām var izmantot aizbāžņu mērinstrumentus, blokmērierīces un sliežu mērierīces;taisnā leņķa lineālus izmanto detaļu taisnā leņķa mērīšanai;R mērierīces tiek izmantotas R vērtības mērīšanai;Izmantojiet trīsdimensiju un divdimensiju;izmantojiet cietības testeri, lai izmērītu tērauda cietību.
1. Suportu uzlikšanaCNC ALUMĪNIJA DAĻA
Suporti var izmērīt objektu iekšējo diametru, ārējo diametru, garumu, platumu, biezumu, līmeņu starpību, augstumu un dziļumu;suporti ir visbiežāk izmantotie un ērtākie mērinstrumenti, un tie ir visbiežāk izmantotie mērinstrumenti apstrādes vietā.
Digitālais suports: izšķirtspēja 0,01 mm, izmanto izmēru mērīšanai ar nelielu pielaidi (augsta precizitāte).
Galda karte: izšķirtspēja 0,02 mm, tiek izmantota regulāra izmēra mērīšanai.
Vernjē suports: izšķirtspēja 0,02 mm, izmanto rupjmaiņas mērījumiem.
Pirms suporta lietošanas notīriet putekļus un netīrumus ar tīru baltu papīru (izmantojiet suporta ārējo mērvirsmu, lai iesprūdtu balto papīru un pēc tam izvelciet to dabiski, atkārtojiet 2-3 reizes)
Mērīšanai izmantojot suportu, suporta mērvirsmai jābūt maksimāli paralēlai vai perpendikulārai mērāmā objekta mērīšanas virsmai;
Izmantojot dziļuma mērīšanu, ja izmērītajam objektam ir R leņķis, ir jāizvairās no R leņķa, bet tuvu R leņķim, un dziļuma mērītājs un izmērītais augstums jātur pēc iespējas vertikālāks;
Kad suports mēra cilindru, tas ir jāpagriež un tiek iegūta maksimālā vērtība segmentālajam mērījumam;
Tā kā suports tiek izmantots ļoti bieži, apkopes darbi jāveic pēc iespējas labāk.Pēc ikdienas lietošanas tas ir jānoslauka un jāievieto kastē.Pirms lietošanas ir nepieciešams mērīšanas bloks, lai pārbaudītu suporta precizitāti.
2. Mikrometra pielietojums
Pirms mikrometra lietošanas izmantojiet tīru baltu papīru, lai notīrītu putekļus un netīrumus (izmantojiet mikrometru, lai izmērītu kontaktvirsmu un skrūves virsmu, lai iestrēgtu balto papīru, un pēc tam izvelciet to dabiski, atkārtojiet 2-3 reizes), pēc tam pagrieziet pogu. lai izmērītu kontaktu Ja virsma un skrūves virsma ātri saskaras, tā vietā izmantojiet precizēšanu.Kad abas virsmas pilnībā saskaras, noregulējiet nulli un var veikt mērījumus.
Kad mikrometrs mēra aparatūru, mobilizē pogu.Kad tas ir ciešā saskarē ar apstrādājamo priekšmetu, izmantojiet precīzās regulēšanas pogu, lai ieskrūvētu un apturētu, kad tas dzird trīs klikšķus, klikšķus un klikšķus, un nolasīt datus no displeja ekrāna vai skalas.
Mērot plastmasas izstrādājumus, mērīšanas kontaktvirsma un skrūve viegli pieskaras izstrādājumam.PIELĀGOTA METĀLA VIRPOŠANAS DAĻA
Mērot vārpstas diametru ar mikrometru, izmēra vismaz divos vai vairāk virzienos un mēra mikrometru maksimālajā mērījumā pa daļām.Lai samazinātu mērījumu kļūdas, abām saskares virsmām vienmēr jābūt tīrām.
3. Augstuma mērītāja pielietojums
Augstuma mērītāju galvenokārt izmanto, lai mērītu augstumu, dziļumu, plakanumu, vertikālumu, koncentriskumu, koaksialitāti, virsmas vibrāciju, zobu vibrāciju, dziļumu un augstuma mērītāju.Veicot mērījumus, vispirms pārbaudiet, vai zonde un katra savienojuma daļa ir vaļīga.
4. Lietojuma mērinstrumenta pielietošana
Mērometrs ir piemērots plakanuma, izliekuma un taisnuma mērīšanai
Plakanuma mērīšana:
Novietojiet detaļu uz platformas un izmantojiet mērinstrumentu, lai izmērītu atstarpi starp detaļu un platformu (Piezīme: mērīšanas laikā sensors un platforma tiek turēti nospiesti bez atstarpēm)
Taisnuma mērīšana:
Novietojiet detaļu uz platformas un veiciet vienu apgriezienu, un izmantojiet mērinstrumentu, lai izmērītu atstarpi starp daļu un platformu.
Izliekuma mērīšana:
Novietojiet detaļu uz platformas, izvēlieties atbilstošo sliežu mērītāju, lai izmērītu atstarpi starp abām pusēm vai daļas un platformas vidu.
Kvadrātuma mērīšana:
Novietojiet vienu izmērāmās nulles taisnā leņķa malu uz platformas, otru pusi novietojiet tuvu kvadrātam un izmantojiet mērinstrumentu, lai izmērītu lielāko atstarpi starp daļu un kvadrātu.
5. Spraudņa mērītāja (tapas) pielietošana:
Tas ir piemērots iekšējā diametra, rievas platuma un caurumu atstarpes mērīšanai.
Ja detaļas cauruma diametrs ir liels un nav piemērota adatas mērītāja, abus spraudņa mērierīces var pārklāt un aizbāžņa mērinstrumentu var piestiprināt pie magnētiskā V formas bloka, mērot 360 grādu virzienā, kas var novērst atslābšanu un ir viegli izmērāms.
Diafragmas atvēruma mērīšana
Iekšējā cauruma mērīšana: kad tiek mērīts cauruma diametrs, iespiešanās ir kvalificēta, kā parādīts attēlā zemāk.
Piezīme: Mērot spraudņa mērītāju, tas jāievieto vertikāli, nevis slīpi.
6. Precizitātes mērinstruments: divdimensiju
Otrs elements ir augstas veiktspējas, augstas precizitātes bezkontakta mērinstruments.Mērinstrumenta sensora elements nav tiešā saskarē ar mērītās daļas virsmu, līdz ar to nenotiek mērīšanas spēka mehāniska darbība;otrs elements pa datu līniju pārraida uzņemto attēlu uz datora datu ieguves karti ar projekcijas palīdzību, un pēc tam programmatūra to attēlo datora monitorā;detaļām var veikt dažādus ģeometriskos elementus (punktus, līnijas, apļus, lokus, elipses, taisnstūrus), attālumus, leņķus, krustojumus, ģeometriskās pielaides (apaļums, taisnums, paralēlisms, vertikālums) (grāds, slīpums, pozīcija, koncentriskums, simetrija ) mērījumus, kā arī var veikt CAD izvadi kontūru 2D zīmēšanai.Var ne tikai novērot sagataves kontūru, bet arī izmērīt necaurspīdīgās sagataves virsmas formu.
Parastā ģeometriskā elementa mērīšana: iekšējais aplis attēlā redzamajā daļā ir ass leņķis, ko var izmērīt tikai ar projekciju.
Elektrodu apstrādes virsmas novērošana: Otrā elementa objektīvam ir funkcija palielināt raupjuma pārbaudi pēc elektrodu apstrādes (palielināt attēlu 100 reizes).
Maza izmēra dziļās rievas mērījums
Vārtu noteikšana: veidņu apstrādes laikā rievā bieži ir paslēpti daži vārti, un dažādi testēšanas instrumenti tos nevar izmērīt.Šajā laikā uz līmes vārtiem var piestiprināt gumijas pastu, un uz līmes tiks uzdrukāta līmes vārtu forma., un pēc tam izmantojiet otro elementu, lai izmērītu līmes drukas izmēru, lai iegūtu vārtu izmēru.
Piezīme: Tā kā divdimensiju mērījuma laikā nav mehāniska spēka, divdimensiju mērījums ir jāizmanto pēc iespējas plānākiem un mīkstākiem izstrādājumiem.
7. Precizitātes mērinstruments: trīsdimensiju
Trīsdimensiju elementa īpašības ir augstas precizitātes (līdz μm līmenim);daudzpusība (var aizstāt dažādus garuma mērīšanas instrumentus);var izmantot, lai izmērītu ģeometriskos elementus (papildus elementiem, kurus var izmērīt ar divdimensiju elementu, var izmērīt arī cilindrus, konusus), Ģeometriskā pielaide (papildus ģeometriskajai pielaidei, ko var izmērīt ar divdimensiju elementu dimensiju elements, tajā ietilpst arī cilindriskums, plakanums, līnijas profils, virsmas profils, koaksialitāte), sarežģīti profili, ja vien trīsdimensiju zonde Kur tai var pieskarties, var izmērīt tās ģeometrisko izmēru, savstarpējo stāvokli un virsmas profilu;un datu apstrādi var pabeigt ar datora palīdzību;Ar savu augsto precizitāti, augstu elastību un izcilajām digitālajām iespējām tas ir kļuvis par svarīgu mūsdienu veidņu ražošanas un kvalitātes nodrošināšanas sastāvdaļu.līdzekļi, efektīvi instrumenti.
Dažas veidnes tiek modificētas, un nav 3D zīmējuma faila.Katra elementa koordinātu vērtību un neregulārās virsmas kontūru var izmērīt, pēc tam eksportēt ar zīmēšanas programmatūru un izveidot 3D zīmējumu atbilstoši izmērītajiem elementiem, kurus var ātri un bez kļūdām apstrādāt un modificēt.(Pēc koordinātu iestatīšanas varat ņemt jebkuru punktu, lai izmērītu koordinātas).
3D digitālā modeļa importa salīdzināšanas mērījums: lai apstiprinātu atbilstību gatavo detaļu dizainam vai atrastu piemērotības novirzes fit veidņu montāžas procesā, kad dažas virsmas kontūras nav ne loki, ne parabolas, bet dažas neregulāras virsmas, kad ģeometriskā elementu mērījumus nevar veikt, 3D modeli var importēt un detaļas salīdzināt un izmērīt, lai saprastu apstrādes kļūdu;jo izmērītā vērtība ir viena punkta novirzes vērtība, to var viegli labot un ātri un efektīvi uzlabot (zemāk attēlā redzamie dati ir faktiskā izmērītā vērtība) Novirze no teorētiskās vērtības).
8. Cietības mērītāja pielietojums
Parasti izmantotie cietības testeri ir Rokvela cietības testeris (galddatoram) un Lība cietības testeris (pārnēsājams).Parasti izmantotās cietības vienības ir Rockwell HRC, Brinell HB, Vickers HV.
Rokvela cietības testeris HR (benchtop cietības testeris)
Rokvela cietības testa metode ir izmantot dimanta konusu ar virsotnes leņķi 120 grādi vai tērauda lodi ar diametru 1,59/3,18 mm, iespiežot to pārbaudāmā materiāla virsmā ar noteiktu slodzi un iegūstot cietību. materiāls no ievilkuma dziļuma.Atkarībā no materiāla cietības to var iedalīt trīs dažādās skalās, lai attēlotu HRA, HRB, HRC.
HRA ir cietība, kas iegūta ar 60 kg slodzi un dimanta konusa ievilkumu īpaši cietiem materiāliem.Piemēram: karbīds.
HRB ir cietība, kas iegūta, izmantojot 100 kg smagu slodzi un rūdīta tērauda lodi ar diametru 1,58 mm, un to izmanto materiāliem ar zemāku cietību.Piemēram: rūdīts tērauds, čuguns utt., leģētais varš.
HRC ir cietība, kas iegūta ar 150 kg slodzi un dimanta konusa ievilkumu ļoti cietiem materiāliem.Piemēram: rūdīts tērauds, rūdīts tērauds, rūdīts un rūdīts tērauds un daži nerūsējošie tēraudi.
Vickers cietība HV (galvenokārt virsmas cietības mērīšanai)
Piemērots mikroskopiskai analīzei.Ar slodzi 120 kg robežās un rombveida kvadrātveida konusa ievilkumu ar virsotnes leņķi 136°, iespiediet materiāla virsmā un izmēra iedobuma diagonālo garumu.Tas ir piemērots lielāku sagatavju un dziļāku virsmas slāņu cietības noteikšanai.
Leeb Hardness HL (pārnēsājams cietības testeris)
Lība cietība ir dinamiskas cietības pārbaudes metode.Cietības sensora trieciena korpusa trieciena procesā ar izmērīto sagatavi atsitiena ātruma attiecība pret trieciena ātrumu, kad tas atrodas 1 mm attālumā no sagataves virsmas, tiek reizināts ar 1000, kas tiek definēts kā Lība cietības vērtība.
Priekšrocības: Līb cietības testeris, ko ražo Leeb Hardness Theory, maina tradicionālo cietības pārbaudes metodi.Tā kā cietības sensors ir tik mazs kā pildspalva, tas var tieši pārbaudīt sagataves cietību dažādos virzienos ražošanas vietā, turot sensoru, tāpēc citiem galddatoru cietības pārbaudītājiem tas ir grūti.
Izlikšanas laiks: 19. jūlijs 2022