1. Класіфікацыя сродкаў вымярэнняў
Вымяральны прыбор - гэта прыбор, які мае фіксаваную форму і выкарыстоўваецца для прайгравання або атрымання адной або некалькіх вядомых велічынь.Розныя вымяральныя прылады можна падзяліць на наступныя катэгорыі ў залежнасці ад іх выкарыстання:
1. Прылада для вымярэння адной велічыні
Датчык, які можа адлюстроўваць толькі адно значэнне.Ён можа выкарыстоўвацца для каліброўкі і рэгулявання іншых вымяральных прыбораў або непасрэднага параўнання з вымераным значэннем у якасці стандартнай велічыні, напрыклад, датчыкаў, вугломераў і г.д.Аўтамабільная частка з ЧПУ
2. Шматзначны вымяральны інструмент
Датчык, які можа прадстаўляць групу аднародных значэнняў.Іншыя вымяральныя прыборы таксама можна адкалібраваць і рэгуляваць або параўноўваць непасрэдна з вымяранай велічынёй у якасці стандартнай велічыні, напрыклад, з лінейкай.
3. Спецыяльны вымяральны інструмент
Датчык, прызначаны для праверкі пэўнага параметра.Агульнымі з іх з'яўляюцца: гладкі гранічны калібр для праверкі гладкіх цыліндрычных адтулін або валаў, разьбомер для ацэнкі кваліфікацыі ўнутранай і вонкавай разьбы, тэставы шаблон для ацэнкі кваліфікацыі контураў паверхні складанай формы і функцыя імітацыі праходнасці зборкі. для праверкі датчыкаў дакладнасці зборкі і інш.
4. Універсальны вымяральны інструмент
У нашай краіне універсальнымі сродкамі вымярэнняў называюць сродкі вымярэння адносна простай канструкцыі.Такія, як штангенцыркулі, вонкавыя мікраметры, цыферблатныя індыкатары і г.д.
2. Тэхнічныя паказчыкі сродкаў вымярэнняў
1. Намінальная вартасць сродкі вымярэння
Велічыня, адзначаная на вымяральным інструменце для ўказання яго характарыстык або для кіраўніцтва па яго выкарыстанні.Напрыклад, памер, пазначаны на калодцы, памер, пазначаны на лінейцы, вугал, пазначаны на калодзежы і г.д.
2. Выпускное значэнне
На лінейцы вымяральнага прыбора — розніца паміж велічынямі, паказанымі дзвюма суседнімі лініямі шкалы (мінімальная адзінка велічыні).Калі розніца паміж значэннямі, прадстаўленымі дзвюма суседнімі лініямі шкалы на цыліндры мікраметра вонкавага мікраметра, складае 0,01 мм, значэнне дзялення вымяральнага прыбора роўна 0,01 мм.Значэнне дзялення - гэта найменшае адзінкавае значэнне, якое можа быць прачытана непасрэдна вымяральным прыборам.Ён адлюстроўвае ўзровень дакладнасці паказанняў, а таксама паказвае дакладнасць вымярэнняў вымяральнага прыбора.
3. Дыяпазон вымярэння
У межах дапушчальнай нявызначанасці - дыяпазон ад ніжняй мяжы да верхняй мяжы вымяранага значэння, якое можа быць вымерана сродкам вымярэння.Напрыклад, дыяпазон вымярэнняў вонкавага мікраметра складае ад 0 да 25 мм, ад 25 да 50 мм і г. д., а дыяпазон вымярэнняў механічнага кампаратара — ад 0 да 180 мм.
4. Вымярэнне сілы
У працэсе кантактнага вымярэння вымяраецца кантактны ціск паміж зондам вымяральнага прыбора і вымяранай паверхняй.Занадта вялікая сіла вымярэння выкліча пругкую дэфармацыю, занадта малая сіла вымярэння паўплывае на стабільнасць кантакту.
5. Памылка індыкацыі
Розніца паміж паказаным значэннем вымяральнага прыбора і сапраўдным значэннем, якое вымяраецца.Хібнасць паказанняў - комплекснае адлюстраванне розных хібнасцей самога вымяральнага прыбора.Такім чынам, хібнасць індыкацыі розная для розных працоўных кропак у дыяпазоне індыкацыі прыбора.Як правіла, для праверкі хібнасці паказання вымяральнага прыбора можна выкарыстоўваць мерны блок або іншы эталон вымярэння адпаведнай дакладнасці.
3. Падбор вымяральных сродкаў
Перад кожным вымярэннем неабходна выбіраць вымяральны інструмент у адпаведнасці са спецыяльнымі характарыстыкамі дэталі, якая падлягае вымярэнню.Напрыклад, суппорты, вышынямеры, мікраметры і глыбіномеры могуць выкарыстоўвацца для вызначэння даўжыні, шырыні, вышыні, глыбіні, вонкавага дыяметра і перападу ўзроўню;мікраметры можна выкарыстоўваць для дыяметраў вала., суппорты;для адтулін і канавак можна выкарыстоўваць заглушкі, цапфы і таўшчыні;вуглавыя лінейкі выкарыстоўваюцца для вымярэння прамога кута дэталяў;Датчыкі R выкарыстоўваюцца для вымярэння значэння R;Выкарыстоўвайце трохмерныя і двухмерныя;выкарыстоўваць цвёрдамер для вымярэння цвёрдасці сталі.
1. Прымяненне штангенцыркуляўАлюмініевая частка з ЧПУ
Штангенцыркулем можна вымераць унутраны дыяметр, вонкавы дыяметр, даўжыню, шырыню, таўшчыню, перапад узроўняў, вышыню і глыбіню аб'ектаў;штангенцыркулі з'яўляюцца найбольш часта выкарыстоўванымі і найбольш зручнымі вымяральнымі інструментамі, а таксама з'яўляюцца найбольш часта выкарыстоўванымі вымяральнымі прыладамі на апрацоўчай пляцоўцы.
Лічбавы штангенцыркулем: раздзяленне 0,01 мм, выкарыстоўваецца для вымярэння памераў з малым допускам (высокая дакладнасць).
Настольная карта: дазвол 0,02 мм, выкарыстоўваецца для звычайнага вымярэння памеру.
Штангенциркуль: дазвол 0,02 мм, выкарыстоўваецца для чарнавых вымярэнняў.
Перад выкарыстаннем штангенцыркуля выдаліце пыл і бруд чыстай белай паперай (выкарыстоўвайце вонкавую вымяральную паверхню штангенцыркуля, каб заціснуць белую паперу, а затым выцягніце яе натуральным шляхам, паўтарыце 2-3 разы)
Пры выкарыстанні штангенцыркуля для вымярэння вымяральная паверхня штангенцыркуля павінна быць максімальна паралельнай або перпендыкулярнай вымяральнай паверхні аб'екта, які вымяраецца;
Пры вымярэнні глыбіні, калі вымяраны аб'ект мае вугал R, неабходна пазбягаць вугла R, але блізкага да вугла R, а глыбінямер і вымераная вышыня павінны быць максімальна вертыкальнымі;
Калі штангенцыркулем вымярае цыліндр, яго трэба павярнуць і атрымаць максімальнае значэнне для сегментарнага вымярэння;
З-за высокай частаты выкарыстання штангенцыркуля работы па тэхнічным абслугоўванні неабходна выконваць як мага лепш.Пасля штодзённага выкарыстання яго неабходна выцерці і пакласці ў скрынку.Перад выкарыстаннем патрабуецца вымяральны блок для праверкі дакладнасці штангенцыркуля.
2. Прымяненне мікраметра
Перад выкарыстаннем мікраметра выкарыстоўвайце чыстую белую паперу, каб выдаліць пыл і бруд (выкарыстоўвайце мікраметр, каб вымераць кантактную паверхню і паверхню шрубы, каб заціснуць белую паперу, а затым выцягніце яе натуральным чынам, паўтарыце 2-3 разы), затым пакруціце ручку для вымярэння кантакту Калі паверхня і паверхня шрубы знаходзяцца ў хуткім кантакце, выкарыстоўвайце замест гэтага тонкую наладу.Калі дзве паверхні знаходзяцца ў поўным кантакце, адрэгулюйце нуль, і вымярэнне можа быць выканана.
Калі мікраметр вымерае абсталяванне, мабілізуйце ручку.Калі ён знаходзіцца ў цесным кантакце з нарыхтоўкай, выкарыстоўвайце ручку тонкай налады, каб укруціць, і спыніцеся, калі пачуеце тры пстрычкі, пстрычкі і пстрычкі, і прачытайце дадзеныя з экрана дысплея або шкалы.
Пры вымярэнні пластмасавых вырабаў кантактная паверхня вымярэння і шруба злёгку датыкаюцца з прадуктам.Індывідуальныя такарныя дэталі па метале
Пры вымярэнні дыяметра вала з дапамогай мікраметра, вымярайце па меншай меры два або больш напрамкаў і вымярайце мікраметр у максімальным вымярэнні ў секцыях.Дзве кантактныя паверхні павінны быць заўсёды чыстымі, каб паменшыць памылкі вымярэнняў.
3. Прымяненне ростомера
Ростамер у асноўным выкарыстоўваецца для вымярэння вышыні, глыбіні, плоскасці, вертыкальнасці, канцэнтрычнасці, кааксіальнасці, вібрацыі паверхні, вібрацыі зубоў, глыбіні і вышынёй.Пры вымярэнні спачатку праверце, ці не аслаблены зонд і кожная частка злучэння.
4. Прымяненне таўшчыні
Датчык падыходзіць для вымярэння плоскасці, крывізны і прамалінейнасці
Вымярэнне плоскаснасці:
Размесціце дэталь на платформе і выкарыстоўвайце таўшчыню для вымярэння зазору паміж дэталлю і платформай (Заўвага: щуп і платформа трымаюцца націснутымі без зазораў падчас вымярэння)
Вымярэнне прамалінейнасці:
Размясціце дэталь на платформе і зрабіце адзін абарот, і з дапамогай таўшчыні вымерайце зазор паміж дэталлю і платформай.
Вымярэнне крывізны:
Размесціце дэталь на платформе, выберыце адпаведны щуп, каб вымераць зазор паміж двума бакамі або сярэдзінай дэталі і платформы.
Вымярэнне квадратнасці:
Пакладзеце адзін бок прамога вугла нуля, які трэба вымераць, на платформу, другі бок наблізіце да квадрата і выкарыстоўвайце таўшчыну, каб вымераць найбольшы зазор паміж часткай і квадратам.
5. Прымяненне калібра (штыфта):
Ён падыходзіць для вымярэння ўнутранага дыяметра, шырыні пазы і зазору адтулін.
Калі дыяметр адтуліны ў дэталі вялікі і няма адпаведнага калібра іголкі, два калібры можна перакрыць, а калібр можна замацаваць на магнітным V-вобразным блоку шляхам вымярэння ў напрамку 360 градусаў, што можа прадухіліць расхістванне і лёгка вымераць.
Вымярэнне дыяфрагмы
Вымярэнне ўнутранага адтуліны: калі вымяраецца дыяметр адтуліны, пранікненне лічыцца кваліфікаваным, як паказана на малюнку ніжэй.
Заўвага: пры вымярэнні памеру вілкі яе трэба ўстаўляць вертыкальна, а не нахільна.
6. Дакладны вымяральны прыбор: двухмерны
Другі элемент - высокапрадукцыйны, высокадакладны бескантактавы вымяральны прыбор.Адчувальны элемент вымяральнага прыбора не знаходзіцца ў непасрэдным кантакце з паверхняй вымяранай дэталі, таму адсутнічае механічнае дзеянне вымяральнай сілы;другі элемент перадае атрыманае малюнак праз лінію перадачы дадзеных на карту збору даных кампутара з дапамогай праекцыі, а затым яно адлюстроўваецца на маніторы кампутара з дапамогай праграмнага забеспячэння;могуць быць выкананы розныя геаметрычныя элементы (кропкі, лініі, акружнасці, дугі, эліпсы, прамавугольнікі), адлегласці, вуглы, перасячэнні, геаметрычныя допускі (круглявасць, прамалінейнасць, паралельнасць, вертыкальнасць) на дэталях (градус, нахіл, становішча, канцэнтрычнасць, сіметрыя ) вымярэнне, а таксама можа выконваць вывад CAD для 2D малявання контураў.Можна не толькі назіраць за контурам нарыхтоўкі, але і вымераць форму паверхні непразрыстай нарыхтоўкі.
Традыцыйнае вымярэнне геаметрычнага элемента: унутраная акружнасць часткі на малюнку ніжэй з'яўляецца вострым вуглом, які можна вымераць толькі шляхам праекцыі.
Назіранне за паверхняй апрацоўкі электрода: Лінза другога элемента мае функцыю павелічэння праверкі шурпатасцяў пасля апрацоўкі электрода (павялічыць малюнак у 100 разоў).
Вымярэнне з глыбокай канаўкай малога памеру
Выяўленне засаўкі: падчас апрацоўкі прэс-формы ў канаўцы часта схаваны засаўкі, і розныя кантрольныя прыборы не могуць іх вымераць.У гэты час гумовую пасту можна прымацаваць да клеевой брамы, і форма клеевой брамы будзе надрукавана на клеі., а затым выкарыстоўвайце другі элемент для вымярэння памеру адбітка клеем, каб атрымаць памер брамы.
Заўвага: паколькі падчас двухмернага вымярэння няма механічнай сілы, двухмернае вымярэнне трэба выкарыстоўваць, наколькі гэта магчыма, для больш тонкіх і мяккіх вырабаў.
7. Дакладны вымяральны прыбор: трохмерны
Характарыстыкі трохмернага элемента - высокая дакладнасць (да ўзроўню мкм);ўніверсальнасць (можа замяніць розныя прыборы для вымярэння даўжыні);можа быць выкарыстаны для вымярэння геаметрычных элементаў (у дадатак да элементаў, якія можна вымераць з дапамогай двухмернага элемента, ён таксама можа вымяраць цыліндры, конусы), геаметрычны допуск (у дадатак да геаметрычнага допуску, які можа быць вымераны з дапамогай двух- памерны элемент, ён таксама ўключае ў сябе цыліндрычнасць, пляскатнасць, профіль лініі, профіль паверхні, кааксіяльнасць), складаныя профілі, пакуль трохмерны зонд. Дзе да яго можна дакрануцца, можна вымераць яго геаметрычны памер, узаемнае становішча і профіль паверхні;і апрацоўка дадзеных можа быць завершана з дапамогай кампутара;з высокай дакладнасцю, высокай гнуткасцю і выдатнымі лічбавымі магчымасцямі, ён стаў важнай часткай сучаснага вытворчасці прэс-формаў і забеспячэння якасці.сродкі, эфектыўныя сродкі.
Некаторыя формы мадыфікуюцца, а файла 3D-малюнка няма.Значэнне каардынаты кожнага элемента і абрыс няправільнай паверхні можна вымераць, а затым экспартаваць з дапамогай праграмнага забеспячэння для малявання і зрабіць трохмерны малюнак у адпаведнасці з вымеранымі элементамі, які можна апрацоўваць і мадыфікаваць хутка і без памылак.(Пасля ўстаноўкі каардынатаў вы можаце ўзяць любую кропку для вымярэння каардынат).
Параўнальнае вымярэнне імпарту лічбавай 3D-мадэлі: каб пацвердзіць адпаведнасць канструкцыі гатовых дэталяў або знайсці ненармальнасць падганяння ў працэсе зборкі формы, калі некаторыя контуры паверхні не з'яўляюцца ні дугамі, ні парабаламі, а некаторыя няправільныя паверхні, калі геаметрычныя нельга выканаць вымярэнне элемента, можна імпартаваць 3D-мадэль, а дэталі можна параўнаць і вымераць, каб зразумець памылку апрацоўкі;паколькі вымеранае значэнне з'яўляецца значэннем адхілення ад кропкі да кропкі, яго можна лёгка выправіць і палепшыць, хутка і эфектыўна (дадзеныя, паказаныя на малюнку ніжэй, з'яўляюцца фактычным вымераным значэннем) Адхіленне ад тэарэтычнага значэння).
8. Прымяненне цвёрдамера
Звычайна выкарыстоўваюцца цвёрдамеры Роквелла (настольны) і цвёрдамер Ліба (партатыўны).Звычайна выкарыстоўваюцца адзінкі цвёрдасці па Роквеллу HRC, Бринеллю HB, Виккерсу HV.
Твердамер па Роквеллу HR (настольны цвёрдамер)
Метад вызначэння цвёрдасці па Роквеллу заключаецца ў выкарыстанні алмазнага конусу з вуглом пры вяршыні 120 градусаў або сталёвага шарыка дыяметрам 1,59/3,18 мм, уціскання яго ў паверхню доследнага матэрыялу пад пэўнай нагрузкай і атрымання цвёрдасці матэрыял ад глыбіні вытачки.У залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу яго можна падзяліць на тры розныя шкалы для прадстаўлення HRA, HRB, HRC.
HRA - гэта цвёрдасць, атрыманая з нагрузкай 60 кг і алмазным конусам для надзвычай цвёрдых матэрыялаў.Напрыклад: карбід.
HRB - гэта цвёрдасць, атрыманая пры выкарыстанні нагрузкі 100 кг і шарыка з загартаванай сталі дыяметрам 1,58 мм, і выкарыстоўваецца для матэрыялаў з меншай цвёрдасцю.Напрыклад: отожженная сталь, чыгун і інш., легіраваная медзь.
HRC - гэта цвёрдасць, атрыманая з нагрузкай 150 кг і алмазным конусам для вельмі цвёрдых матэрыялаў.Напрыклад: загартаваная сталь, загартаваная сталь, загартаваная і адпушчаная сталь і некаторыя нержавеючыя сталі.
Цвёрдасць па Віккерсу HV (у асноўным для вымярэння цвёрдасці паверхні)
Падыходзіць для мікраскапічнага аналізу.З нагрузкай у межах 120 кг і ромбападобным квадратным конусам з вуглом пры вяршыні 136° націсніце на паверхню матэрыялу і вымерайце даўжыню па дыяганалі паглыблення.Ён падыходзіць для вызначэння цвёрдасці вялікіх нарыхтовак і больш глыбокіх паверхневых слаёў.
Leeb Hardness HL (партатыўны тэстар цвёрдасці)
Цвёрдасць па Леебу - гэта дынамічны метад вызначэння цвёрдасці.У працэсе сутыкнення ўдарнага цела датчыка цвёрдасці з вымеранай нарыхтоўкай стаўленне хуткасці адскоку да хуткасці ўдару, калі яно знаходзіцца на адлегласці 1 мм ад паверхні нарыхтоўкі, памнажаецца на 1000, што вызначаецца як значэнне цвёрдасці па Леібу.
Перавагі: цвёрдамер Leeb вытворчасці Leeb Hardness Theory змяняе традыцыйны метад вызначэння цвёрдасці.Паколькі датчык цвёрдасці такі ж малы, як ручка, ён можа непасрэдна праверыць цвёрдасць нарыхтоўкі ў розных напрамках на вытворчай пляцоўцы, трымаючы датчык, таму гэта цяжка для іншых настольных тэстэраў цвёрдасці.
Час публікацыі: 19 ліпеня 2022 г