Carane akeh sing ngerti bab Processing meneng?
Proses pangolahan sekrup umume kalebu macem-macem langkah, diwiwiti saka bahan mentah lan diakhiri karo produk pungkasan.Mangkene katrangan lengkap babagan teknik pangolahan sekrup sing paling umum:
Pilih Material:
Proses pemilihan diwiwiti kanthi milih bahan sing cocog kanggo produksi sekrup.Bahan sing paling umum yaiku baja karbon, kuningan stainless steel, tembaga, utawa paduan logam liyane, kontingen kekuatan sing dibutuhake lan tahan karat lan syarat liyane kanggo aplikasi kasebut.
Judul dingin:
Ing proses iki, sekrup kothong digawe dening kadhemen forging utawa judhul.Cold heading yaiku proses nggawe rod utawa kawat menyang wangun sing dikarepake kanggo sekrup kanthi nggunakake mesin sirah.Mesin sirah menehi tekanan dhuwur kanggo mbentuk kothong menyang wangun bunder nggunakake sirah sing elongated.
Nglereni benang:
Ing cara conventional iki nggunakake lathe kanggo nglereni ngawut-awut, sekrup digunakake kanggo Cut Utas utawa grooves helical ing kothong saka meneng.Kothong banjur dicekel ing chuck, nalika alat nglereni dipindhah ing sumbu kanggo nggawe bolongan.Teknik iki cocok kanggo nggawe sekrup sing duwe macem-macem dimensi lan jinis benang.
Thread Rolling:
Rolling thread minangka cara sing beda kanggo nggawe benang kanggo sekrup.Kothong sekrup dilebokake ing antarane rong mati sing diikat lan banjur tekanan ditrapake kanggo deform bahan lan nggawe benang.Rolling benang nggawe benang sing luwih kuat sing luwih tepat lan asring digunakake ing produksi volume dhuwur.
Perawatan panas:
Teknik perawatan panas kaya tempering lan quenching asring digunakake kanggo nambah karakteristik mekanik sekrup.Prosedur iki nambah atose, kekuatan lan kekiatan sing meneng wis, nggawe manawa iku bisa kanggo tahan macem-macem kaku lan kathah.
Finishing lumahing:
Macem-macem cara finishing lumahing digunakake kanggo nambah tampilan lan fungsi meneng.Rampung lumahing umum kalebu plating seng, plating nikel, galvanizing, lapisan oksida ireng, utawa passivation.Rampung iki nglindhungi karat, nambah daya tahan materi, lan uga nambah nilai estetika.
Inspeksi lan Kontrol Kualitas:
Kontrol kontrol kualitas ditindakake sajrone proses kanggo mesthekake yen sekrup tundhuk karo syarat spesifikasi lan standar.Tes, kayata diameter benang, dawa pitch, diameter, lan kualitas finish, digunakake kanggo verifikasi keseragaman lan presisi.
Pangiriman lan Packaging:
Sawise ngawut-awut wis dititi priksa kanggo kualitas sawise kang dikempalken lan siap kanggo dikirim.Packaging bisa digawe ing kontaner akeh sing dirancang kanggo keperluan industri, utawa kontaner cilik kanggo adol eceran, gumantung saka pasar sing dikarepake.
Apa sampeyan ngerti istilah sing ana gandhengane karo sekrup?
1. Bedane antarane sekrup, sekrup mur utawa sekrup, lan sekrup Frasa standar yaiku ora ana kacang utawa sekrup.Sekrup asring diarani kanthi jeneng umum kanggo sekrup, lan sing duwe benang eksternal bisa diarani "sekrup".Bentuke biasane heksagonal.Bukaan ing njero yaiku benang njero sing bisa digunakake karo bolt lan kencengkomponen mesin.Nut minangka jeneng populer, lan jeneng sing luwih umum kudu "nut".
Sirahé biasane heksagonal, nalika shank dilengkapi benang njaba.Sekrup cilik, lan endhas minangka sirah sing elongated utawa salib-sirah, lan liya-liyane.Batang kasebut diikat ing njaba.Studs kudu disebut "dobel-ended studded".Loro-lorone ujung dilengkapi benang njaba lan bagian tengah biasane digawe saka rod sing dipoles.Sisih paling dawa saka rod disambungake menyang bolongan ing tengah, nalika mburi luwih cendhek disambungake menyang kacang.
2. Perwakilan Inggris umum: Screw / Bolt / Fastener (screw/screw) (bolt) (fastener)
3. Définisi benang: yaiku wangun sing nduweni tonjolan heliks homogen sing ana ing permukaan njero utawa njaba obyek.
Utas self-tapping: ngebor bolongan ing perakitan nalika ngrakit, tanpa nutul benang ing njero nggunakake torsi sing luwih gedhe kanggo ngumpul.
Self-ngebur thread: Applied langsung ing Déwan meneng pengeboran lan tutul bebarengan.
Cara kanggo ngolah sekrup
1. Nguripake
Nggawe materi sing cocog karo wangun sing dikarepake kanthi njupuk materi kasebut
Kaluwihan: presisi dhuwur ing mesin lan ora ana watesan cetakan
Negatif: biaya produksi dhuwur lan kacepetan pangolahan alon
2. Tempa
Extrude materi kanthi gaya njaba, nyebabake deform kanggo nggawe wangun sing dikarepake.
Keuntungan: Kacepetan produksi cepet lan biaya murah, cocog kanggo produksi massal
Ora cukup: Wangun diwatesi dening cetakan lan biaya cetakan kanggo produk sing luwih kompleks dhuwur banget.
3. Heading kadhemen
Iku proses extruding lan mbentuk kawat baja kanthi gaya eksternal, ing kondisi logam kabel ora dadi panas.Proses cold-heading minangka prosedur jinis kanggo nggawe tempa.
Pambuka kanggo konfigurasi dhasar saka ngawut-awut
Kanggo ngerti baut lan sekrup luwih dhisik, sampeyan kudu ngerti jinis, fitur lan fungsine.
A sistem drive
B Kepala
C: sendi untu
D Departemen Impor lan Serangan
Sekrup mesin
Sekrup self tapping
Sekrup untu segitiga
Tipe sirah sekrup
profil meneng
Proses sekrup
Format umum bagan alur kaya ing ngisor iki:
Proses unit disk
Batang kawat asli sing dituku dening pemasok bahan mentah.Koil biasane kalebu ing ngisor ikibagean mesin cnckalebu: A, jeneng merek BC, jeneng produk, specification D materi E, nomer tungku kang, nomer kumpulan, jumlahe utawa bobot.Unsur kimia utama cakram baja karbon yaiku: C Mn, P Si Cu lan Al Sing luwih cilik jumlah Cu lan Al sing luwih efektif.
Proses nggambar
Kanggo entuk diameter kabel sing dibutuhake (kayata kabel tarik 3.5mm).
Proses cold heading (heading).
Liwat interaksi antarane cetakan, dibentuk.Sepisanan, kabel wis Cut mati lan upset menyang meneng kosong kanggo mbentuk sirah, salib alur (utawa jinis sirah liyane) thread diameteripun kothong lan dawa rod, lan sudhut dibunderaké ing sirah.
Panjelasan: Sampeyan bisa ngrancang miturut kabutuhan pelanggan.Jinis sirah paling umum kalebu sirah P, kepala B, kepala F, kepala T, etc. Alur Cross, grooves plum blossom, grooves heksagonal, lan alur slotted kabeh jinis alur umum.
Panjelasan: Sampeyan bisa ngrancang miturut kabutuhan pelanggan.Jinis sirah paling umum kalebu sirah P, kepala B, kepala F, kepala T, etc. Alur Cross, grooves plum blossom, grooves heksagonal, lan alur slotted kabeh jinis alur umum.
Owah-owahan sadurunge lan sawise nggosok untu
Mesin gosok untu
Papan gosok (template)
Proses perawatan panas
1. Tujuan: Kanggo nggawe meneng njaluk atose luwih lan kekuatan sawise judhul kadhemen.
2. Fungsi: Eling ngunci poto-nunyuk saka logam, nambah sifat mechanical saka bagean logam, kayata resistance torsi, resistance tensile lan nyandhang resistance.3. Klasifikasi: A. Annealing: (700 ° C x 4hr): struktur elongated - poligon biasa.
Struktur kerja kadhemen B. Perawatan panas saka carburizing (nambah karbon kanggo logam kanggo nambah atose lumahing) kanggo bahan sing duwe isi karbon kurang.
C. Quenching lan tempering perawatan panas (ora nambah unsur kanggo logam, ngganti struktur internal logam kanthi ngganti suhu kanggo njupuk luwih mechanical situs).
Proses Electroplating
Sawise electroplating, lumahing prodhuk bisa ditutupi karo werna sing dikarepake lan efek anti-oksidasi.
Tujuane Anebon yaiku mangertos cacat banget saka manufaktur lan nyedhiyakake dhukungan paling dhuwur kanggo klien domestik lan luar negeri kanthi sepenuh ati kanggo 2022 Aluminium Stainless Steel High Precision High Precision Custom Made.CNC Nguripake, Penggilingan, Mesin Spare Part kanggo Aerospace, Supaya kanggo nggedhekake pasar internasional kita, Anebon utamané nyuplai pelanggan jaban rangkah kita Top kualitas kinerja bagean mechanical, bagean gilingan lan cnc ngowahi layanan.
China Grosir China Machinery Parts lan CNC Machining Service, Anebon upholds semangat "inovasi, harmoni, kerja tim lan nuduhake, tilase, kemajuan pragmatis".Menehi kita kesempatan lan kita bakal mbuktekaken kemampuan kita.Kanthi bantuan sampeyan, Anebon percaya yen kita bisa nggawe masa depan sing cerah karo sampeyan.
Wektu kirim: Aug-08-2023