Easken fan CNC masine ark op ark materialen
Hege hurdens en wear ferset
De hurdens fan it snijdiel fan it ark moat heger wêze as de hurdens fan it wurkstikmateriaal.Hoe heger de hurdens fan it arkmateriaal, hoe better de wearbestindich is.De hurdens fan arkmateriaal by keamertemperatuer moat boppe HRC62 wêze.De hurdens kin heger wêze as dy fan gewoaneCNC ferwurkjen dielen.
Genôch sterkte en hurdens
It ark draacht grutte druk yn it proses fan oermjittich snijden.Soms wurket it ûnder ynfloed en trillingsbetingsten.Om foar te kommen dat it ark brekke en brekke, moat it arkmateriaal genôch sterkte en hurdens hawwe.Yn 't algemien wurdt bûgsterkte brûkt om de sterkte fan it arkmateriaal te fertsjintwurdigjen, en ynfloedwearde wurdt brûkt om de hurdens fan it arkmateriaal te fertsjintwurdigjen.
hegere waarmte ferset
Heatresistinsje ferwiist nei de prestaasjes fan arkmaterialen om hurdens, wearbestindich, sterkte en hurdens te behâlden ûnder hege temperatueren.It is de wichtichste yndikator om de snijprestaasjes fan arkmaterialen te mjitten.Dizze prestaasje is ek bekend as de reade hurdens fan arkmaterialen.
Goede termyske conductivity
Hoe grutter de termyske konduktiviteit fan it arkmateriaal is, hoe mear waarmte wurdt oerdroegen fan it ark, wat befoarderlik is foar it ferminderjen fan de snijtemperatuer fan it ark en it ferbetterjen fan de duorsumens fan it ark.
Goede ferwurking
Om de ferwurking en fabrikaazje fan ark te fasilitearjen, binne arkmaterialen ferplicht om goede ferwurkingseigenskippen te hawwen, lykas smeden, rôljen, lassen, snijden en grindberens, waarmtebehannelingseigenskippen en hege temperatuer plastyske deformaasjeeigenskippen fan arkmaterialen.Foar sementearre karbid en keramyske arkmaterialen binne ek goede sintering en drukfoarmjende eigenskippen nedich.
Soart ark materiaal
hege snelheid stiel
Hege snelheid stiel is in alloy ark stiel gearstald út W, Cr, Mo en oare alloy eleminten.It hat hege termyske stabiliteit, hege sterkte en taaiens, en in bepaalde graad fan hurdens en wear ferset, dus it is geskikt foar it ferwurkjen fan non-ferro metalen en ferskate metalen materialen.Dêrneist, fanwege syn goede ferwurkjen technology, it is geskikt foar it meitsjen fan komplekse foarmjen ark, benammen poedermetallurgy hege snelheid stiel, dat hat anisotropic meganyske eigenskippen en ferminderet quenching deformation, It is geskikt foar manufacturing presyzje en komplekse foarmjen ark.
Hurde alloy
Cemented carbid hat hege hurdens en wear ferset.By it snijenCNC draaiende dielen, syn prestaasjes is better as dy fan hege snelheid stiel.De duorsumens is ferskate oant tsientallen kearen dy fan hege snelheid stiel, mar syn ynfloedsterkte is min.Fanwegen syn treflike snijprestaasjes wurdt it in protte brûkt as arkmateriaal.
Klassifikaasje en markearring fan cemented carbides foar cutting ark
Coated blêd
1) De coating materiaal fan CVD metoade is TiC, dy't fergruttet de duorsumens fan cemented carbid ark troch 1-3 kear.Coating dikte;De snijkant is stomp;It is befoarderlik foar it ferbetterjen fan snelheidslibben.
2) De coating materialen fan PVD fysike damp deposition metoade binne TiN, TiAlN en Ti (C, N), dy't ferbettert de duorsumens fan cemented carbid ark troch 2-10 kear.tinne coating;Skerpe râne;It is foardielich om snijkrêft te ferminderjen.
★ Maksimum dikte fan coating ≤ 16um
CBN en PCD
Cubic boron nitride (CBN) De hurdens en termyske conductivity fan cubic boron nitride (CBN) binne allinnich ynferior oan diamant, en it hat hege termyske stabiliteit en goede gemyske stabiliteit.Dêrom is it geskikt foar it ferwurkjen fan ferhurde stiel, hurde getten izer, superlegering en cemented carbid.
Polycrystalline diamant (PCD) As PCD wurdt brûkt as cutting ark, it is sintered op de cemented carbide substraat, en kin finish wear-resistant, hege hurdens net-metalen en nonferro alloy materialen lykas cemented carbide, keramyk, hege silisium aluminium alloy.
★ ISO machine clamp blade materiaal klassifikaasje ★
Stiel dielen: P05 P25 P40
RVS: M05 M25 M40
Gietijzer: K05 K25 K30
★ Hoe lytser it oantal is, hoe hurder it blêd is, hoe better de slijtbestriding fan it ark is, en hoe minder de ynfloedresistinsje is.
★ Hoe grutter it oantal is, hoe sêfter it blêd is, hoe better de ynfloedresistinsje en minne wearferset fan it ark binne.
Convertible to blade model en ISO fertsjintwurdiging regels
1. Koade fertsjintwurdiget de foarm fan it blêd
2. Koade fertsjintwurdiget de rêch hoeke fan de wichtichste snijflak
3. Koade fertsjintwurdiget de dimensionale tolerânsje fan it blêd
4. Code fertsjintwurdiget de chip breaking en clamping foarm fan it blêd
5. Fertsjintwurdige troch de lingte fan snijflak
6. Koade fertsjintwurdiget de dikte fan it blêd
7. Koade fertsjintwurdiget de polishing râne en R hoeke
Betsjutting fan oare sifers
8 ferwiist nei de koade dy't spesjale behoeften oanjout;
9 stiet foar de koade fan feed rjochting, bygelyks, koade R stiet foar rjochts feed, koade L stiet foar lofts feed, en koade N stiet foar tuskenlizzende feed;
10 stiet foar de koade fan chip breaking groove type;
11 stiet foar de materiaal koade fan it ark bedriuw;
cutting snelheid
Berekkeningsformule fan snijsnelheid Vc:
Yn de formule:
D - rotearjende diameter fan wurkstik of tool tip, ienheid: mm
N - rotaasjesnelheid fan wurkstik of ark, ienheid: r/min
De snelheid fan it bewurkjen fan thread mei gewoane draaibank
Spindle snelheid n foar draaien tried.By it snijen fan tried wurdt de spindelsnelheid fan 'e draaibank beynfloede troch in protte faktoaren, lykas de grutte fan' e threadpitch (as lead) fan 'e workpiece, de opheffen en ferleegjen fan skaaimerken fan' e driuwmotor, en de snelheid fan thread ynterpolaasje.Dêrom, foar ferskate CNC systemen, der binne bepaalde ferskillen yn de spindle snelheid n foar draaien tried.De folgjende is de formule foar it berekkenjen fan de spilsnelheid by it draaien fan triedden op algemiene CNC-draaibanken:
Yn de formule:
P – thread pitch of lead of workpiece thread, ienheid: mm.
K - fersekeringskoëffisjint, algemien 80.
Berekkening fan elke feed djipte foar ferwurkjen thread
Oantal threading ark paden
1) Rough machining
Empiryske berekkeningsformule fan rûge ferwurkjen feed: f rûch = 0,5 R
Wêr: R —— tool tip arc radius mm
F —— ruw bewerkingsgereedschap feed mm
2) Finish
Yn de formule: Rt —— kontoerdiepte µm
F —— Feed rate mm/r
r ε —— Radius fan tool tip bôge mm
Differinsjearje rûch en finish draaien neffens feed rate en chip breaking groove
F ≥ 0,36 rûge ferwurkjen
0.36 ＞ f ≥ 0.17 semi-finishing
F ＜ 0.17 finish ferwurkjen
It is net it materiaal fan it blêd, mar de chipbrekkende groove dy't ynfloed hat op de rûge en finishferwurking fan it blêd.De snijrâne is skerp as de chamfer minder is dan 40um.
Post tiid: Nov-29-2022