ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਟੂਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ।ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ HRC62 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈCNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ.
ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ
ਟੂਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਕਈ ਵਾਰ, ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਟੂਲ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਟੂਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਹੈ.ਇਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ
ਟੂਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਟੂਲ ਤੋਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ
ਟੂਲਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣਯੋਗਤਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਗੁਣ।ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਚੰਗੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ
ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਡਬਲਯੂ, ਸੀਆਰ, ਮੋ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਹਾਰਡ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਵੇਲੇCNC ਮੋੜਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਗੁਣਾ ਦਰਜਨਾਂ ਗੁਣਾਂ ਤੱਕ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਰਕਿੰਗ
ਕੋਟੇਡ ਬਲੇਡ
1) ਸੀਵੀਡੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਟੀਆਈਸੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ 1-3 ਗੁਣਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ;ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਧੁੰਦਲਾ ਹੈ;ਇਹ ਸਪੀਡ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਹੇਵੰਦ ਹੈ।
2) PVD ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ TiN, TiAlN ਅਤੇ Ti (C, N) ਹਨ, ਜੋ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਜ਼ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ 2-10 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਪਤਲੀ ਪਰਤ;ਤਿੱਖੀ ਕਿਨਾਰੇ;ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ.
★ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਮੋਟਾਈ ≤ 16um
CBN ਅਤੇ PCD
ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (CBN) ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (CBN) ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੀਰੇ ਤੋਂ ਘਟੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ, ਸਖ਼ਤ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਹੀਰਾ (ਪੀਸੀਡੀ) ਜਦੋਂ ਪੀਸੀਡੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਵਸਰਾਵਿਕ, ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
★ ISO ਮਸ਼ੀਨ ਕਲੈਪ ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੀਕਰਨ ★
ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: P05 P25 P40
ਸਟੀਲ: M05 M25 M40
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ: K05 K25 K30
★ ਸੰਖਿਆ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਬਲੇਡ ਓਨਾ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਔਜ਼ਾਰ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਮਾੜਾ ਹੋਵੇਗਾ।
★ ਸੰਖਿਆ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਬਲੇਡ ਜਿੰਨਾ ਨਰਮ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦਾ ਖਰਾਬ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਵੇਗਾ।
ਬਲੇਡ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ISO ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ ਨਿਯਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ
1. ਬਲੇਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਕੋਡ
2. ਮੁੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਕੋਡ
3. ਕੋਡ ਬਲੇਡ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ
4. ਬਲੇਡ ਦੇ ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਰੂਪ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਕੋਡ
5. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ
6. ਬਲੇਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਕੋਡ
7. ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ R ਕੋਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਕੋਡ
ਹੋਰ ਅੰਕੜੇ ਦੇ ਅਰਥ
8 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੋਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ;
9 ਫੀਡ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਕੋਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੋਡ R ਸੱਜੀ ਫੀਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਡ L ਖੱਬੀ ਫੀਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਡ N ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਫੀਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ;
10 ਚਿਪ ਬਰੇਕਿੰਗ ਗਰੂਵ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੋਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ;
11 ਟੂਲ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਕੋਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ;
ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ
ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ Vc ਦਾ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ:
ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ:
D - ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਂ ਟੂਲ ਟਿਪ ਦਾ ਰੋਟਰੀ ਵਿਆਸ, ਯੂਨਿਟ: ਮਿਲੀਮੀਟਰ
N - ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਂ ਟੂਲ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ, ਯੂਨਿਟ: r/min
ਸਾਧਾਰਨ ਖਰਾਦ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਗਤੀ
ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ n।ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਖਰਾਦ ਦੀ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ (ਜਾਂ ਲੀਡ) ਦਾ ਆਕਾਰ, ਡ੍ਰਾਈਵ ਮੋਟਰ ਦੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ।ਇਸਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ CNC ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ, ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ n ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਹਨ।ਆਮ CNC ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡ ਮੋੜਨ ਵੇਲੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ:
ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ:
ਪੀ - ਥ੍ਰੈੱਡ ਪਿੱਚ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਲੀਡ, ਯੂਨਿਟ: ਮਿਲੀਮੀਟਰ।
K - ਬੀਮਾ ਗੁਣਾਂਕ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 80।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਲਈ ਹਰੇਕ ਫੀਡ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਗਣਨਾ
ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ
1) ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫੀਡ ਦਾ ਅਨੁਭਵੀ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ: f ਮੋਟਾ = 0.5 R
ਕਿੱਥੇ: R —— ਟੂਲ ਟਿਪ ਆਰਕ ਰੇਡੀਅਸ ਮਿਲੀਮੀਟਰ
F —— ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲ ਫੀਡ ਮਿਲੀਮੀਟਰ
2) ਮੁਕੰਮਲ
ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ: Rt —— ਕੰਟੋਰ ਡੂੰਘਾਈ µ m
F —— ਫੀਡ ਰੇਟ mm/r
r ε —— ਟੂਲ ਟਿਪ ਆਰਕ mm ਦਾ ਘੇਰਾ
ਫੀਡ ਰੇਟ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਬਰੇਕਿੰਗ ਗਰੂਵ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਟਰਨਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ
F ≥ 0.36 ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
0.36 ＞ f ≥ 0.17 ਸੈਮੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ
F＜ 0.17 ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਇਹ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਪਰ ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ ਵਾਲੀ ਗਰੋਵ ਹੈ ਜੋ ਬਲੇਡ ਦੀ ਰਫ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਤਿੱਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਚੈਂਫਰ 40um ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-29-2022