Riachtanais uirlisí meaisín CNC ar ábhair uirlisí
Cruas ard agus friotaíocht caitheamh
Ní mór cruas an chuid gearrtha den uirlis a bheith níos airde ná cruas ábhar an phíosa oibre.Dá airde cruas an ábhair uirlisí, is amhlaidh is fearr a fhriotaíocht chaitheamh.Beidh cruas an ábhair uirlisí ag teocht an tseomra os cionn HRC62.Is féidir leis an cruas a bheith níos airde ná sin de ghnáthPáirteanna meaisínithe CNC.
Neart leordhóthanach agus toughness
Tá brú mór ar an uirlis sa phróiseas gearrtha iomarcach.Uaireanta, oibríonn sé faoi choinníollacha tionchair agus creathadh.Chun an uirlis a chosc ó bhriseadh agus a bhriseadh, ní mór go mbeadh neart agus toughness leordhóthanach ag an ábhar uirlisí.Go ginearálta, úsáidtear neart lúbthachta chun neart an ábhair uirlisí a léiriú, agus úsáidtear luach tionchair chun cruas an ábhair uirlisí a léiriú.
friotaíocht teasa níos airde
Tagraíonn friotaíocht teasa le feidhmíocht na n-ábhar uirlisí chun cruas, friotaíocht caitheamh, neart agus toughness a choinneáil faoi theocht ard.Is é an príomhtháscaire é feidhmíocht gearrtha na n-ábhar uirlisí a thomhas.Tugtar cruas dearg na n-ábhar uirlisí ar an bhfeidhmíocht seo freisin.
Seoltacht teirmeach maith
Is mó seoltacht theirmeach an ábhair uirlisí, is mó an teas a aistrítear ón uirlis, rud a chabhródh le teocht gearrtha an uirlis a laghdú agus marthanacht an uirlis a fheabhsú.
Dea-phróiseálacht
D'fhonn próiseáil agus déantúsaíocht uirlisí a éascú, tá gá le dea-airíonna próiseála a bheith ag ábhair uirlisí, mar shampla brionnú, rolladh, táthú, gearradh agus grindability, airíonna cóireála teasa agus airíonna dífhoirmithe plaisteacha ardteochta na n-ábhar uirlisí.Maidir le hábhair chomhdhúile cementáilte agus uirlisí ceirmeacha, tá gá freisin le dea-airíonna shintéirithe agus foirmithe brú.
Cineál ábhar uirlisí
cruach ardluais
Is cruach uirlis cóimhiotail é cruach ardluais atá comhdhéanta de W, Cr, Mo agus eilimintí cóimhiotail eile.Tá cobhsaíocht ard teirmeach aige, ard-neart agus toughness, agus méid áirithe cruas agus friotaíocht caitheamh, agus mar sin tá sé oiriúnach chun miotail neamhfheiriúla agus ábhair mhiotail éagsúla a phróiseáil.Ina theannta sin, mar gheall ar a theicneolaíocht phróiseála maith, tá sé oiriúnach le haghaidh uirlisí foirmithe casta a mhonarú, go háirithe cruach ardluais mhiotaleolaíocht púdair, a bhfuil airíonna meicniúla anisotrópacha agus a laghdaíonn dífhoirmiú múchadh, Tá sé oiriúnach le haghaidh uirlisí foirmithe cruinneas agus casta a mhonarú.
Cóimhiotal crua
Tá cruas ard agus friotaíocht caitheamh ag chomhdhúile cementáilte.Nuair a ghearradhpáirteanna casadh CNC, tá a fheidhmíocht níos fearr ná sin de chruach ardluais.Tá a mharthanacht níos mó ná mórán uaireanta níos airde ná cruach ardluais, ach tá a chruas tionchair lag.Mar gheall ar a fheidhmíocht ghearradh den scoth, úsáidtear go forleathan é mar ábhar uirlisí.
Aicmiú agus marcáil chomhdhúile cementáilte le haghaidh uirlisí gearrtha
lann brataithe
1) Is é ábhar sciath modh CVD ná TiC, rud a mhéadaíonn marthanacht uirlisí chomhdhúile cementáilte 1-3 huaire.Tiús sciath;Tá an ceannródaíocht mhaol;Tá sé a chabhródh le saol luas a fheabhsú.
2) Is iad na hábhair bhrataithe a bhaineann le modh taiscí gaile fisiceach PVD ná TiN, TiAlN agus Ti (C, N), rud a fheabhsaíonn marthanacht uirlisí chomhdhúile cementáilte 2-10 uair.Sciath tanaí;Imeall géar;Tá sé tairbheach fórsa gearrtha a laghdú.
★ Tiús uasta sciath ≤ 16um
CBN agus PCD
Nítríde bórón ciúbach (CBN) Níl cruas agus seoltacht theirmeach nítríde bórón ciúbach (CBN) ach níos lú ná Diamond, agus tá cobhsaíocht ard teirmeach agus cobhsaíocht mhaith ceimiceach aige.Dá bhrí sin, tá sé oiriúnach le haghaidh meaisínithe cruach cruaite, iarann teilgthe crua, superalloy agus chomhdhúile cementáilte.
Diamond polycrystalline (PCD) Nuair a úsáidtear PCD mar uirlis gearrtha, déantar é a shintéiriú ar an tsubstráit chomhdhúile cementáilte, agus féadann sé ábhair chóimhiotail neamh-mhiotalacha agus neamhfheiriúla ard-chruas a chaitheamh, mar shampla chomhdhúile cementáilte, criadóireacht, cóimhiotal alúmanaim sileacain ard a chríochnú.
★ Aicmiú ábhar lann clamp meaisín ISO ★
Páirteanna cruach: P05 P25 P40
Cruach dhosmálta: M05 M25 M40
Iarann teilgthe: K05 K25 K30
★ Dá lú an líon, an níos deacra an lann, is amhlaidh is fearr friotaíocht caitheamh an uirlis, agus is measa an friotaíocht tionchair.
★ Dá mhéad an líon, an níos boige an lann, is amhlaidh is fearr an friotaíocht tionchair agus droch-fhriotaíocht chaitheamh an uirlis.
Inchomhshóite go múnla lann agus rialacha ionadaíochta ISO
1. Cód a léiríonn cruth an lann
2. Cód a sheasann do chúl-uillinn an phríomhchiumhais ghearrtha
3. Cód a léiríonn caoinfhulaingt tríthoiseach an lann
4. Cód a léiríonn foirm bhriseadh agus clampála sliseanna an lann
5. Arna léiriú ag an fad gearrtha
6. Cód a léiríonn tiús an lann
7. Cód a léiríonn an imeall snasta agus an uillinn R
An bhrí atá le figiúirí eile
Tagraíonn 8 don chód a léiríonn riachtanais speisialta;
Seasann 9 don chód treo beatha, mar shampla, seasann cód R don bheatha cheart, seasann cód L don bheatha chlé, agus seasann cód N do bheatha idirmheánach;
Léiríonn 10 an cód cineál groove briseadh sliseanna;
Léiríonn 11 cód ábhartha na cuideachta uirlisí;
luas gearrtha
Foirmle ríomh luas gearrtha Vc:
San fhoirmle:
D – trastomhas rothlach an phíosa oibre nó rinn na huirlisí, aonad: mm
N – luas rothlach an phíosa oibre nó na huirlise, aonad: r/nóim
Luas an tSnáithe Meaisínithe le Gnáthdheil
Luas fearsaide n chun snáithe a chasadh.Nuair a bhíonn snáithe á ghearradh, bíonn tionchar ag go leor fachtóirí ar luas fearsaid an deil, mar shampla méid an pháirc snáithe (nó luaidhe) den phíosa oibre, tréithe ardaithe agus ísliú an mhótair tiomána, agus luas an idirshuímh snáithe.Dá bhrí sin, le haghaidh córais CNC éagsúla, tá difríochtaí áirithe sa luas fearsaid n le haghaidh casadh snáithe.Seo a leanas an fhoirmle chun luas an fhearsaid a ríomh nuair a bhíonn snáitheanna ag casadh ar deileanna CNC ginearálta:
San fhoirmle:
P – tuinairde snáithe nó luaidhe snáithe an phíosa oibre, aonad: mm.
K – comhéifeacht árachais, go ginearálta 80.
Ríomh gach doimhneacht beathaithe le haghaidh snáithe meaisínithe
Líon na gcosán uirlisí snáithithe
1) Meaisínithe garbh
Foirmle ríofa eimpíreach do bheathú meaisínithe garbh: f garbh = 0.5 R
Áit: R — — stua stua mm
F —— uirlis meaisínithe garbh beatha mm
2) Críochnú
San fhoirmle: Rt —— doimhneacht chomhrianta µ m
F —— Ráta beathaithe mm/r
r ε —— ga stua barr uirlisí mm
Déan idirdhealú garbh agus críochnaigh casadh de réir ráta beatha agus groove briseadh sliseanna
F ≥ 0.36 meaisínithe garbh
0.36 ＞ f ≥ 0.17 leathchríochnú
F ＜ 0.17 meaisínithe bailchríoch
Ní hé ábhar an lann é ach an groove briseadh sliseanna a dhéanann difear do mheaisínithe garbh agus críochnú an lann.Tá an ceann gearrtha géar má tá an chamfer níos lú ná 40um.
Am postála: Nov-29-2022