Основно познавање НЦ алата, познавање НЦ модела сечива

Захтеви алатних ЦНЦ машина на алатним материјалима

Висока тврдоћа и отпорност на хабање
Тврдоћа резног дела алата мора бити већа од тврдоће материјала радног предмета.Што је већа тврдоћа материјала алата, то је боља његова отпорност на хабање.Тврдоћа материјала алата на собној температури треба да буде изнад ХРЦ62.Тврдоћа може бити већа од уобичајенеЦНЦ делови за обраду.
Довољна снага и жилавост
Алат подноси велики притисак у процесу прекомерног сечења.Понекад ради под условима удара и вибрација.Да би се спречило ломљење и ломљење алата, материјал алата мора имати довољну чврстоћу и жилавост.Генерално, чврстоћа на савијање се користи за представљање чврстоће материјала алата, а вредност удара се користи за представљање жилавости материјала алата.
већа отпорност на топлоту
Отпорност на топлоту се односи на перформансе материјала алата за одржавање тврдоће, отпорности на хабање, чврстоће и жилавости под високим температурама.То је главни индикатор за мерење перформанси резања материјала алата.Овај учинак је познат и као црвена тврдоћа материјала алата.
Добра топлотна проводљивост
Што је већа топлотна проводљивост материјала алата, то се више топлоте преноси са алата, што погодује смањењу температуре резања алата и побољшању трајности алата.
Добра обрадивост
Да би се олакшала обрада и производња алата, алатни материјали морају имати добра својства обраде, као што су ковање, ваљање, заваривање, сечење и брушење, својства термичке обраде и својства пластичне деформације при високим температурама алатних материјала.За материјале од цементног карбида и керамичких алата, такође су потребна добра својства синтеровања и формирања под притиском.

Врста материјала алата

брзорезни челик
Брзи челик је легирани алатни челик састављен од В, Цр, Мо и других легираних елемената.Има високу термичку стабилност, велику чврстоћу и жилавост и одређени степен тврдоће и отпорности на хабање, па је погодан за обраду обојених метала и разних металних материјала.Поред тога, због своје добре технологије обраде, погодан је за производњу сложених алата за формирање, посебно брзог челика за металургију праха, који има анизотропна механичка својства и смањује деформацију гашења, погодан је за производњу прецизних и сложених алата за обликовање.
Тврда легура
Цементирани карбид има високу тврдоћу и отпорност на хабање.Приликом сечењаЦНЦ делови за стругање, његове перформансе су боље од оних од брзорезног челика.Његова издржљивост је неколико до десетина пута већа од брзорезног челика, али је његова ударна жилавост лоша.Због својих одличних перформанси сечења, широко се користи као материјал за алат.

新闻用图1

Класификација и обележавање цементних карбида за резне алате

新闻用图2

Обложено сечиво
1) Материјал за облагање ЦВД методе је ТиЦ, који повећава издржљивост алата од цементног карбида за 1-3 пута.Дебљина премаза;Резна ивица је тупа;То је погодно за побољшање животног века брзине.
2) Материјали за облагање ПВД методе физичког таложења паром су ТиН, ТиАлН и Ти (Ц, Н), што побољшава издржљивост алата од цементног карбида за 2-10 пута.Танак премаз;Оштра Ивица;Корисно је смањити силу резања.
★ Максимална дебљина премаза ≤ 16ум
ЦБН и ПЦД
Кубни бор нитрид (ЦБН) Тврдоћа и топлотна проводљивост кубног бор нитрида (ЦБН) су само инфериорни од дијаманта, а има високу термичку стабилност и добру хемијску стабилност.Због тога је погодан за машинску обраду каљеног челика, тврдог ливеног гвожђа, суперлегура и цементног карбида.
Поликристални дијамант (ПЦД) Када се ПЦД користи као алат за сечење, он се синтерује на подлози од цементног карбида и може завршити материјале од неметалних и обојених легура високе тврдоће отпорне на хабање као што су цементни карбид, керамика, легуре алуминијума са високим садржајем силицијума.
★ ИСО класификација материјала ножева стезаљки ★
Челични делови: П05 П25 П40
Нерђајући челик: М05 М25 М40
Ливено гвожђе: К05 К25 К30
★ Што је број мањи, то је оштрица тврђе, то је боља отпорност алата на хабање, а отпорност на ударце лошија.
★ Што је већи број, што је сечиво мекше, то је боља отпорност на ударце и слаба отпорност на хабање алата.
Конвертибилан у бладе модел и ИСО правила представљања

新闻用图3

1. Шифра која представља облик сечива

新闻用图4

2. Шифра која представља задњи угао главне резне ивице

新闻用图5

3. Шифра која представља толеранцију димензија сечива

新闻用图6

4. Шифра која представља облик ломљења струготине и стезања сечива

新闻用图7

5. Представљена дужином резне ивице

新闻用图8

6. Шифра која представља дебљину сечива

新闻用图9

7. Шифра која представља ивицу за полирање и Р угао

新闻用图10

Значење осталих фигура
8 се односи на шифру која указује на посебне потребе;
9 представља шифру правца довода, на пример, код Р представља десно довод, код Л представља леви довод, а код Н представља средње напајање;
10 представља шифру типа жлеба за ломљење струготине;
11 представља шифру материјала предузећа алата;
брзина резања
Формула за израчунавање брзине резања Вц:

新闻用图11

У формули:
Д – ротациони пречник радног предмета или врха алата, јединица: мм
Н – брзина ротације радног предмета или алата, јединица: о/мин
Брзина обраде навоја на обичном стругу
Брзина вретена н за окретање навоја.Приликом сечења навоја на брзину вретена струга утичу многи фактори, као што су величина корака навоја (или оловке) радног предмета, карактеристике подизања и спуштања погонског мотора и брзина интерполације навоја.Због тога за различите ЦНЦ системе постоје одређене разлике у брзини вретена н за окретање навоја.Следећа је формула за израчунавање брзине вретена при окретању навоја на општим ЦНЦ струговима:

新闻用图12

У формули:
П – корак навоја или вод навоја радног предмета, јединица: мм.
К – коефицијент осигурања, углавном 80.
Прорачун сваке дубине увлачења за машинску обраду навоја

新闻用图13

Број путања алата за урезивање навоја

新闻用图14

1) Груба обрада

新闻用图15

 

Формула емпиријског прорачуна помака грубе обраде: ф грубо=0,5 Р
Где: Р —— полупречник лука врха алата мм
Ф —— помак алата за грубу обраду мм
2) Завршна обрада

新闻用图16

У формули: Рт —— дубина контуре µ м
Ф —— Брзина помака мм/р
р ε —— Радијус лука врха алата мм
Разликујте грубо и завршно стругање према брзини помака и жлебу за ломљење струготине
Ф ≥ 0,36 груба обрада
0,36 > ф ≥ 0,17 полузавршна обрада
Ф < 0,17 завршна обрада
Није материјал сечива, већ жлеб за ломљење струготине који утиче на грубу и завршну обраду сечива.Резна ивица је оштра ако је ивица мања од 40 ум.


Време поста: 29.11.2022
ВхатсАпп онлајн ћаскање!