דרישות של כלי מכונת CNC על חומרי כלי עבודה
קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה
הקשיות של החלק החיתוך של הכלי חייבת להיות גבוהה יותר מהקשיות של חומר העבודה.ככל שהקשיות של חומר הכלי גבוהה יותר, כך עמידות הבלאי שלו טובה יותר.הקשיות של חומר הכלי בטמפרטורת החדר תהיה מעל HRC62.הקשיות יכולה להיות גבוהה מזו של רגילחלקי עיבוד CNC.
מספיק חוזק וקשיחות
הכלי נושא לחץ רב בתהליך של חיתוך מוגזם.לפעמים, זה עובד בתנאי פגיעה ורטט.כדי למנוע מהכלי להישבר ולהישבר, חומר הכלי חייב להיות בעל חוזק וקשיחות מספקים.בדרך כלל, חוזק כיפוף משמש כדי לייצג את החוזק של חומר הכלי, וערך ההשפעה משמש כדי לייצג את הקשיחות של חומר הכלי.
עמידות גבוהה יותר בחום
עמידות בחום מתייחסת לביצועים של חומרי הכלי לשמירה על קשיות, עמידות בפני שחיקה, חוזק וקשיחות בטמפרטורה גבוהה.זהו המדד העיקרי למדידת ביצועי החיתוך של חומרי הכלים.ביצועים אלה ידועים גם בתור הקשיות האדומה של חומרי הכלים.
מוליכות תרמית טובה
ככל שהמוליכות התרמית של חומר הכלי גדולה יותר, כך מועבר יותר חום מהכלי, דבר המסייע להפחתת טמפרטורת החיתוך של הכלי ולשיפור עמידות הכלי.
יכולת עיבוד טובה
על מנת להקל על העיבוד והייצור של כלים, חומרי הכלי נדרשים להיות בעלי תכונות עיבוד טובות, כגון פרזול, גלגול, ריתוך, חיתוך וטחינה, תכונות טיפול בחום ותכונות דפורמציה פלסטית בטמפרטורה גבוהה של חומרי הכלי.עבור חומרי קרביד מוצק וכלי קרמי, נדרשות גם תכונות סינטר ויצירת לחץ טובות.
סוג חומר הכלי
פלדה במהירות גבוהה
פלדה במהירות גבוהה היא פלדת כלי סגסוגת המורכבת מ-W, Cr, Mo ואלמנטים מסגסוגת אחרים.יש לו יציבות תרמית גבוהה, חוזק וקשיחות גבוהים ודרגה מסוימת של קשיות ועמידות בפני שחיקה, כך שהוא מתאים לעיבוד מתכות לא ברזליות וחומרי מתכת שונים.בנוסף, בגלל טכנולוגיית העיבוד הטובה שלו, הוא מתאים לייצור כלי יצירה מורכבים, במיוחד פלדה במהירות גבוהה של אבקת מתכות, בעלת תכונות מכניות אנזוטרופיות ומפחיתה עיוות מרווה, היא מתאימה לייצור כלים דיוק וכלים מורכבים.
סגסוגת קשה
לקרביד צמנט יש קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה.בעת חיתוךחלקי חרטת CNC, הביצועים שלו טובים יותר משל הפלדה המהירה.העמידות שלו היא פי כמה עד עשרות מזו של פלדה מהירה, אבל קשיחות ההשפעה שלה גרועה.בגלל ביצועי החיתוך המצוינים שלו, הוא נמצא בשימוש נרחב כחומר כלי עבודה.
סיווג וסימון של קרבידים מוצקים לכלי חיתוך
להב מצופה
1) חומר הציפוי של שיטת CVD הוא TiC, אשר מגדיל את העמידות של כלי קרביד צמנט פי 1-3.עובי ציפוי;קצה החיתוך קהה;זה תורם לשיפור חיי המהירות.
2) חומרי הציפוי של שיטת שקיעת אדים פיזית PVD הם TiN, TiAlN ו-Ti (C, N), אשר משפר את העמידות של כלי קרביד מוצק פי 2-10.ציפוי דק;קצה חד;זה מועיל להפחית את כוח החיתוך.
★ עובי מקסימלי של ציפוי ≤ 16um
CBN ו-PCD
ניטריד בורון מעוקב (CBN) הקשיות והמוליכות התרמית של ניטריד בורון מעוקב (CBN) נחותים רק מיהלום, ויש לו יציבות תרמית גבוהה ויציבות כימית טובה.לכן הוא מתאים לעיבוד פלדה מוקשה, ברזל יצוק קשיח, סגסוגת על וקרביד מוצק.
יהלום פולי-גבישי (PCD) כאשר PCD משמש ככלי חיתוך, הוא מושחת על מצע הקרביד המלט, ויכול לסיים חומרים לא מתכתיים וסגסוגת לא ברזליות עמידים בפני שחיקה, קשיות גבוהה כגון קרביד צמנט, קרמיקה, סגסוגת אלומיניום סיליקון גבוהה.
★ סיווג חומרי להב מהדק מכונת ISO ★
חלקי פלדה: P05 P25 P40
נירוסטה: M05 M25 M40
ברזל יצוק: K05 K25 K30
★ ככל שהמספר קטן יותר, הלהב קשה יותר, עמידות הבלאי של הכלי טובה יותר ועמידות הפגיעה גרועה יותר.
★ ככל שהמספר גדול יותר, הלהב רך יותר, כך עמידות הפגיעה ועמידות השחיקה ירודה של הכלי טובים יותר.
ניתן להמרה לדגם להב וכללי ייצוג ISO
1. קוד המייצג את צורת הלהב
2. קוד המייצג את הזווית האחורית של קצה החיתוך הראשי
3. קוד המייצג את סבילות הממדים של הלהב
4. קוד המייצג את צורת שבירת השבב וההידוק של הלהב
5. מיוצג על ידי אורך קצה חיתוך
6. קוד המייצג את עובי הלהב
7. קוד המייצג את קצה הליטוש וזווית R
המשמעות של דמויות אחרות
8 מתייחס לקוד המציין צרכים מיוחדים;
9 מייצג את הקוד של כיוון ההזנה, לדוגמה, קוד R מייצג הזנה ימנית, קוד L מייצג הזנה שמאלית, וקוד N מייצג הזנה ביניים;
10 מייצג את הקוד של סוג חריץ שבירת שבב;
11 מייצג את קוד החומר של חברת הכלים;
מהירות חיתוך
נוסחת חישוב של מהירות חיתוך Vc:
בנוסחה:
D - קוטר סיבובי של חומר העבודה או קצה הכלי, יחידה: מ"מ
N - מהירות סיבוב של חומר עבודה או כלי, יחידה: r/min
מהירות עיבוד החוט עם מחרטה רגילה
מהירות ציר n להפיכת חוט.בעת חיתוך חוט, מהירות הציר של המחרטה מושפעת מגורמים רבים, כגון גודל גובה ההברגה (או העופרת) של חלק העבודה, מאפייני ההרמה וההורדה של מנוע ההנעה ומהירות אינטרפולציית החוטים.לכן, עבור מערכות CNC שונות, ישנם הבדלים מסוימים במהירות הציר n עבור הפיכת הברט.להלן הנוסחה לחישוב מהירות הציר בעת סיבוב חוטים במחרטות CNC כלליות:
בנוסחה:
P - גובה הברגה או עופרת הברגה של חומר העבודה, יחידה: מ"מ.
K – מקדם ביטוח, בדרך כלל 80.
חישוב של כל עומק הזנה עבור חוט עיבוד
מספר נתיבי כלי השחלה
1) עיבוד גס
נוסחת חישוב אמפירית של הזנת עיבוד גס: f rough=0.5 R
איפה: R —— רדיוס קשת קצה הכלי מ"מ
F —— הזנת כלי עיבוד גס מ"מ
2) גימור
בנוסחה: Rt —— עומק קו המתאר µm
F —— קצב הזנה mm/r
r ε —— רדיוס של קשת קצה הכלי מ"מ
הבדל גס וגימור סיבוב לפי קצב הזנה וחריץ שבירת שבבים
F ≥ 0.36 עיבוד גס
0.36 ＞ f ≥ 0.17 גימור למחצה
F ＜ 0.17 עיבוד שבבי
זה לא החומר של הלהב אלא חריץ שבירת השבב שמשפיע על העיבוד הגס והגימור של הלהב.קצה החיתוך חד אם השיפוע קטן מ-40um.
זמן פרסום: 29 בנובמבר 2022