اوزار جي مواد تي CNC مشيني اوزار جي گهرج
اعلي سختي ۽ لباس مزاحمت
اوزار جي ڪٽڻ واري حصي جي سختي ڪم واري مواد جي سختي کان وڌيڪ هجڻ گهرجي.اوزار جي مواد جي سختي وڌيڪ، بهتر ان جي لباس مزاحمت.ڪمري جي حرارت تي اوزار جي مواد جي سختي HRC62 کان مٿي هجڻ گهرجي.سختي عام جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ ٿي سگهي ٿوCNC مشيني حصن.
ڪافي طاقت ۽ سختي
اوزار گهڻو ڪٽڻ جي عمل ۾ وڏو دٻاءُ برداشت ڪري ٿو.ڪڏهن ڪڏهن، اهو اثر ۽ کمپن جي حالتن هيٺ ڪم ڪري ٿو.اوزار کي ٽوڙڻ ۽ ٽوڙڻ کان روڪڻ لاء، اوزار جي مواد کي ڪافي طاقت ۽ سختي هجڻ گهرجي.عام طور تي، موڙيندڙ طاقت اوزار جي مواد جي طاقت کي نمائندگي ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ اثر قدر استعمال ڪيو ويندو آهي اوزار جي مواد جي سختي جي نمائندگي ڪرڻ لاء.
اعلي گرمي مزاحمت
گرمي جي مزاحمت جو مطلب آهي اوزار جي مواد جي ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ لاء سختي، لباس جي مزاحمت، طاقت ۽ سختي کي تيز گرمي هيٺ.اهو اوزار مواد جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي ماپڻ لاء مکيه اشارو آهي.هي ڪارڪردگي پڻ اوزار مواد جي لال سختي طور سڃاتو وڃي ٿو.
سٺي حرارتي چالکائي
اوزار جي مواد جي حرارتي چالکائي جيتري وڌيڪ هوندي آهي، اوتري وڌيڪ گرمي اوزار مان منتقل ڪئي ويندي آهي، جيڪا اوزار جي ڪٽڻ جي درجه حرارت کي گهٽائڻ ۽ اوزار جي استحڪام کي بهتر ڪرڻ لاء سازگار آهي.
سٺي پروسيسنگ
اوزار جي پروسيسنگ ۽ پيداوار کي آسان ڪرڻ لاء، اوزار جي مواد کي سٺي پروسيسنگ ملڪيت جي ضرورت آهي، جهڙوڪ فورجنگ، رولنگ، ويلڊنگ، ڪٽڻ ۽ گرائنڊبلٽي، گرمي علاج جا خاصيتون ۽ اوزار جي مواد جي اعلي درجه حرارت پلاسٽڪ جي خرابي جا خاصيتون.سيمينٽ ٿيل ڪاربائڊ ۽ سيرامڪ ٽول مواد لاءِ، سٺي sintering ۽ دٻاء ٺاهڻ جي ملڪيت پڻ گهربل آهي.
اوزار جي مواد جو قسم
تيز رفتار اسٽيل
تيز رفتار اسٽيل هڪ مصر جو اوزار اسٽيل آهي جيڪو W، Cr، Mo ۽ ٻين مصر جي عناصر تي مشتمل آهي.اهو اعلي حرارتي استحڪام، اعلي طاقت ۽ سختي، ۽ سختي ۽ لباس جي مزاحمت جو هڪ خاص درجو آهي، تنهنڪري اهو غير فيرس دھات ۽ مختلف ڌاتو مواد جي پروسيسنگ لاء مناسب آهي.ان کان علاوه، ان جي سٺي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي ڪري، اهو پيچيده ٺاهڻ واري اوزار جي پيداوار لاء مناسب آهي، خاص طور تي پائوڊر ميٽالجي تيز رفتار اسٽيل، جنهن ۾ anisotropic ميڪيڪل خاصيتون آهن ۽ quenching deformation کي گھٽائي ٿو، اهو صحيح ۽ پيچيده فارمنگ اوزار جي پيداوار لاء مناسب آهي.
سخت مصرع
Cemented carbide اعلي سختي ۽ لباس مزاحمت آهي.جڏهن ڪٽڻCNC رخ حصن، ان جي ڪارڪردگي تيز رفتار اسٽيل جي ڀيٽ ۾ بهتر آهي.ان جي استحڪام تيز رفتار اسٽيل جي ڀيٽ ۾ ڪيترائي کان درجن ڀيرا آهي، پر ان جي اثر جي سختي خراب آهي.ان جي شاندار ڪٽڻ جي ڪارڪردگي جي ڪري، ان کي وڏي پيماني تي اوزار مواد طور استعمال ڪيو ويندو آهي.
ڪٽڻ جي اوزارن لاءِ سيمينٽ ٿيل ڪاربائڊس جي درجه بندي ۽ نشان
ڍڪيل بلڊ
1) CVD طريقي جو ڪوٽنگ مواد TiC آهي، جيڪو 1-3 ڀيرا سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ اوزار جي استحڪام کي وڌائي ٿو.ڪوٽنگ ٿلهي؛ڪٽڻ واري ڪنڊ ڪڪڙ آهي؛اهو تيز رفتار زندگي کي بهتر ڪرڻ لاء سازگار آهي.
2) PVD فزيڪل وانپ جمع ڪرڻ واري طريقي جي ڪوٽنگ مواد TiN، TiAlN ۽ Ti (C، N) آهن، جيڪي 2-10 ڀيرا سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ اوزار جي استحڪام کي بهتر ڪن ٿا.پتلي ڪوٽنگ؛تيز ڪنڊ؛اهو ڪٽڻ جي قوت کي گهٽائڻ لاء فائدي وارو آهي.
★ ڪوٽنگ جي وڌ ۾ وڌ ٿلهي ≤ 16um
CBN ۽ PCD
ڪيوبڪ بوران نائٽرائڊ (CBN) ڪعبي بورون نائٽرائڊ (CBN) جي سختي ۽ حرارتي چالکائي صرف هيرن کان گهٽ آهي، ۽ ان ۾ اعلي حرارتي استحڪام ۽ سٺي ڪيميائي استحڪام آهي.تنهن ڪري، اهو سخت اسٽيل، سخت اڇلائي لوهه، سپرالائي ۽ سيمينٽ ڪاربائيڊ جي مشين لاء مناسب آهي.
Polycrystalline هيرا (PCD) جڏهن PCD کي ڪٽڻ واري اوزار طور استعمال ڪيو ويندو آهي، اهو سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ سبسٽريٽ تي sintered ڪيو ويندو آهي، ۽ لباس جي مزاحمتي، اعلي سختي غير دھاتي ۽ غير فيرس مصر واري مواد کي ختم ڪري سگهي ٿو جهڙوڪ سيمينٽ ڪاربائيڊ، سيرامڪس، اعلي سلڪون ايلومينيم مصر.
★ ISO مشين ڪلپ بليڊ مواد جي درجه بندي ★
اسٽيل جا حصا: P05 P25 P40
اسٽينلیس سٹیل: M05 M25 M40
اڇلائي لوھ: K05 K25 K30
★ جيترو ننڍو نمبر هوندو، بليڊ جيتري سخت هوندي، اوزار جي لباس جي مزاحمت جيتري بهتر هوندي، ۽ اثر مزاحمت جيتري خراب هوندي.
★ جيترو وڏو تعداد هوندو، بليڊ جيتري نرم هوندي، اوترو ئي بهتر اثر مزاحمت ۽ اوزار جي خراب لباس مزاحمت هوندي.
بليڊ ماڊل ۽ ISO نمائندگي جي ضابطن کي تبديل ڪرڻ
1. ڪوڊ بليڊ جي شڪل جي نمائندگي ڪري ٿو
2. بنيادي ڪٽڻ واري ڪنڊ جي پوئين زاوي جي نمائندگي ڪندڙ ڪوڊ
3. ڪوڊ بليڊ جي طول و عرض رواداري جي نمائندگي ڪري ٿو
4. ڪوڊ جيڪو بليڊ جي چپ ٽوڙڻ ۽ ڪلمپنگ فارم جي نمائندگي ڪري ٿو
5. ڪٽڻ واري ڪنڊ جي ڊيگهه جي نمائندگي ڪئي وئي آهي
6. ڪوڊ بليڊ جي ٿولهه جي نمائندگي ڪري ٿو
7. ڪوڊ پولشنگ ايج ۽ آر اينگل جي نمائندگي ڪري ٿو
ٻين انگن اکرن جي معني
8 خاص ضرورتن جي نشاندهي ڪندڙ ڪوڊ ڏانهن اشارو ڪري ٿو.
9 فيڊ جي هدايت جي ڪوڊ جي نمائندگي ڪري ٿو، مثال طور، ڪوڊ R ساڄي فيڊ جي نمائندگي ڪري ٿو، ڪوڊ L کاٻي فيڊ جي نمائندگي ڪري ٿو، ۽ ڪوڊ N وچولي فيڊ جي نمائندگي ڪري ٿو.
10 چپ ٽوڙڻ واري نالي جي قسم جي ڪوڊ جي نمائندگي ڪري ٿو؛
11 اوزار ڪمپني جي مادي ڪوڊ جي نمائندگي ڪري ٿو؛
ڪٽڻ جي رفتار
ڪٽڻ جي رفتار جو حساب فارمولا Vc:
فارمولا ۾:
ڊي - ورڪ پيس يا ٽول ٽپ جو روٽري قطر، يونٽ: ايم ايم
N - workpiece يا اوزار جي گردش جي رفتار، يونٽ: r/min
عام ليٿ سان مشيني سلسلي جي رفتار
اسپنڊل جي رفتار n موڙ واري سلسلي لاءِ.ڌاڳو ڪٽڻ وقت، ليٿ جي اسپنڊل جي رفتار ڪيترن ئي عنصرن کان متاثر ٿيندي آهي، جهڙوڪ ورڪ پيس جي ٿريڊ پچ (يا ليڊ) جي ماپ، ڊرائيو موٽر جي لفٽنگ ۽ لوئرنگ خاصيتون، ۽ ٿريڊ انٽرپوليشن جي رفتار.تنهن ڪري، مختلف سي اين سي سسٽم لاء، ڌاڳو ڦيرائڻ لاء اسپنڊل جي رفتار ن ۾ ڪجهه فرق آهن.عام CNC ليٿس تي ڌاڙن کي ڦيرائڻ وقت اسپنڊل جي رفتار کي ڳڻڻ لاءِ ھيٺ ڏنل فارمولا آھي:
فارمولا ۾:
P - ٿريڊ پچ يا ورڪ پيس ٿريڊ جي ليڊ، يونٽ: ايم ايم.
K - انشورنس جي گنجائش، عام طور تي 80.
مشيني سلسلي لاءِ هر فيڊ جي کوٽائي جو حساب
ٿريڊنگ ٽول رستن جو تعداد
1) خراب مشين
تجرباتي حساب ڪتاب جو فارمولا روف مشيننگ فيڊ: f rough=0.5 R
ڪٿي: آر —— ٽول ٽپ آرڪ ريڊيس ايم ايم
F —— ٿلهي مشيني اوزار فيڊ ايم ايم
2) ختم ڪرڻ
فارمولا ۾: Rt —— سموچ جي کوٽائي µ m
F —— فيڊ جي شرح mm/r
r ε —— ٽول ٽپ آرڪ ايم ايم جو ريڊيس
فيڊ جي شرح ۽ چپ بريڪنگ گروو جي مطابق موڙ ۽ ختم ٿيڻ ۾ فرق ڪريو
F ≥ 0.36 سخت مشين
0.36 ＞ f ≥ 0.17 سيمي فائنل
F ~ 0.17 ختم ڪرڻ واري مشين
اهو بليڊ جو مواد نه آهي پر چپ ٽوڙڻ وارو گروو آهي جيڪو بليڊ جي خراب ۽ ختم ٿيڻ واري مشين کي متاثر ڪري ٿو.ڪٽڻ واري ڪنڊ تيز آهي جيڪڏهن چيمفر 40um کان گهٽ آهي.
پوسٽ ٽائيم: نومبر-29-2022