Is minic a bhíonn deacracht ag monarchana piaraí eile Anebon an fhadhb a bhaineann le dífhoirmiú próiseála nuair a bhíonn páirteanna á bpróiseáil acu, is iad na cinn is coitianta ná ábhair chruach dhosmálta agus páirteanna alúmanam le dlús íseal.Tá go leor cúiseanna ann le dífhoirmiú páirteanna alúmanam saincheaptha, a bhaineann leis an ábhar, cruth páirt agus coinníollacha táirgthe.Tá na gnéithe seo a leanas go príomha: dífhoirmiúchán de bharr strus inmheánach an bán, dífhoirmiúchán de bharr fórsa gearrtha agus teas a ghearradh, agus dífhoirmiúchán de bharr fórsa clampála.
1. Bearta próisis chun dífhoirmiúchán próiseála a laghdú
1. Laghdaigh strus inmheánach an bhána
Is féidir le strus inmheánach an bhána a dhíchur go páirteach trí aosú nádúrtha nó saorga agus cóireáil creathadh.Is modh próisis éifeachtach é réamhphróiseáil freisin.Maidir leis an bán le ceann saille agus cluasa móra, mar gheall ar an liúntas mór, tá an dífhoirmiúchán tar éis próiseála mór freisin.Má tá an iomarca cuid den bhán réamhphróiseála agus laghdaítear corrlach gach cuid, ní hamháin gur féidir an dífhoirmiúchán próiseála sa phróiseas ina dhiaidh sin a laghdú, ach freisin is féidir cuid den strus inmheánach a scaoileadh tar éis réamhphróiseáil agus a chur. ar feadh tréimhse ama.
2. Feabhas a chur ar chumas gearrtha an uirlis
Tá tionchar tábhachtach ag paraiméadair ábhar agus geoiméadracha an uirlis ar fhórsa gearrtha agus teas a ghearradh.Tá roghnú ceart an uirlis an-tábhachtach chun dífhoirmiú na coda a laghdú.
3. Feabhas a chur ar mhodh clampála an phíosa oibre
Le haghaidh ballaí tanaíworkpieces alúmanam machined cncle droch-rigidity, is féidir na modhanna clampála seo a leanas a úsáid chun dífhoirmiú a laghdú:
① Maidir le páirteanna bushing ballaí tanaí, má úsáidtear an chuck nó an collet féin-lárnach trí fhód chun clampáil ón treo gathacha, nuair a scaoiltear é tar éis a phróiseáil, beidh dosheachanta dífhoirmithe ar an bpíosa oibre.Ag an am seo, ba cheart an modh chun an aghaidh deiridh aiseach a chomhbhrú le rigidity níos fearr a úsáid.Aimsigh le poll istigh na coda, déan mandrel snáithithe féin-déanta, cuir isteach é i bpoll istigh na coda, brúigh an aghaidh deiridh le pláta clúdaigh agus é a dhianú le cnó.Is féidir dífhoirmiúchán clampála a sheachaint nuair a bhíonn an ciorcal seachtrach á mheaisíniú, ionas go bhfaighidh sé cruinneas meaisínithe sásúil.
② Nuair a bhíonn píosaí oibre le ballaí tanaí agus plátaí tanaí á bpróiseáil, is fearr cupáin shúchán i bhfolús a úsáid chun fórsa clampála a dháileadh go cothrom a fháil, agus ansin próiseáil le méid gearrtha beag, rud a d'fhéadfadh cosc a chur go maith ar dhífhoirmiú an phíosa oibre.
Ina theannta sin, is féidir an modh pacála a úsáid freisin.D'fhonn rigidity próiseas an workpiece le ballaí tanaí a mhéadú, is féidir an taobh istigh den phíosa oibre a líonadh le meán chun dífhoirmiú an phíosa oibre a laghdú le linn clampála agus gearrtha.Mar shampla, doirt leá úiré ina bhfuil 3% go 6% níotráit photaisiam isteach sa phíosa oibre.Tar éis a phróiseáil, tumadh an workpiece in uisce nó alcól chun an líonadh a thuaslagadh agus é a dhoirteadh.
4. Socraigh an próiseas go réasúnta
Le linn gearradh ardluais, mar gheall ar an liúntas meaisínithe mór agus gearradh uaineach, is minic a ghintear vibrations le linn an phróisis mhuilleoireachta, rud a chuireann isteach ar chruinneas meaisínithe agus ar gharbh an dromchla.Mar sin, is féidir próiseas gearrtha ardluais CNC a roinnt go ginearálta i: meaisínithe garbh-leathchríochnú-glanadh meaisínithe-críochnú agus próisis eile.Maidir le páirteanna a bhfuil riachtanais ardchruinneas acu, uaireanta is gá leathchríochnú tánaisteach a dhéanamh agus ansin meaisínithe a chríochnú.Tar éis meaisínithe garbh, is féidir na codanna a fhuaraithe go nádúrtha chun deireadh a chur leis an strus inmheánach a ghintear le meaisínithe garbh agus dífhoirmiú a laghdú.Ba chóir go mbeadh an corrlach fágtha tar éis meaisínithe garbh níos mó ná an méid dífhoirmithe, go ginearálta 1 go 2mm.Nuair a bhíonn sé ag críochnú, ba cheart go gcoimeádfadh dromchla na coda críochnaithe liúntas meaisínithe aonfhoirmeach, go ginearálta 0.2 ~ 0.5mm oiriúnach, ionas go mbeidh an uirlis i stát cobhsaí le linn an phróisis meaisínithe, rud a d'fhéadfadh dífhoirmiú gearrtha a laghdú go mór, cáilíocht próiseála dromchla maith a fháil. , agus a chinntiú cruinneas an táirge.
2. Scileanna oibríochta chun dífhoirmiúchán próiseála a laghdú
Milling páirteanna alúmanaimdífhoirmítear iad le linn próiseála.Chomh maith leis na cúiseanna thuas, i bhfeidhmiú iarbhír, tá an modh oibríochta an-tábhachtach freisin.
1. Maidir le páirteanna a bhfuil liúntas meaisínithe mór acu, d'fhonn coinníollacha diomailt teasa níos fearr a bheith acu le linn na próiseála agus tiúchan teasa a sheachaint, ba cheart próiseáil siméadrach a úsáid le linn na próiseála.Má tá pláta 90mm tiubh a chaithfear a phróiseáil go 60mm, má tá taobh amháin meilte agus an taobh eile a mheilt láithreach, agus an méid deiridh a phróiseáil ag aon am amháin, sroichfidh an maoile 5mm;má úsáidtear próiseáil siméadrach arís agus arís eile, déantar gach taobh a phróiseáil faoi dhó go dtí Is féidir leis an ngné deiridh maoile 0.3mm a ráthú.
2. Má tá cavities iolracha ar an gcuid pláta, níl sé oiriúnach an modh próiseála seicheamhach de chuas amháin agus cuas amháin a úsáid le linn na próiseála, rud a fhágann go mbeidh na codanna dífhoirmithe go héasca mar gheall ar fhórsa míchothrom.Glactar le próiseáil ilchiseal, agus déantar gach ciseal a phróiseáil go dtí na cavities go léir ag an am céanna a oiread agus is féidir, agus ansin próiseáiltear an chéad chiseal eile chun na codanna a chur faoi strus go cothrom agus dífhoirmiú a laghdú.
3. Laghdaigh fórsa gearrtha agus teas a ghearradh tríd an méid gearrtha a athrú.I measc na dtrí ghné den mhéid gearrtha, tá tionchar mór ag an méid gearrtha siar ar fhórsa gearrtha.Má tá an liúntas meaisínithe ró-mhór, ní hamháin go ndéanfaidh an fórsa gearrtha i bpas amháin an chuid a dhífhoirmiú, ach beidh tionchar aige freisin ar righin an fhearsaid uirlisí meaisín agus laghdóidh sé marthanacht an uirlis.Má laghdaítear an méid scian gearrtha ar chúl, laghdófar an éifeachtacht táirgthe go mór.Mar sin féin, úsáidtear muilleoireacht ardluais i meaisínithe CNC, rud a d'fhéadfadh an fhadhb seo a shárú.Agus an méid gearrtha siar á laghdú, chomh fada agus a mhéadaítear an beathú dá réir sin agus go n-ardaítear luas an uirlis mheaisín, is féidir an fórsa gearrtha a laghdú agus an éifeachtúlacht próiseála á chinntiú.
4. Ba cheart aird a thabhairt freisin ar an ord gearrtha.Cuireann meaisínithe garbh béim ar fheabhas a chur ar éifeachtúlacht meaisínithe agus ar thóir an ráta bainte in aghaidh an aonaid ama.Go ginearálta, is féidir muilleoireacht suas-gearrtha a úsáid.Is é sin an iomarca ábhar a bhaint ar dhromchla an bhán ag an luas is tapúla agus san am is giorra, agus go bunúsach foirmiú an phróifíl gheoiméadrach a theastaíonn le críochnú.Cé go gcuireann críochnú béim ar chruinneas ard agus ar ardchaighdeán, ba cheart úsáid a bhaint as muilleoireacht síos.Toisc go laghdaítear tiús gearrtha na bhfiacla gearrthóra de réir a chéile ón uasmhéid go nialas le linn muilleoireachta síos, laghdaítear an méid cruaithe oibre go mór, agus laghdaítear méid dífhoirmithe na gcodanna ag an am céanna.
5. Déantar píosaí oibre ballaí tanaí a dhífhoirmiú mar gheall ar chlampáil le linn próiseála, rud nach féidir a sheachaint fiú le críochnú.D'fhonn dífhoirmiúchán an4 ais meaisínithe cnc workpiece, is féidir an chuid brúite a scaoileadh sula mbeidh an meaisínithe críochnaithe ar tí an méid deiridh a bhaint amach, ionas gur féidir an workpiece a chur ar ais go saor go dtí a chruth bunaidh, agus ansin brúite beagán, chomh fada agus is féidir an workpiece a chlampáil (go hiomlán) De réir an bhraitheann), ionas gur féidir an éifeacht phróiseála idéalach a fháil.I mbeagán focal, is é an pointe gníomhaíochta is fearr den fhórsa clampála ar an dromchla tacaíochta, agus ba cheart don fhórsa clampála gníomhú i dtreo rigidity maith an phíosa oibre.Faoin mbonn a chinntiú nach bhfuil an workpiece scaoilte, is lú an fórsa clampála, is amhlaidh is fearr.
6. Agus páirteanna á bpróiseáil le cuas, déan iarracht gan ligean don ghearrthóir muilleoireachta dul isteach go díreach isteach sa chuid cosúil le giotán druileála nuair a bhíonn an cuas á phróiseáil, rud a fhágann nach bhfuil spás sliseanna leordhóthanach don gearrthóir muilleoireachta agus droch-bhaint sliseanna, rud a fhágann róthéamh, leathnú agus titim na coda Feiniméin neamhfhabhracha cosúil le sceana agus sceana briste.Druileáil an poll ar dtús le giotán druileála atá comhionann leis an gearrthóir muilleoireachta nó méid amháin níos mó, agus ansin muileann leis an gearrthóir muilleoireachta.De rogha air sin, is féidir bogearraí CAM a úsáid chun an clár scian íochtair helical a tháirgeadh.
Is é an príomhfhachtóir a dhéanann difear do chruinneas próiseála agus cáilíocht dromchla páirteanna alúmanaim ná go bhfuil seans maith go dtarlóidh dífhoirmiúchán le linn próiseála páirteanna den sórt sin, rud a éilíonn go mbeadh taithí agus scileanna oibriúcháin áirithe ag an oibreoir.
1) Roghnaigh paraiméadair gheoiméadracha an uirlis go réasúnta.
① Uillinn Rake: Faoi choinníoll neart an lann a chothabháil, ba cheart an uillinn rake a roghnú i gceart chun a bheith níos mó.Ar thaobh amháin, is féidir leis imeall géar a mheilt, agus ar an láimh eile, féadann sé dífhoirmiú gearrtha a laghdú, baint sliseanna réidh, agus fórsa gearrtha agus teocht gearrtha a laghdú.Ná húsáid uirlisí le huillinneacha rácaí diúltacha riamh.
② Uillinn faoisimh: Tá tionchar díreach ag méid na huillinne faoisimh ar chaitheamh taobh agus ar cháilíocht an dromchla meaisínithe.Is coinníoll tábhachtach é tiús gearrtha chun uillinn faoisimh a roghnú.Le linn muilleoireachta garbh, mar gheall ar an méid mór beatha, ualach gearrtha trom, agus giniúint teasa ard, tá sé riachtanach go bhfuil coinníollacha diomailt teasa maith ag an uirlis.Dá bhrí sin, ba cheart an uillinn chúl a roghnú le bheith níos lú.Nuair a bhíonn an muilleoireacht á críochnú, ní mór an ceannródaíocht a bheith géar, chun an frithchuimilt idir an taobh agus an dromchla meaisínithe a laghdú, agus an dífhoirmiúchán leaisteacha a laghdú.Dá bhrí sin, ba cheart an uillinn faoisimh a roghnú níos mó.
Uillinn ③Helix: D'fhonn an muilleoireacht a dhéanamh cobhsaí agus an fórsa muilleoireachta a laghdú, ba cheart an uillinn helix a roghnú chomh mór agus is féidir.
④ Uillinn díochlaonadh tosaigh: Is féidir leis an uillinn diúltaithe tosaigh a laghdú go cuí coinníollacha diomailt teasa a fheabhsú agus meánteocht an limistéir phróiseála a laghdú.
2) Feabhas a chur ar struchtúr uirlisí.
① Laghdú ar líon na fiacla gearrthóra muilleoireachta agus an spás sliseanna a mhéadú.Mar gheall ar plasticity mór an ábhair alúmanaim, tá an dífhoirmiúchán gearrtha le linn próiseála mór, agus tá gá le spás sliseanna mór.Dá bhrí sin, ba chóir go mbeadh ga bun an groove sliseanna mór agus ba cheart go mbeadh líon fiacla an gearrthóra muilleoireachta beag.
② Críochnaigh meilt fiacla scian.Ba chóir go mbeadh luach garbh an fhiacail gearrthóra níos lú ná Ra = 0.4um.Sula n-úsáideann tú scian nua, ba chóir duit cloch fíneála fíneáil a úsáid chun tosaigh agus cúl na bhfiacla scian a mheilt go héadrom cúpla uair chun deireadh a chur leis na burrs atá fágtha agus na línte beaga garbh nuair a bhíonn na fiacla scian ag géarú.Ar an mbealach seo, ní hamháin gur féidir an teas gearrtha a laghdú ach freisin tá an dífhoirmiúchán gearrtha sách beag.
③ Rialú go docht ar chaighdeán caitheamh an uirlis.Tar éis an uirlis a chaitheamh, méadóidh luach garbh dromchla an phíosa oibre, ardaíonn an teocht gearrtha, agus ardaíonn dífhoirmiúchán an phíosa oibre dá réir sin.Dá bhrí sin, chomh maith le hábhar uirlisí a roghnú le friotaíocht maith caitheamh, níor chóir go mbeadh an caighdeán caitheamh uirlisí níos mó ná 0.2mm, ar shlí eile beidh imeall tógtha go héasca.Agus é ag gearradh, níor chóir go mbeadh teocht an phíosa oibre níos mó ná 100 ° C go ginearálta chun dífhoirmiú a chosc.
Anebon ag cloí le do chreideamh ar “Réitigh ardchaighdeáin a chruthú agus cairde a ghiniúint le daoine ó gach cearn den domhan”, chuir Anebon spéis na gcustaiméirí i gcónaí chun tús a chur le Monaróir tSín do tháirge réitigh alúmanam na Síne, pláta alúmanam muilleoireachta, alúmanam saincheaptha beag tá Páirteanna cnc, le paisean agus dílseacht iontach, sásta na seirbhísí is fearr a thairiscint duit agus a bheith ag tnúth leat chun todhchaí intuartha geal a dhéanamh.
Monarcha Bunaidh tSín Alúmanam Easbhrúite agus Próifíl Alúmanam, Cloífidh Anebon le fealsúnacht gnó "Caighdeán an chéad, , foirfeacht go deo, dírithe ar dhaoine, nuálaíocht teicneolaíochta".Obair chrua a choinneáil ag déanamh dul chun cinn, nuálaíocht sa tionscal, gach iarracht a dhéanamh chun fiontair den chéad scoth.Déanaimid iarracht ár ndícheall an tsamhail bhainistíochta eolaíoch a thógáil, eolas gairmiúil flúirseach a fhoghlaim, trealamh táirgeachta chun cinn agus próiseas táirgthe a fhorbairt, chun táirgí ardchaighdeáin den chéad ghlao a chruthú, praghas réasúnta, ardchaighdeán seirbhíse, seachadadh tapa, a chruthú duit. luach nua.
Am poist: Feabhra-13-2023