I. Proprietà meccaniche dell'acciaio
1. Punto di snervamento ( σ S)
Quando l'acciaio o il campione vengono allungati, quando la tensione supera il limite elastico, anche se la tensione non aumenta più, l'acciaio o il campione continueranno a subire un'evidente deformazione plastica.Questo fenomeno è chiamato snervamento e il valore minimo di stress quando si verifica lo snervamento è il punto di snervamento.Se Ps è la forza esterna nel punto di snervamento s e Fo è l'area della sezione trasversale del campione, allora il punto di snervamento σ S = Ps/Fo (MPa).
2. Limite di snervamento (σ 0,2)
Il limite di snervamento di alcuni materiali metallici non è molto evidente ed è difficile misurarli.Pertanto, per misurare le proprietà di snervamento dei materiali, si stabilisce che lo stress che produce la deformazione plastica residua permanente sia pari ad un certo valore (generalmente lo 0,2% della lunghezza originale), che viene chiamato limite di snervamento condizionato o limite di snervamento.σ 0,2.
3. Resistenza alla trazione (σ B)
Lo stress massimo che un materiale raggiunge durante la tensione dall'inizio fino al momento della rottura.Indica la resistenza dell'acciaio alla rottura.Alla resistenza alla trazione corrispondono anche la resistenza alla compressione, alla flessione, ecc. Impostare Pb come la forza di trazione massima prima che il materiale venga separato e Fo come l'area della sezione trasversale del campione, quindi la resistenza alla trazione σ B= Pb/ Fo (MPa).
4. Allungamento (δ S)
La percentuale dell'allungamento plastico di un materiale dopo la rottura alla lunghezza originale del campione è chiamata allungamento o allungamento.
5. Rapporto snervamento-resistenza (σ S/ σ B)
Il rapporto tra il punto di snervamento (resistenza allo snervamento) dell'acciaio e la resistenza alla trazione è chiamato rapporto di resistenza allo snervamento.Maggiore è il rapporto snervamento, maggiore è l'affidabilità delle parti strutturali.Il rapporto resistenza allo snervamento dell'acciaio al carbonio generale è 0,6-0,65, quello dell'acciaio strutturale bassolegato è 0,65-0,75 e quello dell'acciaio strutturale legato è 0,84-0,86.
6. Durezza
La durezza indica la resistenza del materiale agli oggetti duri che premono sulla sua superficie.È uno degli indici di prestazione più importanti dei materiali metallici.Maggiore è la durezza generale, migliore è la resistenza all'usura.Gli indicatori di durezza comunemente usati sono la durezza Brinell, la durezza Rockwell e la durezza Vickers.
1) Durezza Brinell (HB)
Sfere di acciaio temprato di una certa dimensione (generalmente il diametro è di 10 mm) vengono premute sulla superficie del materiale con un determinato carico (generalmente 3000 kg) per un periodo di tempo.Dopo lo scarico, il rapporto tra il carico e l'area di rientranza viene chiamato Durezza Brinell (HB).
2) Durezza Rockwell (HR)
Quando HB>450 o il campione è troppo piccolo, non è possibile utilizzare la misurazione della durezza Rockwell al posto del test della durezza Brinell.Si tratta di un cono di diamante con un angolo superiore di 120 gradi o di una sfera d'acciaio con un diametro di 1,59 e 3,18 mm, che viene pressata sulla superficie del materiale sotto determinati carichi e la durezza del materiale è determinata dalla profondità del rientranza.Esistono tre diverse scale per indicare la durezza del materiale testato:
HRA: Durezza ottenuta con un carico di 60 Kg ed un piantaggio con cono diamantato per materiali estremamente duri come i carburi cementati.
HRB: Durezza ottenuta temprando una sfera d'acciaio con un carico di 100 kg e un diametro di 1,58 mm.Viene utilizzato per materiali con durezza inferiore (es. acciaio ricotto, ghisa, ecc.).
HRC: Durezza ottenuta utilizzando un carico di 150 kg e un cono diamantato piantato per materiali con elevata durezza come l'acciaio temprato.
3) Durezza Vickers (HV)
La superficie del materiale viene pressata da una pressa a cono quadrato diamantato con un carico inferiore a 120 kg e un angolo superiore di 136 gradi.Il valore di durezza Vickers (HV) viene definito dividendo la superficie della rientranza del materiale per il valore del carico.
II.Metalli neri e metalli non ferrosi
1. Metalli ferrosi
Si riferisce alla lega di ferro e ferro.Come acciaio, ghisa, ferroleghe, ghisa, ecc. L'acciaio e la ghisa sono leghe a base di ferro e principalmente addizionate di carbonio.Sono collettivamente chiamate leghe FERROCARBON.
La ghisa è un prodotto ottenuto dalla fusione del minerale di ferro in un altoforno e viene utilizzato principalmente per la produzione dell'acciaio e la fusione.
La ghisa viene fusa in un forno fusorio per ottenere la ghisa (ferro liquido con contenuto di carbonio superiore al 2,11%).Fusione della ghisa liquida in ghisa, che si chiama ghisa.
La ferrolega è una lega composta da ferro ed elementi come silicio, manganese, cromo e titanio.La ferrolega è una delle materie prime per la produzione dell'acciaio e viene utilizzata come disossidante e additivo per gli elementi di lega nella produzione dell'acciaio.
La lega ferro-carbonio con un contenuto di carbonio inferiore al 2,11% è chiamata acciaio.L'acciaio si ottiene inserendo la ghisa per la produzione dell'acciaio nel forno di produzione dell'acciaio e fondendola secondo un determinato processo.I prodotti in acciaio comprendono lingotti, billette per colata continua e colata diretta di vari getti di acciaio.In generale, per acciaio si intende l'acciaio laminato in vari acciai.Utilizzato per la produzione di parti meccaniche forgiate e pressate a caldo, acciaio trafilato e forgiato a freddo, parti meccaniche di produzione di tubi in acciaio senza saldatura,parti di lavorazione CNC, parti di fusione.
2. Metalli non ferrosi
Conosciuti anche come metalli non ferrosi, si riferiscono a metalli e leghe diversi dai metalli ferrosi, come rame, stagno, piombo, zinco, alluminio e ottone, bronzo, leghe di alluminio e leghe per cuscinetti. Ad esempio, il tornio CNC può lavorare vari materiali, comprese piastre in acciaio inossidabile 316 e 304, acciaio al carbonio, acciaio al carbonio, leghe di alluminio, materiali in lega di zinco, leghe di alluminio, rame, ferro, plastica, lastre acriliche, POM, UHWM e altre materie prime e possono essere trasformateParti di tornitura CNCEParti di fresatura CNCcosì come alcune parti complesse con strutture quadrate e cilindriche.Inoltre nell'industria vengono utilizzati anche cromo, nichel, manganese, molibdeno, cobalto, vanadio, tungsteno e titanio.Questi metalli vengono utilizzati principalmente come additivi per leghe per migliorare le proprietà dei metalli, in cui tungsteno, titanio, molibdeno e altri carburi cementati vengono utilizzati per produrre utensili da taglio.Questi metalli non ferrosi sono indicati come metalli industriali.Inoltre, ci sono metalli preziosi come platino, oro, argento e metalli rari, tra cui uranio e radio radioattivi.
III.Classificazione dell'acciaio
Oltre al ferro e al carbonio, i principali elementi dell'acciaio includono silicio, manganese, zolfo e fosforo.
Esistono vari metodi di classificazione degli acciai, i principali sono i seguenti:
1. Classificare per qualità
(1) Acciaio comune (P < 0,045%, S < 0,050%)
(2) Acciaio di alta qualità (P, S < 0,035%)
(3) Acciaio di alta qualità (P < 0,035%, S < 0,030%)
2. Classificazione per composizione chimica
(1) Acciaio al carbonio: a.Acciaio a basso tenore di carbonio (C < 0,25%);B. Acciaio a medio carbonio (C < 0,25-0,60%);C. Acciaio ad alto tenore di carbonio (C < 0,60%).
(2) Acciaio legato: a.Acciai bassolegati (contenuto totale di elementi di lega < 5%);B. Acciai mediamente legati (contenuto totale di elementi di lega > 5-10%);C. Acciaio altamente legato (contenuto totale degli elementi di lega > 10%).
3. Classificazione per metodo di formatura
(1) Acciaio forgiato;(2) Acciaio fuso;(3) Acciaio laminato a caldo;(4) Acciaio trafilato a freddo.
4. Classificazione per organizzazione metallografica
(1) Stato ricotto: a.Acciaio ipoeutettoidico (ferrite + perlite);B. Acciaio eutettico (perlite);C. Acciaio ipereutettoidico (perlite + cementite);D. Acciaio ledeburite (perlite + cementite).
(2) Stato normalizzato: A. acciaio perlitico;B. Acciaio bainitico;C. acciaio martensitico;D. Acciaio austenitico.
(3) Nessuna transizione di fase o transizione di fase parziale
5. Classificare per uso
(1) Acciaio da costruzione e da ingegneria: a.Comune acciaio strutturale al carbonio;B. Acciaio strutturale bassolegato;C. Acciaio rinforzato.
(2) Acciaio strutturale:
A. Acciaio per macchine: a) acciaio strutturale temperato;(b) Acciai strutturali con indurimento superficiale: compresi gli acciai carburati, ammoniacati e con indurimento superficiale;(c) Acciaio strutturale facile da tagliare;d) Acciaio per deformazione plastica a freddo: compreso l'acciaio per stampaggio a freddo e l'acciaio per stampaggio a freddo.
B. Acciaio per molle
C. Acciaio per cuscinetti
(3) Acciaio per utensili: a.Acciaio per utensili al carbonio;B. Acciaio per utensili legato;C. Acciaio per utensili ad alta velocità.
(4) Acciaio speciale per prestazioni: a.Acciaio inossidabile resistente agli acidi;B. Acciaio resistente al calore: compreso acciaio antiossidante, acciaio resistente al calore e acciaio per valvole;C. Acciaio legato elettrotermico;D. Acciaio resistente all'usura;E. Acciaio a bassa temperatura;F. Acciaio elettrico.
(5) Acciaio professionale – come acciaio per ponti, acciaio per navi, acciaio per caldaie, acciaio per recipienti a pressione, acciaio per macchine agricole, ecc.
6. Classificazione completa
(1) Acciaio comune
A. Acciaio strutturale al carbonio: (a) Q195;(b) Q215 (A, B);(c) Q235 (A, B, C);(d) Q255 (A, B);(e) Q275.
B. Acciaio strutturale bassolegato
C. Acciaio strutturale generale per scopi specifici
(2) Acciaio di alta qualità (incluso acciaio di alta qualità)
A. Acciaio strutturale: (a) Acciaio strutturale al carbonio di alta qualità;(b) Acciaio strutturale legato;(c) acciaio per molle;(d) Acciaio facile da tagliare;(e) Acciaio per cuscinetti;(f) Acciaio strutturale di alta qualità per scopi specifici.
B. Acciaio per utensili: (a) Acciaio per utensili al carbonio;(b) Acciaio per utensili legato;(c) Acciaio per utensili ad alta velocità.
C. Acciaio ad alte prestazioni speciali: (a) acciaio inossidabile e resistente agli acidi;(b) Acciaio resistente al calore;(c) acciaio legato al calore elettrico;d) acciaio elettrico;(e) Acciaio ad alto contenuto di manganese resistente all'usura.
7. Classificazione per metodo di fusione
(1) A seconda del tipo di forno
A. Acciaio convertitore: (a) acciaio convertitore di acido;(b) Acciaio convertitore alcalino.Oppure (a) acciaio per convertitori soffiato dal basso;(b) Convertitore in acciaio soffiato lateralmente;(c) Convertitore in acciaio soffiato dall'alto.
B. Acciaio per forni elettrici: a) Acciaio per forni elettrici ad arco;(b) Acciaio per forni a scoria elettrica;c) acciaio per forni a induzione;(d) Acciaio per forni consumabili sotto vuoto;(e) Acciaio per forni a fascio di elettroni.
(2) In base al grado di disossidazione e al sistema di colata
A. Acciaio bollente;B. Acciaio semicalmo;C. Acciaio calmato;D. Acciaio speciale calmato.
IV.Panoramica del metodo di rappresentazione dei numeri di acciaio in Cina
Il marchio del prodotto è generalmente rappresentato combinando l'alfabeto cinese, il simbolo dell'elemento chimico e il numero arabo.Questo è:
(1) Gli elementi chimici nei numeri dell'acciaio sono rappresentati da simboli chimici internazionali, come Si, Mn, Cr, ecc. Gli elementi misti delle terre rare sono rappresentati da RE (o Xt).
(2) Il nome del prodotto, l'uso, i metodi di fusione e colata, ecc., sono generalmente espressi mediante abbreviazioni della fonetica cinese.
(3) Il contenuto dei principali elementi chimici (%) nell'acciaio è espresso in numeri arabi.
Quando si utilizza l'alfabeto cinese per rappresentare il nome del prodotto, l'uso, le caratteristiche e il metodo di processo, la prima lettera viene solitamente selezionata dall'alfabeto cinese per rappresentare il nome del prodotto.Quando si ripete con la lettera selezionata di un altro prodotto, è possibile utilizzare la seconda o la terza lettera oppure è possibile selezionare contemporaneamente il primo alfabeto di due caratteri cinesi.
Laddove per il momento non siano disponibili i caratteri cinesi o l'alfabeto cinese, i simboli saranno lettere inglesi.
Orario di pubblicazione: 12 dicembre 2022