জটিল সিএনসি মেশিনিং অবস্থার অধীনে মিলিং কাটার কীভাবে নির্বাচন করা উচিত?

মেশিনিংয়ের সময়, টুল এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের মধ্যে খুব বেশি যোগাযোগ সহজেই টুলটিকে দ্রুত ব্যর্থ করতে পারে।একটি কার্যকর নিয়ম হল ওয়ার্কপিসের সংকীর্ণ অংশের প্রায় 1/2 ব্যাস সহ একটি মিলিং কাটার ব্যবহার করা।যখন মিলিং কাটারের ব্যাসার্ধ ওয়ার্কপিসের সংকীর্ণ অংশের আকারের চেয়ে ছোট হয়, তখন টুলটি বাম এবং ডানদিকে সরানোর জন্য জায়গা থাকে এবং খাওয়ার ক্ষুদ্রতম কোণ পাওয়া যায়।মিলিং কাটার আরো কাটিয়া প্রান্ত এবং উচ্চ ফিড হার ব্যবহার করতে পারেন.উপরন্তু, যখন ওয়ার্কপিসের সংকীর্ণ অংশের 1/2 ব্যাস সহ একটি মিলিং কাটার ব্যবহার করা হয়, তখন কাটার বাঁক না বাড়িয়ে কাটার কোণটি ছোট রাখা যেতে পারে।

মেশিনের কঠোরতা ব্যবহার করা যেতে পারে এমন সরঞ্জামগুলির আকার নির্ধারণ করতেও সহায়তা করে।উদাহরণস্বরূপ, 40-টেপার মেশিনে কাটার সময়, মিলিং কাটারের ব্যাস সাধারণত <12.7 মিমি হওয়া উচিত।একটি বৃহত্তর ব্যাস সহ একটি কর্তনকারীর ব্যবহার একটি বৃহত্তর কাটিং শক্তি তৈরি করবে যা মেশিনের সহ্য করার ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে যেতে পারে, যার ফলে বকবক, বিকৃতি, দুর্বল পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং ছোট হাতিয়ার জীবন।

নতুন হাই-স্পিড টুল পাথ ব্যবহার করার সময়, কোণে মিলিং কাটারের শব্দ সরল রেখা কাটার মতোই হয়।কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন মিলিং কাটার দ্বারা উত্পাদিত শব্দ একই, ইঙ্গিত করে যে এটি বড় তাপীয় এবং যান্ত্রিক শকগুলির শিকার হয়নি।মিলিং কাটার প্রতিবার কোণে ঘুরলে বা কাটার সময় একটি চিৎকারের শব্দ করে, যা ইঙ্গিত দেয় যে খাওয়ার কোণ কমাতে মিলিং কাটারটির ব্যাস কমাতে হবে।কাটার শব্দ অপরিবর্তিত থাকে, ইঙ্গিত করে যে মিলিং কাটারের কাটার চাপ অভিন্ন এবং ওয়ার্কপিসের জ্যামিতি পরিবর্তনের সাথে উপরে এবং নীচে ওঠানামা করে না।এটি কারণ ছুরির কোণ সর্বদা ধ্রুবক থাকে।