Në përpunim, për të maksimizuar cilësinë e përpunimit dhe saktësinë e përsëritjes, është e nevojshme të zgjidhni dhe të përcaktoni saktë mjetin e duhur.Për disa përpunime sfiduese dhe të vështira, zgjedhja e mjetit është veçanërisht e rëndësishme.
1. Rruga e mjetit me shpejtësi të lartë
1. Rruga e mjetit me shpejtësi të lartë
Sistemi CAD/CAM arrin saktësi jashtëzakonisht të lartë të prerjes duke kontrolluar me saktësi gjatësinë e harkut të mjetit prerës në shtegun e veglave me shpejtësi të lartë cikloide.Kur prerësi i prerjes në qoshe ose në forma të tjera komplekse gjeometrike, sasia e marrjes së thikës nuk do të rritet.Për të përfituar plotësisht nga ky përparim teknologjik, prodhuesit e veglave kanë projektuar dhe zhvilluar prerëse të avancuara me diametër të vogël.Frezuesit me diametër të vogël mund të presin më shumë materiale të pjesës së punës në një njësi kohë duke përdorur shtigjet e veglave me shpejtësi të lartë dhe të marrin një shkallë më të lartë të heqjes së metaleve.
Gjatë përpunimit, kontakti i tepërt midis veglës dhe sipërfaqes së pjesës së punës mund të shkaktojë lehtësisht dështimin e shpejtë të mjetit.Një rregull praktik efektiv është përdorimi i një prerëse mulliri me një diametër prej rreth 1/2 e pjesës më të ngushtë të pjesës së punës.Kur rrezja e frezës është më e vogël se madhësia e pjesës më të ngushtë të pjesës së punës, ka vend që mjeti të lëviz majtas dhe djathtas dhe mund të merret këndi më i vogël i ngrënies.Frezuesit mund të përdorin më shumë skaje prerëse dhe norma më të larta ushqimi.Përveç kësaj, kur përdoret një prerës me diametër prej 1/2 e pjesës më të ngushtë të pjesës së punës, këndi i prerjes mund të mbahet i vogël pa rritur rrotullimin e prerësit.
Ngurtësia e makinës gjithashtu ndihmon në përcaktimin e madhësisë së mjeteve që mund të përdoren.Për shembull, gjatë prerjes në një makinë 40-konike, diametri i prerësit duhet të jetë normalisht <12,7 mm.Përdorimi i një prerëse me një diametër më të madh do të prodhojë një forcë prerëse më të madhe që mund të tejkalojë aftësinë e makinerisë për të përballuar, duke rezultuar në zhurmë, deformim, përfundim të dobët të sipërfaqes dhe shkurtim të jetëgjatësisë së veglave.
Kur përdorni shtegun më të ri të veglave me shpejtësi të lartë, zhurma e prerësit në qoshe është e njëjtë me atë të prerjes me vijë të drejtë.Tingulli që prodhon frezësi gjatë procesit të prerjes është i njëjtë, gjë që tregon se nuk i është nënshtruar goditjeve të mëdha termike dhe mekanike.Freza lëshon një tingull ulëritës sa herë që kthehet ose prehet në qoshe, gjë që tregon se diametri i frezës mund të duhet të reduktohet për të zvogëluar këndin e ngrënies.Tingulli i prerjes mbetet i pandryshuar, gjë që tregon se presioni i prerjes në frezues është i njëtrajtshëm dhe nuk luhatet lart e poshtë me ndryshimin e gjeometrisë së pjesës së punës.Kjo për shkak se këndi i thikës është gjithmonë konstant.
2. Frezimi i pjesëve të vogla
Freza e madhe e ushqimit është e përshtatshme për bluarjen e pjesëve të vogla, të cilat mund të prodhojnë një efekt të hollimit të çipave, duke bërë të mundur bluarjen me një shkallë më të lartë të ushqimit.
Në përpunimin e vrimave të bluarjes spirale dhe brinjëve të bluarjes, mjeti në mënyrë të pashmangshme do të ketë më shumë kontakt me sipërfaqen e përpunimit dhe përdorimi i një prerësi të madh të mullirit të ushqimit mund të minimizojë kontaktin sipërfaqësor me pjesën e punës, duke reduktuar kështu nxehtësinë e prerjes dhe deformimin e veglës.
Në këto dy lloje të përpunimit, prerësi i madh i mullirit të ushqimit është zakonisht në një gjendje gjysmë të mbyllur gjatë prerjes.Prandaj, hapi maksimal i prerjes radiale duhet të jetë 25% e diametrit të prerësit të bluarjes, dhe thellësia maksimale e prerjes Z e çdo prerjeje duhet të jetë 2% e diametrit të prerësit të frezës.pjesë e përpunimit cnc
Në vrimën e bluarjes spirale, kur prerësi prerë në pjesën e punës me hekurudhën e prerësit spirale, këndi i prerjes spirale është 2 ° ~ 3 ° derisa të arrijë thellësinë e prerjes Z prej 2% të diametrit të prerësit.
Nëse frezuesi me ushqim të madh është në gjendje të hapur gjatë prerjes, hapi i ecjes së tij radiale varet nga ngurtësia e materialit të pjesës së punës.Kur bluarni materialet e pjesës së punës me fortësi HRC30-50, hapi maksimal i prerjes radiale duhet të jetë 5% e diametrit të prerësit të bluarjes;kur fortësia e materialit është më e lartë se HRC50, hapi maksimal i prerjes radiale dhe maksimumi Z për kalim Thellësia e prerjes është 2% e diametrit të prerësit.pjesë alumini
3. Frezimi i mureve të drejta
Kur bluarni me brinjë të sheshta ose me mure të drejta, është më mirë të përdorni një prestar me hark.Prerëset me hark me 4 deri në 6 skaj janë veçanërisht të përshtatshëm për bluarjen e profileve të pjesëve të drejta ose shumë të hapura.Sa më i madh të jetë numri i teheve të frezës, aq më i madh është shkalla e ushqimit që mund të përdoret.Megjithatë, programuesi i përpunimit duhet ende të minimizojë kontaktin midis veglës dhe sipërfaqes së pjesës së punës dhe të përdorë një gjerësi më të vogël të prerjes radiale.Kur përpunoni në një vegël makine me ngurtësi të dobët, është e dobishme të përdorni një prerës me diametër më të vogël, i cili mund të zvogëlojë kontaktin me sipërfaqen e pjesës së punës.pjesë frezimi cnc
Hapi i prerjes dhe thellësia e prerjes së prerësit me hark me shumë skaj janë të njëjta me ato të prerësit me ushqim të lartë.Rruga e veglës cikloide mund të përdoret për të gërmuar materialin e ngurtësuar.Sigurohuni që diametri i prerësit të jetë rreth 50% e gjerësisë së brazdës, në mënyrë që prerësi të ketë hapësirë të mjaftueshme për të lëvizur dhe sigurohuni që këndi i prerësit të mos rritet dhe të gjenerojë nxehtësi të tepërt të prerjes.
Mjeti më i mirë për një përpunim të veçantë varet jo vetëm nga materiali që pritet, por edhe nga lloji i metodës së prerjes dhe bluarjes së përdorur.Duke optimizuar veglat, shpejtësinë e prerjes, shpejtësinë e furnizimit dhe aftësitë e programimit të përpunimit, pjesët mund të prodhohen më shpejt dhe më mirë me kosto më të ulëta përpunimi.
Anebon Metal Products Limited mund të ofrojë shërbime të përpunimit CNC, derdhjes, përpunimit të fletëve, ju lutemi mos ngurroni të na kontaktoni.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Koha e postimit: Prill-28-2020