مشيننگ ۾، پروسيسنگ جي معيار کي وڌائڻ ۽ درستگي کي ٻيهر ڏيڻ لاء، اهو ضروري آهي ته مناسب اوزار کي صحيح طور تي چونڊيو ۽ طئي ڪيو وڃي.ڪجھ مشڪل ۽ مشڪل مشينن لاءِ، اوزار جو انتخاب خاص طور اھم آھي.
1. تيز رفتار اوزار جو رستو
1. تيز رفتار اوزار جو رستو
CAD / CAM سسٽم انتهائي تيز ڪٽڻ جي درستگي حاصل ڪري ٿو خاص طور تي تيز رفتار سائڪولوڊ ٽول رستي ۾ ڪٽڻ واري اوزار جي آرڪ لمبائي کي ڪنٽرول ڪندي.جڏهن ملنگ ڪٽر کي ڪنڊ ۾ يا ٻين پيچيده جاميٽري شڪلن ۾ ڪٽي، چاقو کائڻ جي مقدار ۾ اضافو نه ٿيندو.هن ٽيڪنيڪي ترقي جو پورو فائدو وٺڻ لاءِ، اوزار ٺاهيندڙن ترقي يافته ننڍي قطر ملنگ ڪٽر ٺاهيا ۽ ٺاهيا آهن.ننڍي قطر جي ملنگ ڪٽرٽر تيز رفتار ٽول رستا استعمال ڪندي يونٽ جي وقت ۾ وڌيڪ ڪم پيس مواد ڪٽي سگهن ٿا، ۽ اعلي ڌاتو هٽائڻ جي شرح حاصل ڪري سگھن ٿا.
مشيننگ دوران، اوزار ۽ ورڪ جي مٿاڇري جي وچ ۾ تمام گهڻو رابطو آساني سان اوزار کي جلدي ناڪام ٿيڻ جو سبب بڻائي سگھي ٿو.انگن اکرن جو هڪ مؤثر قاعدو اهو آهي ته هڪ ملنگ ڪٽر استعمال ڪيو وڃي جنهن جو قطر تقريباً 1/2 ڪمپيس جي تمام تنگ حصي جو هجي.جڏهن ملنگ ڪٽر جو ريڊيس ورڪ پيس جي تمام تنگ حصي جي سائيز کان ننڍو هوندو آهي، ته اوزار کي کاٻي ۽ ساڄي طرف وڃڻ جي گنجائش هوندي آهي، ۽ کائڻ جو ننڍڙو زاويه حاصل ڪري سگهجي ٿو.ملنگ ڪٽرٽر وڌيڪ ڪٽڻ واري ڪنڊن ۽ اعلي فيڊ جي شرح استعمال ڪري سگھن ٿا.ان کان علاوه، جڏهن هڪ ملنگ ڪٽرٽر کي 1/2 جي قطر سان گڏ ڪم پيس جي تمام تنگ حصي جو استعمال ڪيو ويندو آهي، ڪٽڻ واري زاوي کي ڪٽر جي رخ کي وڌائڻ کان سواء ننڍڙو رکي سگهجي ٿو.
مشين جي سختي پڻ مدد ڪري ٿي اوزار جي سائيز کي طئي ڪرڻ ۾ جيڪي استعمال ڪري سگھجن ٿيون.مثال طور، جڏهن 40-ٽيپر مشين تي ڪٽڻ، ملنگ ڪٽر جو قطر عام طور تي <12.7mm هجڻ گهرجي.وڏي قطر سان هڪ ڪٽر جو استعمال هڪ وڏي ڪٽڻ واري قوت پيدا ڪندو جيڪا شايد مشين جي برداشت ڪرڻ جي صلاحيت کان وڌيڪ ٿي سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ چٽڻ، خرابي، خراب سطح ختم ٿيڻ، ۽ اوزار جي مختصر زندگي.
جڏهن نئون تيز رفتار ٽول رستو استعمال ڪندي، ڪنڊ تي ملنگ ڪٽر جو آواز ساڳيو ئي هوندو آهي جيئن سڌي لڪير جي ڪٽڻ جو.ڪٽڻ واري عمل دوران ملنگ ڪٽر پاران پيدا ٿيندڙ آواز ساڳيو آهي، اهو ظاهر ڪري ٿو ته اهو وڏي حرارتي ۽ ميڪيڪل شاک جي تابع نه ڪيو ويو آهي.ملنگ ڪٽر هر ڀيري ڪُنڍي ۾ ڦرڻ يا ڪُٽڻ وقت رڙيون ڪرڻ جو آواز ڏئي ٿو، جنهن مان ظاهر ٿئي ٿو ته کائڻ جي زاويه کي گھٽائڻ لاءِ ملنگ ڪٽر جو قطر گھٽائڻو پوندو.ڪٽڻ جو آواز اڻڄاتل رهي ٿو، اهو ظاهر ڪري ٿو ته ملنگ ڪٽر تي ڪٽڻ جو دٻاء هڪجهڙائي آهي ۽ ورڪ جي جاميٽري جي تبديلي سان مٿي ۽ هيٺ نه ٿو اچي.اهو ئي سبب آهي ته چاقو جو زاويه هميشه مسلسل آهي.
2. ملنگ ننڍا حصا
وڏي فيڊ ملنگ ڪٽر ننڍڙن حصن جي ملنگ لاءِ موزون آهي، جيڪا چپ کي ٿلهي ڪرڻ جو اثر پيدا ڪري سگهي ٿي، ان کي وڌيڪ فيڊ جي شرح تي ملنگ ڪرڻ ممڪن بڻائي ٿي.
سرپل ملنگ سوراخ ۽ ملنگ ريب جي پروسيسنگ ۾، اوزار ناگزير طور تي مشين جي مٿاڇري سان وڌيڪ رابطو ڪندو، ۽ وڏي فيڊ ملنگ ڪٽر جو استعمال ڪم جي سطح سان رابطي کي گھٽائي سگھي ٿو، ان ڪري ڪٽڻ جي گرمي ۽ اوزار جي خرابي کي گھٽائي سگھي ٿي.
پروسيسنگ جي انهن ٻن قسمن ۾، وڏي فيڊ ملنگ ڪٽر عام طور تي ڪٽڻ دوران نيم بند حالت ۾ هوندو آهي.تنهن ڪري، وڌ ۾ وڌ ريڊيل ڪٽڻ وارو مرحلو ملنگ ڪٽر جي قطر جو 25٪ هجڻ گهرجي، ۽ هر ڪٽڻ جي وڌ ۾ وڌ Z ڪٽڻ جي کوٽائي هجڻ گهرجي، اهو ملنگ ڪٽر جي قطر جو 2٪ هجڻ گهرجي.cnc مشيني حصو
سرپل ملنگ هول ۾، جڏهن ملنگ ڪٽر سرپل ڪٽر ريل سان ورڪ پيس ۾ ڪٽيندو آهي، سرپل ڪٽڻ وارو زاويه 2 ° ~ 3 ° هوندو آهي جيستائين اهو ملنگ ڪٽر جي قطر جي 2٪ جي Z-ڪٽ جي کوٽائي تائين پهچي وڃي.
جيڪڏهن وڏي فيڊ ملنگ ڪٽر ڪٽڻ دوران کليل حالت ۾ آهي، ان جي ريڊيل هلڻ واري قدم جو دارومدار ڪم جي مواد جي سختي تي آهي.جڏهن سختي HRC30-50 سان workpiece مواد ملنگ، وڌ ۾ وڌ ريڊل ڪٽڻ وارو قدم ملنگ ڪٽر قطر جو 5٪ هجڻ گهرجي؛جڏهن مواد جي سختي HRC50 کان وڌيڪ آهي، وڌ ۾ وڌ ريڊيل ڪٽڻ وارو قدم ۽ وڌ ۾ وڌ Z في پاس، ڪٽڻ جي کوٽائي ملنگ ڪٽر جي قطر جو 2٪ آهي.المونيم جو حصو
3. ملنگ سڌي ڀتين
جڏهن فليٽ ريب يا سڌي ڀتين سان ملنگ، اهو بهتر آهي ته آرڪ ڪٽر استعمال ڪريو.4 کان 6 ڪنارن سان آرڪ ڪٽر خاص طور تي سڌي يا تمام کليل حصن جي پروفائيل ملنگ لاءِ موزون آهن.ملنگ ڪٽر جي بليڊن جو تعداد جيترو وڌيڪ هوندو، اوتري وڌيڪ فيڊ جي شرح جيڪا استعمال ڪري سگهجي ٿي.بهرحال، مشيني پروگرامر کي اڃا تائين اوزار ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري جي وچ ۾ رابطي کي گھٽائڻ جي ضرورت آهي ۽ هڪ ننڍڙو ريڊيل ڪٽڻ جي چوٽي استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي.جڏهن خراب سختي سان مشين جي اوزار تي مشين، اهو هڪ ننڍڙو قطر سان ملنگ ڪٽر استعمال ڪرڻ لاء فائدي وارو آهي، جيڪو ڪم جي مٿاڇري سان رابطي کي گهٽائي سگهي ٿو.cnc ملنگ حصو
ملٽي ايج آرڪ ملنگ ڪٽر جو ڪٽڻ وارو مرحلو ۽ ڪٽڻ جي کوٽائي ساڳي آهي جيئن هاءِ فيڊ ملنگ ڪٽر جي.سائڪولوڊ ٽول رستو استعمال ڪري سگھجي ٿو سخت مواد کي ڇڪڻ لاءِ.پڪ ڪريو ته ملنگ ڪٽر جو قطر نالي جي چوٽي جو 50٪ آهي، انهي ڪري ته ملنگ ڪٽر کي منتقل ڪرڻ لاء ڪافي جاء آهي، ۽ پڪ ڪريو ته ڪٽرٽر جو زاوي نه وڌندو ۽ گهڻو ڪٽڻ جي گرمي پيدا نه ڪندو.
هڪ خاص مشين لاءِ بهترين اوزار جو دارومدار نه رڳو ڪٽڻ واري مواد تي، پر ڪٽڻ ۽ ملنگ جي قسم تي پڻ استعمال ٿيل آهي.اوزار، ڪٽڻ جي رفتار، فيڊ جي شرح ۽ مشيني پروگرامنگ جي صلاحيتن کي بهتر ڪرڻ سان، حصن کي گھٽ مشين جي قيمت تي تيز ۽ بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
Anebon Metal Products Limited مهيا ڪري سگھن ٿيون سي اين سي مشيننگ، مرڻ جو کاسٽنگ، شيٽ ميٽل مشيني خدمتون، مھرباني ڪري اسان سان رابطو ڪرڻ لاء آزاد محسوس ڪريو.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
پوسٽ جو وقت: اپريل-28-2020