Työstössä työstön laadun ja toistotarkkuuden maksimoimiseksi on tarpeen valita ja määrittää oikea työkalu oikein.Joissakin haastavissa ja vaikeissa koneistuksissa työkalun valinta on erityisen tärkeää.
1. Nopea työkalun rata
1. Nopea työkalun rata
CAD/CAM-järjestelmä saavuttaa erittäin suuren leikkaustarkkuuden säätämällä tarkasti leikkaustyökalun kaaren pituutta nopealla sykloidityökaluradalla.Kun jyrsin leikkaa kulmaan tai muihin monimutkaisiin geometrisiin muotoihin, veitsen syömisen määrä ei kasva.Hyödyntämään tätä teknologista edistystä täysimääräisesti työkalujen valmistajat ovat suunnitelleet ja kehittäneet edistyksellisiä halkaisijaltaan pieniä jyrsimiä.Halkaisijaltaan pienet jyrsimet voivat leikata enemmän työkappaleen materiaaleja yksikköajassa käyttämällä nopeita työkaluratoja ja saavuttaa suuremman metallinpoistonopeuden.
Työstön aikana liian suuri kosketus työkalun ja työkappaleen pinnan välillä voi helposti saada työkalun rikki nopeasti.Tehokas nyrkkisääntö on käyttää jyrsintä, jonka halkaisija on noin 1/2 työkappaleen kapeimmasta kohdasta.Kun jyrsimen säde on pienempi kuin työkappaleen kapeimman kohdan koko, on työkalulla tilaa liikkua vasemmalle ja oikealle ja saadaan pienin syömiskulma.Jyrsimet voivat käyttää enemmän leikkaussärmiä ja suurempia syöttönopeuksia.Lisäksi käytettäessä jyrsintä, jonka halkaisija on 1/2 työkappaleen kapeimmasta kohdasta, leikkauskulma voidaan pitää pienenä lisäämättä jyrsimen kääntymistä.
Koneen jäykkyys auttaa myös määrittämään käytettävien työkalujen koon.Esimerkiksi leikattaessa 40-kartiokoneella jyrsimen halkaisijan tulisi normaalisti olla <12,7 mm.Halkaisijaltaan suuremman leikkurin käyttö tuottaa suuremman leikkausvoiman, joka voi ylittää koneen kestävyyden, mikä johtaa tärinään, muodonmuutokseen, huonoon pinnan viimeistelyyn ja työkalun käyttöiän lyhenemiseen.
Käytettäessä uudempaa nopeaa työkalurataa jyrsimen ääni kulmassa on sama kuin suoraviivaisessa leikkauksessa.Jyrsimen tuottama ääni leikkausprosessin aikana on sama, mikä osoittaa, että se ei ole altistunut suurille lämpö- ja mekaanisille iskuille.Jyrsimestä kuuluu huutava ääni aina kun se kääntyy tai leikkaa nurkkaan, mikä osoittaa, että jyrsimen halkaisijaa on ehkä pienennettävä syömiskulman pienentämiseksi.Leikkausääni pysyy ennallaan, mikä osoittaa, että jyrsimen leikkauspaine on tasainen, eikä se vaihtele ylös ja alas työkappaleen geometrian muuttuessa.Tämä johtuu siitä, että veitsen kulma on aina vakio.
2. Pienten osien jyrsintä
Suuri syöttöjyrsin soveltuu pienten osien jyrsintään, mikä voi tuottaa lastun ohennusvaikutuksen, mikä mahdollistaa jyrsinnän suuremmalla syöttönopeudella.
Kierrejyrsintäreikien ja jyrsintärivien käsittelyssä työkalu on väistämättä enemmän kosketuksissa työstöpintaan, ja suuren syöttöjyrsimen käyttö voi minimoida pintakosketuksen työkappaleen kanssa, mikä vähentää leikkauslämpöä ja työkalun muodonmuutoksia.
Näissä kahdessa käsittelyssä iso syöttöjyrsin on yleensä puolisuljetussa tilassa katkaisun aikana.Siksi säteittäisen leikkausaskeleen tulee olla 25 % jyrsimen halkaisijasta, ja kunkin lastuamisen Z-leikkaussyvyyden tulee olla 2 % jyrsimen halkaisijasta.cnc-työstöosa
Spiraalijyrsinreiässä, kun jyrsin leikkaa työkappaleeseen spiraalijyrsimen kiskolla, spiraalileikkauskulma on 2 ° ~ 3 °, kunnes se saavuttaa Z-leikkaussyvyyden 2% jyrsimen halkaisijasta.
Jos suurisyöttöinen jyrsin on leikkauksen aikana avoimessa tilassa, sen säteittäinen kävelyaste riippuu työkappaleen materiaalin kovuudesta.Kun jyrsitään työkappalemateriaaleja, joiden kovuus on HRC30-50, radiaalisen leikkausasteen tulee olla enintään 5 % jyrsimen halkaisijasta;kun materiaalin kovuus on korkeampi kuin HRC50, maksimi säteittäinen leikkausaskel ja maksimi Z per ajo Leikkaussyvyys on 2 % jyrsimen halkaisijasta.alumiiniosa
3. Suorien seinien jyrsintä
Kun jyrsitään litteillä rivoilla tai suorilla seinillä, on parasta käyttää kaarijyrsintä.4-6-reunaiset kaarijyrsimet sopivat erityisen hyvin suorien tai erittäin avoimien osien profiilijyrsintään.Mitä enemmän jyrsimen teriä on, sitä suurempaa syöttönopeutta voidaan käyttää.Työstöohjelmoijan on kuitenkin edelleen minimoitava työkalun ja työkappaleen pinnan välinen kosketus ja käytettävä pienempää radiaalista leikkausleveyttä.Työstössä huonon jäykkyyden omaavalla työstökoneella on edullista käyttää halkaisijaltaan pienempää jyrsintä, joka voi vähentää kosketusta työkappaleen pintaan.cnc-jyrsintäosa
Monireunajyrsimen leikkausaskel ja leikkaussyvyys ovat samat kuin suursyöttöjyrsimen.Sykloidityökalurataa voidaan käyttää karkaistun materiaalin urittamiseen.Varmista, että jyrsimen halkaisija on noin 50 % uran leveydestä, jotta jyrsimellä on riittävästi tilaa liikkua, ja varmista, että jyrsimen kulma ei kasva eikä tuota liikaa leikkauslämpöä.
Paras työkalu tiettyyn koneistukseen ei riipu ainoastaan leikattavasta materiaalista, vaan myös käytetystä leikkaus- ja jyrsintämenetelmästä.Optimoimalla työkalut, leikkausnopeudet, syöttönopeudet ja koneistusohjelmointitaidot, osat voidaan valmistaa nopeammin ja paremmin pienemmillä koneistuskustannuksilla.
Anebon Metal Products Limited voi tarjota CNC-työstö-, painevalu- ja levymetallin työstöpalveluita, ota rohkeasti yhteyttä.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Postitusaika: 28.4.2020