Talaşlı imalatta işleme kalitesini ve tekrar doğruluğunu en üst düzeye çıkarmak için uygun takımın doğru seçilmesi ve belirlenmesi gerekir.Bazı zorlu ve zor işlemeler için takım seçimi özellikle önemlidir.
1. Yüksek hızlı takım yolu
1. Yüksek hızlı takım yolu
CAD/CAM sistemi, yüksek hızlı sikloid takım yolunda kesici takımın ark uzunluğunu hassas bir şekilde kontrol ederek son derece yüksek kesme doğruluğu elde eder.Freze bıçağı köşeyi veya diğer karmaşık geometrik şekilleri kestiğinde bıçağın yeme miktarı artmayacaktır.Bu teknolojik ilerlemeden tam olarak yararlanmak için takım üreticileri gelişmiş küçük çaplı frezeleme takımları tasarladı ve geliştirdi.Küçük çaplı frezeleme takımları, yüksek hızlı takım yollarını kullanarak birim zamanda daha fazla iş parçası malzemesini kesebilir ve daha yüksek talaş kaldırma oranı elde edebilir.
İşleme sırasında takım ile iş parçasının yüzeyi arasında çok fazla temas olması, takımın hızla arızalanmasına kolaylıkla neden olabilir.Etkili bir temel kural, iş parçasının en dar kısmının yaklaşık 1/2'si çapında bir frezeleme takımı kullanmaktır.Freze takımının yarıçapı, iş parçasının en dar kısmının boyutundan küçük olduğunda, takımın sola ve sağa hareket etmesi için yer vardır ve en küçük yeme açısı elde edilebilir.Frezeleme takımları daha fazla kesme kenarı ve daha yüksek ilerleme hızları kullanabilir.Ayrıca iş parçasının en dar kısmının 1/2'si çapında bir freze kullanıldığında kesicinin dönüşünü arttırmadan kesme açısı küçük tutulabilir.
Makine sertliği aynı zamanda kullanılabilecek aletlerin boyutunun belirlenmesine de yardımcı olur.Örneğin, 40 konikli bir makinede kesim yaparken frezeleme takımının çapı normalde <12,7 mm olmalıdır.Daha büyük çaplı bir kesicinin kullanılması, makinenin taşıma kabiliyetini aşabilecek daha büyük bir kesme kuvveti üretecek ve bu da çatlama, deformasyon, zayıf yüzey kalitesi ve kısa takım ömrü ile sonuçlanacaktır.
Daha yeni yüksek hızlı takım yolunu kullanırken, köşedeki freze bıçağının sesi düz çizgi kesmeyle aynıdır.Freze bıçağının kesme işlemi sırasında ürettiği sesin aynı olması, büyük termal ve mekanik şoklara maruz kalmadığını gösterir.Freze bıçağı her döndüğünde veya köşeyi kestiğinde bir çığlık sesi çıkarır, bu da yeme açısını azaltmak için freze bıçağının çapının azaltılması gerekebileceğini gösterir.Kesme sesinin değişmeden kalması, freze üzerindeki kesme basıncının eşit olduğunu ve iş parçasının geometrisinin değişmesiyle yukarı ve aşağı dalgalanmadığını gösterir.Bunun nedeni bıçağın açısının her zaman sabit olmasıdır.
2. Küçük parçaların frezelenmesi
Büyük ilerlemeli frezeleme takımı, talaş inceltme etkisi yaratarak daha yüksek ilerleme hızında frezelemeyi mümkün kılan küçük parçaların frezelenmesi için uygundur.
Spiral frezeleme deliklerinin ve frezeleme kaburgalarının işlenmesinde, takım kaçınılmaz olarak işleme yüzeyi ile daha fazla temas kuracaktır ve büyük bir besleme frezeleme takımının kullanılması, iş parçası ile yüzey temasını en aza indirebilir, böylece kesme ısısını ve takım deformasyonunu azaltabilir.
Bu iki tür işlemede, büyük ilerlemeli frezeleme takımı genellikle kesme sırasında yarı kapalı durumdadır.Bu nedenle maksimum radyal kesme adımı freze çapının %25'i, her kesmenin maksimum Z kesme derinliği ise freze çapının %2'si kadar olmalıdır.cnc işleme parçası
Spiral freze deliğinde, freze, spiral kesici ray ile iş parçasını kestiğinde, spiral kesme açısı, freze çapının %2'si Z kesim derinliğine ulaşana kadar 2° ~ 3°'dir.
Büyük ilerlemeli frezeleme takımı kesme sırasında açık durumdaysa, radyal yürüme adımı iş parçası malzemesinin sertliğine bağlıdır.HRC30-50 sertliğindeki iş parçası malzemelerini frezelerken maksimum radyal kesme adımı, freze takımı çapının %5'i kadar olmalıdır;malzeme sertliği HRC50'den yüksek olduğunda, maksimum radyal kesme adımı ve paso başına maksimum Z Kesme derinliği, freze takımının çapının %2'sidir.alüminyum parça
3. Düz duvarların frezelenmesi
Düz nervürlü veya düz duvarlı frezeleme yaparken ark kesici kullanmak en iyisidir.4 ila 6 kenarlı ark kesiciler özellikle düz veya çok açık parçaların profil frezelenmesi için uygundur.Freze bıçağının bıçak sayısı ne kadar fazla olursa, kullanılabilecek ilerleme hızı da o kadar yüksek olur.Ancak işleme programcısının yine de takım ile iş parçasının yüzeyi arasındaki teması en aza indirmesi ve daha küçük bir radyal kesme genişliği kullanması gerekir.Sertliği zayıf bir takım tezgahında işleme yapılırken, iş parçasının yüzeyi ile teması azaltabilecek daha küçük çaplı bir frezeleme takımının kullanılması avantajlıdır.cnc freze parçası
Çok kenarlı ark frezeleme takımının kesme adımı ve kesme derinliği, yüksek ilerlemeli frezeleme takımınınkilerle aynıdır.Sikloid takım yolu sertleştirilmiş malzemeye kanal açmak için kullanılabilir.Freze bıçağının hareket etmek için yeterli alana sahip olması için freze takımının çapının, oluk genişliğinin yaklaşık %50'si olduğundan emin olun ve kesicinin açısının artmayacağından ve aşırı kesme ısısı oluşturmayacağından emin olun.
Belirli bir işleme için en iyi takım yalnızca kesilen malzemeye değil aynı zamanda kullanılan kesme tipine ve frezeleme yöntemine de bağlıdır.Takımları, kesme hızlarını, ilerleme hızlarını ve işleme programlama becerilerini optimize ederek parçalar daha düşük işleme maliyetleriyle daha hızlı ve daha iyi üretilebilir.
Anebon Metal Products Limited, CNC işleme, basınçlı döküm, sac işleme hizmetleri sağlayabilir, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Gönderim zamanı: Nis-28-2020