Die toebehore ontwerp word oor die algemeen uitgevoer volgens die spesifieke vereistes van 'n sekere proses na die bewerking proses vancnc-bewerkingsonderdeleencnc draaiende delegeformuleer word.Wanneer die proses geformuleer word, moet die moontlikheid van bevestiging realisering ten volle oorweeg word, en by die ontwerp van bevestigings, indien nodig, kan voorstelle vir wysiging van die proses ook voorgestel word.Die kwaliteit van die ontwerp van die armatuur moet gemeet word deur of dit die verwerkingskwaliteit van die werkstuk, hoë produksiedoeltreffendheid, lae koste, gerieflike spaanderverwydering, veilige werking, arbeidsbesparing en maklike vervaardiging en instandhouding stabiel kan waarborg.
1. Basiese beginsels van armatuurontwerp
1. Bevredig die stabiliteit en betroubaarheid van werkstukposisionering tydens gebruik;
2. Daar is voldoende dra- of klemsterkte om die verwerking van die werkstuk op die bevestiging te verseker;
3. Ontmoet die eenvoudige en vinnige werking in die klemproses;
4. Kwesbare dele moet 'n struktuur hê wat vinnig vervang kan word, en dit is die beste om nie ander gereedskap te gebruik wanneer toestande voldoende is nie;
5. Bevredig die betroubaarheid van herhaalde posisionering van die armatuur tydens die aanpassing of vervangingsproses;
6. Vermy komplekse struktuur en hoë koste sover moontlik;
7. Kies so veel as moontlik standaardonderdele as samestellende dele;
8. Vorm die sistematisering en standaardisering van die onderneming se interne produkte.
2. Basiese kennis van armatuurontwerp
'n Uitstekende masjiengereedskaptoebehore moet aan die volgende basiese vereistes voldoen:
1. Om die bewerkingsakkuraatheid van die werkstuk te verseker, is die sleutel om die bewerkingsakkuraatheid te verseker om die posisioneringsdatum, posisioneringsmetode en posisioneringskomponente korrek te kies.Indien nodig, is dit nodig om die posisioneringsfout te ontleed.Dit is ook nodig om aandag te gee aan die impak van die struktuur van ander dele in die toebehore op die bewerking akkuraatheid.Om te verseker dat die toebehore kan voldoen aan die bewerking akkuraatheid vereistes van die werkstuk.
2. Om produksiedoeltreffendheid te verbeter, moet die kompleksiteit van spesiale toebehore by die produksiekapasiteit aangepas word, en verskeie vinnige en doeltreffende klemmeganismes moet soveel as moontlik gebruik word om gerieflike werking te verseker, hulptyd te verkort en produksiedoeltreffendheid te verbeter.
3. Die struktuur van die spesiale toebehore met goeie prosesprestasie moet eenvoudig en redelik wees, wat gerieflik is vir vervaardiging, montering, aanpassing, inspeksie en instandhouding.
4. Die gereedskapstuk met goeie werkverrigting moet voldoende sterkte en styfheid hê, en die werking moet eenvoudig, arbeidsbesparend, veilig en betroubaar wees.Onder die uitgangspunt dat objektiewe toestande dit toelaat en ekonomies en toepaslik is, moet meganiese klemtoestelle soos pneumatiese en hidrouliese druk soveel as moontlik gebruik word om die arbeidsintensiteit van die operateur te verminder.Die toebehore moet ook die verwydering van skyfies vergemaklik.Indien nodig, kan 'n spaanderverwyderingstruktuur ingestel word om te verhoed dat die spaander die posisionering van die werkstuk beskadig en die werktuig beskadig, en voorkom dat die ophoping van skyfies baie hitte bring en vervorming van die prosesstelsel veroorsaak.
5. Die spesiale toebehore met goeie ekonomie moet so veel as moontlik standaardkomponente en standaardstruktuur gebruik, en daarna streef om 'n eenvoudige struktuur en maklike vervaardiging te hê om die vervaardigingskoste van die toebehore te verminder.Daarom moet die nodige tegniese en ekonomiese ontleding van die armatuurskema uitgevoer word volgens die bestelling en produksievermoë tydens die ontwerp, om die ekonomiese voordele van die armatuur in produksie te verbeter.
3. Oorsig van die standaardisering van gereedskap en bevestigingsontwerp
1. Basiese metodes en stappe van armatuurontwerp
Voorbereidings voor ontwerp Die oorspronklike materiaal vir die ontwerp van toebehore sluit die volgende in:
a) Tegniese inligting soos ontwerpkennisgewing, deel voltooide produk tekening, blanko tekening en proses roete, verstaan die verwerking tegniese vereistes van elke proses, posisionering en klem skema, verwerking inhoud van die vorige proses, leë toestand, masjien gereedskap en gereedskap gebruik in verwerking, inspeksie meetgereedskap, bewerkingstoelae en snyhoeveelheid, ens.;
b) Verstaan die produksiegroep en die behoefte aan toebehore;
c) Verstaan die belangrikste tegniese parameters, werkverrigting, spesifikasies, akkuraatheid en kontakafmetings van die struktuur wat verband hou met die bevestiging, ens. van die masjiengereedskap wat gebruik word;
d) Die inventaris van standaardmateriaal vir toebehore.
2. Probleme wat in die ontwerp van toebehore oorweeg word
Toebehore-ontwerp het oor die algemeen 'n enkele struktuur, wat mense die gevoel gee dat die struktuur nie baie ingewikkeld is nie, veral noudat die gewildheid van hidrouliese toebehore die oorspronklike meganiese struktuur aansienlik vereenvoudig, maar as geen gedetailleerde oorweging tydens die ontwerpproses gegee word nie, sal onnodige probleme onvermydelik voorkom:
a) Die blanko toelae van die werkstuk wat verwerk moet word.Die grootte van die spasie is te groot, wat inmenging tot gevolg het.Daarom is dit nodig om die rowwe tekening voor te berei voor ontwerp.Laat genoeg spasie.
b) Spaander verwydering gladheid van die bevestiging.As gevolg van die beperkte verwerkingsruimte van die masjiengereedskap tydens ontwerp, word die toebehore dikwels in 'n relatief kompakte ruimte ontwerp.Op hierdie tydstip word dit dikwels geïgnoreer dat die ystervylsels wat tydens die bewerkingsproses gegenereer word, in die dooie hoek van die bevestiging ophoop, insluitend die swak vloei van snyvloeistof, wat toekomstige probleme sal veroorsaak.Verwerking bring baie moeilikheid.Daarom, aan die begin van die werklike proses, moet die probleme wat tydens die verwerking ontstaan, oorweeg word.Die toebehore is immers gebaseer op die verbetering van doeltreffendheid en die fasilitering van werking.
c) Die algehele oopheid van die toebehore.Om die openheid te ignoreer, maak dit moeilik vir die operateur om die kaart te installeer, wat tydrowend en moeisaam is, en die ontwerp is taboe.
d) Basiese teoretiese beginsels van armatuurontwerp.Elke stel toebehore moet deur ontelbare kere van klem- en losmaakaksies gaan, so dit kan aan die begin aan die gebruiker se vereistes voldoen, maar die bygevoegde toebehore moet sy akkuraatheidsbehoud hê, so moenie iets ontwerp wat in stryd is met die beginsel nie.Selfs al kan jy dit nou met geluk doen, sal dit nie lank hou nie.'n Goeie ontwerp moet die toets van die tyd deurstaan.
e) Vervangbaarheid van posisioneringselemente.Die posisioneringselement is erg verslete, so vinnige en maklike vervanging moet oorweeg word.Dit is die beste om dit nie as 'n groter deel te ontwerp nie.
Die opbou van armatuurontwerpervaring is baie belangrik.Soms is ontwerp een ding, maar dit is 'n ander ding in praktiese toepassing, so goeie ontwerp is 'n proses van voortdurende akkumulasie en samevatting.
Algemeen gebruikte toebehore word hoofsaaklik verdeel in die volgende tipes volgens hul funksies:
01 klemvorm
02 Boor- en freesgereedskap
03 CNC, instrument chuck
04 Gastoets, watertoetsgereedskap
05 Snoei- en ponsgereedskap
06 sweisgereedskap
07 Poleer toestel
08 Montagegereedskap
09 tampondruk, lasergraveergereedskap
01 klemvorm
Definisie: 'n Gereedskap vir posisionering en vasklem met produkvorm
Ontwerppunte:
1. Hierdie tipe klemvorm word hoofsaaklik vir bankschroef gebruik, en sy lengte kan volgens behoeftes gesny word;
2. Ander hulpposisioneringstoestelle kan op die klemvorm ontwerp word, en die klemvorm word gewoonlik deur sweiswerk verbind;
3. Die prent hierbo is 'n vereenvoudigde prentjie, en die grootte van die vormholtestruktuur word deur die spesifieke situasie bepaal;
4. Pas die posisioneringspen met 'n deursnee van 12 mm styf by die toepaslike posisie op die beweegbare vorm, en die posisioneringsgat by die ooreenstemmende posisie van die vaste vormgly om die posisioneringspen te pas;
5. Die monteerholte moet verreken en met 0.1mm vergroot word op grond van die buitelynoppervlak van die rowwe tekening sonder om te krimp tydens ontwerp.
02 Boor- en freesgereedskap
Ontwerppunte:
1. Indien nodig, kan sommige hulpposisioneringstoestelle op die vaste kern en sy vaste plaat ontwerp word;
2. Die prent hierbo is 'n vereenvoudigde struktuurdiagram, en die werklike situasie moet volgens die produkstruktuur ontwerp word;
3. Die silinder hang af van die grootte van die produk en die spanning tydens verwerking, en SDA50X50 word algemeen gebruik;
03 CNC, instrument chuck
'n CNC Chuck
Binneste spantang
Ontwerppunte:
1. Die grootte wat nie in die bostaande figuur gemerk is nie, word bepaal volgens die binneste gatgroottestruktuur van die werklike produk;
2. Die buitenste sirkel wat in kontak is met die binneste gat van die produk moet 'n marge van 0.5mm aan die een kant laat tydens produksie, en uiteindelik installeer dit op die CNC-masjiengereedskap en draai dit klaar na grootte om vervorming en eksentrisiteit te voorkom veroorsaak deur die blusproses;
3. Die materiaal van die monteerdeel word aanbeveel om veerstaal te gebruik, en die trekstangdeel is 45#;
4. Die draad M20 van die trekstang is 'n gemeenskaplike draad, wat volgens die werklike situasie aangepas kan word
Instrument Inner Beam Chuck
Ontwerppunte:
1. Die prent hierbo is 'n verwysingsillustrasie, en die samestelling grootte en struktuur word bepaal volgens die werklike produk se eksterne dimensie en struktuur;
2. Die materiaal is 45#, geblus.
Instrument buitenste balk boorman
Ontwerppunte:
1. Die prent hierbo is 'n verwysingsillustrasie, en die werklike grootte hang af van die grootte en struktuur van die binnegat van die produk;
2. Die buitenste sirkel wat in kontak is met die binneste gat van die produk moet 'n marge van 0.5mm aan die een kant laat tydens produksie, en uiteindelik installeer dit op die instrument draaibank en draai dit klaar na grootte om vervorming en eksentrisiteit wat veroorsaak word, te voorkom deur die blusproses;
3. Die materiaal is 45#, geblus.
04 Gastoetsgereedskap
Ontwerppunte:
1. Die prent hierbo is 'n verwysingsprent van die gastoetsinstrument.Die spesifieke struktuur moet ontwerp word volgens die werklike struktuur van die produk.Die idee is om die produk op die eenvoudigste moontlike manier te seël, en die deel wat getoets moet word met gas te laat vul om die digtheid daarvan te bevestig;
2. Die grootte van die silinder kan aangepas word volgens die werklike grootte van die produk, en dit is ook nodig om te oorweeg of die slag van die silinder aan die gerief van pluk en plasing van die produk kan voldoen;
3. Die seëloppervlak wat met die produk in aanraking is, is oor die algemeen gemaak van uitstekende rubber, NBR-rubberring en ander materiale met goeie kompressie.Terselfdertyd moet daarop gelet word dat as daar 'n posisioneringsblok is wat in kontak is met die voorkoms van die produk, probeer om wit plastiekplastiekblokke te gebruik en gebruik dit tydens gebruik.Die middelste omslag is bedek met katoenlap om te verhoed dat die voorkoms van die produk beskadig word;
4. Die posisioneringsrigting van die produk moet in die ontwerp in ag geneem word, om te verhoed dat die lekkasie van gas binne die produkholte vasgevang word en vals opsporing veroorsaak.
05 ponsgereedskap
Ontwerppunte: Die prent hierbo toon die algemene struktuur van ponsgereedskap.Die funksie van die onderplaat is om bevestiging op die werkbank van die ponsmasjien te vergemaklik;die funksie van die posisioneringsblok is om die produk vas te maak, die spesifieke struktuur is ontwerp volgens die werklike situasie van die produk, en die middelpunt is rondom om die produk te vergemaklik en veilig te kies en te plaas;die funksie van die keerplaat is om die produk te vergemaklik om van die ponsmes geskei te word;Die pilaar dien as 'n vaste keerplaat.Die samestelling posisies en afmetings van die bogenoemde dele kan ontwerp word volgens die werklike situasie van die produk.
06 sweisgereedskap
Die sweiswerktuig word hoofsaaklik gebruik om die posisie van elke komponent in die sweissamestelling vas te stel en die relatiewe grootte van elke komponent in die sweissamestelling te beheer.Die struktuur daarvan is hoofsaaklik 'n posisioneringsblok, wat ontwerp moet word volgens die werklike struktuur vanaluminium bewerkingsonderdeleenkoperbewerkingsonderdele.Dit is opmerklik dat wanneer die produk op die sweiswerktuig geplaas word, dit nie toegelaat word om 'n verseëlde spasie tussen die gereedskap te skep om te verhoed dat die oormatige druk van die verseëlde spasie tydens die sweisverhittingsproses die grootte van die dele na sweiswerk beïnvloed nie. .
07 Poleer toestel
08 Montagegereedskap
Montagegereedskap word hoofsaaklik gebruik as 'n toestel vir hulpposisionering tydens die samestellingsproses van komponente.Die ontwerpidee is dat die produk maklik geneem en geplaas kan word volgens die samestellingstruktuur van die komponente, die voorkomsoppervlak van die produk kan nie tydens die monteerproses beskadig word nie, en die produk kan met katoenlap bedek word om die produk tydens gebruik.In die keuse van materiale, probeer om nie-metaal materiaal soos wit gom te gebruik.
09 tampondruk, lasergraveergereedskap
Ontwerppunte: Ontwerp die posisioneringstruktuur van die gereedskap volgens die lettervereistes van die werklike situasie van die produk.Aandag moet gegee word aan die gerief om die produk te neem en te plaas en die beskerming van die produk se voorkoms.Die posisioneringsblok en die hulpposisioneringstoestel wat met die produk in aanraking is, moet van nie-metaalmateriaal soos wit gom gemaak word..
Postyd: 26 Desember 2022