Дизајн учвршћења се генерално изводи у складу са специфичним захтевима одређеног процеса након процеса машинске обрадеделови за цнц машинску обрадуиделови за цнц стругањеје формулисана.Приликом формулисања процеса треба у потпуности размотрити могућност реализације чвора, а приликом пројектовања чвора, ако је потребно, могу се предложити и сугестије за модификацију процеса.Квалитет дизајна уређаја треба мерити на основу тога да ли може стабилно да гарантује квалитет обраде радног комада, високу ефикасност производње, ниску цену, практично уклањање струготине, сигуран рад, уштеду радне снаге и лаку производњу и одржавање.
1. Основни принципи пројектовања прибора
1. Задовољити стабилност и поузданост позиционирања радног предмета током употребе;
2. Постоји довољна снага лежаја или стезања да би се осигурала обрада радног предмета на учвршћењу;
3. Упознајте једноставну и брзу операцију у процесу стезања;
4. Рањиви делови морају имати структуру која се може брзо заменити, а најбоље је не користити друге алате када су услови довољни;
5. Задовољити поузданост поновљеног позиционирања уређаја током процеса подешавања или замене;
6. Избегавајте сложену структуру и високу цену што је више могуће;
7. Изаберите стандардне делове као саставне делове што је више могуће;
8. Формирати систематизацију и стандардизацију интерних производа предузећа.
2. Основно познавање дизајна фиксирања
Одличан прибор за алатну машину мора да испуњава следеће основне захтеве:
1. Да би се осигурала тачност обраде радног комада, кључ за обезбеђивање тачности обраде је да се правилно изабере референтна тачка позиционирања, метода позиционирања и компоненте позиционирања.Ако је потребно, потребно је анализирати грешку позиционирања.Такође је потребно обратити пажњу на утицај структуре осталих делова у учвршћењу на тачност обраде.Да би се осигурало да учвршћење може да испуни захтеве за прецизност обраде радног комада.
2. Да би се побољшала ефикасност производње, сложеност специјалних учвршћења треба прилагодити производном капацитету, а различите брзе и ефикасне механизме стезања треба користити што је више могуће како би се обезбедио погодан рад, скратило помоћно време и побољшала ефикасност производње.
3. Структура специјалног уређаја са добрим перформансама процеса треба да буде једноставна и разумна, што је погодно за производњу, монтажу, подешавање, инспекцију и одржавање.
4. Алат за учвршћење са добрим перформансама треба да има довољну снагу и крутост, а операција треба да буде једноставна, штедљива, сигурна и поуздана.Под претпоставком да објективни услови дозвољавају и да су економични и применљиви, механичке стезне уређаје као што су пнеуматски и хидраулични притисак треба користити што је више могуће како би се смањио радни интензитет руковаоца.Уређај такође треба да олакша уклањање струготине.Ако је потребно, може се подесити структура за уклањање струготине како би се спречило оштећење струготине у позиционирању радног комада и оштећење алата, као и спречавање да нагомилавање струготине донесе много топлоте и изазове деформацију процесног система.
5. Специјални уређаји са добром економијом треба да користе стандардне компоненте и стандардну структуру што је више могуће, и да теже да имају једноставну структуру и лаку производњу како би се смањили трошкови производње уређаја.Стога, неопходну техничку и економску анализу шеме уређаја треба извршити у складу са редоследом и производним капацитетом током пројектовања, како би се побољшале економске користи уређаја у производњи.
3. Преглед стандардизације дизајна алата и прибора
1. Основне методе и кораци пројектовања арматура
Припреме пре дизајна Оригинални материјали за дизајн уређаја укључују следеће:
а) Техничке информације као што су обавештење о дизајну, цртеж готовог производа, цртеж празног дела и рута процеса, разумети техничке захтеве обраде сваког процеса, шему позиционирања и стезања, садржај обраде претходног процеса, стање празног дела, алатне машине и алате који се користе у обрада, инспекцијски мерни алати, додатак за машинску обраду и количина резања итд.;
б) Разумети производну серију и потребу за прибором;
ц) Разуме главне техничке параметре, перформансе, спецификације, прецизност и контактне димензије структуре повезане са учвршћењем, итд. машине алатке која се користи;
д) Инвентар стандардног материјала за опрему.
2. Проблеми који се разматрају при пројектовању уређаја
Дизајн чвора генерално има једну структуру, дајући људима осећај да структура није много компликована, посебно сада када популарност хидрауличних уређаја увелико поједностављује оригиналну механичку структуру, али ако се не узме детаљна разматрања током процеса пројектовања, непотребни проблеми ће бити неизбежно се дешавају:
а) Празан додатак радног комада који се обрађује.Величина празнине је превелика, што доводи до сметњи.Због тога је потребно припремити груби цртеж пре пројектовања.Оставите довољно простора.
б) Глаткост уклањања струготине са уређаја.Због ограниченог простора за обраду машине алатке током пројектовања, уређај се често дизајнира у релативно компактном простору.У овом тренутку, често се занемарује да се гвоздена струготина настала током процеса обраде акумулира у мртвом углу уређаја, укључујући и слаб проток течности за сечење, што ће узроковати будуће проблеме.Обрада доноси много проблема.Стога, на почетку самог процеса треба размотрити проблеме који се јављају током обраде.На крају крајева, уређај се заснива на побољшању ефикасности и олакшавању рада.
ц) Укупна отвореност фиксирања.Игнорисање отворености отежава оператеру да инсталира картицу, што је дуготрајно и напорно, а дизајн је табу.
д) Основни теоријски принципи пројектовања чвора.Сваки сет уређаја мора да прође безброј пута стезања и отпуштања, тако да на почетку може задовољити захтеве корисника, али додани елементи треба да имају своју тачност, тако да немојте дизајнирати нешто што је против принципа.Чак и ако то сада успеш срећом, неће дуго трајати.Добар дизајн треба да издржи тест времена.
е) Заменљивост елемената за позиционирање.Елемент за позиционирање је јако истрошен, па треба размотрити брзу и лаку замену.Најбоље је да га не дизајнирате као већи део.
Акумулација искуства у дизајну уређаја је веома важна.Понекад је дизајн једно, али је друга ствар у практичној примени, тако да је добар дизајн процес континуираног нагомилавања и сумирања.
Уобичајени уређаји се углавном деле на следеће типове према њиховим функцијама:
01 калуп за стезање
02 Алат за бушење и глодање
03 ЦНЦ, стезна глава за инструменте
04 Гасни тест, алат за испитивање воде
05 Алат за обрезивање и пробијање
06 алати за заваривање
07 Учвршћење за полирање
08 Монтажни алат
09 тампон штампа, алат за ласерско гравирање
01 калуп за стезање
Дефиниција: Алат за позиционирање и стезање са обликом производа
Дизајнерске тачке:
1. Ова врста стезног калупа се углавном користи за стеге, а његова дужина се може исећи према потребама;
2. Други помоћни уређаји за позиционирање могу бити дизајнирани на калупу за стезање, а калуп за стезање је углавном повезан заваривањем;
3. Горња слика је поједностављена слика, а величина структуре шупљине калупа одређена је специфичном ситуацијом;
4. Чврсто спојите иглу за позиционирање пречника 12 мм на одговарајућој позицији на покретном калупу и рупу за позиционирање на одговарајућој позицији фиксираних клизача калупа како би се уклопила игла за позиционирање;
5. Шупљина склопа треба да се помери и повећа за 0,1 мм на основу обриса површине грубог цртежа без скупљања током пројектовања.
02 Алат за бушење и глодање
Дизајнерске тачке:
1. Ако је потребно, неки помоћни уређаји за позиционирање могу бити пројектовани на фиксном језгру и његовој фиксној плочи;
2. Горња слика је поједностављени дијаграм структуре, а стварну ситуацију треба дизајнирати према структури производа;
3. Цилиндар зависи од величине производа и напрезања током обраде, а СДА50Кс50 се обично користи;
03 ЦНЦ, стезна глава за инструменте
ЦНЦ стезна глава
Унутрашња стезаљка
Дизајнерске тачке:
1. Величина која није означена на горњој слици одређује се према унутрашњој структури величине отвора стварног производа;
2. Спољни круг који је у контакту са унутрашњом рупом производа треба да остави маргину од 0,5 мм на једној страни током производње, и на крају га инсталира на ЦНЦ машину и заврши да га окреће у величину како би се спречила деформација и ексцентрицитет узроковано процесом гашења;
3. Материјал монтажног дела се препоручује да се користи опружни челик, а део полуге је 45 #;
4. Навој М20 вучне шипке је заједнички навој, који се може подесити према стварној ситуацији
Стезна глава за унутрашње греде
Дизајнерске тачке:
1. Горња слика је референтна илустрација, а величина и структура склопа се одређују према спољашњим димензијама и структури стварног производа;
2. Материјал је 45#, каљен.
Спољна стезна глава инструмента
Дизајнерске тачке:
1. Горња слика је референтна илустрација, а стварна величина зависи од величине и структуре унутрашње рупе производа;
2. Спољни круг који је у контакту са унутрашњом рупом производа треба да остави маргину од 0,5 мм на једној страни током производње, и на крају да га инсталира на струг за инструменте и заврши га окретањем у величину како би се спречила деформација и ексцентрицитет изазван процесом гашења;
3. Материјал је 45#, каљен.
04 Алат за испитивање гаса
Дизајнерске тачке:
1. Горња слика је референтна слика алата за испитивање гаса.Посебну структуру треба дизајнирати у складу са стварном структуром производа.Идеја је да се производ запечати на најједноставнији могући начин, а део који треба тестирати да се напуни гасом како би се потврдила његова непропусност;
2. Величина цилиндра се може подесити према стварној величини производа, а такође је потребно размотрити да ли ход цилиндра може задовољити погодност брања и постављања производа;
3. Заптивна површина која је у контакту са производом је углавном направљена од одличне гуме, НБР гуменог прстена и других материјала са добром компресијом.Истовремено, треба напоменути да ако постоји блок за позиционирање који је у контакту са изгледом производа, покушајте да користите беле пластичне блокове и користите их током употребе.Средњи поклопац је прекривен памучном тканином како би се спречио оштећење изгледа производа;
4. Правац позиционирања производа треба узети у обзир у дизајну, како би се спречило да цурење гаса остане заробљено унутар шупљине производа и изазове лажну детекцију.
05 алат за пробијање
Пројектне тачке: Слика изнад приказује уобичајену структуру алата за пробијање.Функција доње плоче је да олакша фиксирање на радном столу машине за пробијање;функција блока за позиционирање је да фиксира производ, специфична структура је дизајнирана у складу са стварном ситуацијом производа, а централна тачка је око да би се олакшало и безбедно бирало и постављало производ;функција преграде је да олакша одвајање производа од ножа за пробијање;Стуб делује као фиксна преграда.Монтажне позиције и димензије горе наведених делова могу се дизајнирати према стварној ситуацији производа.
06 алати за заваривање
Алат за заваривање се углавном користи за фиксирање положаја сваке компоненте у склопу за заваривање и контролу релативне величине сваке компоненте у склопу за заваривање.Његова структура је углавном блок за позиционирање, који треба да буде дизајниран у складу са стварном структуромделови за машинску обраду алуминијумаиделови за машинску обраду месинга.Вреди напоменути да када се производ поставља на алат за заваривање, није дозвољено стварање заптивеног простора између алата како би се спречило да прекомерни притисак запечаћеног простора током процеса загревања заваривања утиче на величину делова након заваривања .
07 Учвршћење за полирање
08 Монтажни алат
Монтажни алат се углавном користи као уређај за помоћно позиционирање током процеса монтаже компоненти.Његова идеја дизајна је да се производ може лако узети и поставити према монтажној структури компоненти, изгледна површина производа не може се оштетити током процеса монтаже, а производ се може прекрити памучном тканином како би заштитио производ током користити.У избору материјала покушајте да користите неметалне материјале као што је бели лепак.
09 тампон штампа, алат за ласерско гравирање
Тачке дизајна: Дизајнирајте структуру позиционирања алата у складу са захтевима за натписе стварног стања производа.Треба обратити пажњу на практичност узимања и постављања производа и заштиту изгледа производа.Блок за позиционирање и помоћни уређај за позиционирање у контакту са производом треба да буду направљени од неметалних материјала као што је бели лепак..
Време поста: 26.12.2022