De fixture design wurdt algemien útfierd neffens de spesifike easken fan in bepaald proses nei it Machtigingsformulier proses fancnc ferwurkjen dielenencnc draaiende dielenformulearre wurdt.By it formulearjen fan it proses moat de mooglikheid fan realisaasje fan fixture folslein beskôge wurde, en by it ûntwerpen fan fixtures kinne, as nedich, ek suggestjes foar wiziging fan it proses wurde foarsteld.De kwaliteit fan it ûntwerp fan 'e fixture moat wurde mjitten troch oft it de ferwurkingskwaliteit fan it wurkstik stabyl garandearje kin, hege produksje-effisjinsje, lege kosten, handige chipferwidering, feilige operaasje, arbeidsbesparring, en maklike fabrikaazje en ûnderhâld.
1. Basisprinsipes fan fixture design
1. Befredigje de stabiliteit en betrouberens fan wurkstikposysje by gebrûk;
2. Der is genôch bearing of klemsterkte om de ferwurking fan it wurkstik op 'e fixture te garandearjen;
3. Moetsje de ienfâldige en snelle operaasje yn it klemproses;
4. Kwetsbere dielen moatte in struktuer hawwe dy't fluch ferfongen wurde kin, en it is it bêste om oare ark net te brûken as betingsten genôch binne;
5. Befredigje de betrouberens fan werhelle posysjonearring fan 'e fixture yn' e oanpassing of ferfangingsproses;
6. Avoid komplekse struktuer en hege kosten safolle mooglik;
7. Kies standert dielen as ûnderdielen safolle mooglik;
8. Foarmje de systematisaasje en standerdisearring fan de ynterne produkten fan it bedriuw.
2. Basis kennis fan fixture design
In poerbêste apparaat foar masine-ark moat oan de folgjende basiseasken foldwaan:
1. Om de machining krektens fan 'e workpiece te garandearjen, is de kaai foar it garandearjen fan' e machining accuracy is it korrekt selektearjen fan de posysjedatum, posysjemetoade en posysjonele komponinten.As it nedich is, is it nedich om de posisjonearring flater te analysearjen.It is ek nedich om omtinken te jaan oan 'e ynfloed fan' e struktuer fan oare dielen yn 'e fixture op' e ferwurkingsnauwkeurigens.Om derfoar te soargjen dat de fixture kin foldwaan oan de ferwurkjen krektens easken fan it workpiece.
2. Om produksje-effisjinsje te ferbetterjen, moat de kompleksiteit fan spesjale fixtures oanpast wurde oan 'e produksjekapasiteit, en ferskate flugge en effisjinte klemmeganismen moatte safolle mooglik brûkt wurde om handige operaasje te garandearjen, helptiidtiid te koartsjen en produksje-effisjinsje te ferbetterjen.
3. De struktuer fan 'e spesjale fixture mei goede prosesprestaasjes moat ienfâldich en ridlik wêze, wat handich is foar fabrikaazje, montage, oanpassing, ynspeksje en ûnderhâld.
4. De tooling fixture mei goede prestaasjes moat genôch krêft en rigidity hawwe, en de operaasje moat ienfâldich, arbeidbesparend, feilich en betrouber wêze.Under it útgongspunt dat objektive betingsten tastean en ekonomysk en tapaslik binne, moatte meganyske klemapparaten lykas pneumatyske en hydraulyske druk safolle mooglik brûkt wurde om de arbeidsintensiteit fan 'e operator te ferminderjen.De fixture moat ek chipferwidering fasilitearje.As it nedich is, kin in struktuer foar chipferwidering ynsteld wurde om te foarkommen dat de chip de posisjonearring fan it wurkstik beskeadige en it ark beskeadige, en foarkomt dat de accumulation fan chips in protte waarmte bringt en ferfoarming fan it prosessysteem feroarsaakje.
5. De spesjale fixture mei goede ekonomy moat gebrûk meitsje fan standert komponinten en standertstruktuer safolle mooglik, en stribje nei in ienfâldige struktuer en maklike fabrikaazje om de produksjekosten fan 'e fixture te ferminderjen.Dêrom moatte de nedige technyske en ekonomyske analyze fan it fixtureskema wurde útfierd neffens de oarder en produksjekapasiteit tidens it ûntwerp, om de ekonomyske foardielen fan 'e fixture yn produksje te ferbetterjen.
3. Oersjoch fan de standerdisearring fan tooling en fixture design
1. Basis metoaden en stappen fan fixture design
Tariedings foar ûntwerp De orizjinele materialen foar it ûntwerp fan armaturen omfetsje it folgjende:
a) Technyske ynformaasje lykas ûntwerpnotifikaasje, tekening fan diel ôfmakke produkt, lege tekening en prosesrûte, begripe de ferwurkingstechnyske easken fan elk proses, posysjonearring- en klemskema, ferwurkingsynhâld fan it foarige proses, lege betingst, masine-ark en ark brûkt yn ferwurkjen , Ynspeksje mjitten ark, ferwurkjen fergoeding en cutting bedrach, ensfh;
b) Begryp de produksjebatch en de needsaak foar fixtures;
c) Begripe de wichtichste technyske parameters, prestaasjes, spesifikaasjes, krektens en kontakt ôfmjittings fan de struktuer ferbûn mei de fixture, ensfh fan de masine ark brûkt;
d) De ynventarisaasje fan standert materialen foar fixtures.
2. Problemen beskôge yn it ûntwerp fan fixtures
Fixture-ûntwerp hat oer it generaal ien struktuer, wat minsken it gefoel jout dat de struktuer net heul yngewikkeld is, foaral no't de populariteit fan hydraulyske fixtures de orizjinele meganyske struktuer sterk ferienfâldigt, mar as der gjin detaillearre oerweging wurdt jûn tidens it ûntwerpproses, sille ûnnedige problemen ûnûntkomber foarkomme:
a) De lege fergoeding fan it te ferwurkjen wurkstik.De grutte fan it lege is te grut, wat resulteart yn ynterferinsje.Dêrom is it nedich om de rûge tekening te meitsjen foar it ûntwerpen.Lit genôch romte.
b) Chip removal glêdens fan de fixture.Fanwegen de beheinde ferwurkingsromte fan 'e masine-ark tidens ûntwerp, wurdt de fixture faak ûntwurpen yn in relatyf kompakte romte.Op dit stuit wurdt it faak negearre dat de izeren filings dy't generearre binne tidens it ferwurkjen proses sammelje yn 'e deade hoeke fan' e fixture, ynklusyf de minne stream fan snijfloeistof, dy't takomstige problemen feroarsaakje sil.Ferwurking bringt in soad problemen.Dêrom moatte oan it begjin fan it eigentlike proses de problemen wurde beskôge dy't ûntsteane tidens de ferwurking.Ommers, de fixture is basearre op it ferbetterjen fan effisjinsje en it fasilitearjen fan operaasje.
c) De algemiene iepenheid fan 'e fixture.It negearjen fan de iepenheid makket it dreech foar de operator om de kaart te ynstallearjen, dat is tiidslinend en omslachtich, en it ûntwerp is taboe.
d) Basis teoretyske prinsipes fan fixture design.Elke set fan fixtures moat troch ûntelbere kearen fan klem- en losmeitsjen aksjes gean, dus it kin oan it begjin foldogge oan 'e easken fan' e brûker, mar de tafoege fixtures moatte har krektens behâld hawwe, dus ûntwerp net iets dat yn striid is mei it prinsipe.Sels as jo it no mei gelok dwaan kinne, sil it net lang duorje.In goed ûntwerp moat de test fan 'e tiid stean.
e) Replaceability fan posisjonearring eleminten.It posysjonele elemint is swier droegen, sadat flugge en maklike ferfanging moat wurde beskôge.It is it bêste om it net as in grutter diel te ûntwerpen.
It sammeljen fan ûnderfining fan fixture-ûntwerp is heul wichtich.Soms is ûntwerp ien ding, mar it is in oar ding yn praktyske tapassing, dus goed ûntwerp is in proses fan trochgeande accumulation en gearfetting.
Faak brûkte fixtures wurde benammen ferdield yn de folgjende soarten neffens har funksjes:
01 klemmal
02 Boarjen en frezen
03 CNC, ynstrumint chuck
04 Gastest, wettertestynstruminten
05 Trimmen en ponsen tooling
06 welding tooling
07 Polishing fixture
08 Assembly tooling
09 pad printing, laser gravure tooling
01 klemmal
Definysje: In ark foar posisjonearring en clamping mei produkt foarm
Designpunten:
1. Dizze soarte fan klemmûle wurdt benammen brûkt foar vise, en syn lingte kin neffens behoeften ôfsnien wurde;
2. Oare auxiliary positioning apparaten kinne wurde ûntwurpen op 'e clamping schimmel, en de clamping schimmel is algemien ferbûn troch welding;
3. It boppesteande byld is in ferienfâldige byld, en de grutte fan 'e skimmelholtestruktuer wurdt bepaald troch de spesifike situaasje;
4. Dicht oerienkomme mei de posisjonearring pin mei in diameter fan 12mm op 'e passende posysje op' e beweechbere skimmel, en de posisjonearring gat op 'e korrespondearjende posysje fan' e fêste mal dia 's te passen de posisjonearring pin;
5. De gearstalling holte moat wurde offset en fergrutte troch 0.1mm op basis fan 'e omtrek oerflak fan' e rûge tekening sûnder krimp tidens ûntwerp.
02 Boarjen en frezen
Designpunten:
1. As it nedich is, kinne guon auxiliary positioning apparaten wurde ûntwurpen op 'e fêste kearn en syn fêste plaat;
2. It boppesteande byld is in ferienfâldige struktuerdiagram, en de eigentlike situaasje moat wurde ûntwurpen neffens de produktstruktuer;
3. De silinder hinget ôf fan 'e grutte fan it produkt en de stress by it ferwurkjen, en SDA50X50 wurdt faak brûkt;
03 CNC, ynstrumint chuck
In CNC Chuck
Binnenkoartsje
Designpunten:
1. De grutte net markearre yn 'e boppesteande figuer wurdt bepaald neffens de ynderlike gatgrutte struktuer fan it eigentlike produkt;
2. De bûtenste sirkel dy't yn kontakt is mei it binnenste gat fan it produkt moat in marzje fan 0.5mm oan 'e iene kant litte yn' e produksje, en op it lêst ynstalleare op 'e CNC-masjine-ark en foltôgje it nei grutte om deformaasje en eksintrisiteit te foarkommen. feroarsake troch it quenching proses;
3. It materiaal fan 'e gearkomste diel wurdt oanrikkemandearre om springstiel te brûken, en it diel fan' e knibbel is 45 #;
4. De tried M20 fan de tie rod is in mienskiplike tried, dat kin oanpast wurde neffens de eigentlike situaasje
Instrument Inner Beam Chuck
Designpunten:
1. De boppesteande foto is in referinsje yllustraasje, en de gearkomste grutte en struktuer wurde bepaald neffens de eigentlike produkt syn eksterne dimensje en struktuer;
2. It materiaal is 45 #, quenched.
Outer beam chuck ynstrumint
Designpunten:
1. It boppesteande byld is in referinsje yllustraasje, en de eigentlike grutte hinget ôf fan 'e grutte en struktuer fan' e ynderlike gat fan it produkt;
2. De bûtenste sirkel dy't yn kontakt is mei it binnenste gat fan it produkt moat in marzje fan 0.5mm oan 'e iene kant litte yn' e produksje, en op it lêst ynstallearje it op 'e ynstrumint draaibank en foltôgje it nei grutte om te foarkommen dat deformaasje en eksintrisiteit feroarsake wurde. troch it quenching proses;
3. It materiaal is 45 #, quenched.
04 Gas test tooling
Designpunten:
1. It boppesteande byld is in referinsjebyld fan it gastest-ark.De spesifike struktuer moat wurde ûntwurpen neffens de eigentlike struktuer fan it produkt.It idee is om it produkt op 'e ienfâldichst mooglike manier te fersegeljen, en it diel dat te testen moat wurde fol mei gas om de dichtheid te befêstigjen;
2. De grutte fan 'e silinder kin oanpast wurde neffens de eigentlike grutte fan it produkt, en it is ek nedich om te beskôgjen oft de slach fan' e silinder kin foldwaan oan it gemak fan it keapjen en pleatsen fan it produkt;
3. It sealing oerflak dat yn kontakt is mei it produkt is algemien makke fan poerbêste rubber, NBR rubberring en oare materialen mei goede kompresje.Tagelyk moat it opmurken wurde dat as der in posisjonearring blok is dy't yn kontakt is mei it uterlik fan it produkt, besykje wyt plestik plestik blokken te brûken en brûke se tidens gebrûk.De middelste omslach is bedekt mei katoenen doek om foar te kommen dat it uterlik fan it produkt skansearre wurdt;
4. De posysjonearring rjochting fan it produkt moat wurde beskôge yn it ûntwerp, om te foarkommen dat it lekken fan gas wurdt fongen binnen de produkt holte en feroarsaakje falske detection.
05 Punching tooling
Untwerppunten: De foto hjirboppe toant de mienskiplike struktuer fan punching-ark.De funksje fan 'e ûnderste plaat is it fasilitearjen fan fixaasje op' e wurkbank fan 'e ponsmachine;de funksje fan it posysjonearblok is om it produkt te reparearjen, de spesifike struktuer is ûntwurpen neffens de eigentlike situaasje fan it produkt, en it sintrumpunt is om it produkt te fasilitearjen en feilich te kiezen en te pleatsen;de funksje fan 'e baffle is it fasilitearjen fan it skieden fan it produkt fan it ponsmes;De pylder fungearret as in fêste baffle.De montageposysjes en dimensjes fan 'e boppeneamde dielen kinne wurde ûntwurpen neffens de eigentlike situaasje fan it produkt.
06 welding tooling
De welding tooling wurdt benammen brûkt om fix de posysje fan elke komponint yn 'e welding gearkomste en kontrolearje de relative grutte fan elk komponint yn' e welding gearkomste.Syn struktuer is benammen in posysjonearring blok, dat moat wurde ûntwurpen neffens de eigentlike struktuer fanaluminium ferwurkjen dielenenmessing ferwurkjen dielen.It is de muoite wurdich opskriuwen dat as it produkt wurdt pleatst op de welding ark, is it net tastien te meitsjen in fersegele romte tusken de ark om foar te kommen dat de oermjittige druk fan de fersegele romte tidens it welding ferwaarming proses fan ynfloed op de grutte fan 'e dielen nei welding .
07 Polishing fixture
08 Assembly tooling
Montage-ark wurdt benammen brûkt as apparaat foar helpposysje by it gearstallingsproses fan komponinten.It ûntwerpidee is dat it produkt maklik kin wurde nommen en pleatst neffens de gearstallingstruktuer fan 'e komponinten, it uterlik oerflak fan it produkt kin net beskeadige wurde tidens it montageproses, en it produkt kin wurde bedekt mei katoenen doek om it produkt te beskermjen tidens brûke.By de seleksje fan materialen besykje net-metallyske materialen lykas wite lijm te brûken.
09 pad printing, laser gravure tooling
Untwerppunten: Untwerp de posysjestruktuer fan 'e tooling neffens de lettereasken fan' e eigentlike situaasje fan it produkt.Oandacht moat wurde betelle oan it gemak fan it nimmen en pleatsen fan it produkt en de beskerming fan it uterlik fan it produkt.It posisjonearringsblok en it auxiliary posisjonearringsapparaat yn kontakt mei it produkt moatte makke wurde fan net-metallyske materialen lykas wite lijm..
Post tiid: Dec-26-2022