Ο σχεδιασμός του εξαρτήματος πραγματοποιείται γενικά σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις μιας συγκεκριμένης διαδικασίας μετά τη διαδικασία κατεργασίας τουεξαρτήματα κατεργασίας cncκαιεξαρτήματα τόρνευσης cncδιατυπώνεται.Κατά τη διαμόρφωση της διαδικασίας, θα πρέπει να λαμβάνεται πλήρως υπόψη η δυνατότητα υλοποίησης του εξαρτήματος και κατά το σχεδιασμό των εξαρτημάτων, εάν είναι απαραίτητο, μπορούν επίσης να προταθούν προτάσεις για τροποποίηση της διαδικασίας.Η ποιότητα του σχεδιασμού του εξαρτήματος θα πρέπει να μετράται από το αν μπορεί να εγγυηθεί σταθερά την ποιότητα επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας, υψηλή απόδοση παραγωγής, χαμηλό κόστος, εύκολη αφαίρεση τσιπ, ασφαλή λειτουργία, εξοικονόμηση εργασίας και εύκολη κατασκευή και συντήρηση.
1. Βασικές αρχές σχεδιασμού φωτιστικών
1. Ικανοποιήστε τη σταθερότητα και την αξιοπιστία της τοποθέτησης του τεμαχίου εργασίας κατά τη χρήση.
2. Υπάρχει επαρκής αντοχή ρουλεμάν ή σύσφιξης για να διασφαλιστεί η επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας στο εξάρτημα.
3. Γνωρίστε την απλή και γρήγορη λειτουργία στη διαδικασία σύσφιξης.
4. Τα ευάλωτα μέρη πρέπει να έχουν δομή που να μπορεί να αντικατασταθεί γρήγορα και είναι καλύτερο να μην χρησιμοποιείτε άλλα εργαλεία όταν οι συνθήκες είναι επαρκείς.
5. Ικανοποιήστε την αξιοπιστία της επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης του εξαρτήματος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας προσαρμογής ή αντικατάστασης.
6. Αποφύγετε όσο το δυνατόν περισσότερο τη σύνθετη δομή και το υψηλό κόστος.
7. Επιλέξτε τυπικά εξαρτήματα ως εξαρτήματα όσο το δυνατόν περισσότερο.
8. Διαμορφώστε τη συστηματοποίηση και τυποποίηση των εσωτερικών προϊόντων της εταιρείας.
2. Βασικές γνώσεις σχεδιασμού στερέωσης
Ένα εξαιρετικό εξάρτημα εργαλειομηχανών πρέπει να πληροί τις ακόλουθες βασικές απαιτήσεις:
1. Για να διασφαλιστεί η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του τεμαχίου εργασίας, το κλειδί για τη διασφάλιση της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας είναι να επιλέξετε σωστά το σημείο αναφοράς θέσης, τη μέθοδο τοποθέτησης και τα εξαρτήματα τοποθέτησης.Εάν είναι απαραίτητο, είναι απαραίτητο να αναλυθεί το σφάλμα τοποθέτησης.Είναι επίσης απαραίτητο να δοθεί προσοχή στην επίδραση της δομής άλλων εξαρτημάτων στο εξάρτημα στην ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας.Για να διασφαλιστεί ότι το εξάρτημα μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας του τεμαχίου εργασίας.
2. Για να βελτιωθεί η απόδοση της παραγωγής, η πολυπλοκότητα των ειδικών εξαρτημάτων θα πρέπει να προσαρμοστεί στην παραγωγική ικανότητα και διάφοροι γρήγοροι και αποτελεσματικοί μηχανισμοί σύσφιξης θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο για να διασφαλιστεί η βολική λειτουργία, να μειωθεί ο βοηθητικός χρόνος και να βελτιωθεί η απόδοση παραγωγής.
3. Η δομή του ειδικού εξαρτήματος με καλή απόδοση διαδικασίας πρέπει να είναι απλή και λογική, η οποία είναι βολική για την κατασκευή, τη συναρμολόγηση, τη ρύθμιση, την επιθεώρηση και τη συντήρηση.
4. Το εξάρτημα εργαλείων με καλή απόδοση θα πρέπει να έχει επαρκή αντοχή και ακαμψία και η λειτουργία να είναι απλή, να εξοικονομεί εργασία, να είναι ασφαλής και αξιόπιστη.Υπό την προϋπόθεση ότι οι αντικειμενικές συνθήκες το επιτρέπουν και είναι οικονομικές και εφαρμόσιμες, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο μηχανικές συσκευές σύσφιξης, όπως η πνευματική και η υδραυλική πίεση για τη μείωση της έντασης εργασίας του χειριστή.Το εξάρτημα θα πρέπει επίσης να διευκολύνει την αφαίρεση τσιπ.Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να ρυθμιστεί μια δομή αφαίρεσης τσιπ για να αποτρέψει το τσιπ από το να βλάψει την τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας και να καταστρέψει το εργαλείο και να αποτρέψει τη συσσώρευση τσιπ να φέρει πολλή θερμότητα και να προκαλέσει παραμόρφωση του συστήματος διεργασίας.
5. Το ειδικό εξάρτημα με καλή οικονομία θα πρέπει να χρησιμοποιεί τυποποιημένα εξαρτήματα και τυποποιημένη δομή όσο το δυνατόν περισσότερο, και να προσπαθεί να έχει μια απλή δομή και εύκολη κατασκευή για να μειώσει το κόστος κατασκευής του εξαρτήματος.Ως εκ τούτου, η απαραίτητη τεχνική και οικονομική ανάλυση του σχεδίου στερέωσης θα πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τη σειρά και την παραγωγική ικανότητα κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού, έτσι ώστε να βελτιωθούν τα οικονομικά οφέλη του φωτιστικού στην παραγωγή.
3. Επισκόπηση της τυποποίησης της σχεδίασης εργαλείων και εξαρτημάτων
1. Βασικές μέθοδοι και βήματα σχεδιασμού στερέωσης
Προετοιμασίες πριν από το σχεδιασμό Τα αρχικά υλικά για το σχεδιασμό των εξαρτημάτων περιλαμβάνουν τα ακόλουθα:
α) Τεχνικές πληροφορίες όπως σημείωση σχεδιασμού, σχέδιο τελικού προϊόντος, κενό σχέδιο και διαδρομή διεργασίας, κατανόηση των τεχνικών απαιτήσεων επεξεργασίας κάθε διεργασίας, σχήμα τοποθέτησης και σύσφιξης, περιεχόμενο επεξεργασίας της προηγούμενης διαδικασίας, κατάσταση κενού, εργαλειομηχανές και εργαλεία που χρησιμοποιούνται σε Επεξεργασία, Εργαλεία μέτρησης επιθεώρησης, αποζημίωση μηχανικής κατεργασίας και ποσότητα κοπής, κ.λπ.
β) Κατανοήστε την παρτίδα παραγωγής και την ανάγκη για φωτιστικά.
γ) Κατανοήστε τις κύριες τεχνικές παραμέτρους, την απόδοση, τις προδιαγραφές, την ακρίβεια και τις διαστάσεις επαφής της δομής που συνδέεται με το εξάρτημα κ.λπ. της εργαλειομηχανής που χρησιμοποιείται.
δ) Η απογραφή τυποποιημένων υλικών για φωτιστικά.
2. Προβλήματα που εξετάζονται στο σχεδιασμό των φωτιστικών
Ο σχεδιασμός των εξαρτημάτων έχει γενικά μια ενιαία δομή, δίνοντας στους ανθρώπους την αίσθηση ότι η δομή δεν είναι πολύ περίπλοκη, ειδικά τώρα που η δημοτικότητα των υδραυλικών εξαρτημάτων απλοποιεί σημαντικά την αρχική μηχανική δομή, αλλά εάν δεν δοθεί λεπτομερής εξέταση κατά τη διαδικασία σχεδιασμού, θα προκύψουν περιττά προβλήματα. αναπόφευκτα συμβαίνουν:
α) Το τυφλό περιθώριο του προς επεξεργασία τεμαχίου.Το μέγεθος του κενού είναι πολύ μεγάλο, με αποτέλεσμα παρεμβολές.Επομένως, είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε το πρόχειρο σχέδιο πριν από το σχεδιασμό.Αφήστε αρκετό χώρο.
β) Ομαλή αφαίρεση τσιπ του εξαρτήματος.Λόγω του περιορισμένου χώρου επεξεργασίας της εργαλειομηχανής κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού, το εξάρτημα συχνά σχεδιάζεται σε έναν σχετικά συμπαγή χώρο.Αυτή τη στιγμή, συχνά αγνοείται ότι τα ρινίσματα σιδήρου που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας συσσωρεύονται στη νεκρή γωνία του εξαρτήματος, συμπεριλαμβανομένης της κακής ροής του υγρού κοπής, που θα προκαλέσει μελλοντικά προβλήματα.Η επεξεργασία φέρνει πολλά προβλήματα.Επομένως, στην αρχή της πραγματικής διαδικασίας, θα πρέπει να ληφθούν υπόψη τα προβλήματα που προκύπτουν κατά την επεξεργασία.Εξάλλου, το εξάρτημα βασίζεται στη βελτίωση της απόδοσης και στη διευκόλυνση της λειτουργίας.
γ) Το συνολικό άνοιγμα του φωτιστικού.Η παράβλεψη του ανοίγματος δυσκολεύει τον χειριστή να εγκαταστήσει την κάρτα, κάτι που είναι χρονοβόρο και επίπονο και ο σχεδιασμός είναι ταμπού.
δ) Βασικές θεωρητικές αρχές σχεδιασμού στερέωσης.Κάθε σετ εξαρτημάτων πρέπει να περάσει από αμέτρητες ενέργειες σύσφιξης και χαλάρωσης, επομένως μπορεί να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις του χρήστη στην αρχή, αλλά τα προστιθέμενα φωτιστικά πρέπει να διατηρούν την ακρίβειά τους, επομένως μην σχεδιάζετε κάτι που αντίκειται στην αρχή.Ακόμα κι αν μπορείτε να το κάνετε τώρα από τύχη, δεν θα κρατήσει πολύ.Ένα καλό σχέδιο πρέπει να αντέξει στη δοκιμασία του χρόνου.
ε) Δυνατότητα αντικατάστασης στοιχείων τοποθέτησης.Το στοιχείο τοποθέτησης είναι πολύ φθαρμένο, επομένως θα πρέπει να εξεταστεί το ενδεχόμενο γρήγορης και εύκολης αντικατάστασης.Καλό είναι να μην το σχεδιάσετε ως μεγαλύτερο μέρος.
Η συσσώρευση εμπειρίας σχεδιασμού φωτιστικών είναι πολύ σημαντική.Μερικές φορές ο σχεδιασμός είναι ένα πράγμα, αλλά είναι άλλο πράγμα στην πρακτική εφαρμογή, επομένως ο καλός σχεδιασμός είναι μια διαδικασία συνεχούς συσσώρευσης και περίληψης.
Τα ευρέως χρησιμοποιούμενα φωτιστικά χωρίζονται κυρίως στους ακόλουθους τύπους ανάλογα με τις λειτουργίες τους:
01 καλούπι σύσφιξης
02 Εργαλεία διάτρησης και φρεζαρίσματος
03 CNC, τσοκ οργάνων
04 Δοκιμή αερίου, εργαλεία δοκιμής νερού
05 Εργαλεία κοπής και διάτρησης
06 εργαλεία συγκόλλησης
07 Εξάρτημα στίλβωσης
08 Εργαλεία συναρμολόγησης
09 εκτύπωση pad, εργαλεία χάραξης λέιζερ
01 καλούπι σύσφιξης
Ορισμός: Εργαλείο τοποθέτησης και σύσφιξης με σχήμα προϊόντος
Σημεία σχεδίασης:
1. Αυτός ο τύπος καλουπιού σύσφιξης χρησιμοποιείται κυρίως για μέγγενη και το μήκος του μπορεί να κοπεί ανάλογα με τις ανάγκες.
2. Άλλες βοηθητικές συσκευές τοποθέτησης μπορούν να σχεδιαστούν στο καλούπι σύσφιξης και το καλούπι σύσφιξης συνδέεται γενικά με συγκόλληση.
3. Η παραπάνω εικόνα είναι μια απλοποιημένη εικόνα και το μέγεθος της δομής της κοιλότητας του καλουπιού καθορίζεται από τη συγκεκριμένη κατάσταση.
4. Ταιριάξτε σφιχτά τον πείρο τοποθέτησης με διάμετρο 12 mm στην κατάλληλη θέση στο κινητό καλούπι και η οπή τοποθέτησης στην αντίστοιχη θέση του σταθερού καλουπιού ολισθαίνει για να ταιριάζει στον πείρο τοποθέτησης.
5. Η κοιλότητα συναρμολόγησης πρέπει να μετατοπιστεί και να διευρυνθεί κατά 0,1 mm με βάση την επιφάνεια περιγράμματος του τραχιού σχεδίου χωρίς συρρίκνωση κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού.
02 Εργαλεία διάτρησης και φρεζαρίσματος
Σημεία σχεδίασης:
1. Εάν είναι απαραίτητο, ορισμένες βοηθητικές συσκευές τοποθέτησης μπορούν να σχεδιαστούν στον σταθερό πυρήνα και τη σταθερή πλάκα του.
2. Η παραπάνω εικόνα είναι ένα απλοποιημένο διάγραμμα δομής και η πραγματική κατάσταση πρέπει να σχεδιαστεί σύμφωνα με τη δομή του προϊόντος.
3. Ο κύλινδρος εξαρτάται από το μέγεθος του προϊόντος και την τάση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και χρησιμοποιείται συνήθως το SDA50X50.
03 CNC, τσοκ οργάνων
Ένα τσοκ CNC
Εσωτερική κολέτα
Σημεία σχεδίασης:
1. Το μέγεθος που δεν σημειώνεται στο παραπάνω σχήμα καθορίζεται σύμφωνα με τη δομή μεγέθους εσωτερικής οπής του πραγματικού προϊόντος.
2. Ο εξωτερικός κύκλος που έρχεται σε επαφή με την εσωτερική οπή του προϊόντος πρέπει να αφήσει ένα περιθώριο 0,5 mm στη μία πλευρά κατά την παραγωγή και, τέλος, να το εγκαταστήσει στην εργαλειομηχανή CNC και να τελειώσει γυρίζοντας το σε μέγεθος για να αποφευχθεί η παραμόρφωση και η εκκεντρικότητα που προκαλείται από τη διαδικασία σβέσης.
3. Το υλικό του τμήματος συναρμολόγησης συνιστάται να χρησιμοποιείται χάλυβας ελατηρίου και το τμήμα της ράβδου σύνδεσης είναι 45#.
4. Το νήμα M20 της ράβδου σύνδεσης είναι ένα κοινό νήμα, το οποίο μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με την πραγματική κατάσταση
Εσωτερικό τσοκ δοκού οργάνου
Σημεία σχεδίασης:
1. Η παραπάνω εικόνα είναι μια απεικόνιση αναφοράς και το μέγεθος και η δομή του συγκροτήματος καθορίζονται σύμφωνα με την εξωτερική διάσταση και τη δομή του πραγματικού προϊόντος.
2. Το υλικό είναι 45#, σβησμένο.
Τσοκ εξωτερικής δέσμης οργάνου
Σημεία σχεδίασης:
1. Η παραπάνω εικόνα είναι μια απεικόνιση αναφοράς και το πραγματικό μέγεθος εξαρτάται από το μέγεθος και τη δομή της εσωτερικής οπής του προϊόντος.
2. Ο εξωτερικός κύκλος που έρχεται σε επαφή με την εσωτερική οπή του προϊόντος πρέπει να αφήσει ένα περιθώριο 0,5 mm στη μία πλευρά κατά την παραγωγή και, τέλος, να το εγκαταστήσει στον τόρνο οργάνων και να τελειώσει γυρίζοντάς τον σε μέγεθος για να αποφευχθεί η παραμόρφωση και η εκκεντρικότητα. με τη διαδικασία σβέσης.
3. Το υλικό είναι 45#, σβησμένο.
04 Εργαλεία δοκιμής αερίου
Σημεία σχεδίασης:
1. Η παραπάνω εικόνα είναι μια εικόνα αναφοράς του εργαλείου δοκιμής αερίου.Η συγκεκριμένη δομή πρέπει να σχεδιαστεί σύμφωνα με την πραγματική δομή του προϊόντος.Η ιδέα είναι να σφραγίσουμε το προϊόν με τον απλούστερο δυνατό τρόπο και να αφήσουμε το τμήμα που πρέπει να δοκιμαστεί να γεμίσει με αέριο για να επιβεβαιωθεί η στεγανότητά του.
2. Το μέγεθος του κυλίνδρου μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με το πραγματικό μέγεθος του προϊόντος και είναι επίσης απαραίτητο να εξεταστεί εάν η διαδρομή του κυλίνδρου μπορεί να ικανοποιήσει την ευκολία συλλογής και τοποθέτησης του προϊόντος.
3. Η επιφάνεια στεγανοποίησης που έρχεται σε επαφή με το προϊόν είναι γενικά κατασκευασμένη από εξαιρετικό καουτσούκ, ελαστικό δακτύλιο NBR και άλλα υλικά με καλή συμπίεση.Ταυτόχρονα, πρέπει να σημειωθεί ότι εάν υπάρχει μπλοκ τοποθέτησης που έρχεται σε επαφή με την εμφάνιση του προϊόντος, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε λευκά πλαστικά πλαστικά μπλοκ και να τα χρησιμοποιείτε κατά τη χρήση.Το μεσαίο κάλυμμα καλύπτεται με βαμβακερό ύφασμα για να αποφευχθεί η καταστροφή της εμφάνισης του προϊόντος.
4. Η κατεύθυνση τοποθέτησης του προϊόντος θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη στο σχεδιασμό, έτσι ώστε να αποτρέπεται η διαρροή αερίου να παγιδευτεί μέσα στην κοιλότητα του προϊόντος και να προκληθεί ψευδής ανίχνευση.
05 εργαλεία διάτρησης
Σημεία σχεδίασης: Η παραπάνω εικόνα δείχνει την κοινή δομή των εργαλείων διάτρησης.Η λειτουργία της κάτω πλάκας είναι να διευκολύνει τη στερέωση στον πάγκο εργασίας της μηχανής διάτρησης.η λειτουργία του μπλοκ τοποθέτησης είναι να στερεώνει το προϊόν, η συγκεκριμένη δομή έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση του προϊόντος και το κεντρικό σημείο είναι γύρω για να διευκολύνει και να επιλέξει με ασφάλεια και να τοποθετήσει το προϊόν.Η λειτουργία του διαφράγματος είναι να διευκολύνει το διαχωρισμό του προϊόντος από το μαχαίρι διάτρησης.Η κολόνα λειτουργεί ως σταθερό διάφραγμα.Οι θέσεις συναρμολόγησης και οι διαστάσεις των προαναφερθέντων εξαρτημάτων μπορούν να σχεδιαστούν σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση του προϊόντος.
06 εργαλεία συγκόλλησης
Το εργαλείο συγκόλλησης χρησιμοποιείται κυρίως για τη στερέωση της θέσης κάθε εξαρτήματος στο συγκρότημα συγκόλλησης και τον έλεγχο του σχετικού μεγέθους κάθε εξαρτήματος στο συγκρότημα συγκόλλησης.Η δομή του είναι κυρίως ένα μπλοκ τοποθέτησης, το οποίο πρέπει να σχεδιαστεί σύμφωνα με την πραγματική δομή τουεξαρτήματα κατεργασίας αλουμινίουκαιεξαρτήματα μηχανικής κατεργασίας ορείχαλκου.Αξίζει να σημειωθεί ότι όταν το προϊόν τοποθετείται στο εργαλείο συγκόλλησης, δεν επιτρέπεται η δημιουργία σφραγισμένου χώρου μεταξύ των εργαλείων για να αποτραπεί η υπερβολική πίεση του σφραγισμένου χώρου κατά τη διαδικασία θέρμανσης συγκόλλησης να επηρεάσει το μέγεθος των εξαρτημάτων μετά τη συγκόλληση .
07 Εξάρτημα στίλβωσης
08 Εργαλεία συναρμολόγησης
Το εργαλείο συναρμολόγησης χρησιμοποιείται κυρίως ως συσκευή για βοηθητική τοποθέτηση κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης των εξαρτημάτων.Η σχεδιαστική του ιδέα είναι ότι το προϊόν μπορεί εύκολα να ληφθεί και να τοποθετηθεί σύμφωνα με τη δομή συναρμολόγησης των εξαρτημάτων, η επιφάνεια εμφάνισης του προϊόντος δεν μπορεί να καταστραφεί κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης και το προϊόν μπορεί να καλυφθεί με βαμβακερό ύφασμα για προστασία του προϊόντος κατά τη διάρκεια χρήση.Στην επιλογή των υλικών, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε μη μεταλλικά υλικά όπως λευκή κόλλα.
09 εκτύπωση pad, εργαλεία χάραξης λέιζερ
Σημεία σχεδίασης: Σχεδιάστε τη δομή τοποθέτησης του εργαλείου σύμφωνα με τις απαιτήσεις γραμμάτων της πραγματικής κατάστασης του προϊόντος.Πρέπει να δοθεί προσοχή στην ευκολία λήψης και τοποθέτησης του προϊόντος και στην προστασία της εμφάνισης του προϊόντος.Το μπλοκ τοποθέτησης και η βοηθητική διάταξη τοποθέτησης σε επαφή με το προϊόν πρέπει να είναι κατασκευασμένα από μη μεταλλικά υλικά όπως λευκή κόλλα..
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-26-2022