ການອອກແບບ fixture ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດໍາເນີນການຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຂະບວນການສະເພາະໃດຫນຶ່ງຫຼັງຈາກຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ cncແລະcnc ຫັນພາກສ່ວນຖືກສ້າງຂື້ນ.ໃນເວລາທີ່ການສ້າງຂະບວນການ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແກ້ໄຂ fixture ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມທີ່, ແລະໃນເວລາທີ່ການອອກແບບ fixtures, ຖ້າຈໍາເປັນ, ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການດັດແກ້ຂອງຂະບວນການຍັງສາມາດສະເຫນີ.ຄຸນນະພາບຂອງການອອກແບບຂອງ fixture ຄວນໄດ້ຮັບການວັດແທກວ່າມັນສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງ workpiece ໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ການໂຍກຍ້າຍ chip ສະດວກ, ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ, ປະຫຍັດແຮງງານ, ແລະການຜະລິດແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ.
1. ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການອອກແບບ fixture
1. ຕອບສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຕໍາແຫນ່ງ workpiece ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້;
2. ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເກິດຫຼື clamping ພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງຂອງ workpiece ໃນ fixture ໄດ້;
3. ຕອບສະຫນອງການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍແລະໄວໃນຂະບວນການ clamping;
4. ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕ້ອງມີໂຄງສ້າງທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ໄວ, ແລະດີທີ່ສຸດບໍ່ຄວນໃຊ້ເຄື່ອງມືອື່ນເມື່ອເງື່ອນໄຂພຽງພໍ;
5. ຕອບສະຫນອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາຊ້ອນຂອງ fixture ໃນໄລຍະການປັບຫຼືການທົດແທນ;
6. ຫຼີກເວັ້ນການໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້;
7. ເລືອກພາກສ່ວນມາດຕະຖານເປັນພາກສ່ວນອົງປະກອບຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້;
8. ສ້າງລະບົບ ແລະ ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນພາຍໃນຂອງບໍລິສັດ.
2. ຄວາມຮູ້ພື້ນຖານກ່ຽວກັບການອອກແບບ fixture
ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງກົນຈັກຂອງ workpiece ໄດ້, ກຸນແຈເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການ machining ຖືກຕ້ອງແມ່ນການເລືອກ datum ຕໍາແຫນ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ວິທີການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະອົງປະກອບຕໍາແຫນ່ງ.ຖ້າຈໍາເປັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງວິເຄາະຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງ.ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່ຜົນກະທົບຂອງໂຄງສ້າງຂອງພາກສ່ວນອື່ນໆໃນ fixture ກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ fixture ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນ workpiece ໄດ້.
2. ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງອຸປະກອນພິເສດຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕົວເຂົ້າກັບກໍາລັງການຜະລິດ, ແລະກົນໄກການຍຶດຍຶດໄວແລະປະສິດທິພາບຕ່າງໆຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ສະດວກ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຊ່ວຍ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
3. ໂຄງສ້າງຂອງ fixture ພິເສດທີ່ມີການປະຕິບັດຂະບວນການທີ່ດີຄວນຈະງ່າຍດາຍແລະສົມເຫດສົມຜົນ, ເຊິ່ງສະດວກໃນການຜະລິດ, ການປະກອບ, ການປັບ, ການກວດກາແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.
4. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດຕິພາບທີ່ດີຄວນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ແລະການດໍາເນີນງານຄວນຈະງ່າຍດາຍ, ປະຫຍັດແຮງງານ, ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້.ພາຍໃຕ້ການຮັບຮອງວ່າເງື່ອນໄຂຈຸດປະສົງອະນຸຍາດໃຫ້ແລະປະຫຍັດແລະນໍາໃຊ້ໄດ້, ອຸປະກອນ clamping ກົນຈັກເຊັ່ນ: pneumatic ແລະຄວາມກົດດັນບົບໄຮໂດຼລິກຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແຮງງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.fixture ຄວນສ້າງຄວາມສະດວກໃນການໂຍກຍ້າຍ chip.ຖ້າຈໍາເປັນ, ໂຄງສ້າງການຖອດຊິບສາມາດຖືກກໍານົດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ chip ທໍາລາຍຕໍາແຫນ່ງຂອງ workpiece ແລະທໍາລາຍເຄື່ອງມື, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການສະສົມຂອງ chip ນໍາເອົາຄວາມຮ້ອນຫຼາຍແລະເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິຂອງລະບົບຂະບວນການ.
5. ເຄື່ອງຕົບແຕ່ງພິເສດທີ່ມີເສດຖະກິດທີ່ດີຄວນໃຊ້ອົງປະກອບມາດຕະຖານແລະໂຄງສ້າງມາດຕະຖານເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະພະຍາຍາມໃຫ້ມີໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍແລະງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງ fixture.ດັ່ງນັ້ນ, ການວິເຄາະດ້ານວິຊາການແລະເສດຖະກິດທີ່ຈໍາເປັນຂອງລະບົບ fixture ຄວນປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງແລະກໍາລັງການຜະລິດໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ, ເພື່ອປັບປຸງຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງ fixture ໃນການຜະລິດ.
3. ພາບລວມຂອງການກໍານົດມາດຕະຖານຂອງເຄື່ອງມືແລະການອອກແບບ fixture
1. ວິທີການພື້ນຖານແລະຂັ້ນຕອນຂອງການອອກແບບ fixture
ການກະກຽມກ່ອນການອອກແບບ ວັດສະດຸຕົ້ນສະບັບສໍາລັບການອອກແບບ fixture ປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
a) ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການເຊັ່ນ: ແຈ້ງການການອອກແບບ, ການແຕ້ມຮູບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບພາກສ່ວນ, ການແຕ້ມຮູບເປົ່າແລະເສັ້ນທາງຂະບວນການ, ເຂົ້າໃຈຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການການປຸງແຕ່ງຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະໂຄງການ clamping, ເນື້ອໃນການປຸງແຕ່ງຂອງຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາ, ສະພາບເປົ່າ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນ. ການປຸງແຕ່ງ , ເຄື່ອງມືວັດແທກ, ເງິນອຸດຫນູນເຄື່ອງຈັກແລະຈໍານວນການຕັດ, ແລະອື່ນໆ .
b) ເຂົ້າໃຈຊຸດການຜະລິດແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ fixtures;
c) ເຂົ້າໃຈຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຕົ້ນຕໍ, ການປະຕິບັດ, ຂໍ້ມູນສະເພາະ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຂະຫນາດຕິດຕໍ່ຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ fixture, ແລະອື່ນໆຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້;
d) ສາງຂອງວັດສະດຸມາດຕະຖານສໍາລັບ fixtures.
2. ບັນຫາພິຈາລະນາໃນການອອກແບບຂອງ fixtures
ການອອກແບບ Fixture ໂດຍທົ່ວໄປມີໂຄງສ້າງດຽວ, ເຮັດໃຫ້ປະຊາຊົນຮູ້ສຶກວ່າໂຄງສ້າງບໍ່ສັບສົນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນປັດຈຸບັນຄວາມນິຍົມຂອງ fixtures ບົບໄຮໂດຼລິກເຮັດໃຫ້ຄວາມງ່າຍດາຍຂອງໂຄງສ້າງກົນຈັກຕົ້ນສະບັບ, ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າບໍ່ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອອກແບບ, ບັນຫາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຈະ. inevitably ເກີດຂຶ້ນ:
a) ການອະນຸຍາດຫວ່າງເປົ່າຂອງ workpiece ທີ່ຈະດໍາເນີນການ.ຂະໜາດຂອງຊ່ອງຫວ່າງນັ້ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການລົບກວນ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກະກຽມການແຕ້ມຮູບຫຍາບກ່ອນການອອກແບບ.ປ່ອຍໃຫ້ພື້ນທີ່ພຽງພໍ.
b) ການໂຍກຍ້າຍ chip ກ້ຽງຂອງ fixture ໄດ້.ເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ປະມວນຜົນຈໍາກັດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ, fixture ມັກຈະຖືກອອກແບບໃນພື້ນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫນາແຫນ້ນ.ໃນເວລານີ້, ມັນມັກຈະຖືກລະເລີຍວ່າແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກໄດ້ສະສົມຢູ່ໃນມຸມທີ່ຕາຍແລ້ວຂອງອຸປະກອນ, ລວມທັງການໄຫຼຂອງນ້ໍາຕັດທີ່ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນອະນາຄົດ.ການປຸງແຕ່ງເອົາບັນຫາຫຼາຍ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງຂະບວນການຕົວຈິງ, ບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.ຫຼັງຈາກທີ່ທັງຫມົດ, fixture ແມ່ນອີງໃສ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນງານ.
c) ການເປີດກວ້າງໂດຍລວມຂອງ fixture.ການບໍ່ສົນໃຈການເປີດກວ້າງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານໃນການຕິດຕັ້ງບັດ, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາຫຼາຍແລະເຮັດວຽກຫຼາຍ, ແລະການອອກແບບແມ່ນຫ້າມ.
d) ຫຼັກການພື້ນຖານທິດສະດີຂອງການອອກແບບ fixture.ແຕ່ລະຊຸດຂອງອຸປະກອນຕ້ອງຜ່ານການປະຕິບັດການຍຶດແລະວ່າງນັບບໍ່ຖ້ວນ, ດັ່ງນັ້ນມັນອາດຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ, ແຕ່ອຸປະກອນທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາຄວນຈະມີການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນ, ດັ່ງນັ້ນຢ່າອອກແບບບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຂັດກັບຫຼັກການ.ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານສາມາດເຮັດມັນໃນປັດຈຸບັນໂດຍໂຊກ, ມັນຈະບໍ່ດົນ.ການອອກແບບທີ່ດີຄວນຢືນຢູ່ໃນການທົດສອບເວລາ.
e) ການທົດແທນຂອງອົງປະກອບຕໍາແຫນ່ງ.ອົງປະກອບການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນ worn ຢ່າງຮຸນແຮງ, ສະນັ້ນການທົດແທນທີ່ໄວແລະງ່າຍດາຍຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະບໍ່ອອກແບບມັນເປັນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
ການສະສົມປະສົບການການອອກແບບ fixture ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ບາງຄັ້ງການອອກແບບແມ່ນສິ່ງຫນຶ່ງ, ແຕ່ມັນກໍ່ເປັນອີກສິ່ງຫນຶ່ງໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ດັ່ງນັ້ນການອອກແບບທີ່ດີແມ່ນຂະບວນການຂອງການສະສົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສະຫຼຸບ.
ເຄື່ອງຕົບແຕ່ງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແບ່ງອອກເປັນປະເພດຕໍ່ໄປນີ້ຕາມຫນ້າທີ່ຂອງມັນ:
01 molding clamp
02 ເຄື່ອງມືເຈາະ ແລະ milling
03 CNC, chuck ເຄື່ອງມື
04 ການທົດສອບອາຍແກັສ, ເຄື່ອງມືການທົດສອບນ້ໍາ
05 ການຕັດແລະການເຈາະເຄື່ອງມື
06 ເຄື່ອງມືເຊື່ອມ
07 ເຄື່ອງຂັດ
08 ເຄື່ອງມືປະກອບ
09 ການພິມ pad, laser engraving ເຄື່ອງມື
01 molding clamp
ຄໍານິຍາມ: ເຄື່ອງມືສໍາລັບການວາງຕໍາແຫນ່ງແລະຍຶດຕິດກັບຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ
ຈຸດອອກແບບ:
1. ປະເພດຂອງ molding clamping ນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ vise, ແລະຄວາມຍາວຂອງມັນສາມາດຖືກຕັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ;
2. ອຸປະກອນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຊ່ວຍອື່ນໆສາມາດໄດ້ຮັບການອອກແບບກ່ຽວກັບ molding clamping, ແລະ molding clamping ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍການເຊື່ອມ;
3. ຮູບຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຮູບທີ່ງ່າຍດາຍ, ແລະຂະຫນາດຂອງໂຄງສ້າງຢູ່ຕາມໂກນ mold ຖືກກໍານົດໂດຍສະຖານະການສະເພາະ;
4. ຈັບຄູ່ຕໍາແໜ່ງຢ່າງແຫນ້ນຫນາທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 12mm ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມກ່ຽວກັບ mold ສາມາດເຄື່ອນ, ແລະຂຸມການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງ slides mold ຄົງທີ່ຈະເຫມາະ pin ຕໍາແຫນ່ງ;
5. ຢູ່ຕາມໂກນປະກອບຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍແລະຂະຫຍາຍອອກໂດຍ 0.1mm ບົນພື້ນຖານຂອງຫນ້າດິນຂອງຮູບແຕ້ມ rough ໂດຍບໍ່ມີການ shrinkage ໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ.
02 ເຄື່ອງມືເຈາະ ແລະ milling
ຈຸດອອກແບບ:
1. ຖ້າຈໍາເປັນ, ບາງອຸປະກອນຈັດຕໍາແຫນ່ງຊ່ວຍສາມາດອອກແບບຢູ່ເທິງຫຼັກຄົງທີ່ແລະແຜ່ນຄົງທີ່ຂອງມັນ;
2. ຮູບຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນແຜນວາດໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍ, ແລະສະຖານະການຕົວຈິງຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບຕາມໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນ;
3. ກະບອກສູບແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ແລະ SDA50X50 ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ;
03 CNC, chuck ເຄື່ອງມື
A Chuck CNC
ຊັ້ນໃນ
ຈຸດອອກແບບ:
1. ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ໄດ້ຫມາຍໃນຮູບຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນກໍານົດຕາມໂຄງສ້າງຂະຫນາດຂຸມພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນຕົວຈິງ;
2. ວົງນອກທີ່ຕິດຕໍ່ກັບຮູພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ອອກຈາກຂອບຂອງ 0.5mm ຂ້າງຫນຶ່ງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ຕິດຕັ້ງມັນຢູ່ໃນເຄື່ອງມື CNC ແລະສໍາເລັດຮູບປ່ຽນເປັນຂະຫນາດເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິແລະ eccentricity. ທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການ quenching;
3. ວັດສະດຸຂອງພາກສ່ວນປະກອບແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຫລໍກພາກຮຽນ spring, ແລະສ່ວນເຊືອກຜູກແມ່ນ 45#;
4. ກະທູ້ M20 ຂອງເຊືອກຜູກເປັນເສັ້ນດ້າຍທົ່ວໄປ, ສາມາດປັບຕາມສະພາບຕົວຈິງ.
ເຄື່ອງມືພາຍໃນ Beam Chuck
ຈຸດອອກແບບ:
1. ຮູບຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຮູບປະກອບການອ້າງອິງ, ແລະຂະຫນາດປະກອບແລະໂຄງສ້າງແມ່ນຖືກກໍານົດຕາມຂະຫນາດແລະໂຄງສ້າງພາຍນອກຂອງຜະລິດຕະພັນຕົວຈິງ;
2. ວັດສະດຸແມ່ນ 45#, quenched.
ເຄື່ອງມື chuck beam ນອກ
ຈຸດອອກແບບ:
1. ຮູບຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຮູບປະກອບການອ້າງອິງ, ແລະຂະຫນາດຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດແລະໂຄງສ້າງຂອງຮູພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ;
2. ວົງນອກທີ່ຕິດຕໍ່ກັບຮູພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ອອກຈາກຂອບຂອງ 0.5mm ຂ້າງຫນຶ່ງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ຕິດຕັ້ງມັນຢູ່ໃນເຄື່ອງກຶງແລະສໍາເລັດຮູບປ່ຽນເປັນຂະຫນາດເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິແລະ eccentricity ທີ່ເກີດຈາກ. ໂດຍຂະບວນການ quenching;
3. ວັດສະດຸແມ່ນ 45#, quenched.
04 ເຄື່ອງມືທົດສອບອາຍແກັສ
ຈຸດອອກແບບ:
1. ຮູບຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຮູບພາບອ້າງອີງຂອງເຄື່ອງມືທົດສອບອາຍແກັສ.ໂຄງສ້າງສະເພາະຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບຕາມໂຄງສ້າງຕົວຈິງຂອງຜະລິດຕະພັນ.ແນວຄວາມຄິດແມ່ນເພື່ອປະທັບຕາຜະລິດຕະພັນໃນວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະປ່ອຍໃຫ້ສ່ວນທີ່ຕ້ອງການທົດສອບແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍອາຍແກັສເພື່ອຢືນຢັນຄວາມແຫນ້ນແຫນ້ນຂອງມັນ;
2. ຂະຫນາດຂອງກະບອກສາມາດປັບໄດ້ຕາມຂະຫນາດຕົວຈິງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາວ່າເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຂອງກະບອກສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມສະດວກໃນການເລືອກເອົາແລະວາງຜະລິດຕະພັນ;
3. ພື້ນຜິວຜະນຶກທີ່ມີການຕິດຕໍ່ກັບຜະລິດຕະພັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດດ້ວຍຢາງທີ່ດີເລີດ, ແຫວນຢາງ NBR ແລະວັດສະດຸອື່ນໆທີ່ມີການບີບອັດທີ່ດີ.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຄວນສັງເກດວ່າຖ້າມີຕັນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຕິດຕໍ່ກັບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ພະຍາຍາມໃຊ້ບລັອກຢາງພາດສະຕິກສີຂາວແລະໃຊ້ມັນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.ການປົກຫຸ້ມຂອງກາງແມ່ນປົກຄຸມດ້ວຍຜ້າຝ້າຍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນເສຍຫາຍ;
4. ທິດທາງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນການອອກແບບ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຍແກັສຈາກການຕິດຢູ່ຕາມໂກນຜະລິດຕະພັນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການກວດພົບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
05 ເຄື່ອງມືເຈາະ
ຈຸດອອກແບບ: ຮູບພາບຂ້າງເທິງສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງມື punching.ຫນ້າທີ່ຂອງແຜ່ນດ້ານລຸ່ມແມ່ນເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການແກ້ໄຂໃນບ່ອນເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເຈາະ;ຫນ້າທີ່ຂອງຕັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນການແກ້ໄຂຜະລິດຕະພັນ, ໂຄງສ້າງສະເພາະໄດ້ຖືກອອກແບບຕາມສະຖານະການຕົວຈິງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຈຸດສູນກາງແມ່ນປະມານເພື່ອຄວາມສະດວກແລະປອດໄພເລືອກແລະວາງຜະລິດຕະພັນ;ຫນ້າທີ່ຂອງ baffle ແມ່ນເພື່ອຄວາມສະດວກຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະແຍກອອກຈາກມີດ punching ໄດ້;ເສົາຫຼັກເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ baffle ຄົງທີ່.ຕໍາແຫນ່ງປະກອບແລະຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງສາມາດອອກແບບໄດ້ຕາມສະຖານະການຕົວຈິງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
06 ເຄື່ອງມືເຊື່ອມ
ເຄື່ອງມືການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂຕໍາແຫນ່ງຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບໃນການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວບຄຸມຂະຫນາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບໃນການປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ.ໂຄງປະກອບການຂອງມັນແມ່ນຕົ້ນຕໍເປັນຕັນຕໍາແຫນ່ງ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ອອກແບບຕາມໂຄງສ້າງຕົວຈິງຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມແລະພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທອງເຫລືອງ.ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນຖືກວາງໄວ້ໃນເຄື່ອງມືການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນລະຫວ່າງເຄື່ອງມືເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຂອງພື້ນທີ່ປະທັບຕາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈາກຜົນກະທົບຕໍ່ຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ. .
07 ເຄື່ອງຂັດ
08 ເຄື່ອງມືປະກອບ
ເຄື່ອງມືປະກອບອຸປະກອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນອຸປະກອນສໍາລັບການຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງຊ່ວຍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການປະກອບຂອງອົງປະກອບ.ແນວຄວາມຄິດຂອງການອອກແບບແມ່ນວ່າຜະລິດຕະພັນສາມາດເອົາໄດ້ງ່າຍແລະວາງໄວ້ຕາມໂຄງສ້າງການປະກອບຂອງອົງປະກອບ, ພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ສາມາດຖືກທໍາລາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະກອບ, ແລະຜະລິດຕະພັນສາມາດຖືກປົກຄຸມດ້ວຍຜ້າຝ້າຍເພື່ອປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການ. ໃຊ້.ໃນການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ພະຍາຍາມໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ກາວສີຂາວ.
09 ການພິມ pad, laser engraving ເຄື່ອງມື
ຈຸດການອອກແບບ: ອອກແບບໂຄງສ້າງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງເຄື່ອງມືຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວອັກສອນຂອງສະຖານະການຕົວຈິງຂອງຜະລິດຕະພັນ.ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການເອົາແລະວາງຜະລິດຕະພັນແລະການປົກປ້ອງຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ.ຕັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະອຸປະກອນການຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງຕົວຊ່ວຍໃນການຕິດຕໍ່ກັບຜະລິດຕະພັນຄວນຈະເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ກາວສີຂາວ..
ເວລາປະກາດ: 26-12-2022