Reka bentuk lekapan secara amnya dijalankan mengikut keperluan khusus proses tertentu selepas proses pemesinanbahagian pemesinan cncdanbahagian pusing cncdirumuskan.Apabila merumuskan proses, kemungkinan realisasi lekapan harus dipertimbangkan sepenuhnya, dan apabila mereka bentuk lekapan, jika perlu, cadangan untuk pengubahsuaian proses juga boleh dicadangkan.Kualiti reka bentuk lekapan harus diukur dengan sama ada ia boleh menjamin kualiti pemprosesan bahan kerja secara stabil, kecekapan pengeluaran yang tinggi, kos rendah, penyingkiran cip yang mudah, operasi yang selamat, penjimatan buruh, dan pembuatan dan penyelenggaraan yang mudah.
1. Prinsip asas reka bentuk lekapan
1. Memuaskan kestabilan dan kebolehpercayaan kedudukan bahan kerja semasa penggunaan;
2. Terdapat kekuatan galas atau pengapit yang mencukupi untuk memastikan pemprosesan bahan kerja pada lekapan;
3. Memenuhi operasi mudah dan pantas dalam proses pengapit;
4. Bahagian yang terdedah mesti mempunyai struktur yang boleh diganti dengan cepat, dan sebaiknya jangan gunakan alat lain apabila keadaan mencukupi;
5. Memenuhi kebolehpercayaan kedudukan berulang lekapan semasa proses pelarasan atau penggantian;
6. Elakkan struktur kompleks dan kos tinggi sebanyak mungkin;
7. Pilih bahagian standard sebagai bahagian komponen sebanyak mungkin;
8. Membentuk sistematisasi dan penyeragaman produk dalaman syarikat.
2. Pengetahuan asas reka bentuk lekapan
Lekapan alat mesin yang sangat baik mesti memenuhi keperluan asas berikut:
1. Untuk memastikan ketepatan pemesinan bahan kerja, kunci untuk memastikan ketepatan pemesinan adalah dengan memilih datum kedudukan, kaedah penentududukan dan komponen penentududukan dengan betul.Jika perlu, adalah perlu untuk menganalisis ralat kedudukan.Ia juga perlu memberi perhatian kepada kesan struktur bahagian lain dalam lekapan pada ketepatan pemesinan.Untuk memastikan bahawa lekapan dapat memenuhi keperluan ketepatan pemesinan bahan kerja.
2. Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, kerumitan lekapan khas harus disesuaikan dengan kapasiti pengeluaran, dan pelbagai mekanisme pengapit yang pantas dan cekap harus digunakan sebanyak mungkin untuk memastikan operasi yang mudah, memendekkan masa tambahan, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
3. Struktur lekapan khas dengan prestasi proses yang baik hendaklah ringkas dan munasabah, yang sesuai untuk pembuatan, pemasangan, pelarasan, pemeriksaan dan penyelenggaraan.
4. Lekapan perkakas dengan prestasi yang baik harus mempunyai kekuatan dan ketegaran yang mencukupi, dan operasinya hendaklah mudah, menjimatkan tenaga kerja, selamat dan boleh dipercayai.Di bawah premis bahawa keadaan objektif membenarkan dan menjimatkan dan terpakai, peranti pengapit mekanikal seperti tekanan pneumatik dan hidraulik harus digunakan sebanyak mungkin untuk mengurangkan intensiti buruh operator.Lekapan juga harus memudahkan penyingkiran cip.Jika perlu, struktur penyingkiran cip boleh ditetapkan untuk mengelakkan cip daripada merosakkan kedudukan bahan kerja dan merosakkan alat, dan menghalang pengumpulan cip daripada membawa banyak haba dan menyebabkan ubah bentuk sistem proses.
5. Lekapan khas dengan ekonomi yang baik harus menggunakan komponen standard dan struktur standard sebanyak mungkin, dan berusaha untuk mempunyai struktur yang ringkas dan pembuatan yang mudah untuk mengurangkan kos pembuatan lekapan.Oleh itu, analisis teknikal dan ekonomi yang diperlukan bagi skim lekapan hendaklah dijalankan mengikut susunan dan kapasiti pengeluaran semasa reka bentuk, untuk meningkatkan faedah ekonomi lekapan dalam pengeluaran.
3. Gambaran keseluruhan penyeragaman alatan dan reka bentuk lekapan
1. Kaedah asas dan langkah reka bentuk lekapan
Persediaan sebelum reka bentuk Bahan asal untuk reka bentuk lekapan termasuk yang berikut:
a) Maklumat teknikal seperti notis reka bentuk, bahagian lukisan produk siap, lukisan kosong dan laluan proses, memahami keperluan teknikal pemprosesan setiap proses, skema kedudukan dan pengapit, kandungan pemprosesan proses sebelumnya, keadaan kosong, alatan mesin dan alatan yang digunakan dalam pemprosesan , Alat pengukur pemeriksaan, elaun pemesinan dan jumlah pemotongan, dsb.;
b) Memahami kumpulan pengeluaran dan keperluan untuk lekapan;
c) Memahami parameter teknikal utama, prestasi, spesifikasi, ketepatan dan dimensi sentuhan struktur yang disambungkan dengan lekapan, dsb. alat mesin yang digunakan;
d) Inventori bahan standard untuk lekapan.
2. Masalah yang dipertimbangkan dalam reka bentuk lekapan
Reka bentuk lekapan secara amnya mempunyai struktur tunggal, memberikan orang ramai perasaan bahawa struktur itu tidak begitu rumit, terutamanya sekarang bahawa populariti lekapan hidraulik sangat memudahkan struktur mekanikal asal, tetapi jika tiada pertimbangan terperinci diberikan semasa proses reka bentuk, masalah yang tidak perlu akan tidak dapat dielakkan berlaku:
a) Elaun kosong bahan kerja yang akan diproses.Saiz kosong terlalu besar, mengakibatkan gangguan.Oleh itu, adalah perlu untuk menyediakan lukisan kasar sebelum mereka bentuk.Tinggalkan ruang yang cukup.
b) Kelancaran penyingkiran cip pada lekapan.Oleh kerana ruang pemprosesan alat mesin yang terhad semasa reka bentuk, lekapan sering direka dalam ruang yang agak padat.Pada masa ini, ia sering diabaikan bahawa pemfailan besi yang dihasilkan semasa proses pemesinan terkumpul di sudut mati lekapan, termasuk aliran bendalir pemotong yang lemah, yang akan menyebabkan masalah masa depan.Pemprosesan membawa banyak masalah.Oleh itu, pada permulaan proses sebenar, masalah yang timbul semasa pemprosesan perlu dipertimbangkan.Lagipun, lekapan adalah berdasarkan peningkatan kecekapan dan memudahkan operasi.
c) Keterbukaan keseluruhan lekapan.Mengabaikan keterbukaan menyukarkan pengendali untuk memasang kad, yang memakan masa dan susah payah, dan reka bentuknya adalah tabu.
d) Prinsip teori asas reka bentuk lekapan.Setiap set lekapan perlu melalui banyak kali tindakan pengapitan dan longgarkan, jadi ia mungkin memenuhi keperluan pengguna pada mulanya, tetapi lekapan tambahan harus mempunyai pengekalan ketepatannya, jadi jangan reka sesuatu yang bertentangan dengan prinsip.Walaupun anda boleh melakukannya sekarang dengan nasib, ia tidak akan bertahan lama.Reka bentuk yang baik harus tahan ujian masa.
e) Kebolehgantian elemen kedudukan.Elemen kedudukan sudah haus teruk, jadi penggantian yang cepat dan mudah harus dipertimbangkan.Adalah lebih baik untuk tidak mereka bentuknya sebagai bahagian yang lebih besar.
Pengumpulan pengalaman reka bentuk lekapan adalah sangat penting.Kadang-kadang reka bentuk adalah satu perkara, tetapi ia adalah perkara lain dalam aplikasi praktikal, jadi reka bentuk yang baik adalah proses pengumpulan dan ringkasan berterusan.
Lekapan yang biasa digunakan terutamanya dibahagikan kepada jenis berikut mengikut fungsinya:
01 acuan pengapit
02 Penggerudian dan perkakas pengilangan
03 CNC, chuck instrumen
04 Ujian gas, alat ujian air
05 Alat pemangkasan dan tebukan
06 perkakas kimpalan
07 Menggilap lekapan
08 Perkakas pemasangan
09 percetakan pad, perkakas ukiran laser
01 acuan pengapit
Definisi: Alat untuk meletakkan dan mengapit dengan bentuk produk
Mata Reka Bentuk:
1. Acuan pengapit jenis ini digunakan terutamanya untuk ragum, dan panjangnya boleh dipotong mengikut keperluan;
2. Peranti kedudukan tambahan lain boleh direka bentuk pada acuan pengapit, dan acuan pengapit biasanya disambungkan dengan kimpalan;
3. Gambar di atas adalah gambar yang dipermudahkan, dan saiz struktur rongga acuan ditentukan oleh keadaan tertentu;
4. Padankan dengan ketat pin penentududukan dengan diameter 12mm pada kedudukan yang sesuai pada acuan boleh alih, dan lubang penentududukan pada kedudukan yang sepadan dengan slaid acuan tetap agar sesuai dengan pin penentududukan;
5. Rongga pemasangan perlu diimbangi dan dibesarkan sebanyak 0.1mm berdasarkan permukaan garis besar lukisan kasar tanpa pengecutan semasa reka bentuk.
02 Penggerudian dan perkakas pengilangan
Mata Reka Bentuk:
1. Jika perlu, beberapa peranti penentu kedudukan tambahan boleh direka bentuk pada teras tetap dan plat tetapnya;
2. Gambar di atas adalah gambar rajah struktur yang dipermudahkan, dan keadaan sebenar perlu direka mengikut struktur produk;
3. Silinder bergantung pada saiz produk dan tekanan semasa pemprosesan, dan SDA50X50 biasanya digunakan;
03 CNC, chuck instrumen
Sebuah CNC Chuck
Collet dalaman
Mata Reka Bentuk:
1. Saiz yang tidak ditanda dalam rajah di atas ditentukan mengikut struktur saiz lubang dalam produk sebenar;
2. Bulatan luar yang bersentuhan dengan lubang dalam produk perlu meninggalkan margin 0.5mm pada satu sisi semasa pengeluaran, dan akhirnya memasangnya pada alat mesin CNC dan selesai mengubahnya kepada saiz untuk mengelakkan ubah bentuk dan kesipian disebabkan oleh proses pelindapkejutan;
3. Bahan bahagian pemasangan disyorkan untuk menggunakan keluli spring, dan bahagian rod pengikat ialah 45 #;
4. Benang M20 batang pengikat adalah benang biasa, yang boleh dilaraskan mengikut keadaan sebenar
Chuck Rasuk Dalam Instrumen
Mata Reka Bentuk:
1. Gambar di atas adalah ilustrasi rujukan, dan saiz dan struktur pemasangan ditentukan mengikut dimensi dan struktur luaran produk sebenar;
2. Bahannya 45#, dipadamkan.
Cucuk rasuk luar instrumen
Mata Reka Bentuk:
1. Gambar di atas adalah ilustrasi rujukan, dan saiz sebenar bergantung pada saiz dan struktur lubang dalam produk;
2. Lingkaran luar yang bersentuhan dengan lubang dalam produk perlu meninggalkan margin 0.5mm pada satu sisi semasa pengeluaran, dan akhirnya memasangnya pada mesin pelarik instrumen dan selesai mengubahnya kepada saiz untuk mengelakkan ubah bentuk dan kesipian yang disebabkan dengan proses pelindapkejutan;
3. Bahannya 45#, dipadamkan.
04 Alat ujian gas
Mata Reka Bentuk:
1. Gambar di atas adalah gambar rujukan alat ujian gas.Struktur khusus perlu direka bentuk mengikut struktur sebenar produk.Ideanya adalah untuk mengelak produk dengan cara yang paling mudah, dan biarkan bahagian yang perlu diuji diisi dengan gas untuk mengesahkan kekejangannya;
2. Saiz silinder boleh dilaraskan mengikut saiz sebenar produk, dan ia juga perlu untuk mempertimbangkan sama ada lejang silinder dapat memenuhi kemudahan memilih dan meletakkan produk;
3. Permukaan pengedap yang bersentuhan dengan produk biasanya diperbuat daripada getah yang sangat baik, cincin getah NBR dan bahan lain dengan mampatan yang baik.Pada masa yang sama, perlu diingatkan bahawa jika terdapat blok kedudukan yang bersentuhan dengan penampilan produk, cuba gunakan blok plastik plastik putih dan gunakannya semasa digunakan.Penutup tengah ditutup dengan kain kapas untuk mengelakkan penampilan produk daripada rosak;
4. Arah kedudukan produk harus dipertimbangkan dalam reka bentuk, untuk mengelakkan kebocoran gas daripada terperangkap di dalam rongga produk dan menyebabkan pengesanan palsu.
05 alat tebukan
Titik reka bentuk: Gambar di atas menunjukkan struktur biasa perkakas tebukan.Fungsi plat bawah adalah untuk memudahkan pemasangan pada meja kerja mesin tebukan;fungsi blok penentududukan adalah untuk membetulkan produk, struktur khusus direka mengikut keadaan sebenar produk, dan titik tengah berada di sekeliling untuk memudahkan dan selamat memilih dan meletakkan produk;fungsi penyekat adalah untuk memudahkan produk dipisahkan daripada pisau tebukan;Tiang bertindak sebagai penyekat tetap.Kedudukan pemasangan dan dimensi bahagian yang disebutkan di atas boleh direka bentuk mengikut keadaan sebenar produk.
06 perkakas kimpalan
Perkakas kimpalan digunakan terutamanya untuk menetapkan kedudukan setiap komponen dalam pemasangan kimpalan dan mengawal saiz relatif setiap komponen dalam pemasangan kimpalan.Strukturnya adalah terutamanya blok penentududukan, yang perlu direka bentuk mengikut struktur sebenarbahagian pemesinan aluminiumdanbahagian pemesinan tembaga.Perlu diingat bahawa apabila produk diletakkan pada alat kimpalan, ia tidak dibenarkan membuat ruang tertutup antara alat untuk mengelakkan tekanan berlebihan ruang tertutup semasa proses pemanasan kimpalan daripada menjejaskan saiz bahagian selepas kimpalan. .
07 Menggilap lekapan
08 Perkakas pemasangan
Perkakas pemasangan digunakan terutamanya sebagai peranti untuk kedudukan tambahan semasa proses pemasangan komponen.Idea reka bentuknya ialah produk boleh diambil dan diletakkan dengan mudah mengikut struktur pemasangan komponen, permukaan penampilan produk tidak boleh rosak semasa proses pemasangan, dan produk boleh ditutup dengan kain kapas untuk melindungi produk semasa guna.Dalam pemilihan bahan, cuba gunakan bahan bukan logam seperti gam putih.
09 percetakan pad, perkakas ukiran laser
Titik reka bentuk: Reka struktur kedudukan alatan mengikut keperluan huruf bagi situasi sebenar produk.Perhatian harus diberikan kepada kemudahan mengambil dan meletakkan produk dan perlindungan penampilan produk.Blok penentududukan dan peranti penentu kedudukan tambahan yang bersentuhan dengan produk hendaklah diperbuat daripada bahan bukan logam seperti gam putih..
Masa siaran: Dis-26-2022