फिक्स्चर डिजाइनको मुख्य बिन्दुहरू

फिक्स्चर डिजाइन सामान्यतया मेशिन प्रक्रिया पछि निश्चित प्रक्रियाको विशिष्ट आवश्यकताहरू अनुसार गरिन्छसीएनसी मेसिन पार्ट्सरcnc घुमाउने भागहरूतर्जुमा गरिएको छ।प्रक्रिया तयार गर्दा, फिक्स्चर प्राप्तिको सम्भावनालाई पूर्ण रूपमा विचार गर्नुपर्दछ, र फिक्स्चर डिजाइन गर्दा, आवश्यक भएमा, प्रक्रियाको परिमार्जनको लागि सुझावहरू पनि प्रस्ताव गर्न सकिन्छ।फिक्स्चरको डिजाइनको गुणस्तरले वर्कपीसको प्रशोधन गुणस्तर, उच्च उत्पादन दक्षता, कम लागत, सुविधाजनक चिप हटाउने, सुरक्षित सञ्चालन, श्रम बचत, र सजिलो निर्माण र मर्मतसम्भारलाई स्थिर रूपमा ग्यारेन्टी गर्न सक्छ कि भनेर मापन गर्नुपर्छ।
1. फिक्स्चर डिजाइनको आधारभूत सिद्धान्तहरू
1. प्रयोगको समयमा workpiece स्थिति को स्थिरता र विश्वसनीयता सन्तुष्ट;
2. फिक्स्चरमा वर्कपीसको प्रशोधन सुनिश्चित गर्न पर्याप्त असर वा क्ल्याम्पिङ बल छ;
3. क्ल्याम्पिङ प्रक्रियामा सरल र छिटो सञ्चालन भेट्नुहोस्;
4. कमजोर भागहरूमा छिट्टै प्रतिस्थापन गर्न सकिने संरचना हुनुपर्छ, र परिस्थिति पर्याप्त हुँदा अन्य उपकरणहरू प्रयोग नगर्नु राम्रो हुन्छ;
5. समायोजन वा प्रतिस्थापन प्रक्रिया को समयमा स्थिरता को दोहोर्याइएको स्थिति को विश्वसनीयता को सन्तुष्ट;
6. जति सक्दो जटिल संरचना र उच्च लागत बेवास्ता गर्नुहोस्;
7. सकेसम्म कम्पोनेन्ट पार्ट्सको रूपमा मानक भागहरू छनौट गर्नुहोस्;
8. कम्पनीको आन्तरिक उत्पादनहरूको व्यवस्थितीकरण र मानकीकरण बनाउनुहोस्।
2. फिक्स्चर डिजाइनको आधारभूत ज्ञान
एक उत्कृष्ट मेसिन उपकरण स्थिरता निम्न आधारभूत आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ:
1. वर्कपीसको मेशिन शुद्धता सुनिश्चित गर्न, मेशिन शुद्धता सुनिश्चित गर्ने कुञ्जी भनेको पोजिसनिङ ड्याटम, स्थिति विधि र पोजिसनिङ कम्पोनेन्टहरू सही रूपमा चयन गर्नु हो।यदि आवश्यक छ भने, यो स्थिति त्रुटि विश्लेषण गर्न आवश्यक छ।यो पनि मेशिन शुद्धता मा फिक्स्चर मा अन्य भागहरु को संरचना को प्रभाव मा ध्यान दिन आवश्यक छ।फिक्स्चरले वर्कपीसको मेसिनिंग सटीकता आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ भनेर सुनिश्चित गर्न।
2. उत्पादन दक्षता सुधार गर्न, विशेष फिक्स्चरको जटिलता उत्पादन क्षमतामा अनुकूल हुनुपर्छ, र सुविधाजनक सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, सहायक समय छोटो, र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न विभिन्न छिटो र कुशल क्ल्याम्पिङ संयन्त्रहरू सकेसम्म धेरै प्रयोग गरिनुपर्छ।
3. राम्रो प्रक्रिया प्रदर्शनको साथ विशेष फिक्स्चरको संरचना सरल र व्यावहारिक हुनुपर्छ, जुन निर्माण, संयोजन, समायोजन, निरीक्षण र मर्मतका लागि सुविधाजनक छ।
4. राम्रो प्रदर्शनको साथ टुलिङ फिक्स्चरमा पर्याप्त बल र कठोरता हुनुपर्छ, र सञ्चालन सरल, श्रम-बचत, सुरक्षित र भरपर्दो हुनुपर्छ।वस्तुगत अवस्थाहरूले अनुमति दिन्छ र किफायती र लागू हुन्छ भन्ने आधारमा, मेकानिकल क्ल्याम्पिङ उपकरणहरू जस्तै वायमेटिक र हाइड्रोलिक प्रेसर अपरेटरको श्रम तीव्रता कम गर्न सम्भव भएसम्म प्रयोग गर्नुपर्छ।फिक्स्चरले चिप हटाउने सुविधा पनि दिनुपर्छ।आवश्यक भएमा, चिप हटाउने संरचना सेट गर्न सकिन्छ वर्कपीसको स्थितिलाई हानि पुर्‍याउन र उपकरणलाई क्षति पुर्‍याउनबाट, र चिप्सको संचयलाई धेरै तातो ल्याउन र प्रक्रिया प्रणालीको विकृति निम्त्याउनबाट रोक्नको लागि।
5. राम्रो अर्थतन्त्र भएको विशेष फिक्स्चरले सकेसम्म मानक कम्पोनेन्टहरू र मानक संरचना प्रयोग गर्नुपर्छ, र फिक्स्चरको उत्पादन लागत घटाउनको लागि सरल संरचना र सजिलो निर्माणको लागि प्रयास गर्नुपर्छ।तसर्थ, फिक्स्चर योजनाको आवश्यक प्राविधिक र आर्थिक विश्लेषण डिजाइनको क्रममा क्रम र उत्पादन क्षमता अनुसार गरिनु पर्छ, ताकि उत्पादनमा फिक्स्चरको आर्थिक लाभ सुधार गर्न सकिन्छ।
3. टूलिङ र फिक्स्चर डिजाइनको मानकीकरणको अवलोकन
1. आधारभूत विधिहरू र फिक्स्चर डिजाइनको चरणहरू
डिजाइन अघि तयारीहरू फिक्स्चर डिजाइनको लागि मूल सामग्रीहरू निम्न समावेश छन्:
क) प्राविधिक जानकारी जस्तै डिजाइन सूचना, अंश समाप्त उत्पादन रेखाचित्र, खाली रेखाचित्र र प्रक्रिया मार्ग, प्रत्येक प्रक्रियाको प्रशोधन प्राविधिक आवश्यकताहरू बुझ्नुहोस्, स्थिति र क्ल्याम्पिङ योजना, अघिल्लो प्रक्रियाको प्रशोधन सामग्री, खाली अवस्था, मेसिन उपकरण र उपकरणहरूमा प्रयोग गरिएका उपकरणहरू। प्रशोधन, निरीक्षण मापन उपकरण, मेशिन भत्ता र काट्ने रकम, आदि;
ख) उत्पादन ब्याच र फिक्स्चरको आवश्यकता बुझ्नुहोस्;
c) मुख्य प्राविधिक प्यारामिटरहरू, प्रदर्शन, विशिष्टताहरू, सटीक र फिक्स्चरसँग जडान भएको संरचनाको सम्पर्क आयामहरू बुझ्नुहोस्, प्रयोग गरिएको मेसिन उपकरणको इत्यादि।
घ) फिक्स्चरका लागि मानक सामग्रीहरूको सूची।
2. फिक्स्चरको डिजाइनमा विचार गरिएका समस्याहरू
फिक्स्चर डिजाइनको सामान्यतया एउटै संरचना हुन्छ, जसले मानिसहरूलाई संरचना धेरै जटिल छैन भन्ने भावना दिन्छ, विशेष गरी अहिले हाइड्रोलिक फिक्स्चरको लोकप्रियताले मूल मेकानिकल संरचनालाई धेरै सरल बनाउँछ, तर यदि डिजाइन प्रक्रियाको क्रममा कुनै विस्तृत विचार दिइएन भने, अनावश्यक समस्याहरू हुनेछन्। अनिवार्य रूपमा उत्पन्न हुन्छ:
क) प्रशोधन गरिने workpiece को खाली भत्ता।खाली को आकार धेरै ठूलो छ, हस्तक्षेप को परिणामस्वरूप।त्यसकारण, डिजाइन गर्नु अघि कुनै नराम्रो रेखाचित्र तयार गर्न आवश्यक छ।पर्याप्त ठाउँ छोड्नुहोस्।
ख) फिक्स्चरको चिप हटाउने सहजता।डिजाइनको समयमा मेशिन उपकरणको सीमित प्रशोधन ठाउँको कारणले, फिक्स्चर प्रायः तुलनात्मक रूपमा कम्प्याक्ट ठाउँमा डिजाइन गरिन्छ।यस समयमा, यो अक्सर बेवास्ता गरिन्छ कि मेशिन प्रक्रियाको समयमा उत्पन्न फलामको फाइलहरू फिक्स्चरको मृत कुनामा जम्मा हुन्छ, जसमा काटन तरल पदार्थको खराब प्रवाह समावेश हुन्छ, जसले भविष्यमा समस्याहरू निम्त्याउनेछ।प्रशोधनले धेरै समस्या ल्याउँछ।तसर्थ, वास्तविक प्रक्रियाको सुरुमा, प्रशोधनको क्रममा उत्पन्न हुने समस्याहरूलाई विचार गर्नुपर्छ।आखिर, फिक्स्चर दक्षता सुधार र सञ्चालन सुविधा मा आधारित छ।
c) फिक्स्चरको समग्र खुलापन।खुलापनलाई बेवास्ता गर्दा अपरेटरलाई कार्ड स्थापना गर्न गाह्रो हुन्छ, जुन समय खपत र श्रमसाध्य छ, र डिजाइन वर्जित छ।
घ) फिक्स्चर डिजाइनको आधारभूत सैद्धान्तिक सिद्धान्तहरू।फिक्स्चरको प्रत्येक सेटले क्ल्याम्पिङ र ढिलो गर्ने कार्यहरूको अनगिन्ती समयहरू मार्फत जानुपर्छ, त्यसैले यसले सुरुमा प्रयोगकर्ताको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ, तर थपिएका फिक्स्चरहरूमा यसको शुद्धता अवधारण हुनुपर्छ, त्यसैले सिद्धान्तको विरुद्धमा जाने कुनै चीज डिजाइन नगर्नुहोस्।यदि तपाईं भाग्यले यो गर्न सक्नुहुन्छ भने, यो लामो समय सम्म रहनेछैन।राम्रो डिजाइन समयको परीक्षा खडा हुनुपर्छ।
e) स्थिति तत्वहरूको प्रतिस्थापन योग्यता।स्थिति तत्व गम्भीर रूपमा लगाइएको छ, त्यसैले छिटो र सजिलो प्रतिस्थापन विचार गर्नुपर्छ।यसलाई ठूलो भागको रूपमा डिजाइन नगर्नु राम्रो हुन्छ।
फिक्स्चर डिजाइन अनुभव को संचय धेरै महत्त्वपूर्ण छ।कहिलेकाहीँ डिजाइन एउटा कुरा हो, तर यो व्यावहारिक अनुप्रयोगमा अर्को कुरा हो, त्यसैले राम्रो डिजाइन निरन्तर संचय र सारांशको प्रक्रिया हो।
सामान्यतया प्रयोग हुने फिक्स्चरहरू मुख्यतया तिनीहरूको कार्यहरू अनुसार निम्न प्रकारहरूमा विभाजित हुन्छन्:
01 क्ल्याम्पिङ मोल्ड
02 ड्रिलिङ र मिलिङ टूलिङ
03 सीएनसी, उपकरण चक
04 ग्यास परीक्षण, पानी परीक्षण उपकरण
05 ट्रिमिङ र पंचिङ टूलिङ
06 वेल्डिङ उपकरण
07 पॉलिशिंग फिक्स्चर
08 विधानसभा उपकरण
09 प्याड मुद्रण, लेजर उत्कीर्णन उपकरण
01 क्ल्याम्पिङ मोल्ड
परिभाषा: उत्पादन आकार संग स्थिति र clamping को लागी एक उपकरण

डिजाइन बिन्दुहरू:
1. यस प्रकारको क्ल्याम्पिङ मोल्ड मुख्यतया भिजको लागि प्रयोग गरिन्छ, र यसको लम्बाइ आवश्यकता अनुसार काट्न सकिन्छ;
2. अन्य सहायक स्थिति उपकरणहरू क्ल्याम्पिङ मोल्डमा डिजाइन गर्न सकिन्छ, र क्ल्याम्पिङ मोल्ड सामान्यतया वेल्डिङद्वारा जोडिएको हुन्छ;
3. माथिको तस्वीर एक सरल तस्वीर हो, र मोल्ड गुहा संरचना को आकार विशिष्ट स्थिति द्वारा निर्धारण गरिन्छ;
4. चल मोल्डमा उपयुक्त स्थानमा 12mm को व्यासको साथ पोजिसनिङ पिनलाई बलियोसँग मिलाउनुहोस्, र पोजिसनिङ पिन फिट गर्न निश्चित मोल्ड स्लाइडहरूको सम्बन्धित स्थितिमा पोजिसनिङ होल;
5. डिजाइन को समयमा संकुचन बिना कुनै नराम्रो रेखाचित्र को रूपरेखा सतह को आधार मा एसेम्बली गुहा 0.1mm द्वारा अफसेट र ठूलो गर्न आवश्यक छ।
02 ड्रिलिङ र मिलिङ टूलिङ

डिजाइन बिन्दुहरू:
1. आवश्यक भएमा, निश्चित कोर र यसको निश्चित प्लेटमा केही सहायक स्थिति उपकरणहरू डिजाइन गर्न सकिन्छ;
2. माथिको चित्र एक सरल संरचना रेखाचित्र हो, र वास्तविक स्थिति उत्पादन संरचना अनुसार डिजाइन गर्न आवश्यक छ;
3. सिलिन्डर उत्पादनको साइज र प्रशोधनको क्रममा तनावमा निर्भर गर्दछ, र SDA50X50 सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ;
03 सीएनसी, उपकरण चक
एक सीएनसी चक
भित्री कोलेट

डिजाइन बिन्दुहरू:
1. माथिको चित्रमा चिन्हित नगरिएको आकार वास्तविक उत्पादनको भित्री प्वाल आकार संरचना अनुसार निर्धारण गरिन्छ;
2. उत्पादनको भित्री प्वालसँग सम्पर्कमा रहेको बाहिरी सर्कलले उत्पादनको क्रममा एक छेउमा 0.5mm को मार्जिन छोड्नु पर्छ, र अन्तमा यसलाई CNC मेसिन उपकरणमा स्थापना गर्नुहोस् र विरूपण र विक्षिप्तता रोक्नको लागि यसलाई आकारमा परिणत गर्नुहोस्। शमन प्रक्रिया को कारण;
3. एसेम्बली भागको सामग्री वसन्त इस्पात प्रयोग गर्न सिफारिस गरिएको छ, र टाई रड भाग 45# छ;
4. टाई रडको M20 थ्रेड एक साझा थ्रेड हो, जुन वास्तविक स्थिति अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ।
इन्स्ट्रुमेन्ट इनर बीम चक

डिजाइन बिन्दुहरू:
1. माथिको चित्र एक सन्दर्भ चित्रण हो, र एसेम्बली साइज र संरचना वास्तविक उत्पादनको बाह्य आयाम र संरचना अनुसार निर्धारण गरिन्छ;
2. सामाग्री 45#, निभाएको छ।
उपकरण बाहिरी बीम चक

डिजाइन बिन्दुहरू:
1. माथिको चित्र एक सन्दर्भ दृष्टान्त हो, र वास्तविक आकार उत्पादन को भित्री प्वाल को आकार र संरचना मा निर्भर गर्दछ;
2. उत्पादनको भित्री प्वालसँग सम्पर्कमा रहेको बाहिरी सर्कलले उत्पादनको क्रममा एक छेउमा 0.5mm को मार्जिन छोड्नु पर्छ, र अन्तमा यसलाई इन्स्ट्रुमेन्ट लेथमा स्थापना गर्नुहोस् र विरूपण र विक्षिप्ततालाई रोक्नको लागि यसलाई आकारमा परिणत गर्नुहोस्। शमन प्रक्रिया द्वारा;
3. सामाग्री 45#, निभाएको छ।
04 ग्यास परीक्षण उपकरण

डिजाइन बिन्दुहरू:
1. माथिको चित्र ग्यास परीक्षण उपकरणको सन्दर्भ चित्र हो।विशिष्ट संरचना उत्पादनको वास्तविक संरचना अनुसार डिजाइन गर्न आवश्यक छ।विचार भनेको उत्पादनलाई सम्भव भएसम्म सरल तरिकाले सील गर्नु हो, र यसको कडापन पुष्टि गर्न परीक्षण गर्न आवश्यक पर्ने भागलाई ग्यासले भर्न दिनुहोस्;
2. सिलिन्डरको आकार उत्पादनको वास्तविक आकार अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ, र यो पनि विचार गर्न आवश्यक छ कि सिलिन्डरको स्ट्रोकले उत्पादन उठाउन र राख्ने सुविधा पूरा गर्न सक्छ कि छैन;
3. उत्पादन संग सम्पर्क मा छ कि सील सतह सामान्यतया उत्कृष्ट रबर, NBR रबर रिंग र राम्रो कम्प्रेसन संग अन्य सामग्री बनेको छ।एकै समयमा, यो ध्यान दिनुपर्छ कि यदि उत्पादनको उपस्थितिसँग सम्पर्कमा रहेको स्थिति ब्लक छ भने, सेतो प्लास्टिक प्लास्टिक ब्लकहरू प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस् र प्रयोगको समयमा प्रयोग गर्नुहोस्।उत्पादनको उपस्थितिलाई क्षति हुनबाट रोक्नको लागि बीचको कभर कपासको कपडाले ढाकिएको छ;
4. उत्पादनको पोजिसनिङ दिशालाई डिजाइनमा विचार गरिनुपर्छ, जसले गर्दा ग्यासको चुहावटलाई उत्पादन गुफा भित्र फसाउनबाट रोक्न र गलत पत्ता लगाउन सकिन्छ।
05 पंचिंग टूलिङ

डिजाइन बिन्दुहरू: माथिको चित्रले पंचिंग टूलिङको साझा संरचना देखाउँछ।तल्लो प्लेटको कार्य पंचिंग मेसिनको वर्कबेन्चमा फिक्सिंगलाई सहज बनाउनु हो;पोजिशनिङ ब्लकको कार्य उत्पादनलाई ठीक गर्नु हो, विशिष्ट संरचना उत्पादनको वास्तविक अवस्था अनुसार डिजाइन गरिएको हो, र केन्द्र बिन्दु सुविधा र सुरक्षित रूपमा उत्पादन लिन र राख्नको लागि वरिपरि छ;बाफलको कार्य उत्पादनलाई छुट्ने चक्कुबाट अलग गर्न सहज बनाउनु हो;स्तम्भले निश्चित बाफलको रूपमा कार्य गर्दछ।माथि उल्लेखित भागहरूको विधानसभा स्थिति र आयामहरू उत्पादनको वास्तविक स्थिति अनुसार डिजाइन गर्न सकिन्छ।
06 वेल्डिङ उपकरण
वेल्डिङ टूलिङ मुख्यतया वेल्डिङ विधानसभा मा प्रत्येक घटक को स्थिति ठीक गर्न र वेल्डिंग विधानसभा मा प्रत्येक घटक को सापेक्ष आकार नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ।यसको संरचना मुख्यतया एक स्थिति ब्लक हो, जुन को वास्तविक संरचना अनुसार डिजाइन गर्न आवश्यक छएल्युमिनियम मिसिन भागहरुरपीतल मिसिन भागहरु।यो ध्यान दिन लायक छ कि जब उत्पादन वेल्डिंग उपकरणमा राखिएको छ, यो वेल्डिंग तताउने प्रक्रियाको क्रममा सिल गरिएको ठाउँको अत्यधिक दबाबलाई वेल्डिंग पछि भागहरूको आकारलाई असर गर्नबाट रोक्नको लागि उपकरणहरू बीच सील गरिएको ठाउँ सिर्जना गर्न अनुमति छैन। ।
07 पॉलिशिंग फिक्स्चर

08 विधानसभा उपकरण
एसेम्बली टूलिङ मुख्यतया कम्पोनेन्टहरूको एसेम्बली प्रक्रियाको क्रममा सहायक स्थितिको लागि उपकरणको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।यसको डिजाइन विचार यो छ कि उत्पादन सजिलै संग लिन सकिन्छ र कम्पोनेन्ट को विधानसभा संरचना अनुसार राख्न सकिन्छ, उत्पादन को उपस्थिति सतह को विधानसभा प्रक्रिया को समयमा क्षति हुन सक्दैन, र उत्पादन को समयमा उत्पादन को सुरक्षा को लागी सूती कपडा संग कभर गर्न सकिन्छ। प्रयोग गर्नुहोस्।सामग्रीको छनोटमा, सेतो गोंद जस्ता गैर-धातु सामग्रीहरू प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।
09 प्याड मुद्रण, लेजर उत्कीर्णन उपकरण

डिजाइन पोइन्टहरू: उत्पादनको वास्तविक स्थितिको अक्षर आवश्यकताहरू अनुसार टुलिङको स्थिति संरचना डिजाइन गर्नुहोस्।उत्पादन लिन र राख्ने सुविधा र उत्पादन उपस्थितिको सुरक्षामा ध्यान दिनु पर्छ।उत्पादनको सम्पर्कमा रहेको पोजिसनिङ ब्लक र सहायक पोजिसनिङ यन्त्र सेतो ग्लुजस्ता गैर-धातु सामग्रीबाट बनेको हुनुपर्छ।।