Déantar dearadh an daingneáin go ginearálta de réir riachtanais shonracha próiseas áirithe tar éis an phróisis mheaisínithepáirteanna meaisínithe cncaguscnc páirteanna casadhTá foirmliú.Agus an próiseas á fhoirmiú, ba cheart an fhéidearthacht daingneáin a réadú a chur san áireamh go hiomlán, agus nuair a bhíonn daingneáin á ndearadh, más gá, is féidir moltaí a mholadh freisin maidir le modhnú an phróisis.Ba cheart cáilíocht dearadh an daingneáin a thomhas de réir an féidir cáilíocht próiseála an phíosa oibre a ráthú go cobhsaí, éifeachtacht ard táirgeachta, ísealchostas, baint sliseanna áisiúil, oibriú sábháilte, sábháil saothair, agus déantúsaíocht agus cothabháil éasca.
1. Bunphrionsabail dearadh daingneáin
1. Cobhsaíocht agus iontaofacht suite workpiece a shásamh le linn úsáide;
2. Tá neart imthacaí nó clampála leordhóthanach ann chun próiseáil an phíosa oibre ar an daingneán a chinntiú;
3. Freastal ar an oibríocht simplí agus tapa sa phróiseas clampála;
4. Ní mór go mbeadh struchtúr ag páirteanna leochaileacha is féidir a athsholáthar go tapa, agus is fearr gan uirlisí eile a úsáid nuair a bhíonn na coinníollacha leordhóthanach;
5. An iontaofacht a bhaineann le seasamh arís agus arís eile an daingneáin a shásamh le linn an phróisis choigeartaithe nó athsholáthair;
6. Seachain struchtúr casta agus ardchostas a oiread agus is féidir;
7. Roghnaigh páirteanna caighdeánach mar pháirteanna a oiread agus is féidir;
8. Córasú agus caighdeánú táirgí inmheánacha na cuideachta a fhoirmiú.
2. Eolas bunúsach ar dhearadh daingneáin
Caithfidh daingneán uirlisí meaisín den scoth na bunriachtanais seo a leanas a chomhlíonadh:
1. Chun cruinneas meaisínithe an workpiece a áirithiú, is í an eochair chun an cruinneas meaisínithe a chinntiú ná an datum suite, an modh suite agus na comhpháirteanna suite a roghnú i gceart.Más gá, is gá anailís a dhéanamh ar an earráid suite.Is gá aird a thabhairt freisin ar thionchar struchtúr páirteanna eile sa daingneán ar chruinneas meaisínithe.Chun a chinntiú go bhféadfaidh an daingneán ceanglais chruinneas meaisínithe an phíosa oibre a chomhlíonadh.
2. Chun éifeachtacht táirgthe a fheabhsú, ba cheart castacht daingneáin speisialta a oiriúnú don chumas táirgthe, agus ba cheart meicníochtaí clampála tapa agus éifeachtacha éagsúla a úsáid a oiread agus is féidir chun oibriú áisiúil a áirithiú, am cúnta a ghiorrú, agus feabhas a chur ar éifeachtacht táirgthe.
3. Ba cheart go mbeadh struchtúr an daingneáin speisialta le dea-fheidhmíocht phróisis simplí agus réasúnta, atá áisiúil le haghaidh déantúsaíochta, cóimeála, coigeartaithe, iniúchta agus cothabhála.
4. Ba cheart go mbeadh neart agus rigidity leordhóthanach ag an daingneán uirlisí le dea-fheidhmíocht, agus ba cheart go mbeadh an oibríocht simplí, coigilte saothair, sábháilte agus iontaofa.Faoin mbonn go gceadaíonn coinníollacha oibiachtúla agus go bhfuil siad eacnamaíoch agus infheidhme, ba cheart feistí clampála meicniúla amhail brú aeroibrithe agus hiodrálacha a úsáid oiread agus is féidir chun déine saothair an oibreora a laghdú.Ba cheart go n-éascódh an daingneán freisin baint sliseanna.Más gá, is féidir struchtúr a bhaint sliseanna a shocrú chun cosc a chur ar an sliseanna as damáiste a dhéanamh do shuíomh an workpiece agus damáiste a dhéanamh don uirlis, agus cosc a chur ar an carnadh na sliseanna as a lán teasa a thabhairt agus dífhoirmiúchán an chórais phróiseas.
5. Ba cheart go n-úsáidfeadh an daingneán speisialta le dea-gheilleagar comhpháirteanna caighdeánacha agus struchtúr caighdeánach a oiread agus is féidir, agus iarracht a dhéanamh struchtúr simplí agus déantúsaíocht éasca a bheith ann chun costas déantúsaíochta an daingneáin a laghdú.Dá bhrí sin, ba cheart an anailís theicniúil agus eacnamaíoch is gá ar an scéim daingneáin a dhéanamh de réir an ordaithe agus an cumas táirgthe le linn an dearadh, ionas go bhfeabhsófar buntáistí eacnamaíocha an daingneáin i dtáirgeadh.
3. Forbhreathnú ar chaighdeánú dearadh uirlisí agus daingneáin
1. Modhanna bunúsacha agus céimeanna dearadh daingneáin
Ullmhóidí roimh dhearadh Áirítear na nithe seo a leanas sna bunábhair do dhearadh daingneáin:
a) Eolas teicniúil ar nós fógra dearaidh, líníocht táirge críochnaithe páirteach, líníocht bhán agus bealach próiseas, tuiscint a fháil ar riachtanais theicniúla próiseála gach próiseas, suíomh agus scéim clampála, ábhar próiseála an phróisis roimhe seo, riocht bán, uirlisí meaisín agus uirlisí a úsáidtear i próiseáil , Uirlisí tomhais iniúchta, liúntas meaisínithe agus méid gearrtha, srl .;
b) An bhaisc táirgthe agus an gá atá le daingneáin a thuiscint;
c) Na príomh-pharaiméadair theicniúla, feidhmíocht, sonraíochtaí, cruinneas agus toisí teagmhála an struchtúir a bhaineann leis an daingneán, etc. den uirlis meaisín a úsáidtear a thuiscint;
d) Fardal na n-ábhar caighdeánach le haghaidh daingneáin.
2. Fadhbanna a mheastar i ndearadh daingneáin
Tá struchtúr amháin ag dearadh daingneáin go ginearálta, rud a thugann mothú do dhaoine nach bhfuil an struchtúr an-chasta, go háirithe anois go simplíonn tóir daingneáin hiodrálacha go mór an struchtúr meicniúil bunaidh, ach mura ndéantar aon bhreithniú mionsonraithe le linn an phróisis dhearaidh, beidh trioblóidí gan ghá. tarlú dosheachanta:
a) Liúntas bán an phíosa oibre atá le próiseáil.Tá méid an bhán ró-mhór, rud a fhágann cur isteach.Dá bhrí sin, is gá an líníocht garbh a ullmhú roimh dhearadh.Fág go leor spáis.
b) Míne an daingneáin a bhaint sliseanna.Mar gheall ar spás próiseála teoranta an uirlis meaisín le linn dearadh, is minic a dheartar an daingneán i spás sách dlúth.Ag an am seo, is minic a dhéantar neamhaird de go bhfuil na comhduithe iarainn a ghintear le linn an phróisis meaisínithe ag carnadh i gcúinne marbh an daingneáin, lena n-áirítear droch-sreabhadh sreabhach gearrtha, rud a chuirfidh fadhbanna sa todhchaí.Tugann próiseáil a lán trioblóide.Dá bhrí sin, ag tús an phróisis iarbhír, ba cheart na fadhbanna a thagann chun cinn le linn na próiseála a mheas.Tar éis an tsaoil, tá an daingneán bunaithe ar éifeachtúlacht a fheabhsú agus oibriú a éascú.
c) Oscailteacht iomlán an daingneáin.Má dhéantar neamhaird den oscailteacht bíonn sé deacair don oibreoir an cárta a shuiteáil, rud a thógann am agus saothair, agus tá an dearadh tabú.
d) Bunphrionsabail teoiriciúla dearadh daingneáin.Caithfidh gach sraith daingneáin dul trí amanna iomadúla de ghníomhartha clampála agus scaoilte, agus mar sin féadfaidh sé riachtanais an úsáideora a chomhlíonadh ag an tús, ach ba cheart go mbeadh cruinneas coinneála ag na daingneáin bhreise, mar sin ná dearadh rud éigin a théann i gcoinne an phrionsabail.Fiú más féidir leat é a dhéanamh anois le hádh, ní mhairfidh sé i bhfad.Ba cheart go seasfadh dearadh maith tástáil ama.
e) In-athshuiteáil na n-eilimintí suite.Tá an eilimint suite caite go mór, mar sin ba chóir smaoineamh ar athsholáthar tapa agus éasca.Is fearr gan é a dhearadh mar chuid níos mó.
Tá an carnadh taithí dearadh daingneáin an-tábhachtach.Uaireanta is rud amháin é dearadh, ach is rud eile é i gcur i bhfeidhm praiticiúil, agus mar sin is próiseas de charnadh agus achoimre leanúnach é dearadh maith.
Déantar daingneáin a úsáidtear go coitianta a roinnt go príomha sna cineálacha seo a leanas de réir a bhfeidhmeanna:
01 múnla clampála
02 Uirlisí druileála agus muilleoireachta
03 CNC, chuck ionstraim
04 Tástáil gáis, uirlisiú tástála uisce
05 Uirlisí bearrtha agus pollta
06 uirlisí táthú
07 Daingneán snasta
08 Uirlisí tionóil
09 priontáil eochaircheap, uirlisiú greanadh léasair
01 múnla clampála
Sainmhíniú: Uirlis chun cruth an táirge a shuíomh agus a chlampáil
Pointí Dearaidh:
1. Úsáidtear an cineál múnla clampála seo go príomha le haghaidh vise, agus is féidir a fhad a ghearradh de réir riachtanais;
2. Is féidir feistí suite cúnta eile a dhearadh ar an múnla clampála, agus tá an múnla clampála ceangailte go ginearálta trí tháthú;
3. Is pictiúr simplithe é an pictiúr thuas, agus déantar méid an struchtúir cavity múnla a chinneadh ag an staid shonrach;
4. Meaitseáil go docht leis an bioráin suímh le trastomhas de 12mm ag an suíomh cuí ar an múnla shochorraithe, agus an poll suite ag seasamh comhfhreagrach na sleamhnáin mhúnla seasta a d'oirfeadh an bioráin suímh;
5. Is gá an cuas tionóil a fhritháireamh agus a mhéadú faoi 0.1mm ar bhonn an dromchla imlíne den líníocht garbh gan crapadh le linn an dearadh.
02 Uirlisí druileála agus muilleoireachta
Pointí Dearaidh:
1. Más gá, is féidir roinnt feistí suite cúnta a dhearadh ar an gcroílár seasta agus a phláta seasta;
2. Is léaráid struchtúr simplithe é an pictiúr thuas, agus is gá an staid iarbhír a dhearadh de réir struchtúr an táirge;
3. Braitheann an sorcóir ar mhéid an táirge agus an strus le linn próiseála, agus úsáidtear SDA50X50 go coitianta;
03 CNC, chuck ionstraim
Cluiche CNC Chuck
Collet istigh
Pointí Dearaidh:
1. Déantar an méid nach bhfuil marcáilte sa fhigiúr thuas a chinneadh de réir struchtúr méid poll istigh an táirge iarbhír;
2. Ní mór don chiorcal seachtrach atá i dteagmháil le poll istigh an táirge corrlach 0.5mm a fhágáil ar thaobh amháin le linn na táirgeachta, agus ar deireadh é a shuiteáil ar an uirlis meaisín CNC agus críochnaigh é a chasadh go méid chun dífhoirmiú agus eccentricity a chosc. de bharr an phróisis múchadh;
3. Moltar ábhar an chuid tionóil cruach earrach a úsáid, agus is é 45 # an chuid slat ceangail;
4. Is snáithe coitianta é snáithe M20 an tslat comhionannas vótaí, is féidir a choigeartú de réir an staid iarbhír
Ionstraim Bhíoma Istigh Chuck
Pointí Dearaidh:
1. Is léiriú tagartha é an pictiúr thuas, agus déantar méid agus struchtúr an tionóil a chinneadh de réir gné agus struchtúr seachtrach an táirge iarbhír;
2. Is é an t-ábhar 45 #, Múchadh.
Ionstraim chuck bhíoma seachtrach
Pointí Dearaidh:
1. Is léiriú tagartha é an pictiúr thuas, agus braitheann an méid iarbhír ar mhéid agus ar struchtúr poll istigh an táirge;
2. Ní mór don chiorcal seachtrach atá i dteagmháil le poll istigh an táirge corrlach 0.5mm a fhágáil ar thaobh amháin le linn na táirgeachta, agus ar deireadh é a shuiteáil ar an deil ionstraim agus é a chríochnú ag casadh ar mhéid chun dífhoirmiú agus éalárnacht a chosc. ag an bpróiseas múchadh;
3. Is é an t-ábhar 45 #, Múchadh.
04 Uirlisiú tástála gáis
Pointí Dearaidh:
1. Is pictiúr tagartha den uirlis tástála gáis é an pictiúr thuas.Is gá an struchtúr sonrach a dhearadh de réir struchtúr iarbhír an táirge.Is é an smaoineamh an táirge a shéaladh ar an mbealach is simplí, agus lig an chuid is gá a thástáil a líonadh le gás chun a tightness a dhearbhú;
2. Is féidir méid an sorcóra a choigeartú de réir mhéid iarbhír an táirge, agus is gá freisin a mheas an féidir le stróc an sorcóra freastal ar áisiúlacht an táirge a phiocadh agus a chur;
3. Tá an dromchla ina saothraítear rónta atá i dteagmháil leis an táirge go ginearálta déanta as rubar den scoth, fáinne rubair NBR agus ábhair eile le dea-chomhbhrú.Ag an am céanna, ba chóir a thabhairt faoi deara, má tá bloc suímh atá i dteagmháil le cuma an táirge, déan iarracht bloic plaisteacha plaisteacha bán a úsáid agus iad a úsáid le linn úsáide.Tá an clúdach lár clúdaithe le éadach cadáis chun cosc a chur ar chuma an táirge ó mhilleadh;
4. Ba cheart treo suite an táirge a mheas sa dearadh, ionas go seachnófar sceitheadh gáis ó bheith gafa taobh istigh den chuas táirge agus go gcuirfí faoi deara braite bréagach.
05 uirlisiú pollta
Pointí dearaidh: Taispeánann an pictiúr thuas an struchtúr coiteann d'uirlisiú pollta.Is é feidhm an phláta bun ná socrú ar bhinse oibre an mheaisín pollta a éascú;is é feidhm an bhloc suite ná an táirge a shocrú, déantar an struchtúr sonrach a dhearadh de réir staid iarbhír an táirge, agus tá an lárphointe thart chun an táirge a phiocadh agus a chur go sábháilte agus a éascú;is é feidhm an sciath ná an táirge a scaradh ón scian pollta a éascú;Feidhmíonn an colún mar sciath seasta.Is féidir suíomhanna agus toisí na gcodanna thuasluaite a dhearadh de réir staid iarbhír an táirge.
06 uirlisí táthú
Úsáidtear an t-uirlisiú táthú go príomha chun suíomh gach comhpháirte sa tionól táthú a shocrú agus méid coibhneasta gach comhpháirte sa tionól táthú a rialú.Is bloc suite den chuid is mó é a struchtúr, a chaithfear a dhearadh de réir struchtúr iarbhírpáirteanna meaisínithe alúmanaimaguspáirteanna meaisínithe práis.Is fiú a thabhairt faoi deara, nuair a chuirtear an táirge ar an uirlis táthú, nach bhfuil sé ceadaithe spás séalaithe a chruthú idir na huirlisí chun brú iomarcach an spáis séalaithe a chosc le linn an phróisis téimh táthú ó thionchar a dhéanamh ar mhéid na gcodanna tar éis an táthú. .
07 Daingneán snasta
08 Uirlisí tionóil
Úsáidtear uirlisiú cóimeála go príomha mar fheiste le haghaidh suite cúnta le linn phróiseas cóimeála na gcomhpháirteanna.Is é a smaoineamh dearaidh gur féidir an táirge a thógáil go héasca agus a chur de réir struchtúr cóimeála na gcomhpháirteanna, ní féidir damáiste a dhéanamh do dhromchla cuma an táirge le linn an phróisis tionóil, agus is féidir an táirge a chlúdach le éadach cadáis chun an táirge a chosaint le linn úsáid.I roghnú na n-ábhar, déan iarracht úsáid a bhaint as ábhair neamh-mhiotalacha cosúil le gliú bán.
09 priontáil eochaircheap, uirlisiú greanadh léasair
Pointí dearaidh: Dear struchtúr suite an uirlisithe de réir riachtanais litreoireachta staid iarbhír an táirge.Ba cheart aird a thabhairt ar áisiúlacht an táirge a thógáil agus a chur agus cuma an táirge a chosaint.Ba chóir go mbeadh an bloc suite agus an gléas suite cúnta i dteagmháil leis an táirge déanta as ábhair neamh-mhiotalacha cosúil le gliú bán..
Am postála: Dec-26-2022