La conception du luminaire est généralement réalisée selon les exigences spécifiques d'un certain processus après le processus d'usinage depièces d'usinage CNCetpièces de tournage CNCest formulé.Lors de la formulation du processus, la possibilité de réalisation des luminaires doit être pleinement prise en compte, et lors de la conception des luminaires, si nécessaire, des suggestions de modification du processus peuvent également être proposées.La qualité de la conception du luminaire doit être mesurée en fonction de sa capacité à garantir de manière stable la qualité de traitement de la pièce, une efficacité de production élevée, un faible coût, une élimination pratique des copeaux, un fonctionnement sûr, une économie de main-d'œuvre et une fabrication et une maintenance faciles.
1. Principes de base de la conception des luminaires
1. Satisfaire la stabilité et la fiabilité du positionnement de la pièce pendant l'utilisation ;
2. Il y a une force de roulement ou de serrage suffisante pour assurer le traitement de la pièce sur le luminaire ;
3. Rencontrez l'opération simple et rapide dans le processus de serrage ;
4. Les pièces vulnérables doivent avoir une structure qui peut être remplacée rapidement, et il est préférable de ne pas utiliser d'autres outils lorsque les conditions sont suffisantes ;
5. Satisfaire la fiabilité du positionnement répété du luminaire pendant le processus de réglage ou de remplacement ;
6. Évitez autant que possible les structures complexes et les coûts élevés ;
7. Choisissez autant que possible des pièces standard comme composants ;
8. Former la systématisation et la standardisation des produits internes de l'entreprise.
2. Connaissance de base de la conception de luminaires
Un excellent montage de machine-outil doit répondre aux exigences de base suivantes :
1. Pour garantir la précision d'usinage de la pièce, la clé pour garantir la précision d'usinage est de sélectionner correctement les données de positionnement, la méthode de positionnement et les composants de positionnement.Si nécessaire, il est nécessaire d'analyser l'erreur de positionnement.Il faut également prêter attention à l’impact de la structure des autres pièces du montage sur la précision de l’usinage.Pour garantir que le montage peut répondre aux exigences de précision d'usinage de la pièce.
2. Pour améliorer l'efficacité de la production, la complexité des montages spéciaux doit être adaptée à la capacité de production et divers mécanismes de serrage rapides et efficaces doivent être utilisés autant que possible pour garantir un fonctionnement pratique, raccourcir le temps auxiliaire et améliorer l'efficacité de la production.
3. La structure du luminaire spécial avec de bonnes performances de processus doit être simple et raisonnable, ce qui est pratique pour la fabrication, l'assemblage, l'ajustement, l'inspection et la maintenance.
4. Le montage d'outillage offrant de bonnes performances doit avoir une résistance et une rigidité suffisantes, et l'opération doit être simple, allégeant le travail, sûre et fiable.En partant du principe que les conditions objectives le permettent et sont économiques et applicables, des dispositifs de serrage mécaniques tels que la pression pneumatique et hydraulique doivent être utilisés autant que possible pour réduire l'intensité du travail de l'opérateur.Le dispositif devrait également faciliter l'élimination des copeaux.Si nécessaire, une structure d'élimination des copeaux peut être définie pour empêcher les copeaux d'endommager le positionnement de la pièce à usiner et d'endommager l'outil, et pour empêcher l'accumulation de copeaux d'apporter beaucoup de chaleur et de provoquer une déformation du système de traitement.
5. Le luminaire spécial avec une bonne économie doit utiliser autant que possible des composants et une structure standard, et s'efforcer d'avoir une structure simple et une fabrication facile pour réduire le coût de fabrication du luminaire.Par conséquent, l'analyse technique et économique nécessaire du schéma de montage doit être effectuée en fonction de la commande et de la capacité de production lors de la conception, afin d'améliorer les avantages économiques du montage en production.
3. Aperçu de la normalisation de la conception des outillages et des montages
1. Méthodes et étapes de base de la conception des luminaires
Préparations avant la conception Les matériaux originaux pour la conception des luminaires comprennent les éléments suivants :
a) Informations techniques telles que l'avis de conception, le dessin du produit fini, le dessin du flan et le parcours du processus, comprendre les exigences techniques de traitement de chaque processus, le schéma de positionnement et de serrage, le contenu du traitement du processus précédent, l'état du flan, les machines-outils et les outils utilisés dans traitement, outils de mesure d'inspection, surépaisseur d'usinage et quantité de coupe, etc. ;
b) Comprendre le lot de production et le besoin en montages ;
c) Comprendre les principaux paramètres techniques, performances, spécifications, précision et dimensions de contact de la structure reliée au montage, etc. de la machine-outil utilisée ;
d) L'inventaire des matériaux standards pour les agencements.
2. Problèmes pris en compte dans la conception des luminaires
La conception des appareils a généralement une structure unique, ce qui donne aux gens le sentiment que la structure n'est pas très compliquée, surtout maintenant que la popularité des appareils hydrauliques simplifie grandement la structure mécanique d'origine, mais si aucune considération détaillée n'est donnée pendant le processus de conception, des problèmes inutiles surviendront. se produisent inévitablement :
a) La tolérance à blanc de la pièce à traiter.La taille du flan est trop grande, ce qui entraîne des interférences.Par conséquent, il est nécessaire de préparer le dessin approximatif avant de concevoir.Laissez suffisamment d'espace.
b) Douceur de l'enlèvement des copeaux du luminaire.En raison de l'espace de traitement limité de la machine-outil lors de la conception, le montage est souvent conçu dans un espace relativement compact.À l'heure actuelle, on ignore souvent que la limaille de fer générée lors du processus d'usinage s'accumule dans le coin mort du montage, y compris le mauvais débit du fluide de coupe, ce qui entraînera des problèmes futurs.Le traitement apporte beaucoup de problèmes.Par conséquent, dès le début du processus proprement dit, les problèmes qui surviennent lors du traitement doivent être pris en compte.Après tout, le luminaire vise à améliorer l’efficacité et à faciliter le fonctionnement.
c) L'ouverture générale du luminaire.Ignorer l'ouverture rend difficile pour l'opérateur l'installation de la carte, ce qui prend du temps et est laborieux, et la conception est taboue.
d) Principes théoriques de base de la conception des luminaires.Chaque ensemble de fixations doit subir d'innombrables actions de serrage et de desserrage, de sorte qu'il peut répondre aux exigences de l'utilisateur au début, mais les fixations ajoutées doivent conserver leur précision, alors ne concevez pas quelque chose qui va à l'encontre du principe.Même si vous pouvez le faire maintenant, par chance, cela ne durera pas longtemps.Un bon design doit résister à l’épreuve du temps.
e) Remplaçabilité des éléments de positionnement.L'élément de positionnement est très usé, un remplacement rapide et facile doit donc être envisagé.Il est préférable de ne pas le concevoir comme une pièce plus grande.
L’accumulation d’expérience en conception de luminaires est très importante.Parfois, le design est une chose, mais c'en est une autre dans l'application pratique, donc un bon design est un processus d'accumulation et de synthèse continue.
Les luminaires couramment utilisés sont principalement divisés dans les types suivants en fonction de leurs fonctions :
01 moule de serrage
02 Outillage de perçage et de fraisage
03 CNC, mandrin d'instrument
04 Test de gaz, outillage de test d'eau
05 Outillage de détourage et de poinçonnage
06 outillage de soudage
07 Appareil de polissage
08 Outillage d'assemblage
09 tampographie, outillage de gravure laser
01 moule de serrage
Définition : Un outil de positionnement et de serrage avec la forme du produit
Points de conception :
1. Ce type de moule de serrage est principalement utilisé pour l'étau, et sa longueur peut être coupée selon les besoins ;
2. D'autres dispositifs de positionnement auxiliaires peuvent être conçus sur le moule de serrage, et le moule de serrage est généralement relié par soudage ;
3. L'image ci-dessus est une image simplifiée et la taille de la structure de la cavité du moule est déterminée par la situation spécifique ;
4. Faites correspondre étroitement la goupille de positionnement d'un diamètre de 12 mm à la position appropriée sur le moule mobile, et le trou de positionnement à la position correspondante des glissières du moule fixe pour s'adapter à la goupille de positionnement ;
5. La cavité d'assemblage doit être décalée et agrandie de 0,1 mm sur la base de la surface de contour de l'ébauche sans retrait pendant la conception.
02 Outillage de perçage et de fraisage
Points de conception :
1. Si nécessaire, certains dispositifs de positionnement auxiliaires peuvent être conçus sur le noyau fixe et sa plaque fixe ;
2. L'image ci-dessus est un diagramme de structure simplifié, et la situation réelle doit être conçue en fonction de la structure du produit ;
3. Le cylindre dépend de la taille du produit et de la contrainte pendant le traitement, et SDA50X50 est couramment utilisé ;
03 CNC, mandrin d'instrument
Un mandrin CNC
Pince intérieure
Points de conception :
1. La taille non marquée dans la figure ci-dessus est déterminée en fonction de la structure de la taille du trou intérieur du produit réel ;
2. Le cercle extérieur qui est en contact avec le trou intérieur du produit doit laisser une marge de 0,5 mm d'un côté pendant la production, puis l'installer sur la machine-outil CNC et finir de le tourner à la bonne taille pour éviter toute déformation et excentricité. causé par le processus de trempe ;
3. Il est recommandé d'utiliser du matériau de la pièce d'assemblage en acier à ressort et la partie du tirant est de 45 # ;
4. Le filetage M20 du tirant est un filetage commun, qui peut être ajusté en fonction de la situation réelle
Mandrin à faisceau intérieur d'instrument
Points de conception :
1. L'image ci-dessus est une illustration de référence, et la taille et la structure de l'assemblage sont déterminées en fonction de la dimension externe et de la structure réelle du produit ;
2. Le matériau est 45#, trempé.
Mandrin à faisceau extérieur pour instrument
Points de conception :
1. L'image ci-dessus est une illustration de référence, et la taille réelle dépend de la taille et de la structure du trou intérieur du produit ;
2. Le cercle extérieur qui est en contact avec le trou intérieur du produit doit laisser une marge de 0,5 mm d'un côté pendant la production, puis l'installer sur le tour à instruments et finir de le tourner à la bonne taille pour éviter la déformation et l'excentricité causées. par le processus de trempe ;
3. Le matériau est 45#, trempé.
04 Outillage de test de gaz
Points de conception :
1. L'image ci-dessus est une image de référence de l'outil de test de gaz.La structure spécifique doit être conçue en fonction de la structure réelle du produit.L'idée est de sceller le produit de la manière la plus simple possible et de laisser remplir de gaz la partie à tester pour confirmer son étanchéité ;
2. La taille du cylindre peut être ajustée en fonction de la taille réelle du produit, et il est également nécessaire de déterminer si la course du cylindre peut répondre à la commodité de cueillir et de placer le produit ;
3. La surface d'étanchéité en contact avec le produit est généralement constituée d'un excellent caoutchouc, d'un anneau en caoutchouc NBR et d'autres matériaux ayant une bonne compression.Dans le même temps, il convient de noter que s'il y a un bloc de positionnement qui est en contact avec l'apparence du produit, essayez d'utiliser des blocs en plastique blanc et utilisez-les pendant l'utilisation.La couverture centrale est recouverte d'un tissu en coton pour éviter que l'apparence du produit ne soit endommagée.
4. La direction de positionnement du produit doit être prise en compte dans la conception, afin d'éviter que les fuites de gaz ne soient emprisonnées à l'intérieur de la cavité du produit et provoquent une fausse détection.
05 outillage de poinçonnage
Points de conception : l'image ci-dessus montre la structure commune des outils de poinçonnage.La fonction de la plaque inférieure est de faciliter la fixation sur l'établi de la poinçonneuse ;la fonction du bloc de positionnement est de fixer le produit, la structure spécifique est conçue en fonction de la situation réelle du produit et le point central est autour pour faciliter et placer le produit en toute sécurité ;la fonction du déflecteur est de faciliter la séparation du produit du couteau de poinçonnage ;Le pilier fait office de déflecteur fixe.Les positions d'assemblage et les dimensions des pièces mentionnées ci-dessus peuvent être conçues en fonction de la situation réelle du produit.
06 outillage de soudage
L'outillage de soudage est principalement utilisé pour fixer la position de chaque composant dans l'assemblage de soudage et contrôler la taille relative de chaque composant dans l'assemblage de soudage.Sa structure est principalement un bloc de positionnement, qui doit être conçu en fonction de la structure réelle depièces d'usinage en aluminiumetpièces d'usinage en laiton.Il convient de noter que lorsque le produit est placé sur l'outil de soudage, il n'est pas permis de créer un espace étanche entre les outils afin d'éviter que la pression excessive de l'espace scellé pendant le processus de chauffage du soudage n'affecte la taille des pièces après le soudage. .
07 Appareil de polissage
08 Outillage d'assemblage
L'outillage d'assemblage est principalement utilisé comme dispositif de positionnement auxiliaire pendant le processus d'assemblage des composants.Son idée de conception est que le produit peut être facilement pris et placé en fonction de la structure d'assemblage des composants, la surface d'apparence du produit ne peut pas être endommagée pendant le processus d'assemblage et le produit peut être recouvert d'un chiffon en coton pour protéger le produit pendant utiliser.Dans le choix des matériaux, essayez d’utiliser des matériaux non métalliques comme la colle blanche.
09 tampographie, outillage de gravure laser
Points de conception : Concevez la structure de positionnement de l'outillage en fonction des exigences de lettrage de la situation réelle du produit.Il convient de prêter attention à la commodité de prendre et de placer le produit ainsi qu'à la protection de l'apparence du produit.Le bloc de positionnement et le dispositif de positionnement auxiliaire en contact avec le produit doivent être constitués de matériaux non métalliques tels que de la colle blanche..
Heure de publication : 26 décembre 2022