Desain peralatan umume ditindakake miturut syarat tartamtu saka proses tartamtu sawise proses mesinbagean mesin cnclanbagean ngowahi cncdirumuske.Nalika ngrumusake proses kasebut, kemungkinan realisasi perlengkapan kudu dipikirake kanthi lengkap, lan nalika ngrancang peralatan, yen perlu, saran kanggo modifikasi proses uga bisa diusulake.Kualitas desain peralatan kudu diukur kanthi bisa njamin kualitas pangolahan bahan kerja kanthi stabil, efisiensi produksi sing dhuwur, biaya murah, mbusak chip sing trep, operasi sing aman, ngirit tenaga kerja, lan manufaktur lan pangopènan sing gampang.
1. Prinsip dhasar desain perlengkapan
1. Marem stabilitas lan linuwih saka workpiece posisi sak nggunakake;
2. Ana prewangan cukup utawa kekuatan clamping kanggo mesthekake Processing saka workpiece ing peralatan;
3. Ketemu operasi prasaja lan cepet ing proses clamping;
4. Bagean sing rawan kudu duwe struktur sing bisa diganti kanthi cepet, lan luwih becik ora nggunakake alat liyane nalika kahanan cukup;
5. Nyedhiyakake linuwih saka posisi bola-bali saka peralatan sajrone proses pangaturan utawa panggantos;
6. Supaya struktur Komplek lan biaya dhuwur sabisa;
7. Pilih bagean standar minangka bagean komponen sabisa;
8. Mbentuk sistematisasi lan standarisasi produk internal perusahaan.
2. Kawruh dhasar babagan desain perlengkapan
Perlengkapan alat mesin sing apik kudu nyukupi syarat dhasar ing ngisor iki:
1. Kanggo mesthekake akurasi mesin saka workpiece, tombol kanggo mesthekake akurasi mesin kanggo bener milih datum posisi, cara posisi lan komponen posisi.Yen perlu, perlu kanggo nganalisa kesalahan posisi.Sampeyan uga perlu kanggo mbayar manungsa waé kanggo impact saka struktur bagean liyane ing peralatan ing akurasi mesin.Kanggo mesthekake yen peralatan bisa nyukupi syarat akurasi mesin saka benda kerja.
2. Kanggo nambah efisiensi produksi, kerumitan peralatan khusus kudu dicocogake karo kapasitas produksi, lan macem-macem mekanisme clamping sing cepet lan efisien kudu digunakake sabisa kanggo njamin operasi sing trep, nyepetake wektu tambahan, lan ningkatake efisiensi produksi.
3. Struktur perlengkapan khusus kanthi kinerja proses sing apik kudu prasaja lan cukup, sing trep kanggo manufaktur, perakitan, pangaturan, inspeksi lan pangopènan.
4. Perkakas piranti kanthi kinerja sing apik kudu nduweni kekuatan lan kaku sing cukup, lan operasi kudu prasaja, hemat tenaga, aman lan dipercaya.Ing premis sing kahanan obyektif ngidini lan ekonomi lan ditrapake, piranti clamping mechanical kayata tekanan pneumatik lan hydraulic kudu digunakake sabisa kanggo ngurangi kakiyatan pegawe operator.Perlengkapan uga kudu nggampangake mbusak chip.Yen perlu, struktur aman chip bisa disetel kanggo nyegah chip saka ngrusak posisi saka workpiece lan ngrusak alat, lan nyegah klempakan saka Kripik saka nggawa akeh panas lan nyebabake deformasi sistem proses.
5. Perlengkapan khusus kanthi ekonomi sing apik kudu nggunakake komponen standar lan struktur standar sabisa-bisa, lan ngupayakake struktur sing prasaja lan gampang kanggo nyuda biaya manufaktur peralatan kasebut.Mulane, analisis teknis lan ekonomi sing dibutuhake saka skema perlengkapan kudu ditindakake miturut urutan lan kapasitas produksi sajrone desain, supaya bisa nambah keuntungan ekonomi saka peralatan ing produksi.
3. Ringkesan standarisasi perkakas lan desain peralatan
1. Cara dhasar lan langkah-langkah desain perlengkapan
Persiapan sadurunge desain Bahan asli kanggo desain perlengkapan kalebu ing ngisor iki:
a) Informasi teknis kayata kabar desain, gambar produk rampung, gambar kosong lan rute proses, ngerti syarat teknis pangolahan saben proses, skema posisi lan clamping, isi pangolahan proses sadurunge, kondisi kosong, alat mesin lan alat sing digunakake ing Processing , alat ukur Inspeksi, sangu mesin lan jumlah nglereni, etc.;
b) Ngerti batch produksi lan kabutuhan peralatan;
c) Ngerti paramèter teknis utama, kinerja, spesifikasi, presisi lan dimensi kontak saka struktur sing disambungake karo peralatan, lan liya-liyane saka alat mesin sing digunakake;
d) Inventarisasi bahan baku kanggo perlengkapan.
2. Masalah sing dianggep ing desain perlengkapan
Desain fixture umume nduweni struktur tunggal, menehi wong aran struktur kasebut ora rumit banget, utamane saiki popularitas peralatan hidrolik banget nyederhanakake struktur mekanik asli, nanging yen ora ana pertimbangan sing rinci sajrone proses desain, masalah sing ora perlu bakal ditindakake. mesthi kedadeyan:
a) Tunjangan kosong saka workpiece sing bakal diproses.Ukuran kothong gedhe banget, nyebabake gangguan.Mulane, perlu nyiyapake gambar kasar sadurunge ngrancang.Ninggalake papan sing cukup.
b) Kelancaran penghapusan chip saka perlengkapan.Amarga ruang pangolahan alat mesin sing winates sajrone desain, peralatan kasebut asring dirancang ing papan sing relatif kompak.Ing wektu iki, asring diabaikan yen filing wesi sing diasilake sajrone proses mesin nglumpukake ing pojok peralatan sing mati, kalebu aliran cairan pemotong sing kurang, sing bakal nyebabake masalah ing mangsa ngarep.Processing ndadekke akèh alangan.Mulane, ing wiwitan proses nyata, masalah sing muncul sajrone proses kudu dianggep.Sawise kabeh, perlengkapan kasebut adhedhasar ningkatake efisiensi lan nggampangake operasi.
c) Keterbukaan sakabèhé saka perlengkapan.Nglirwakake openness ndadekake angel kanggo operator kanggo nginstal kertu, kang wektu-akeh lan laborious, lan desain raelok.
d) Prinsip teoretis dhasar desain perlengkapan.Saben set peralatan kudu ngliwati kaping pirang-pirang tumindak clamping lan loosening, supaya bisa nyukupi syarat pangguna ing wiwitan, nanging peralatan sing ditambahake kudu duwe retensi akurasi, mula aja ngrancang barang sing nglawan prinsip kasebut.Malah yen sampeyan bisa nindakake iku saiki dening luck, iku ora bakal tahan suwe.Desain sing apik kudu tahan uji wektu.
e) Panggantos unsur posisi.Elemen posisi wis rusak banget, mula panggantos sing cepet lan gampang kudu dianggep.Luwih becik ora ngrancang minangka bagean sing luwih gedhe.
Akumulasi pengalaman desain perlengkapan penting banget.Kadhangkala desain minangka salah sawijining perkara, nanging ana liyane ing aplikasi praktis, mula desain sing apik yaiku proses akumulasi lan ringkesan sing terus-terusan.
Perlengkapan sing umum digunakake utamane dipérang dadi jinis ing ngisor iki miturut fungsine:
01 cetakan clamping
02 Pengeboran lan alat panggilingan
03 CNC, instrument chuck
04 Tes gas, alat tes banyu
05 Trimming lan punching tooling
06 welding tooling
07 Perlengkapan Polishing
08 Perkakas Majelis
09 pad printing, laser engraving tooling
01 cetakan clamping
Definisi: Alat kanggo posisi lan clamping karo wangun produk
Titik Desain:
1. Jenis jamur clamping iki utamané digunakake kanggo vise, lan dawane bisa dipotong miturut kabutuhan;
2. Piranti posisi tambahan liyane bisa dirancang ing cetakan clamping, lan cetakan clamping umume disambungake kanthi welding;
3. Gambar ing ndhuwur minangka gambar sing disederhanakake, lan ukuran struktur rongga cetakan ditemtokake dening kahanan tartamtu;
4. Tightly cocog pin posisi karo diameteripun saka 12mm ing posisi cocok ing jamur movable, lan bolongan posisi ing posisi sing cocog saka cetakan tetep minger pas karo pin posisi;
5. Rongga Déwan kudu nutup kerugian lan nggedhekake 0.1mm ing basis saka lumahing outline saka drawing atos tanpa shrinkage sak desain.
02 Pengeboran lan alat panggilingan
Titik Desain:
1. Yen perlu, sawetara piranti posisi tambahan bisa dirancang ing inti tetep lan piring tetep;
2. Gambar ing ndhuwur minangka diagram struktur sing disederhanakake, lan kahanan nyata kudu dirancang miturut struktur produk;
3. Silinder gumantung ing ukuran produk lan kaku sak Processing, lan SDA50X50 umume digunakake;
03 CNC, instrument chuck
A CNC Chuck
Collet batin
Titik Desain:
1. Ukuran ora ditandhani ing tokoh ndhuwur ditemtokake miturut struktur ukuran bolongan utama produk nyata;
2. Lingkaran njaba sing ana ing kontak karo bolongan utama prodhuk kudu ninggalake wates 0.5mm ing sisih siji nalika produksi, lan pungkasane nginstal ing alat mesin CNC lan rampung ngowahi ukuran kanggo nyegah deformasi lan eksentrisitas. disebabake proses quenching;
3. Materi bagean perakitan dianjurake kanggo nggunakake baja spring, lan bagean rod dasi 45 #;
4. Utas M20 saka rod dasi minangka benang umum, sing bisa diatur miturut kahanan sing nyata.
Instrumen Balok Balok Chuck
Titik Desain:
1. Gambar ing ndhuwur minangka ilustrasi referensi, lan ukuran lan struktur perakitan ditemtokake miturut ukuran lan struktur njaba produk sing nyata;
2. Materi punika 45 #, quenched.
Instrumen balok njaba chuck
Titik Desain:
1. Gambar ing ndhuwur minangka ilustrasi referensi, lan ukuran nyata gumantung saka ukuran lan struktur bolongan njero prodhuk;
2. Lingkaran njaba sing ana ing kontak karo bolongan utama prodhuk kudu ninggalake wates 0.5mm ing sisih siji sak produksi, lan pungkasanipun nginstal ing lathe instrument lan rampung ngowahi kanggo ukuran kanggo nyegah deformasi lan eccentricity disebabake dening proses quenching;
3. Materi punika 45 #, quenched.
04 Alat Uji Gas
Titik Desain:
1. Gambar ing ndhuwur minangka gambar referensi alat uji gas.Struktur tartamtu kudu dirancang miturut struktur nyata produk.Ide iki kanggo nutup produk kanthi cara sing paling gampang, lan supaya bagean sing kudu diuji diisi gas kanggo konfirmasi kenceng;
2. Ukuran silinder bisa diatur miturut ukuran nyata prodhuk, lan uga perlu kanggo nimbang apa stroke silinder bisa ketemu penak saka njupuk lan manggonke prodhuk;
3. Lumahing sealing sing ana ing kontak karo produk umume digawe saka karet sing apik banget, cincin karet NBR lan bahan liyane kanthi kompresi sing apik.Ing wektu sing padha, kudu dicathet yen ana blok posisi sing ana ing kontak karo tampilan produk, coba gunakake blok plastik plastik putih lan gunakake nalika digunakake.Tutup tengah ditutupi kain katun kanggo nyegah tampilan prodhuk saka rusak;
4. Arah posisi produk kudu dianggep ing desain, supaya nyegah bocor gas saka kepepet ing rongga produk lan nyebabake deteksi palsu.
05 alat pukulan
Titik desain: Gambar ing ndhuwur nuduhake struktur umum alat punching.Fungsi saka piring ngisor kanggo nggampangake mbenakake ing workbench mesin punching;fungsi pamblokiran posisi kanggo ndandani produk, struktur tartamtu dirancang miturut kahanan nyata produk, lan titik tengah watara kanggo nggampangake lan aman Pick lan panggonan produk;fungsi baffle kanggo nggampangake prodhuk kanggo dipisahake saka piso punching;Pilar tumindak minangka baffle tetep.Posisi perakitan lan dimensi saka bagean kasebut ing ndhuwur bisa dirancang miturut kahanan nyata produk.
06 welding tooling
Perkakas welding utamané digunakake kanggo ndandani posisi saben komponèn ing Déwan welding lan kontrol ukuran relatif saben komponèn ing Déwan welding.Struktur kasebut utamane minangka pemblokiran posisi, sing kudu dirancang miturut struktur nyatabagean mesin aluminiumlanbagian mesin kuningan.Wigati dicathet yen nalika produk diselehake ing alat welding, ora diijini nggawe papan sing disegel ing antarane alat kanggo nyegah tekanan gedhe ing papan sing disegel sajrone proses pemanasan welding ora kena pengaruh ukuran bagean sawise welding. .
07 Perlengkapan Polishing
08 Perkakas Majelis
Perkakas perakitan utamane digunakake minangka piranti kanggo posisi tambahan sajrone proses perakitan komponen.Ide desain yaiku produk bisa gampang dijupuk lan diselehake miturut struktur perakitan komponen, permukaan tampilan produk ora bisa rusak sajrone proses perakitan, lan produk bisa ditutupi kain katun kanggo nglindhungi produk sajrone nggunakake.Nalika milih bahan, coba gunakake bahan non-logam kayata lem putih.
09 pad printing, laser engraving tooling
Titik desain: Rancang struktur posisi alat miturut syarat huruf saka kahanan nyata produk.Manungsa waé kudu dibayar kanggo penak njupuk lan nempatake produk lan proteksi tampilan produk.Blok posisi lan piranti posisi tambahan sing kontak karo produk kudu digawe saka bahan non-logam kayata lem putih..
Wektu kirim: Dec-26-2022