Sem stendur er hægt að skipta vélrænni vinnslu í tvo flokka í samræmi við framleiðslulotuna: einn er eitt stykki, margar tegundir og lítil lota (vísað til sem lítil lotuframleiðsla); Hitt er lítið úrval og stór framleiðslulota. Hið fyrra stendur fyrir 70 ~ 80% af heildarframleiðsluverðmæti vélrænnar vinnslu og er meginhluti vélrænnar vinnslu.
Hvers vegna er framleiðsluhagkvæmni sömu vélar mismunandi nokkrum sinnum? Niðurstaðan er sú að festingin sem valin er fyrir NC vélar hentar ekki, sem dregur verulega úr framleiðslu skilvirkni NC vélar. Eftirfarandi lýsir sanngjörnu vali og notkun á NC vélbúnaðarbúnaði.
Hvernig á að bæta nýtingarhlutfall CNC véla? Með tæknigreiningu hefur notkun innréttinga mikil tengsl. Samkvæmt ófullnægjandi tölfræði er hlutfall ósanngjarnra innréttinga sem notuð eru af innlendum fyrirtækjum fyrir CNC vélar allt að meira en 50%. Í lok árs 2010 hafði fjöldi CNC vélaverkfæra í Kína náð næstum 1 milljón, sem þýðir að meira en 500000 CNC vélar voru „aðgerðalaus“ vegna óeðlilegs vals eða óviðeigandi notkunar á innréttingum; Frá öðru sjónarhorni er mikið að gera við val og notkun á NC vélbúnaðarbúnaði, vegna þess að það hefur umtalsverðan hugsanlegan efnahagslegan ávinning.
Lítil lotuframleiðslulota=framleiðslutími (undirbúningur/bið)+vinnslutími vinnustykkis Þar sem „vinnslutími vinnsluhluta“ lítillar lotuframleiðslu er mjög stuttur hefur lengd „framleiðslu (undirbúnings/bið) tíma“ afgerandi áhrif á vinnsluna hringrás. Til þess að bæta framleiðsluhagkvæmni verðum við að finna leiðir til að stytta framleiðslu (undirbúnings/bið) tíma.
1. Mælt er með þremur tegundum NC véla og innréttinga sem hægt er að forgangsraða fyrir litla lotuframleiðslu sem hér segir:
Modular innrétting
Einingabúnaðurinn, einnig þekktur sem „byggingarblokkarbúnaður“, er samsettur úr röð vélbúnaðarhluta með staðlaðri hönnun, mismunandi aðgerðum og mismunandi forskriftum. Viðskiptavinir geta fljótt sett saman ýmsar gerðir vélabúnaðar í samræmi við vinnslukröfur, rétt eins og „byggingaeiningar“. Vegna þess að einingabúnaðurinn sparar tíma til að hanna og framleiða sérstakar innréttingar, styttir framleiðsluundirbúningstímann verulega og styttir þannig í raun litla lotuframleiðsluferilinn, það er að segja bætir framleiðslu skilvirkni. Að auki hefur einingabúnaðurinn einnig kosti mikillar staðsetningarnákvæmni, mikils sveigjanleika í klemmu, endurvinnslu og endurnotkun, framleiðsluorku- og efnissparnað, lágan notkunarkostnað osfrv. Þess vegna er hægt að velja einingabúnað fyrir litla lotuvinnslu, sérstaklega þegar lögun vöru er tiltölulega flókin.
Nákvæm samsett flattöng
Reyndar tilheyrir nákvæmni samsett flatkjálka töng „samsetningu“ einingabúnaðar. Í samanburði við aðra einingabúnaðaríhluti eru þeir fjölhæfari, staðlaðari, auðveldari í notkun og áreiðanlegri í klemmu. Þess vegna eru þeir mikið notaðir um allan heim. Nákvæmni samsetning flatkjálka tangans hefur kosti hraðrar uppsetningar (í sundur), hröðrar klemmu osfrv., Svo það getur stytt framleiðslu undirbúningstíma og bætt skilvirkni lítillar lotuframleiðslu. Sem stendur er klemmusvið nákvæmni samsettra flatkjálkatanga sem almennt eru notaðar á alþjóðavettvangi yfirleitt innan 1000 mm og klemmakrafturinn er yfirleitt innan við 5000Kgf.
Sléttur klemmubotn
Sléttur innréttingargrunnur er ekki mikið notaður í Kína, en hann er mikið notaður í Evrópu, Ameríku og öðrum þróuðum iðnaðarlöndum. Reyndar er það fína eyðuhlutinn á innréttingarbotninum eftir frágang, staðsetningartengihlutinn á milli frumefnisins og vélbúnaðarins og staðsetningaryfirborðs hlutans á festingunni hefur verið lokið. Notendur geta unnið úr og búið til sérstakar innréttingar í samræmi við raunverulegar þarfir þeirra.
Það skal tekið fram að nákvæmni samsetning flatkjálka tangans sem nefnd er hér eru ekki gamlar vélar. Gamla vélarskífurnar eru með stakar aðgerðir, litla framleiðslunákvæmni, ekki hægt að nota í hópum og hafa stuttan endingartíma, svo þær eru ekki hentugar til notkunar á CNC vélar og vinnslustöðvar. Nákvæmni samsetning flatkjálka tangans sem nefnd er hér er röð nýrra flatkjálka tanga sem eru upprunnin frá Evrópu, Ameríku og öðrum þróuðum iðnríkjum, sérstaklega hönnuð fyrir eiginleika CNC véla og vinnslustöðva. Slíkar vörur hafa einkenni mikillar sveigjanleika í klemmu, mikillar staðsetningarnákvæmni, hraðspennu og hægt að nota í hópum og henta sérstaklega fyrir CNC vélar og vinnslustöðvar.
Rafmagns varanleg segulklemma
Rafmagns varanleg segulfesting er ný tegund af innréttingum sem eru hönnuð með neodymium járnbór og öðrum nýjum varanlegum segulmagnaðir efni sem segulmagnaðir uppspretta og meginreglan um nútíma segulhringrás. Mikill fjöldi vinnsluaðferða sýnir að rafmagns varanleg segulfesting getur verulega bætt alhliða vinnslu skilvirkni CNC véla og vinnslustöðva.
Klemmu- og losunarferlið rafmagns varanlegs segulklemmunnar tekur aðeins um 1 sekúndu, þannig að klemmutíminn styttist mjög; Staðsetningarþættir og klemmuþættir hefðbundinna vélknúinna tækja taka mikið pláss á meðan rafknúnir varanlegir segullar hafa ekki þessa plássuppteknu þætti. Þess vegna, samanborið við hefðbundnar vélavélar, eru rafmagns varanlegir segulstýringar með stærra klemmusvið, sem er til þess fallið að nýta vinnuborðið og vinnsluslag CNC vélbúnaðarins að fullu og er til þess fallið að bæta alhliða vinnslu skilvirkni.Beygja hlutarogvinnsluhlutum. Sog rafmagns varanlegs segulfestingarinnar er yfirleitt 15 ~ 18Kgf/cm2, þannig að það verður að tryggja að sogið (klemmukrafturinn) sé nægjanlegur til að standast skurðkraftinn. Almennt ætti aðsogssvæðið ekki að vera minna en 30cm2, það er að klemmakrafturinn ætti ekki að vera minni en 450Kgf.
2. NC vélbúnaðarbúnaður hentugur fyrir fjöldavinnslu
Massavinnslulota=vinnslubiðtími+vinnslutími vinnslustykkis+undirbúningstími framleiðslu „vinnslubiðtími“ felur aðallega í sér tíma til að klemma vinnustykki og skipta um verkfæri. „Tími vinnustykkis“ hefðbundinnar handvirkra vélabúnaðar getur náð 10-30% af massavinnsluferlinu, þannig að „klemma vinnustykkisins“ hefur orðið lykilatriði sem hefur áhrif á framleiðsluhagkvæmni og er einnig lykilatriðið í „töppunarmöguleika“ “ á vélbúnaðarbúnaðinum.
Þess vegna ætti að nota sérstakar innréttingar fyrir hraða staðsetningu og hraða klemmu (losun) við fjöldavinnslu og eftirfarandi þrjár gerðir vélabúnaðar geta fengið forgang:
Vökva-/pneumatic klemma
Vökva-/pneumatic klemma er sérstök klemma sem notar olíuþrýsting eða loftþrýsting sem aflgjafa til að staðsetja, styðja og þjappa vinnustykkinu í gegnum vökva- eða pneumatic íhluti. Vökva-/loftbúnaðurinn getur nákvæmlega og fljótt ákvarðað innbyrðis stöðu milli vinnustykkisins, vélar og skeri. Staðsetningarnákvæmni vinnustykkisins er tryggð af festingunni og vinnslunákvæmni er mikil; Staðsetningar- og klemmunarferlið er hratt og sparar verulega tíma til að klemma og losa vinnustykkið; Á sama tíma hefur það kosti þéttrar uppbyggingar, klemmu í mörgum stöðum, háhraða þungsskurðar, sjálfvirkrar stjórnunar osfrv.
Ofangreindir kostir vökva/loftbúnaðar gera það sérstaklega hentugur til notkunar í CNC vélaverkfærum, vinnslustöðvum og sveigjanlegum framleiðslulínum, sérstaklega fyrir fjöldavinnslu.
Rafmagns varanleg segulklemma
Rafmagns varanleg segulklemma hefur kosti hraðspennu, auðveldrar klemmu í mörgum stöðum, fjölhliða vinnslu, stöðugrar og áreiðanlegrar klemmu, orkusparnaðar og umhverfisverndar og sjálfvirkrar stjórnunar. Í samanburði við hefðbundnar vélabúnað geta rafmagns varanlegir segulbúnaður stytt klemmunartímann til muna, dregið úr klemmunartímanum og bætt klemmunarvirkni. Þess vegna eru þau ekki aðeins hentug fyrir litla lotuframleiðslu heldur einnig fyrir stóra lotuframleiðslu.
Sléttur klemmubotn
Slétt yfirborðsbúnaðurinn getur í raun stytt framleiðsluferlið við framleiðslu á sérstökum innréttingum og dregið úr undirbúningstíma framleiðslunnar, þannig að það getur almennt stytt hringrás fjöldaframleiðslu og bætt framleiðslu skilvirkni; Á sama tíma er hægt að draga úr framleiðslukostnaði sérstakra innréttingarinnar. Þess vegna er slétt yfirborðsfestingin sérstaklega hentugur fyrir fjöldaframleiðslu með þéttri hringrás.
Notaðu hæfilega klemmur til að nýta möguleika búnaðar
Reynslan sýnir að til að bæta vinnsluskilvirkni NC véla er ekki nóg að „velja rétt“ NC vélar og innréttingar heldur einnig að „nota“ NC vélar og innréttingar.
3. Hér eru þrjár algengar aðferðir:
Fjölstöðvaaðferð
Grundvallarreglan í fjölstöðvaaðferðinni er að stytta klemmutíma einingarinnar og lengja virkan skurðartíma verkfærisins með því að klemma marga vinnustykki í einu. Fjölstöðvafesting vísar til innréttingar með mörgum staðsetningar- og klemmustöðum.
Með þróun CNC vélaverkfæra og þörf notenda til að bæta framleiðslu skilvirkni er beiting fjölstöðvabúnaðar meira og meira. Fjölstöðvahönnun er sífellt algengari í byggingarhönnun á vökva-/loftbúnaðarbúnaði, einingabúnaði, rafknúnum varanlegum segulbúnaði og nákvæmni eininga flatkjálkatanga.
Hópnotkun
Tilgangurinn með „fjölstöðva“ klemmum er einnig hægt að ná með því að setja sömu nokkrar klemmur á sama vinnubekk. Innréttingin sem tekur þátt í þessari aðferð ætti almennt að fara í gegnum „staðlaða hönnun og framleiðslu með mikilli nákvæmni“, annars er erfitt að uppfylla kröfur NC-vinnsluvinnsluvéla.
Aðferðin við hópnotkun getur nýtt til fulls högg NC vélbúnaðarins, sem er gagnlegt fyrir jafnvægi slit á flutningshlutum vélbúnaðarins; Á sama tíma er hægt að nota viðeigandi innréttingar sjálfstætt til að átta sig á klemmu margra hluta og einnig hægt að nota sameiginlega til að átta sig á klemmu stórra vinnuhluta.
Staðbundin fljótbreytingaraðferð
Staðbundin flýtibreytingaraðferð er að breyta fljótt innréttingaraðgerðinni eða notkunarstillingu með því að skipta fljótt út staðbundnum hlutum (staðsetningarhlutum, klemmuhlutum, verkfærastillingarhlutum og leiðarhlutum) NC vélbúnaðarbúnaðarins. Til dæmis getur fljótbreytingarsamsetningin flatkjálki breytt klemmuaðgerðinni með því að breyta kjálkanum fljótt, svo sem að breyta klemmandi ferningaefninu í klemmuefni; Einnig er hægt að breyta klemmuaðferðinni með því að skipta fljótt um klemmuþætti, svo sem að skipta úr handvirkri klemmu yfir í vökvaþvingun. Staðbundin hraðbreytingaraðferð styttir verulega tíma til að skipta um innréttingu og aðlögun, og hefur augljósa kosti í litlum lotuframleiðslu.
Pósttími: 15. nóvember 2022