தற்போது, இயந்திர செயலாக்கத்தை உற்பத்தித் தொகுதியின்படி இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ஒன்று ஒற்றைத் துண்டு, பல வகைகள் மற்றும் சிறிய தொகுதி (சிறிய தொகுதி உற்பத்தி என குறிப்பிடப்படுகிறது);மற்றொன்று சிறிய வகை மற்றும் பெரிய தொகுதி உற்பத்தி.முந்தையது இயந்திர செயலாக்கத்தின் மொத்த வெளியீட்டு மதிப்பில் 70~80% ஆகும், மேலும் இது இயந்திர செயலாக்கத்தின் முக்கிய அமைப்பாகும்.
ஒரே இயந்திரக் கருவியின் உற்பத்தி திறன் ஏன் பல மடங்கு வேறுபடுகிறது?NC இயந்திரக் கருவிக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாதனம் பொருத்தமானது அல்ல என்பது முடிவு, இது NC இயந்திரக் கருவியின் உற்பத்தித் திறனை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.பின்வருபவை NC இயந்திர கருவி பொருத்துதல்களின் நியாயமான தேர்வு மற்றும் பயன்பாட்டை விவரிக்கிறது.
CNC இயந்திர கருவிகளின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு மூலம், சாதனங்களின் பயன்பாடு ஒரு பெரிய உறவைக் கொண்டுள்ளது.முழுமையற்ற புள்ளிவிவரங்களின்படி, CNC இயந்திரக் கருவிகளுக்கு உள்நாட்டு நிறுவனங்களால் பயன்படுத்தப்படும் நியாயமற்ற சாதனங்களின் விகிதம் 50% க்கும் அதிகமாக உள்ளது.2010 ஆம் ஆண்டின் இறுதியில், சீனாவில் CNC இயந்திரக் கருவிகளின் எண்ணிக்கை கிட்டத்தட்ட 1 மில்லியனை எட்டியது, அதாவது 500000 க்கும் மேற்பட்ட CNC இயந்திரக் கருவிகள் நியாயமற்ற தேர்வு அல்லது பொருத்துதல்களின் முறையற்ற பயன்பாடு காரணமாக "சும்மா" இருந்தன;மற்றொரு கண்ணோட்டத்தில், NC இயந்திர கருவி பொருத்துதல்களின் தேர்வு மற்றும் பயன்பாட்டில் நிறைய செய்ய வேண்டியுள்ளது, ஏனெனில் இது கணிசமான சாத்தியமான பொருளாதார நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
சிறிய தொகுதி உற்பத்தி சுழற்சி=உற்பத்தி (தயாரித்தல்/காத்திருப்பு) நேரம்+பணிக்கருவி செயலாக்க நேரம் சிறிய தொகுதி உற்பத்தியின் "பணிப்பொருள் செயலாக்க நேரம்" மிகக் குறுகியதாக இருப்பதால், "உற்பத்தி (தயாரிப்பு/காத்திருப்பு) நேரத்தின்" நீளம் செயலாக்கத்தில் முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. மிதிவண்டி.உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த, உற்பத்தி (தயாரிப்பு/காத்திருப்பு) நேரத்தைக் குறைப்பதற்கான வழிகளைக் கண்டறிய வேண்டும்.
1. சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு முன்னுரிமை அளிக்கக்கூடிய மூன்று வகையான NC இயந்திர கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் பின்வருமாறு பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன:
மட்டு பொருத்தம்
"பில்டிங் பிளாக் ஃபிக்சர்" என்றும் அழைக்கப்படும் மட்டு பொருத்தம், தரப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு, வெவ்வேறு செயல்பாடுகள் மற்றும் வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகள் கொண்ட இயந்திர கருவி பொருத்துதல் கூறுகளின் வரிசையால் ஆனது.வாடிக்கையாளர்கள் "கட்டிடத் தொகுதிகள்" போலவே, செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு வகையான இயந்திரக் கருவி சாதனங்களை விரைவாகச் சேகரிக்கலாம்.மட்டு பொருத்தம் சிறப்பு சாதனங்களை வடிவமைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி செய்வதற்கான நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, உற்பத்தி தயாரிப்பு நேரத்தை பெரிதும் குறைக்கிறது, இதனால் சிறிய தொகுதி உற்பத்தி சுழற்சியை திறம்பட குறைக்கிறது, அதாவது உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.கூடுதலாக, மட்டு பொருத்தம் உயர் நிலைப்படுத்தல் துல்லியம், பெரிய கிளாம்பிங் நெகிழ்வுத்தன்மை, மறுசுழற்சி மற்றும் மறுபயன்பாடு, உற்பத்தி ஆற்றல் மற்றும் பொருள் சேமிப்பு, குறைந்த பயன்பாட்டு செலவு, போன்ற நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது. எனவே, சிறிய தொகுதி செயலாக்கத்திற்கு மட்டு பொருத்தத்தை விரும்பலாம், குறிப்பாக தயாரிப்பு வடிவம் ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது.
துல்லியமான கலவை பிளாட் இடுக்கி
உண்மையில், துல்லியமான கலவை பிளாட் தாடை இடுக்கி மட்டு பொருத்துதலின் "அசெம்பிளி" க்கு சொந்தமானது.மற்ற மாடுலர் பொருத்துதல் கூறுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, அவை மிகவும் பல்துறை, அதிக தரநிலை, பயன்படுத்த எளிதானது மற்றும் கிளாம்பிங்கில் மிகவும் நம்பகமானவை.எனவே, அவை உலகம் முழுவதும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.துல்லியமான கலவை பிளாட் தாடை இடுக்கி விரைவான நிறுவல் (பிரித்தல்), விரைவான கிளாம்பிங் போன்றவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது உற்பத்தி தயாரிப்பு நேரத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்தியின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.தற்போது, சர்வதேச அளவில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் துல்லியமான கலவை பிளாட் தாடை இடுக்கிகளின் கிளாம்பிங் வரம்பு பொதுவாக 1000மிமீக்குள் உள்ளது, மேலும் கிளாம்பிங் விசை பொதுவாக 5000Kgf க்குள் உள்ளது.
மென்மையான கிளாம்ப் அடிப்படை
மென்மையான பொருத்துதல் தளம் சீனாவில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படவில்லை, ஆனால் இது ஐரோப்பா, அமெரிக்கா மற்றும் பிற தொழில்துறை வளர்ந்த நாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.உண்மையில், இது முடித்த பிறகு ஃபிக்சர் தளத்தின் சிறந்த வெறுமையாகும், உறுப்புக்கும் இயந்திர கருவிக்கும் இடையிலான பொருத்துதல் இணைப்பு பகுதி மற்றும் பொருத்தப்பட்ட பகுதியின் பொருத்துதல் மேற்பரப்பு ஆகியவை முடிக்கப்பட்டுள்ளன.பயனர்கள் தங்கள் உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப சிறப்பு சாதனங்களைச் செயல்படுத்தலாம் மற்றும் உருவாக்கலாம்.
இங்கே குறிப்பிடப்பட்டுள்ள துல்லியமான கலவை பிளாட் தாடை இடுக்கி பழைய இயந்திர வைஸ் அல்ல என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.பழைய இயந்திர வைஸ்கள் ஒற்றை செயல்பாடுகள், குறைந்த உற்பத்தி துல்லியம், குழுக்களில் பயன்படுத்த முடியாது, மற்றும் ஒரு குறுகிய சேவை வாழ்க்கை, எனவே அவர்கள் CNC இயந்திர கருவிகள் மற்றும் இயந்திர மையங்கள் பயன்படுத்த ஏற்றது இல்லை.இங்கு குறிப்பிடப்பட்டுள்ள துல்லியமான கலவை பிளாட் ஜா இடுக்கி என்பது ஐரோப்பா, அமெரிக்கா மற்றும் பிற வளர்ந்த தொழில்துறை நாடுகளில் இருந்து உருவான புதிய பிளாட் ஜா இடுக்கிகளின் வரிசையாகும், இது சிஎன்சி இயந்திர கருவிகள் மற்றும் எந்திர மையங்களின் சிறப்பியல்புகளுக்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.இத்தகைய தயாரிப்புகள் பெரிய கிளாம்பிங் நெகிழ்வுத்தன்மை, உயர் பொருத்துதல் துல்லியம், வேகமான கிளாம்பிங் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் குழுக்களாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் அவை குறிப்பாக CNC இயந்திர கருவிகள் மற்றும் இயந்திர மையங்களுக்கு ஏற்றவை.
மின்சார நிரந்தர காந்த கிளம்பு
மின்சார நிரந்தர காந்தம் என்பது நியோடைமியம் இரும்பு போரான் மற்றும் பிற புதிய நிரந்தர காந்தப் பொருட்களைக் கொண்டு காந்த மூலமாகவும் நவீன காந்த சுற்றுக் கொள்கையாகவும் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு புதிய வகை சாதனமாகும்.மின்சார நிரந்தர காந்தப் பொருத்தம் CNC இயந்திர கருவிகள் மற்றும் எந்திர மையங்களின் விரிவான எந்திரத் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தும் என்பதை ஏராளமான எந்திர நடைமுறைகள் காட்டுகின்றன.
மின்சார நிரந்தர காந்தக் கவ்வியின் கிளாம்பிங் மற்றும் தளர்த்தும் செயல்முறையானது சுமார் 1 வினாடி மட்டுமே எடுக்கும், எனவே இறுக்கும் நேரம் வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது;வழக்கமான இயந்திர கருவி ஜிக்ஸின் பொருத்துதல் கூறுகள் மற்றும் கிளாம்பிங் கூறுகள் ஒரு பெரிய இடத்தை ஆக்கிரமிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் மின்சார நிரந்தர காந்த ஜிக்ஸில் இந்த இடத்தை ஆக்கிரமிக்கும் கூறுகள் இல்லை.எனவே, வழக்கமான இயந்திரக் கருவி ஜிக்ஸுடன் ஒப்பிடும்போது, மின்சார நிரந்தர காந்த ஜிக்ஸில் ஒரு பெரிய கிளாம்பிங் வரம்பு உள்ளது, இது சிஎன்சி இயந்திரக் கருவியின் வேலை அட்டவணை மற்றும் செயலாக்க பக்கவாதத்தை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதற்கு உகந்தது மற்றும் விரிவான செயலாக்கத் திறனை மேம்படுத்துவதற்கு உகந்தது.திருப்புதல் பாகங்கள்மற்றும்எந்திர பாகங்கள்.மின்சார நிரந்தர காந்தத்தின் உறிஞ்சுதல் பொதுவாக 15~18Kgf/cm2 ஆகும், எனவே வெட்டு விசையை எதிர்க்க உறிஞ்சும் (கிளாம்பிங் விசை) போதுமானது என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.பொதுவாக, உறிஞ்சும் பகுதி 30cm2 க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, அதாவது, இறுக்கும் சக்தி 450Kgf க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
2. வெகுஜன செயலாக்கத்திற்கு ஏற்ற NC இயந்திர கருவி பொருத்தம்
வெகுஜன செயலாக்க சுழற்சி=செயலாக்க காத்திருப்பு நேரம்+வொர்க்பீஸ் செயலாக்க நேரம்+உற்பத்தி தயாரிப்பு நேரம் “செயலாக்க காத்திருப்பு நேரம்” முக்கியமாக பணிக்கருவி இறுக்கம் மற்றும் கருவி மாற்றத்திற்கான நேரத்தை உள்ளடக்கியது.பாரம்பரிய கையேடு இயந்திர கருவி பொருத்துதலின் "வொர்க்பீஸ் கிளாம்பிங் நேரம்" வெகுஜன செயலாக்க சுழற்சியின் 10-30% ஐ எட்டும், எனவே "வொர்க்பீஸ் கிளாம்பிங்" என்பது உற்பத்தி செயல்திறனை பாதிக்கும் முக்கிய காரணியாக மாறியுள்ளது, மேலும் "தட்டுதல் திறனைப் பெறுவதற்கான முக்கிய பொருளாகும். ” இயந்திர கருவி பொருத்தம்.
எனவே, விரைவான பொருத்துதல் மற்றும் விரைவான கிளாம்பிங் (தளர்த்துதல்) ஆகியவற்றிற்கான சிறப்பு சாதனங்கள் வெகுஜன செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் பின்வரும் மூன்று வகையான இயந்திர கருவி பொருத்துதல்களுக்கு முன்னுரிமை கொடுக்கப்படலாம்:
ஹைட்ராலிக்/நியூமேடிக் கிளாம்ப்
ஹைட்ராலிக்/நியூமேடிக் கிளாம்ப் என்பது ஒரு சிறப்பு கிளாம்ப் ஆகும், இது ஹைட்ராலிக் அல்லது நியூமேடிக் கூறுகள் மூலம் பணிப்பகுதியை நிலைநிறுத்த, ஆதரிக்க மற்றும் சுருக்க, எண்ணெய் அழுத்தம் அல்லது காற்று அழுத்தத்தை சக்தி மூலமாகப் பயன்படுத்துகிறது.ஹைட்ராலிக்/நியூமேடிக் பொருத்தம், பணிப்பகுதி, இயந்திர கருவி மற்றும் கட்டர் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள பரஸ்பர நிலையை துல்லியமாகவும் விரைவாகவும் தீர்மானிக்க முடியும்.பணிப்பகுதியின் நிலை துல்லியம் பொருத்துதலால் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது, மேலும் எந்திர துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது;பொசிஷனிங் மற்றும் கிளாம்பிங் செயல்முறை வேகமானது, வேலைப்பகுதியை கிளாம்பிங் மற்றும் வெளியிடுவதற்கான நேரத்தை பெரிதும் மிச்சப்படுத்துகிறது;அதே நேரத்தில், இது கச்சிதமான அமைப்பு, மல்டி பொசிஷன் கிளாம்பிங், அதிவேக ஹெவி கட்டிங், தானியங்கி கட்டுப்பாடு போன்றவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
ஹைட்ராலிக்/நியூமேடிக் பொருத்துதலின் மேற்கூறிய நன்மைகள், CNC இயந்திரக் கருவிகள், இயந்திர மையங்கள் மற்றும் நெகிழ்வான உற்பத்திக் கோடுகள், குறிப்பாக வெகுஜன செயலாக்கத்திற்குப் பயன்படுத்துவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.
மின்சார நிரந்தர காந்த கிளம்பு
மின்சார நிரந்தர காந்த கிளாம்ப், வேகமான கிளாம்பிங், எளிதான மல்டி பொசிஷன் கிளாம்பிங், பல பக்க எந்திரம், நிலையான மற்றும் நம்பகமான கிளாம்பிங், ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.வழக்கமான இயந்திர கருவி பொருத்துதல்களுடன் ஒப்பிடும்போது, மின்சார நிரந்தர காந்த சாதனங்கள் இறுக்கும் நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கலாம், கிளாம்பிங் நேரத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் கிளாம்பிங் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.எனவே, அவை சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு மட்டுமல்ல, பெரிய தொகுதி உற்பத்திக்கும் ஏற்றது.
மென்மையான கிளாம்ப் அடிப்படை
மென்மையான மேற்பரப்பு பொருத்துதல் அடிப்படையானது சிறப்பு சாதனங்களை உற்பத்தி செய்யும் சுழற்சியை திறம்பட சுருக்கவும் மற்றும் உற்பத்தி தயாரிப்பு நேரத்தை குறைக்கவும் முடியும், எனவே இது பொதுவாக வெகுஜன உற்பத்தியின் சுழற்சியை சுருக்கவும் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் முடியும்;அதே நேரத்தில், சிறப்பு சாதனத்தின் உற்பத்தி செலவு குறைக்கப்படலாம்.எனவே, மென்மையான மேற்பரப்பு பொருத்துதல் அடிப்படையானது இறுக்கமான சுழற்சியுடன் கூடிய வெகுஜன உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
உபகரணங்களின் திறனைத் தட்டுவதற்கு கவ்விகளை நியாயமான முறையில் பயன்படுத்தவும்
NC இயந்திரக் கருவிகளின் செயலாக்கத் திறனை மேம்படுத்த, NC இயந்திரக் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களை "சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது" போதாது, ஆனால் NC இயந்திரக் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களை "பயன்படுத்த" வேண்டும் என்பதை அனுபவம் காட்டுகிறது.
3. இங்கே மூன்று பொதுவான முறைகள் உள்ளன:
பல நிலைய முறை
மல்டி ஸ்டேஷன் முறையின் அடிப்படைக் கொள்கை, யூனிட் கிளாம்பிங் நேரத்தைக் குறைப்பதும், ஒரே நேரத்தில் பல பணியிடங்களை இறுக்கிப்பிடிப்பதன் மூலம் கருவியின் பயனுள்ள வெட்டு நேரத்தை நீட்டிப்பதும் ஆகும்.மல்டி ஸ்டேஷன் ஃபிக்சர் என்பது பல நிலைப்படுத்தல் மற்றும் கிளாம்பிங் நிலைகளைக் கொண்ட பொருத்தத்தைக் குறிக்கிறது.
CNC இயந்திரக் கருவிகளின் வளர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த பயனர்கள் தேவைப்படுவதால், பல நிலைய சாதனங்களின் பயன்பாடு மேலும் மேலும் அதிகரித்து வருகிறது.ஹைட்ராலிக்/நியூமேடிக் சாதனங்கள், மாடுலர் பொருத்துதல்கள், மின்சார நிரந்தர காந்த சாதனங்கள் மற்றும் துல்லியமான மாடுலர் பிளாட் ஜா இடுக்கி ஆகியவற்றின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பில் பல நிலைய வடிவமைப்பு மிகவும் பொதுவானது.
குழு பயன்பாடு
"மல்டி ஸ்டேஷன்" கிளாம்பிங்கின் நோக்கத்தை, அதே பணியிடத்தில் பல கவ்விகளை வைப்பதன் மூலமும் அடைய முடியும்.இந்த முறையில் உள்ள பொருத்தம் பொதுவாக "தரப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் உயர் துல்லியமான உற்பத்தி" மூலம் செல்ல வேண்டும், இல்லையெனில் NC இயந்திர கருவி செயலாக்கத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வது கடினம்.
குழு பயன்பாட்டின் முறையானது NC இயந்திரக் கருவியின் பக்கவாதத்தை முழுமையாகப் பயன்படுத்த முடியும், இது இயந்திரக் கருவியின் பரிமாற்றப் பகுதிகளின் சீரான உடைகளுக்கு நன்மை பயக்கும்;அதே நேரத்தில், பல துண்டுகளின் இறுக்கத்தை உணர தொடர்புடைய சாதனங்கள் சுயாதீனமாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் பெரிய அளவிலான பணியிடங்களின் இறுக்கத்தை உணர கூட்டாகப் பயன்படுத்தலாம்.
உள்ளூர் விரைவான மாற்ற முறை
உள்ளூர் விரைவு மாற்ற முறையானது, NC இயந்திர கருவி பொருத்துதலின் உள்ளூர் பகுதிகளை (நிலைப்படுத்துதல் கூறுகள், கிளாம்பிங் கூறுகள், கருவி அமைப்பு கூறுகள் மற்றும் வழிகாட்டி கூறுகள்) விரைவாக மாற்றுவதன் மூலம் பொருத்துதல் செயல்பாட்டை விரைவாக மாற்றுவது அல்லது பயன்முறையைப் பயன்படுத்துவதாகும்.எடுத்துக்காட்டாக, விரைவு மாற்றம் சேர்க்கை பிளாட் தாடை, கிளாம்பிங் சதுரப் பொருளை கிளாம்பிங் பார் பொருளாக மாற்றுவது போன்ற தாடையை விரைவாக மாற்றுவதன் மூலம் கிளாம்பிங் செயல்பாட்டை மாற்றலாம்;கைமுறை கிளாம்பிங்கிலிருந்து ஹைட்ராலிக் கிளாம்பிங்கிற்கு மாறுவது போன்ற கிளாம்பிங் கூறுகளை விரைவாக மாற்றுவதன் மூலமும் கிளாம்பிங் முறையை மாற்றலாம்.உள்ளூர் விரைவான மாற்ற முறையானது, பொருத்துதல்களை மாற்றுவதற்கும் சரிசெய்தலுக்கும் நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, மேலும் சிறிய தொகுதி உற்பத்தியில் வெளிப்படையான நன்மைகள் உள்ளன.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-15-2022