현재 기계 가공은 생산 배치에 따라 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 단일 제품, 다양한 품종 및 소규모 배치(소규모 배치 생산이라고 함)입니다.다른 하나는 소규모 다양성과 대규모 배치 생산입니다.전자는 기계가공 전체 생산량의 70~80%를 차지하며 기계가공의 주체이다.
동일한 공작 기계의 생산 효율성이 여러 번 다른 이유는 무엇입니까?결론은 NC공작기계용으로 선정된 치구가 적합하지 않아 NC공작기계의 생산효율이 크게 떨어진다는 것입니다.다음은 NC 공작기계 치구의 합리적인 선택과 적용에 대해 설명합니다.
CNC 공작기계의 활용률을 높이는 방법은 무엇입니까?기술적 분석을 통해 고정 장치의 사용은 큰 관계가 있습니다.불완전한 통계에 따르면 국내 기업이 CNC 공작 기계에 사용하는 불합리한 고정 장치의 비율은 최대 50% 이상입니다.2010년 말까지 중국의 CNC 공작 기계 수는 거의 100만 개에 이르렀습니다. 이는 500,000개 이상의 CNC 공작 기계가 불합리한 선택 또는 부적절한 고정 장치 적용으로 인해 "유휴" 상태임을 의미합니다.또 다른 관점에서 볼 때, NC 공작 기계 고정구의 선택과 적용에는 상당한 잠재적인 경제적 이점이 있기 때문에 해야 할 일이 많습니다.
소량생산주기=생산(준비/대기)시간+가공물 가공시간 소량생산의 '가공물 처리시간'은 매우 짧기 때문에 '생산(준비/대기)시간'의 길이가 가공에 결정적인 영향을 미칩니다. 주기.생산 효율성을 높이기 위해서는 생산(준비/대기) 시간을 단축할 수 있는 방법을 찾아야 합니다.
1. 다품종 생산에 우선순위를 둘 수 있는 NC 공작기계 및 치구는 다음과 같이 3가지 종류를 권장합니다.
모듈형 고정 장치
"빌딩 블록 고정 장치"라고도 알려진 모듈식 고정 장치는 표준화된 설계, 다양한 기능 및 사양을 갖춘 일련의 공작 기계 고정 장치 요소로 구성됩니다.고객은 "빌딩 블록"처럼 처리 요구 사항에 따라 다양한 유형의 공작 기계 고정 장치를 신속하게 조립할 수 있습니다.모듈식 치구는 특수 치구의 설계 및 제조 시간을 절약하므로 생산 준비 시간을 크게 단축하여 소규모 배치 생산주기를 효과적으로 단축합니다. 즉, 생산 효율성을 향상시킵니다.또한 모듈식 고정 장치는 높은 위치 정확도, 큰 클램핑 유연성, 재활용 및 재사용, 제조 에너지 및 재료 절약, 낮은 사용 비용 등의 장점도 있습니다. 따라서 모듈식 고정 장치는 특히 소규모 배치 처리에 선호될 수 있습니다. 제품 모양이 비교적 복잡합니다.
정밀 조합 플랫 플라이어
실제로 정밀 조합 플랫 조 플라이어는 모듈식 고정 장치의 "조립"에 속합니다.다른 모듈형 고정 장치 구성 요소와 비교하여 이 제품은 더 다양하고 표준화되었으며 사용하기 쉽고 클램핑 시 더 안정적입니다.따라서 전 세계적으로 널리 사용됩니다.정밀조합 플랫죠플라이어는 빠른 설치(분해), 신속한 클램핑 등의 장점이 있어 생산 준비 시간을 단축하고 소량 생산의 효율성을 향상시킬 수 있습니다.현재 국제적으로 일반적으로 사용되는 정밀 조합 플랫 조 플라이어의 클램핑 범위는 일반적으로 1000mm 이내이고 클램핑력은 일반적으로 5000Kgf 이내입니다.
부드러운 클램프 베이스
스무스 픽스처 베이스는 중국에서는 널리 사용되지 않지만 유럽, 미국 및 기타 산업 선진국에서는 널리 사용됩니다.실제로, 마무리 후 고정 베이스의 파인 블랭크이며, 요소와 공작 기계 사이의 위치 결정 연결 부분과 고정 부분의 위치 결정 표면이 완성되었습니다.사용자는 실제 필요에 따라 특수 설비를 가공하고 만들 수 있습니다.
여기에 언급된 정밀 조합 플랫 조 플라이어는 오래된 기계 바이스가 아니라는 점에 유의해야 합니다.오래된 기계 바이스는 단일 기능을 가지고 있고 제조 정확도가 낮으며 그룹으로 사용할 수 없으며 수명이 짧기 때문에 CNC 공작 기계 및 머시닝 센터에 사용하기에 적합하지 않습니다.여기에 언급된 정밀 조합 플랫 조 플라이어는 유럽, 미국 및 기타 선진국에서 시작된 새로운 플랫 조 플라이어 시리즈로 CNC 공작 기계 및 머시닝 센터의 특성에 맞게 특별히 설계되었습니다.이러한 제품은 큰 클램핑 유연성, 높은 위치 정확도, 빠른 클램핑 특성을 가지며 그룹으로 사용할 수 있으며 특히 CNC 공작 기계 및 머시닝 센터에 적합합니다.
전기 영구 자석 클램프
전기 영구 자석 고정 장치는 네오디뮴 철 붕소 및 기타 새로운 영구 자석 재료를 자기 소스로 사용하고 현대 자기 회로의 원리로 설계된 새로운 유형의 고정 장치입니다.많은 가공 사례를 통해 전기 영구 자석 고정 장치가 CNC 공작 기계 및 머시닝 센터의 포괄적인 가공 효율성을 크게 향상시킬 수 있음을 보여줍니다.
전기 영구자석 클램프의 조임 및 풀림 과정은 약 1초 밖에 걸리지 않으므로 조임 시간이 크게 단축됩니다.기존 공작 기계 지그의 위치 결정 요소와 클램핑 요소는 큰 공간을 차지하는 반면, 전기 영구 자석 지그에는 이러한 공간 점유 요소가 없습니다.따라서 기존 공작 기계 지그와 비교하여 전기 영구 자석 지그는 클램핑 범위가 더 크므로 CNC 공작 기계의 작업대와 가공 스트로크를 최대한 활용하는 데 도움이 되며 포괄적인 가공 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.터닝 부품그리고가공 부품.전기영구자석 고정구의 흡입력은 일반적으로 15~18Kgf/cm2이므로 절삭력에 저항할 만큼 흡입력(체결력)이 충분한지 확인해야 합니다.일반적으로 흡착 면적은 30cm2 이상이어야 합니다. 즉, 클램핑력은 450Kgf 이상이어야 합니다.
2. 대량가공에 적합한 NC 공작기계 치구
대량가공주기=가공대기시간+가공물가공시간+생산준비시간 '가공대기시간'에는 주로 공작물 클램핑 및 공구 교체 시간이 포함됩니다.기존 수동 공작 기계 고정 장치의 "공작물 클램핑 시간"은 대량 처리 주기의 10-30%에 도달할 수 있으므로 "공작물 클램핑"은 생산 효율성에 영향을 미치는 핵심 요소가 되었으며 "태핑 잠재력"의 핵심 목표이기도 합니다. " 공작 기계 고정 장치의.
따라서 대량 가공에는 신속한 위치 결정 및 신속한 클램핑(풀림)을 위한 특수 고정 장치를 사용해야 하며 다음 세 가지 유형의 공작 기계 고정 장치가 우선적으로 적용될 수 있습니다.
유압/공압 클램프
유압/공압 클램프는 유압 또는 공압을 동력원으로 사용하여 유압 또는 공압 구성 요소를 통해 공작물을 위치 지정, 지지 및 압축하는 특수 클램프입니다.유압/공압 치구는 공작물, 공작기계 및 커터 사이의 상호 위치를 정확하고 신속하게 결정할 수 있습니다.공작물의 위치 정확도는 고정 장치에 의해 보장되며 가공 정확도가 높습니다.포지셔닝 및 클램핑 프로세스가 빠르므로 공작물 클램핑 및 해제 시간이 크게 절약됩니다.동시에 컴팩트한 구조, 다중 위치 클램핑, 고속 중절삭, 자동 제어 등의 장점을 가지고 있습니다.
위의 유압/공압 치구의 장점으로 인해 CNC 공작 기계, 머시닝 센터 및 유연한 생산 라인, 특히 대량 가공에 사용하기에 적합합니다.
전기 영구 자석 클램프
전기 영구 자석 클램프는 빠른 클램핑, 쉬운 다중 위치 클램핑, 다중 측면 가공, 안정적이고 안정적인 클램핑, 에너지 절약 및 환경 보호, 자동 제어 등의 장점을 가지고 있습니다.기존 공작 기계 고정 장치와 비교하여 전기 영구 자석 고정 장치는 클램핑 시간을 크게 단축하고 클램핑 시간을 줄이며 클램핑 효율성을 향상시킬 수 있습니다.따라서 소규모 배치 생산뿐만 아니라 대규모 배치 생산에도 적합합니다.
부드러운 클램프 베이스
매끄러운 표면 고정 장치 베이스는 특수 고정 장치 제조 주기를 효과적으로 단축하고 생산 준비 시간을 단축할 수 있으므로 일반적으로 대량 생산 주기를 단축하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.동시에, 특수 고정구의 제조 비용을 줄일 수 있습니다.따라서 매끄러운 표면 고정 베이스는 특히 주기가 빡빡한 대량 생산에 적합합니다.
클램프를 합리적으로 사용하여 장비의 잠재력 활용
경험에 따르면 NC 공작 기계의 가공 효율성을 향상시키기 위해서는 NC 공작 기계 및 고정 장치를 "올바른 선택"하는 것뿐만 아니라 NC 공작 기계 및 고정 장치를 "사용"하는 것만으로는 충분하지 않습니다.
3. 다음은 세 가지 일반적인 방법입니다.
다중 스테이션 방식
멀티 스테이션 방식의 기본 원리는 여러 공작물을 한 번에 클램핑하여 단위 클램핑 시간을 단축하고 공구의 효과적인 절삭 시간을 연장하는 것입니다.다중 스테이션 고정 장치는 여러 위치 지정 및 클램핑 위치를 가진 고정 장치를 나타냅니다.
CNC 공작 기계의 개발과 생산 효율성 향상에 대한 사용자의 요구로 인해 멀티 스테이션 고정 장치의 적용이 점점 더 많아지고 있습니다.멀티 스테이션 설계는 유압/공압 고정 장치, 모듈형 고정 장치, 전기 영구 자석 고정 장치 및 정밀 모듈형 플랫 조 플라이어의 구조 설계에서 점점 더 보편화되고 있습니다.
단체 이용
동일한 작업대에 동일한 여러 클램프를 배치하여 "다중 스테이션" 클램핑의 목적을 달성할 수도 있습니다.이 방법에 포함된 치구는 일반적으로 "표준화된 설계 및 고정밀 제조"를 거쳐야 하며, 그렇지 않으면 NC 공작 기계 공정 처리 요구 사항을 충족하기 어렵습니다.
그룹 사용 방법은 NC 공작 기계의 스트로크를 최대한 활용할 수 있으며 이는 공작 기계의 변속기 부품의 균형 잡힌 마모에 유리합니다.동시에 관련 고정 장치를 독립적으로 사용하여 여러 부품의 클램핑을 실현할 수 있으며 공동으로 사용하여 대형 공작물의 클램핑을 실현할 수도 있습니다.
로컬 퀵 체인지 방법
로컬 퀵 체인지 방법은 NC 공작기계 고정 장치의 로컬 부품(포지셔닝 요소, 클램핑 요소, 공구 세팅 요소 및 가이드 요소)을 신속하게 교체하여 고정 장치 기능이나 사용 모드를 빠르게 변경하는 것입니다.예를 들어, 퀵 체인지 조합 플랫 조는 클램핑 사각형 재료를 클램핑 바 재료로 변경하는 등 조를 신속하게 변경하여 클램핑 기능을 변경할 수 있습니다.수동 클램핑에서 유압 클램핑으로 변경하는 등 클램핑 요소를 빠르게 변경하여 클램핑 방법을 변경할 수도 있습니다.로컬 퀵 체인지 방식은 치구 교체 및 조정 시간을 크게 단축하며 소량 생산에 확실한 장점이 있습니다.
게시 시간: 2022년 11월 15일