En la actualidad, el procesamiento mecánico se puede dividir en dos categorías según el lote de producción: una es pieza única, variedades múltiples y lotes pequeños (denominado producción en lotes pequeños);La otra es la producción de pequeñas variedades y grandes lotes.El primero representa del 70 al 80% del valor de producción total del procesamiento mecánico y es el cuerpo principal del procesamiento mecánico.
¿Por qué la eficiencia de producción de la misma máquina herramienta difiere varias veces?La conclusión es que el accesorio seleccionado para la máquina herramienta NC no es adecuado, lo que reduce en gran medida la eficiencia de producción de la máquina herramienta NC.A continuación se describe la selección y aplicación razonables de accesorios para máquinas herramienta NC.
¿Cómo mejorar la tasa de utilización de las máquinas herramienta CNC?A través del análisis técnico, el uso de luminarias tiene una gran relación.Según estadísticas incompletas, la proporción de accesorios no razonables utilizados por las empresas nacionales para las máquinas herramienta CNC supera el 50%.A finales de 2010, el número de máquinas herramienta CNC en China había alcanzado casi 1 millón, lo que significa que más de 500.000 máquinas herramienta CNC estaban "inactivas" debido a una selección irrazonable o una aplicación inadecuada de los accesorios;Desde otro punto de vista, hay mucho por hacer en la selección y aplicación de accesorios para máquinas herramienta NC, porque contienen considerables beneficios económicos potenciales.
Ciclo de producción de lotes pequeños = tiempo de producción (preparación/espera) + tiempo de procesamiento de la pieza Dado que el “tiempo de procesamiento de la pieza” de la producción de lotes pequeños es muy corto, la duración del “tiempo de producción (preparación/espera)” tiene un impacto crucial en el procesamiento. ciclo.Para mejorar la eficiencia de la producción, debemos encontrar formas de acortar el tiempo de producción (preparación/espera).
1. Se recomiendan tres tipos de máquinas herramienta y accesorios NC que se pueden priorizar para la producción de lotes pequeños:
Luminaria modular
El accesorio modular, también conocido como "accesorio de bloques de construcción", se compone de una serie de elementos de fijación de máquinas herramienta con diseño estandarizado, diferentes funciones y diferentes especificaciones.Los clientes pueden ensamblar rápidamente varios tipos de accesorios para máquinas herramienta según los requisitos de procesamiento, como si fueran "bloques de construcción".Debido a que el dispositivo modular ahorra tiempo en el diseño y fabricación de dispositivos especiales, acorta en gran medida el tiempo de preparación de la producción y, por lo tanto, acorta efectivamente el ciclo de producción de lotes pequeños, es decir, mejora la eficiencia de la producción.Además, el dispositivo modular también tiene las ventajas de alta precisión de posicionamiento, gran flexibilidad de sujeción, reciclaje y reutilización, ahorro de energía y material en la fabricación, bajo costo de uso, etc. Por lo tanto, el dispositivo modular puede ser preferido para el procesamiento de lotes pequeños, especialmente cuando el La forma del producto es relativamente compleja.
Alicates planos combinados de precisión
De hecho, los alicates de mandíbula plana combinados de precisión pertenecen al "conjunto" de accesorios modulares.En comparación con otros componentes de accesorios modulares, son más versátiles, más estandarizados, más fáciles de usar y más confiables en la sujeción.Por lo tanto, son ampliamente utilizados en todo el mundo.Los alicates de mandíbula plana combinados de precisión tienen las ventajas de una instalación (desmontaje) rápida, sujeción rápida, etc., por lo que pueden acortar el tiempo de preparación de la producción y mejorar la eficiencia de la producción de lotes pequeños.En la actualidad, el rango de sujeción de los alicates de mandíbula plana combinados de precisión que se usan comúnmente a nivel internacional generalmente está dentro de los 1000 mm, y la fuerza de sujeción generalmente está dentro de los 5000 kgf.
Base de abrazadera lisa
La base de fijación lisa no se usa mucho en China, pero sí en Europa, América y otros países industriales desarrollados.De hecho, es la fina pieza en bruto de la base del dispositivo después del acabado, la pieza de conexión de posicionamiento entre el elemento y la máquina herramienta y la superficie de posicionamiento de la pieza en el dispositivo han sido terminadas.Los usuarios pueden procesar y fabricar accesorios especiales según sus necesidades reales.
Cabe señalar que los alicates de combinación de precisión de mandíbula plana que se mencionan aquí no son tornillos de banco antiguos.Las antiguas prensas para máquinas tienen funciones únicas, baja precisión de fabricación, no se pueden utilizar en grupos y tienen una vida útil corta, por lo que no son adecuadas para su uso en máquinas herramienta CNC y centros de mecanizado.Los alicates de mandíbula plana combinados de precisión que se mencionan aquí son una serie de nuevos alicates de mandíbula plana originarios de Europa, América y otros países industriales desarrollados, especialmente diseñados para las características de las máquinas herramienta CNC y los centros de mecanizado.Dichos productos tienen las características de gran flexibilidad de sujeción, alta precisión de posicionamiento, sujeción rápida y pueden usarse en grupos, y son especialmente adecuados para máquinas herramienta CNC y centros de mecanizado.
Pinza eléctrica de imán permanente
El dispositivo eléctrico de imán permanente es un nuevo tipo de dispositivo diseñado con neodimio, hierro y boro y otros nuevos materiales magnéticos permanentes como fuente magnética y principio del circuito magnético moderno.Una gran cantidad de prácticas de mecanizado muestran que el accesorio de imán permanente eléctrico puede mejorar en gran medida la eficiencia de mecanizado integral de las máquinas herramienta CNC y los centros de mecanizado.
El proceso de sujeción y aflojamiento de la abrazadera eléctrica de imán permanente solo toma aproximadamente 1 segundo, por lo que el tiempo de sujeción se acorta considerablemente;Los elementos de posicionamiento y elementos de sujeción de las plantillas de máquinas herramienta convencionales ocupan un gran espacio, mientras que las plantillas eléctricas de imanes permanentes no tienen estos elementos que ocupen espacio.Por lo tanto, en comparación con las plantillas de máquinas herramienta convencionales, las plantillas de imanes permanentes eléctricos tienen un rango de sujeción más amplio, lo que favorece el aprovechamiento completo de la mesa de trabajo y la carrera de procesamiento de la máquina herramienta CNC, y favorece la mejora de la eficiencia de procesamiento integral dePiezas giratoriasymecanizado de piezas.La succión del accesorio eléctrico de imán permanente es generalmente de 15~18 kgf/cm2, por lo que se debe garantizar que la succión (fuerza de sujeción) sea suficiente para resistir la fuerza de corte.Generalmente, el área de adsorción no debe ser inferior a 30 cm2, es decir, la fuerza de sujeción no debe ser inferior a 450 kgf.
2. Accesorio de máquina herramienta NC adecuado para procesamiento en masa
Ciclo de procesamiento en masa = tiempo de espera de procesamiento + tiempo de procesamiento de la pieza de trabajo + tiempo de preparación de la producción El "tiempo de espera de procesamiento" incluye principalmente el tiempo de sujeción de la pieza de trabajo y reemplazo de herramientas.El "tiempo de sujeción de la pieza de trabajo" de la máquina herramienta manual tradicional puede alcanzar entre el 10% y el 30% del ciclo de procesamiento en masa, por lo que la "sujeción de la pieza de trabajo" se ha convertido en un factor clave que afecta la eficiencia de la producción y también es el objeto clave del "potencial de aprovechamiento". ”del accesorio de la máquina herramienta.
Por lo tanto, se deben utilizar dispositivos especiales para posicionamiento rápido y sujeción (aflojamiento) rápido para el procesamiento en masa, y se puede dar prioridad a los siguientes tres tipos de dispositivos de máquina herramienta:
Abrazadera hidráulica/neumática
La abrazadera hidráulica/neumática es una abrazadera especial que utiliza presión de aceite o presión de aire como fuente de energía para posicionar, soportar y comprimir la pieza de trabajo a través de componentes hidráulicos o neumáticos.El dispositivo hidráulico/neumático puede determinar con precisión y rapidez la posición mutua entre la pieza de trabajo, la máquina herramienta y el cortador.La precisión de la posición de la pieza de trabajo está garantizada por el dispositivo y la precisión del mecanizado es alta;El proceso de posicionamiento y sujeción es rápido, lo que ahorra mucho tiempo para sujetar y soltar la pieza de trabajo;Al mismo tiempo, tiene las ventajas de una estructura compacta, sujeción multiposición, corte pesado de alta velocidad, control automático, etc.
Las ventajas anteriores del accesorio hidráulico/neumático lo hacen particularmente adecuado para su uso en máquinas herramienta CNC, centros de mecanizado y líneas de producción flexibles, especialmente para procesamiento en masa.
Pinza eléctrica de imán permanente
La abrazadera eléctrica de imán permanente tiene las ventajas de sujeción rápida, sujeción sencilla en múltiples posiciones, mecanizado en múltiples lados, sujeción estable y confiable, ahorro de energía y protección ambiental, y control automático.En comparación con los accesorios de máquinas herramienta convencionales, los accesorios de imanes permanentes eléctricos pueden acortar en gran medida el tiempo de sujeción, reducir los tiempos de sujeción y mejorar la eficiencia de la sujeción.Por lo tanto, no sólo son adecuados para la producción de lotes pequeños, sino también para la producción de lotes grandes.
Base de abrazadera lisa
La base del accesorio de superficie lisa puede acortar efectivamente el ciclo de fabricación de accesorios especiales y reducir el tiempo de preparación de la producción, por lo que generalmente puede acortar el ciclo de producción en masa y mejorar la eficiencia de la producción;Al mismo tiempo, se puede reducir el coste de fabricación del dispositivo especial.Por lo tanto, la base del accesorio de superficie lisa es particularmente adecuada para la producción en masa con ciclos ajustados.
Utilice razonablemente abrazaderas para aprovechar el potencial del equipo.
La experiencia demuestra que para mejorar la eficiencia del procesamiento de las máquinas herramienta NC, no basta con "seleccionar las máquinas herramienta y accesorios NC adecuados", sino también "utilizar" las máquinas herramienta y accesorios NC.
3. Aquí hay tres métodos comunes:
Método de múltiples estaciones
El principio básico del método de estaciones múltiples es acortar el tiempo de sujeción de la unidad y extender el tiempo de corte efectivo de la herramienta sujetando múltiples piezas de trabajo a la vez.El dispositivo de estación múltiple se refiere al dispositivo con múltiples posiciones de posicionamiento y sujeción.
Con el desarrollo de las máquinas herramienta CNC y la necesidad de los usuarios de mejorar la eficiencia de la producción, la aplicación de accesorios de estaciones múltiples es cada vez mayor.El diseño de estaciones múltiples es cada vez más común en el diseño estructural de accesorios hidráulicos/neumáticos, accesorios modulares, accesorios eléctricos de imán permanente y alicates de mandíbula plana modulares de precisión.
Uso grupal
El objetivo de la sujeción “multiestación” también se puede lograr colocando las mismas abrazaderas en el mismo banco de trabajo.El dispositivo involucrado en este método generalmente debe pasar por un "diseño estandarizado y fabricación de alta precisión", de lo contrario es difícil cumplir con los requisitos del procesamiento del proceso de máquina herramienta NC.
El método de uso en grupo puede aprovechar al máximo la carrera de la máquina herramienta NC, lo que favorece el desgaste equilibrado de las piezas de transmisión de la máquina herramienta;Al mismo tiempo, los accesorios relevantes se pueden usar de forma independiente para realizar la sujeción de múltiples piezas y también se pueden usar de manera conjunta para realizar la sujeción de piezas de trabajo de gran tamaño.
Método de cambio rápido local
El método de cambio rápido local consiste en cambiar rápidamente la función del accesorio o el modo de uso reemplazando rápidamente las piezas locales (elementos de posicionamiento, elementos de sujeción, elementos de ajuste de herramientas y elementos de guía) del accesorio de la máquina herramienta NC.Por ejemplo, la mordaza plana combinada de cambio rápido puede cambiar la función de sujeción cambiando rápidamente la mordaza, como cambiar el material del cuadrado de sujeción por el material de la barra de sujeción;El método de sujeción también se puede cambiar cambiando rápidamente los elementos de sujeción, como por ejemplo cambiando de sujeción manual a sujeción hidráulica.El método de cambio rápido local acorta en gran medida el tiempo de reemplazo y ajuste de los accesorios y tiene ventajas obvias en la producción de lotes pequeños.
Hora de publicación: 15-nov-2022