Şu anda, mekanik işleme, üretim partisine göre iki kategoriye ayrılabilir: biri tek parça, birden fazla çeşit ve küçük parti (küçük parti üretimi olarak anılır);Diğeri ise küçük çeşit ve büyük seri üretimdir.İlki, mekanik işlemenin toplam çıktı değerinin %70~80'ini oluşturur ve mekanik işlemenin ana gövdesidir.
Aynı takım tezgahının üretim verimliliği neden birkaç kez farklılık gösteriyor?Sonuç olarak NC takım tezgahı için seçilen fikstür uygun değildir ve bu da NC takım tezgahının üretim verimliliğini büyük ölçüde azaltır.Aşağıda NC takım tezgahı fikstürlerinin makul seçimi ve uygulaması açıklanmaktadır.
CNC takım tezgahlarının kullanım oranı nasıl artırılır?Teknik analiz sayesinde demirbaş kullanımı arasında büyük bir ilişki vardır.Eksik istatistiklere göre, yerli işletmelerin CNC takım tezgahları için kullandıkları makul olmayan fikstürlerin oranı %50'den fazladır.2010 yılının sonuna gelindiğinde Çin'deki CNC takım tezgahlarının sayısı yaklaşık 1 milyona ulaşmıştı; bu da 500.000'den fazla CNC takım tezgahının mantıksız seçim veya fikstürlerin yanlış uygulanması nedeniyle "boşta" olduğu anlamına geliyor;Başka bir bakış açısına göre, NC takım tezgahı fikstürlerinin seçimi ve uygulanmasında yapılması gereken çok şey var çünkü önemli potansiyel ekonomik faydalar içeriyor.
Küçük seri üretim döngüsü=üretim (hazırlık/bekleme) süresi+iş parçası işleme süresi Küçük seri üretimin "iş parçası işleme süresi" çok kısa olduğundan, "üretim (hazırlık/bekleme) süresinin" uzunluğunun işleme üzerinde çok önemli bir etkisi vardır. döngü.Üretim verimliliğini artırmak için üretim (hazırlık/bekleme) süresini kısaltmanın yollarını bulmalıyız.
1. Küçük seri üretim için önceliklendirilebilecek üç tip NC takım tezgahı ve fikstürü aşağıdaki şekilde tavsiye edilir:
Modüler fikstür
"Yapı bloğu fikstürü" olarak da bilinen modüler fikstür, standartlaştırılmış tasarıma, farklı işlevlere ve farklı özelliklere sahip bir dizi takım tezgahı fikstür elemanından oluşur.Müşteriler, tıpkı "yapı taşları" gibi, işleme gereksinimlerine göre çeşitli türdeki takım tezgahı fikstürlerini hızlı bir şekilde monte edebilirler.Modüler fikstür, özel fikstürlerin tasarlanması ve üretilmesi için gereken zamandan tasarruf sağladığından, üretim hazırlık süresini büyük ölçüde kısaltır, böylece küçük parti üretim döngüsünü etkili bir şekilde kısaltır, yani üretim verimliliğini artırır.Ek olarak modüler fikstür aynı zamanda yüksek konumlandırma doğruluğu, geniş kelepçeleme esnekliği, geri dönüşüm ve yeniden kullanım, üretimde enerji ve malzeme tasarrufu, düşük kullanım maliyeti vb. gibi avantajlara da sahiptir. Bu nedenle, özellikle küçük toplu işlemlerde modüler fikstür tercih edilebilir. ürün şekli nispeten karmaşıktır.
Hassas kombinasyonlu düz pense
Aslında hassas kombinasyonlu düz çeneli penseler, modüler fikstürün "montajına" aittir.Diğer modüler fikstür bileşenleriyle karşılaştırıldığında bunlar daha çok yönlü, daha standart, kullanımı daha kolay ve kelepçeleme açısından daha güvenilirdir.Bu nedenle dünya çapında yaygın olarak kullanılmaktadırlar.Hassas kombinasyonlu düz çeneli penseler, hızlı kurulum (demontaj), hızlı sıkma vb. avantajlara sahiptir, böylece üretim hazırlık süresini kısaltabilir ve küçük seri üretimin verimliliğini artırabilir.Şu anda, uluslararası alanda yaygın olarak kullanılan hassas kombinasyonlu düz çeneli penselerin sıkma aralığı genellikle 1000 mm'dir ve sıkma kuvveti genellikle 5000 Kgf'dir.
Pürüzsüz kelepçe tabanı
Pürüzsüz fikstür tabanı Çin'de yaygın olarak kullanılmamaktadır, ancak Avrupa, Amerika ve diğer endüstriyel gelişmiş ülkelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Aslında, fikstür tabanının ince boşluğunun bitirildikten sonra, eleman ile takım tezgahı arasındaki konumlandırma bağlantı parçası ve parçanın fikstür üzerindeki konumlandırma yüzeyinin bitirilmesidir.Kullanıcılar gerçek ihtiyaçlarına göre özel fikstürleri işleyebilir ve yapabilirler.
Burada bahsedilen hassas kombinasyonlu düz çeneli penselerin eski makine mengeneleri olmadığını belirtmek gerekir.Eski makine mengeneleri tek fonksiyonludur, imalat hassasiyeti düşüktür, gruplar halinde kullanılamaz ve servis ömrü kısa olduğundan CNC takım tezgahlarında ve işleme merkezlerinde kullanıma uygun değildir.Burada bahsedilen hassas kombinasyonlu düz çeneli penseler, Avrupa, Amerika ve diğer gelişmiş sanayi ülkelerinden gelen, CNC takım tezgahlarının ve işleme merkezlerinin özelliklerine göre özel olarak tasarlanmış bir dizi yeni düz çeneli pensedir.Bu tür ürünler, geniş kelepçeleme esnekliği, yüksek konumlandırma doğruluğu, hızlı kelepçeleme özelliklerine sahiptir ve gruplar halinde kullanılabilir ve özellikle CNC takım tezgahları ve işleme merkezleri için uygundur.
Elektrikli kalıcı mıknatıslı kelepçe
Elektrikli kalıcı mıknatıslı armatür, neodim demir bor ve diğer yeni kalıcı manyetik malzemelerle manyetik kaynak ve modern manyetik devre prensibi ile tasarlanmış yeni bir armatür türüdür.Çok sayıda işleme uygulaması, elektrikli sabit mıknatıslı fikstürün, CNC takım tezgahlarının ve işleme merkezlerinin kapsamlı işleme verimliliğini büyük ölçüde artırabildiğini göstermektedir.
Elektrikli sabit mıknatıslı kelepçenin sıkma ve gevşetme işlemi yalnızca yaklaşık 1 saniye sürer, bu nedenle sıkma süresi büyük ölçüde kısalır;Geleneksel takım tezgahı mastarlarının konumlandırma elemanları ve sıkıştırma elemanları geniş bir yer kaplarken, elektrikli sabit mıknatıslı mastarlarda bu yer kaplayan elemanlar yoktur.Bu nedenle, geleneksel takım tezgahı mastarlarıyla karşılaştırıldığında, elektrikli kalıcı mıknatıslı jigler daha geniş bir sıkma aralığına sahiptir; bu, CNC takım tezgahının çalışma tablasından ve işleme strokundan tam olarak yararlanmaya yardımcı olur ve kapsamlı işleme verimliliğini artırmaya yardımcı olur.Torna parçalarıVeişleme parçaları.Elektrikli sabit mıknatıslı fikstürün emişi genellikle 15~18Kgf/cm2'dir, dolayısıyla emme kuvvetinin (sıkıştırma kuvvetinin) kesme kuvvetine direnmeye yeterli olduğundan emin olunmalıdır.Genel olarak adsorpsiyon alanı 30cm2'den az olmamalıdır, yani sıkma kuvveti 450Kgf'den az olmamalıdır.
2. Kütle işlemeye uygun NC takım tezgahı fikstürü
Toplu işleme döngüsü=işleme bekleme süresi+iş parçası işleme süresi+üretim hazırlık süresi “işleme bekleme süresi” esas olarak iş parçasının sıkılması ve takım değiştirme süresini içerir.Geleneksel manüel takım tezgahı fikstürünün "iş parçası bağlama süresi", toplu işleme döngüsünün %10-30'una ulaşabilir, dolayısıyla "iş parçası bağlama", üretim verimliliğini etkileyen önemli bir faktör haline geldi ve aynı zamanda "potansiyelden yararlanmanın" temel amacıdır. ” takım tezgahı fikstürünün.
Bu nedenle, toplu işleme için hızlı konumlandırma ve hızlı kelepçeleme (gevşetme) için özel fikstürler kullanılmalı ve aşağıdaki üç tip takım tezgahı fikstürüne öncelik verilebilir:
Hidrolik/pnömatik kelepçe
Hidrolik/pnömatik kelepçe, iş parçasını hidrolik veya pnömatik bileşenler aracılığıyla konumlandırmak, desteklemek ve sıkıştırmak için güç kaynağı olarak yağ basıncını veya hava basıncını kullanan özel bir kelepçedir.Hidrolik/pnömatik fikstür, iş parçası, takım tezgahı ve kesici arasındaki karşılıklı konumu doğru ve hızlı bir şekilde belirleyebilir.İş parçasının konum doğruluğu fikstür tarafından garanti edilir ve işleme doğruluğu yüksektir;Konumlandırma ve kenetleme işlemi hızlıdır; iş parçasını kenetleme ve serbest bırakma süresinden büyük ölçüde tasarruf sağlar;Aynı zamanda kompakt yapı, çok konumlu sıkıştırma, yüksek hızlı ağır kesme, otomatik kontrol vb. avantajlara sahiptir.
Hidrolik/pnömatik fikstürün yukarıdaki avantajları, onu özellikle CNC takım tezgahlarında, işleme merkezlerinde ve esnek üretim hatlarında, özellikle seri işlemede kullanıma uygun hale getirir.
Elektrikli kalıcı mıknatıslı kelepçe
Elektrikli sabit mıknatıslı kelepçe, hızlı kenetleme, kolay çok konumlu kenetleme, çok taraflı işleme, istikrarlı ve güvenilir kenetleme, enerji tasarrufu ve çevre koruma ve otomatik kontrol avantajlarına sahiptir.Geleneksel takım tezgahı fikstürleriyle karşılaştırıldığında, elektrikli kalıcı mıknatıslı armatürler kelepçeleme süresini büyük ölçüde kısaltabilir, kelepçeleme sürelerini azaltabilir ve kelepçeleme verimliliğini artırabilir.Bu nedenle sadece küçük seri üretime değil aynı zamanda büyük seri üretime de uygundurlar.
Pürüzsüz kelepçe tabanı
Pürüzsüz yüzey fikstür tabanı, özel fikstür imalat döngüsünü etkili bir şekilde kısaltabilir ve üretim hazırlık süresini azaltabilir, böylece seri üretim döngüsünü genel olarak kısaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir;Aynı zamanda özel fikstürün üretim maliyeti de azaltılabilir.Bu nedenle pürüzsüz yüzeyli fikstür tabanı özellikle sıkı çevrimli seri üretime uygundur.
Ekipmanın potansiyelinden yararlanmak için kelepçeleri makul şekilde kullanın
Deneyimler, NC takım tezgahlarının işleme verimliliğini artırmak için, "doğru NC takım tezgahlarını ve fikstürlerini seçmenin" yeterli olmadığını, aynı zamanda NC takım tezgahlarını ve fikstürlerini "kullanmanın" yeterli olmadığını göstermektedir.
3. İşte üç yaygın yöntem:
Çok istasyonlu yöntem
Çok istasyonlu yöntemin temel prensibi, birden fazla iş parçasını aynı anda sıkıştırarak ünite sıkma süresini kısaltmak ve takımın etkili kesme süresini uzatmaktır.Çok istasyonlu fikstür, çoklu konumlandırma ve sıkıştırma pozisyonlarına sahip fikstür anlamına gelir.
CNC takım tezgahlarının gelişmesi ve kullanıcıların üretim verimliliğini artırma ihtiyacı ile birlikte, çok istasyonlu fikstürlerin uygulaması giderek daha fazla olmaktadır.Çok istasyonlu tasarım, hidrolik/pnömatik armatürlerin, modüler armatürlerin, elektrikli sabit mıknatıslı armatürlerin ve hassas modüler düz çeneli penselerin yapısal tasarımında giderek daha yaygın hale geliyor.
Grup kullanımı
"Çok istasyonlu" bağlama amacına, aynı birkaç kelepçenin aynı tezgah üzerine yerleştirilmesiyle de ulaşılabilir.Bu yöntemde yer alan fikstürün genellikle "standartlaştırılmış tasarım ve yüksek hassasiyetli üretim" sürecinden geçmesi gerekir, aksi takdirde NC takım tezgahı işlem prosesinin gereksinimlerini karşılamak zordur.
Grup kullanım yöntemi, NC takım tezgahının strokundan tam olarak faydalanabilir; bu, takım tezgahının şanzıman parçalarının dengeli aşınmasına faydalı olur;Aynı zamanda ilgili fikstürler birden fazla parçanın kenetlenmesini gerçekleştirmek için bağımsız olarak kullanılabileceği gibi, büyük boyutlu iş parçalarının kenetlenmesini gerçekleştirmek için ortaklaşa da kullanılabilir.
Yerel hızlı değişim yöntemi
Yerel hızlı değiştirme yöntemi, NC takım tezgahı fikstürünün yerel parçalarını (konumlandırma elemanları, bağlama elemanları, takım ayarlama elemanları ve kılavuz elemanları) hızlı bir şekilde değiştirerek fikstür fonksiyonunu veya kullanım modunu hızlı bir şekilde değiştirmektir.Örneğin, hızlı değiştirme kombinasyonu düz çene, çeneyi hızlı bir şekilde değiştirerek, örneğin kenetleme kare malzemesini kenetleme çubuğu malzemesine değiştirmek gibi, kenetleme fonksiyonunu değiştirebilir;Kenetleme yöntemi, manüel kenetlemeden hidrolik kenetlemeye geçiş gibi kenetleme elemanlarının hızla değiştirilmesiyle de değiştirilebilir.Yerel hızlı değiştirme yöntemi, fikstür değiştirme ve ayarlama süresini büyük ölçüde kısaltır ve küçük seri üretimde belirgin avantajlara sahiptir.
Gönderim zamanı: 15 Kasım 2022