CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾക്കായുള്ള ഫിക്‌ചറുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൻ്റെയും ഉപയോഗത്തിൻ്റെയും സാമാന്യബോധം

നിലവിൽ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിനെ പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ച് അനുസരിച്ച് രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഒന്ന് സിംഗിൾ പീസ്, ഒന്നിലധികം ഇനങ്ങൾ, ചെറിയ ബാച്ച് (ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനം എന്ന് വിളിക്കുന്നു);മറ്റൊന്ന് ചെറിയ ഇനവും വലിയ ബാച്ച് ഉത്പാദനവുമാണ്.മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ മൊത്തം ഔട്ട്‌പുട്ട് മൂല്യത്തിൻ്റെ 70~80% ആദ്യത്തേത്, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ പ്രധാന ബോഡിയാണ്.
ഒരേ യന്ത്ര ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത പലതവണ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?എൻസി മെഷീൻ ടൂളിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫിക്‌ചർ അനുയോജ്യമല്ല, ഇത് എൻസി മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു എന്നതാണ് നിഗമനം.എൻസി മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്‌ചറുകളുടെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രയോഗവും താഴെ വിവരിക്കുന്നു.
CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?സാങ്കേതിക വിശകലനത്തിലൂടെ, ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് വലിയ ബന്ധമുണ്ട്.അപൂർണ്ണമായ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ അനുസരിച്ച്, CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾക്കായി ആഭ്യന്തര സംരംഭങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന യുക്തിരഹിതമായ ഫിക്ചറുകളുടെ അനുപാതം 50% വരെ കൂടുതലാണ്.2010 അവസാനത്തോടെ, ചൈനയിലെ CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ എണ്ണം ഏകദേശം 1 ദശലക്ഷത്തിലെത്തി, അതായത് 500000-ലധികം CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ യുക്തിരഹിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിക്‌ചറുകളുടെ അനുചിതമായ പ്രയോഗം കാരണം "നിഷ്‌ക്രിയമായിരുന്നു";മറ്റൊരു കാഴ്ചപ്പാടിൽ, NC മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്‌ചറുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലും പ്രയോഗത്തിലും വളരെയധികം കാര്യങ്ങൾ ചെയ്യാനുണ്ട്, കാരണം അതിൽ ഗണ്യമായ സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
ചെറിയ ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ=പ്രൊഡക്ഷൻ (തയ്യാറാക്കൽ/കാത്തിരിപ്പ്) സമയം+വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം ചെറിയ ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ്റെ "വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം" വളരെ കുറവായതിനാൽ, "പ്രൊഡക്ഷൻ (തയ്യാറാക്കൽ/കാത്തിരിപ്പ്) സമയത്തിൻ്റെ" ദൈർഘ്യം പ്രോസസ്സിംഗിൽ നിർണായക സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ചക്രം.ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉൽപ്പാദനം (തയ്യാറാക്കൽ/കാത്തിരിപ്പ്) സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള വഴികൾ നാം കണ്ടെത്തണം.

1. ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുൻഗണന നൽകാവുന്ന മൂന്ന് തരം എൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളും ഫിക്ചറുകളും ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:

മോഡുലാർ ഫിക്ചർ
"ബിൽഡിംഗ് ബ്ലോക്ക് ഫിക്‌ചർ" എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന മോഡുലാർ ഫിക്‌ചർ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ, വ്യത്യസ്‌ത ഫംഗ്‌ഷനുകൾ, വ്യത്യസ്‌ത സ്‌പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്‌ചർ ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണിയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്."ബിൽഡിംഗ് ബ്ലോക്കുകൾ" പോലെ, പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വിവിധ തരം മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്‌ചറുകൾ വേഗത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിയും.മോഡുലാർ ഫിക്‌ചർ പ്രത്യേക ഫർണിച്ചറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും നിർമ്മിക്കുന്നതിനുമുള്ള സമയം ലാഭിക്കുന്നു, ഉൽപാദന തയ്യാറെടുപ്പ് സമയം വളരെ കുറയ്ക്കുന്നു, അങ്ങനെ ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപാദന ചക്രം ഫലപ്രദമായി ചുരുക്കുന്നു, അതായത് ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.കൂടാതെ, ഉയർന്ന പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, വലിയ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, റീസൈക്കിൾ ചെയ്യലും പുനരുപയോഗവും, ഉൽപ്പാദന ഊർജ്ജവും മെറ്റീരിയലും ലാഭിക്കൽ, കുറഞ്ഞ ഉപയോഗച്ചെലവ് തുടങ്ങിയവയുടെ ഗുണങ്ങളും മോഡുലാർ ഫിക്‌ചറിന് ഉണ്ട്. അതിനാൽ, ചെറിയ ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിന് മോഡുലാർ ഫിക്‌ചർ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, പ്രത്യേകിച്ചും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആകൃതി താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്.
പ്രിസിഷൻ കോമ്പിനേഷൻ ഫ്ലാറ്റ് പ്ലയർ
വാസ്തവത്തിൽ, കൃത്യമായ കോമ്പിനേഷൻ ഫ്ലാറ്റ് താടിയെല്ലുകൾ മോഡുലാർ ഫിക്ചറിൻ്റെ "അസംബ്ലി" യിൽ പെടുന്നു.മറ്റ് മോഡുലാർ ഫിക്‌ചർ ഘടകങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അവ കൂടുതൽ വൈവിധ്യമാർന്നതും കൂടുതൽ നിലവാരമുള്ളതും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും ക്ലാമ്പിംഗിൽ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവുമാണ്.അതിനാൽ, അവ ലോകമെമ്പാടും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.പ്രിസിഷൻ കോമ്പിനേഷൻ ഫ്ലാറ്റ് താടിയെല്ലിന് ദ്രുത ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ (ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്), ദ്രുത ക്ലാമ്പിംഗ് മുതലായവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് ഉൽപാദന തയ്യാറെടുപ്പ് സമയം കുറയ്ക്കാനും ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.നിലവിൽ, അന്താരാഷ്‌ട്രതലത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രിസിഷൻ കോമ്പിനേഷൻ ഫ്ലാറ്റ് താടിയെല്ലുകളുടെ ക്ലാമ്പിംഗ് ശ്രേണി പൊതുവെ 1000 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിലാണ്, കൂടാതെ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് സാധാരണയായി 5000 കെജിഎഫിനുള്ളിലുമാണ്.
സുഗമമായ ക്ലാമ്പ് ബേസ്
സുഗമമായ ഫിക്‌ചർ ബേസ് ചൈനയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നില്ല, പക്ഷേ യൂറോപ്പിലും അമേരിക്കയിലും മറ്റ് വ്യാവസായിക വികസിത രാജ്യങ്ങളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് ഫിനിഷ് ചെയ്തതിന് ശേഷം ഫിക്‌ചർ ബേസിൻ്റെ മികച്ച ശൂന്യമാണ്, മൂലകവും മെഷീൻ ടൂളും തമ്മിലുള്ള പൊസിഷനിംഗ് കണക്ഷൻ ഭാഗവും ഫിക്‌ചറിലെ ഭാഗത്തിൻ്റെ പൊസിഷനിംഗ് ഉപരിതലവും പൂർത്തിയായി.ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പ്രത്യേക ഫർണിച്ചറുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.
ഇവിടെ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പ്രിസിഷൻ കോമ്പിനേഷൻ ഫ്ലാറ്റ് ജാവ് പ്ലയർ പഴയ മെഷീൻ വീസുകളല്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.പഴയ മെഷീൻ വീസുകൾക്ക് സിംഗിൾ ഫംഗ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്, കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണ കൃത്യത, ഗ്രൂപ്പുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ഒരു ചെറിയ സേവന ജീവിതമുണ്ട്, അതിനാൽ അവ CNC മെഷീൻ ടൂളുകളിലും മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല.CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെയും മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകളുടെയും പ്രത്യേകതകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത യൂറോപ്പ്, അമേരിക്ക, മറ്റ് വികസിത വ്യാവസായിക രാജ്യങ്ങൾ എന്നിവിടങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉത്ഭവിച്ച പുതിയ ഫ്ലാറ്റ് താടിയെല്ലുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയാണ് ഇവിടെ പരാമർശിച്ചിരിക്കുന്ന കൃത്യമായ കോമ്പിനേഷൻ ഫ്ലാറ്റ് ജാവ് പ്ലയർ.അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വലിയ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, ഉയർന്ന പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, ഫാസ്റ്റ് ക്ലാമ്പിംഗ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്, കൂടാതെ ഗ്രൂപ്പുകളായി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകൾക്കും മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾക്കും പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

വൈദ്യുത സ്ഥിരമായ മാഗ്നറ്റ് ക്ലാമ്പ്
നിയോഡൈമിയം ഇരുമ്പ് ബോറോണും മറ്റ് പുതിയ സ്ഥിരമായ കാന്തിക വസ്തുക്കളും കാന്തിക ഉറവിടമായും ആധുനിക മാഗ്നറ്റിക് സർക്യൂട്ടിൻ്റെ തത്വമായും രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ തരം ഫിക്‌ചറാണ് ഇലക്ട്രിക് പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് ഫിക്‌ചർ.സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളുടെയും മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകളുടെയും സമഗ്രമായ മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ ഇലക്ട്രിക് പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് ഫിക്‌ചറിന് വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ധാരാളം മെഷീനിംഗ് രീതികൾ കാണിക്കുന്നു.
ഇലക്‌ട്രിക് പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് ക്ലാമ്പിൻ്റെ ക്ലാമ്പിംഗും ലൂസണിംഗ് പ്രക്രിയയും ഏകദേശം 1 സെക്കൻഡ് മാത്രമേ എടുക്കൂ, അതിനാൽ ക്ലാമ്പിംഗ് സമയം വളരെ കുറയുന്നു;പരമ്പരാഗത മെഷീൻ ടൂൾ ജിഗുകളുടെ പൊസിഷനിംഗ് ഘടകങ്ങളും ക്ലാമ്പിംഗ് ഘടകങ്ങളും ഒരു വലിയ ഇടം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതേസമയം ഇലക്ട്രിക് പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് ജിഗുകൾക്ക് ഈ സ്പേസ് അധിനിവേശ ഘടകങ്ങൾ ഇല്ല.അതിനാൽ, പരമ്പരാഗത മെഷീൻ ടൂൾ ജിഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രിക് പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് ജിഗുകൾക്ക് വലിയ ക്ലാമ്പിംഗ് ശ്രേണിയുണ്ട്, ഇത് CNC മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ വർക്ക്ടേബിളും പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ട്രോക്കും പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ സമഗ്രമായ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് സഹായിക്കുന്നു.ഭാഗങ്ങൾ തിരിയുന്നുഒപ്പംമെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ.ഇലക്ട്രിക് പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് ഫിക്‌ചറിൻ്റെ സക്ഷൻ സാധാരണയായി 15~18Kgf/cm2 ആണ്, അതിനാൽ കട്ടിംഗ് ശക്തിയെ ചെറുക്കാൻ സക്ഷൻ (ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ്) പര്യാപ്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.സാധാരണയായി, അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ഏരിയ 30cm2-ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, അതായത്, ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് 450Kgf-ൽ കുറവായിരിക്കരുത്.
2. ബഹുജന സംസ്കരണത്തിന് അനുയോജ്യമായ എൻസി മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്ചർ
മാസ് പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ=പ്രോസസ്സിംഗ് കാത്തിരിപ്പ് സമയം+വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം+പ്രൊഡക്ഷൻ തയ്യാറാക്കൽ സമയം "പ്രോസസ്സിംഗ് കാത്തിരിപ്പ് സമയം" പ്രധാനമായും വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗിനും ടൂൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുള്ള സമയം ഉൾപ്പെടുന്നു.പരമ്പരാഗത മാനുവൽ മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്‌ചറിൻ്റെ “വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗ് സമയം” മാസ് പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിളിൻ്റെ 10-30% വരെ എത്താം, അതിനാൽ “വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗ്” ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല “ടാപ്പിംഗ് സാധ്യതയുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യവുമാണ്. ”മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്‌ചറിൻ്റെ.
അതിനാൽ, ദ്രുത സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനും ദ്രുത ക്ലാമ്പിംഗിനും (അയവുള്ളതാക്കൽ) പ്രത്യേക ഫർണിച്ചറുകൾ മാസ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് തരം മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്ചറുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകാം:
ഹൈഡ്രോളിക് / ന്യൂമാറ്റിക് ക്ലാമ്പ്
ഹൈഡ്രോളിക് / ന്യൂമാറ്റിക് ക്ലാമ്പ് എന്നത് ഹൈഡ്രോളിക് അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങൾ വഴി വർക്ക്പീസ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നതിനും ഓയിൽ മർദ്ദമോ വായു മർദ്ദമോ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ക്ലാമ്പാണ്.വർക്ക്പീസ്, മെഷീൻ ടൂൾ, കട്ടർ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള പരസ്പര സ്ഥാനം കൃത്യമായും വേഗത്തിലും നിർണ്ണയിക്കാൻ ഹൈഡ്രോളിക് / ന്യൂമാറ്റിക് ഫിക്ചറിന് കഴിയും.വർക്ക്പീസിൻ്റെ സ്ഥാന കൃത്യത ഫിക്‌ചർ ഉറപ്പുനൽകുന്നു, കൂടാതെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉയർന്നതാണ്;പൊസിഷനിംഗും ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയും വേഗത്തിലാണ്, വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗിനും റിലീസ് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സമയം വളരെയധികം ലാഭിക്കുന്നു;അതേ സമയം, കോംപാക്റ്റ് ഘടന, മൾട്ടി പൊസിഷൻ ക്ലാമ്പിംഗ്, ഹൈ-സ്പീഡ് ഹെവി കട്ടിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ മുതലായവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
ഹൈഡ്രോളിക്/ന്യൂമാറ്റിക് ഫിക്‌ചറിൻ്റെ മേൽപ്പറഞ്ഞ ഗുണങ്ങൾ, സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകൾ, മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ എന്നിവയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് മാസ് പ്രോസസിംഗിന് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
വൈദ്യുത സ്ഥിരമായ മാഗ്നറ്റ് ക്ലാമ്പ്
ഇലക്ട്രിക് പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് ക്ലാമ്പിന് ഫാസ്റ്റ് ക്ലാമ്പിംഗ്, ഈസി മൾട്ടി പൊസിഷൻ ക്ലാമ്പിംഗ്, മൾട്ടി സൈഡ് മെഷീനിംഗ്, സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ ക്ലാമ്പിംഗ്, എനർജി സേവിംഗ്, പാരിസ്ഥിതിക സംരക്ഷണം, ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.പരമ്പരാഗത മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്‌ചറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രിക് പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് ഫിക്‌ചറുകൾക്ക് ക്ലാമ്പിംഗ് സമയം വളരെ കുറയ്ക്കാനും ക്ലാമ്പിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കാനും ക്ലാമ്പിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.അതിനാൽ, അവ ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപാദനത്തിന് മാത്രമല്ല, വലിയ ബാച്ച് ഉൽപാദനത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്.
സുഗമമായ ക്ലാമ്പ് ബേസ്
മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിക്‌ചർ അടിത്തറയ്ക്ക് പ്രത്യേക ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൻ്റെ ചക്രം ഫലപ്രദമായി ചെറുതാക്കാനും ഉൽപാദന തയ്യാറെടുപ്പ് സമയം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും, അതിനാൽ ഇതിന് പൊതുവെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദന ചക്രം കുറയ്ക്കാനും ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും;അതേ സമയം, പ്രത്യേക ഫിക്ചറിൻ്റെ നിർമ്മാണ ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.അതിനാൽ, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിക്‌ചർ ബേസ് ഇറുകിയ സൈക്കിൾ ഉപയോഗിച്ച് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധ്യതകൾ ടാപ്പുചെയ്യാൻ ന്യായമായ രീതിയിൽ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക
എൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, എൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളും ഫിക്‌ചറുകളും “ശരിയായത്” തിരഞ്ഞെടുത്താൽ മാത്രം പോരാ, മാത്രമല്ല എൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളും ഫിക്‌ചറുകളും “ഉപയോഗിക്കുക” എന്ന് അനുഭവം കാണിക്കുന്നു.

3. ഇവിടെ മൂന്ന് പൊതു രീതികളുണ്ട്:
മൾട്ടി സ്റ്റേഷൻ രീതി
മൾട്ടി സ്റ്റേഷൻ രീതിയുടെ അടിസ്ഥാന തത്വം യൂണിറ്റ് ക്ലാമ്പിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഒരു സമയം ഒന്നിലധികം വർക്ക്പീസുകൾ ക്ലാമ്പ് ചെയ്തുകൊണ്ട് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ കട്ടിംഗ് സമയം നീട്ടുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.മൾട്ടി സ്റ്റേഷൻ ഫിക്‌ചർ എന്നത് ഒന്നിലധികം പൊസിഷനിംഗും ക്ലാമ്പിംഗ് പൊസിഷനുകളും ഉള്ള ഫിക്‌ചറിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ വികസനവും ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനുള്ള ഉപയോക്താക്കളുടെ ആവശ്യവും കാരണം, മൾട്ടി സ്റ്റേഷൻ ഫിക്‌ചറിൻ്റെ പ്രയോഗം കൂടുതൽ കൂടുതൽ ആണ്.ഹൈഡ്രോളിക്/ന്യൂമാറ്റിക് ഫിക്‌ചറുകൾ, മോഡുലാർ ഫിക്‌ചറുകൾ, ഇലക്ട്രിക് പെർമനൻ്റ് മാഗ്‌നറ്റ് ഫിക്‌ചറുകൾ, പ്രിസിഷൻ മോഡുലാർ ഫ്ലാറ്റ് ജാവ് പ്ലയർ എന്നിവയുടെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിൽ മൾട്ടി സ്റ്റേഷൻ ഡിസൈൻ കൂടുതലായി കാണപ്പെടുന്നു.
ഗ്രൂപ്പ് ഉപയോഗം
"മൾട്ടി സ്റ്റേഷൻ" ക്ലാമ്പിംഗിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം ഒരേ വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ ഒരേ നിരവധി ക്ലാമ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെയും നേടാനാകും.ഈ രീതിയിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഫിക്സ്ചർ സാധാരണയായി "സ്റ്റാൻഡേർഡൈസ്ഡ് ഡിസൈൻ, ഹൈ-പ്രിസിഷൻ മാനുഫാക്ചറിംഗ്" എന്നിവയിലൂടെ കടന്നുപോകണം, അല്ലാത്തപക്ഷം എൻസി മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
ഗ്രൂപ്പ് ഉപയോഗ രീതിക്ക് എൻസി മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ സ്ട്രോക്ക് പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ സന്തുലിത വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് പ്രയോജനകരമാണ്;അതേസമയം, ഒന്നിലധികം കഷണങ്ങളുടെ ക്ലാമ്പിംഗ് തിരിച്ചറിയാൻ പ്രസക്തമായ ഫർണിച്ചറുകൾ സ്വതന്ത്രമായി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസുകളുടെ ക്ലാമ്പിംഗ് തിരിച്ചറിയാൻ സംയുക്തമായും ഉപയോഗിക്കാം.
പ്രാദേശിക ദ്രുത മാറ്റ രീതി
എൻസി മെഷീൻ ടൂൾ ഫിക്‌ചറിൻ്റെ പ്രാദേശിക ഭാഗങ്ങൾ (പൊസിഷനിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, ക്ലാമ്പിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, ടൂൾ സെറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, ഗൈഡ് ഘടകങ്ങൾ) വേഗത്തിൽ മാറ്റി ഫിക്‌സ്‌ചർ ഫംഗ്‌ഷൻ വേഗത്തിൽ മാറ്റുക അല്ലെങ്കിൽ മോഡ് ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് പ്രാദേശിക ദ്രുത മാറ്റ രീതി.ഉദാഹരണത്തിന്, ക്ളാമ്പിംഗ് സ്ക്വയർ മെറ്റീരിയൽ ക്ലാമ്പിംഗ് ബാർ മെറ്റീരിയലായി മാറ്റുന്നത് പോലെ, പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റ കോമ്പിനേഷൻ ഫ്ലാറ്റ് താടിയെല്ലിന് താടിയെല്ല് വേഗത്തിൽ മാറ്റുന്നതിലൂടെ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ മാറ്റാൻ കഴിയും;മാനുവൽ ക്ലാമ്പിംഗിൽ നിന്ന് ഹൈഡ്രോളിക് ക്ലാമ്പിംഗിലേക്ക് മാറ്റുന്നത് പോലുള്ള ക്ലാമ്പിംഗ് ഘടകങ്ങൾ വേഗത്തിൽ മാറ്റുന്നതിലൂടെയും ക്ലാമ്പിംഗ് രീതി മാറ്റാനാകും.പ്രാദേശിക പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റ രീതി ഫിക്‌ചർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുമുള്ള സമയം വളരെ കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിൽ വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.