ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਟੁਕੜਾ, ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਬੈਚ (ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ);ਦੂਜੀ ਛੋਟੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ।ਸਾਬਕਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕੁੱਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁੱਲ ਦੇ 70~80% ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਇੱਕੋ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਕਈ ਵਾਰ ਵੱਖਰੀ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?ਸਿੱਟਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ NC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਫਿਕਸਚਰ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ NC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਹੇਠਾਂ NC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ?ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਬੰਧ ਹੈ।ਅਧੂਰੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਘਰੇਲੂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।2010 ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਲਗਭਗ 1 ਮਿਲੀਅਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਸੀ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ 500000 ਤੋਂ ਵੱਧ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਜਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ "ਵਿਹਲੇ" ਸਨ;ਇੱਕ ਹੋਰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, NC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੰਭਾਵੀ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਹਨ।
ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ = ਉਤਪਾਦਨ (ਤਿਆਰੀ/ਉਡੀਕ) ਸਮਾਂ + ਵਰਕਪੀਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਕਿਉਂਕਿ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ "ਵਰਕਪੀਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ" ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, "ਉਤਪਾਦਨ (ਤਿਆਰੀ/ਉਡੀਕ) ਸਮਾਂ" ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚੱਕਰਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ (ਤਿਆਰੀ/ਉਡੀਕ) ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਲੱਭਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
1. ਤਿੰਨ ਕਿਸਮ ਦੇ NC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
ਮਾਡਿਊਲਰ ਫਿਕਸਚਰ
ਮਾਡਯੂਲਰ ਫਿਕਸਚਰ, ਜਿਸ ਨੂੰ "ਬਿਲਡਿੰਗ ਬਲਾਕ ਫਿਕਸਚਰ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਫਿਕਸਚਰ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ।ਗ੍ਰਾਹਕ "ਬਿਲਡਿੰਗ ਬਲੌਕਸ" ਵਾਂਗ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਡਯੂਲਰ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾਡਯੂਲਰ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਵੱਡੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਲਚਕਤਾ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੱਚਤ, ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ, ਮਾਡਯੂਲਰ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੁਮੇਲ ਫਲੈਟ ਪਲੇਅਰ
ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੁਮੇਲ ਫਲੈਟ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਪਲੇਅਰ ਮਾਡਿਊਲਰ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ "ਅਸੈਂਬਲੀ" ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।ਹੋਰ ਮਾਡਯੂਲਰ ਫਿਕਸਚਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਉਹ ਵਧੇਰੇ ਪਰਭਾਵੀ, ਵਧੇਰੇ ਮਿਆਰੀ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਉਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੁਮੇਲ ਫਲੈਟ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਪਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ (ਅਸਸੈਂਬਲੀ), ਤੇਜ਼ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੁਮੇਲ ਫਲੈਟ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਪਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਰੇਂਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1000mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5000Kgf ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਲੈਂਪ ਅਧਾਰ
ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਕਸਚਰ ਬੇਸ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਯੂਰਪ, ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਫਿਕਸਚਰ ਬੇਸ ਦਾ ਵਧੀਆ ਖਾਲੀ ਹੈ, ਤੱਤ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਤਹ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।ਉਪਭੋਗਤਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਥੇ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੁਮੇਲ ਫਲੈਟ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਪਲੇਅਰ ਪੁਰਾਣੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਈਜ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਪੁਰਾਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਈਜ਼ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਇੱਥੇ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੁਮੇਲ ਫਲੈਟ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਪਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ ਜੋ ਯੂਰਪ, ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਕਸਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਉਤਪੰਨ ਹੋਏ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਲਚਕਤਾ, ਉੱਚ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਤੇਜ਼ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਕਲੈਪ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਫਿਕਸਚਰ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਿਕਸਚਰ ਹੈ ਜੋ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਆਇਰਨ ਬੋਰਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਵੀਂ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਚੁੰਬਕੀ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਚੁੰਬਕੀ ਸਰਕਟ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਫਿਕਸਚਰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਕਲੈਂਪ ਦੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਰਫ 1 ਸਕਿੰਟ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਜਿਗਸ ਦੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਜਗ੍ਹਾ ਉੱਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਜਿਗਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸਪੇਸ ਓਪਿੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਜਿਗਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਾਈ ਮੈਗਨੇਟ ਜਿਗਸ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਰੇਂਜ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਵਰਕਟੇਬਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।ਮੋੜਦੇ ਹਿੱਸੇਅਤੇਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ.ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਚੂਸਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15~18Kgf/cm2 ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੂਸਣ (ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ) ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੋਖਣ ਖੇਤਰ 30cm2 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ 450Kgf ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
2. NC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਫਿਕਸਚਰ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ
ਮਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ = ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਡੀਕ ਸਮਾਂ + ਵਰਕਪੀਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ + ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ "ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਡੀਕ ਸਮਾਂ" ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਮੈਨੂਅਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ "ਵਰਕਪੀਸ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਮਾਂ" ਪੁੰਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੇ 10-30% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ "ਵਰਕਪੀਸ ਕਲੈਂਪਿੰਗ" ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ "ਟੈਪਿੰਗ ਸੰਭਾਵੀ" ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਵੀ ਹੈ। ” ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ।
ਇਸ ਲਈ, ਪੁੰਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕਲੈਂਪਿੰਗ (ਢਿੱਲੀ ਕਰਨ) ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ/ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕਲੈਂਪ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ/ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕਲੈਂਪ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਲੈਂਪ ਹੈ ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਥਿਤੀ, ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ/ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਫਿਕਸਚਰ ਵਰਕਪੀਸ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਕਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਕਸਚਰ ਦੁਆਰਾ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ;ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ, ਮਲਟੀ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਹੈਵੀ ਕਟਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ/ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਉਪਰੋਕਤ ਫਾਇਦੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਕਲੈਪ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਾਈ ਮੈਗਨੇਟ ਕਲੈਂਪ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਆਸਾਨ ਮਲਟੀ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਮਲਟੀ ਸਾਈਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਫਿਕਸਚਰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਉਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਵੱਡੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੀ.
ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਲੈਂਪ ਅਧਾਰ
ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਫਿਕਸਚਰ ਬੇਸ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਫਿਕਸਚਰ ਬੇਸ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੰਗ ਚੱਕਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਤਜਰਬਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ NC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, NC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ "ਸਹੀ ਚੋਣ" ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ NC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ "ਵਰਤੋਂ" ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।
3. ਇੱਥੇ ਤਿੰਨ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
ਮਲਟੀ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ
ਮਲਟੀ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਯੂਨਿਟ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਕੇ ਟੂਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ।ਮਲਟੀ ਸਟੇਸ਼ਨ ਫਿਕਸਚਰ ਮਲਟੀਪਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪੋਜੀਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੇ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਲਟੀ ਸਟੇਸ਼ਨ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ.ਮਲਟੀ ਸਟੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ/ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਫਿਕਸਚਰ, ਮਾਡਯੂਲਰ ਫਿਕਸਚਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਾਈ ਮੈਗਨੇਟ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਡਿਊਲਰ ਫਲੈਟ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਪਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੈ।
ਸਮੂਹ ਵਰਤੋਂ
"ਮਲਟੀ ਸਟੇਸ਼ਨ" ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇੱਕੋ ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਕਈ ਕਲੈਂਪ ਲਗਾ ਕੇ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਮਿਆਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ" ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ NC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
ਸਮੂਹ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਿਧੀ NC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ;ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਕਈ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਥਾਨਕ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਵਿਧੀ
ਸਥਾਨਕ ਤਤਕਾਲ ਤਬਦੀਲੀ ਵਿਧੀ NC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਭਾਗਾਂ (ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ, ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਐਲੀਮੈਂਟਸ) ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ ਫਿਕਸਚਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਮੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤੇਜ਼ ਬਦਲਾਅ ਸੁਮੇਲ ਫਲੈਟ ਜਬਾੜੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ;ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ ਵੀ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਨੂਅਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ।ਸਥਾਨਕ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਵਿਧੀ ਫਿਕਸਚਰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-15-2022